JPS62253489A - 感熱転写媒体 - Google Patents
感熱転写媒体Info
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- JPS62253489A JPS62253489A JP61097078A JP9707886A JPS62253489A JP S62253489 A JPS62253489 A JP S62253489A JP 61097078 A JP61097078 A JP 61097078A JP 9707886 A JP9707886 A JP 9707886A JP S62253489 A JPS62253489 A JP S62253489A
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- JP
- Japan
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- layer
- ink
- ink layer
- thermal transfer
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38292—Contact thermal transfer or sublimation processes with correction means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/16—Correction processes or materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タイプライタ、ワードプロセッサ、コンピュ
ータなどの出力機器として利用されている熱転写プリン
タ用の感熱転写媒体に係り、特にそのインク層の改良に
関する。
ータなどの出力機器として利用されている熱転写プリン
タ用の感熱転写媒体に係り、特にそのインク層の改良に
関する。
一般に、熱転写プリンタは、第５図に示すように、前面
にプラテンゴム２を張設されているプラテン１の前方下
方にプラテン１の長手方向に延在する円柱状の支持軸３
を有しており、この支持軸３に沿ってプラテン１の長手
方向に移動可能なキャリッジ４が配設されている。この
キャリッジ４には、感熱転写媒体の一例としてのインク
リボン６の収納されたリボンカセット５が搭載されると
ともに、ヘッド取付部材７に支持されたサーマルヘッド
８がキャリッジ４と一体的にプラテン１の長手方向に移
動しうるように配設されている◎前記ヘッド取付部材７
は前記支持軸３に揺動自在に支持されており、このヘッ
ド取付部材７には後方に突出する案内板９が突設されて
いる。この案内板９の後端には、ピン１０に揺動自在に
支持された回転軸１１の先端のコ字部１２が相対移動可
能に嵌合されており、この回転軸１１には、ばね１３の
一端に取付けられ、このばね１３によりヘッド取付部材
７は回転軸１１および案内板９を介してサーマルヘッド
８がプラテン１に圧接する方向に常時付勢されている。
にプラテンゴム２を張設されているプラテン１の前方下
方にプラテン１の長手方向に延在する円柱状の支持軸３
を有しており、この支持軸３に沿ってプラテン１の長手
方向に移動可能なキャリッジ４が配設されている。この
キャリッジ４には、感熱転写媒体の一例としてのインク
リボン６の収納されたリボンカセット５が搭載されると
ともに、ヘッド取付部材７に支持されたサーマルヘッド
８がキャリッジ４と一体的にプラテン１の長手方向に移
動しうるように配設されている◎前記ヘッド取付部材７
は前記支持軸３に揺動自在に支持されており、このヘッ
ド取付部材７には後方に突出する案内板９が突設されて
いる。この案内板９の後端には、ピン１０に揺動自在に
支持された回転軸１１の先端のコ字部１２が相対移動可
能に嵌合されており、この回転軸１１には、ばね１３の
一端に取付けられ、このばね１３によりヘッド取付部材
７は回転軸１１および案内板９を介してサーマルヘッド
８がプラテン１に圧接する方向に常時付勢されている。
また、前記回転軸１１にはソレノイド１４が接続されて
おり、このソレノイド１４が駆動されると、ヘッド取付
部材７はばね１３のばね力に抗して第７図において時計
方向に回動し、サーマルヘッド８はプラテン１との接合
状態を解除される。
おり、このソレノイド１４が駆動されると、ヘッド取付
部材７はばね１３のばね力に抗して第７図において時計
方向に回動し、サーマルヘッド８はプラテン１との接合
状態を解除される。
第６図は前述したリボンカセット５の具体例を示すもの
であり、リボンカセット５内に収納されているインクリ
ボン６はその中間部をリボンカセット５の前面に形成さ
れたりポン取出０５Ａから外部に導出されており、この
外部に位置するインクリボン６は、リボン引込口５Ｂか
らリボンカセット５内に引込まれている。そして、回転
ドラム１５の矢印方向の回転によりインクリボン６は走
行するようになっている。さらに、外部に臨むインクリ
ボン６の背部のリボンカセット５には凹部１６が形成さ
れており、この凹部１６内に前記サーマルヘッド８が臨
むようになっている。さらにまた、ワイヤ１７により第
５図の支持軸３に沿って移動されるキャリッジ４には、
前記ヘッド取付部材７が嵌合される凹部１８が形成され
ており、ヘッド取付部材７はこの凹部１８内を第５図の
ばね１３およびソレノイド１４の作用により前記プラテ
ン１に対し接離する方向に移動するようになっている。
であり、リボンカセット５内に収納されているインクリ
ボン６はその中間部をリボンカセット５の前面に形成さ
れたりポン取出０５Ａから外部に導出されており、この
外部に位置するインクリボン６は、リボン引込口５Ｂか
らリボンカセット５内に引込まれている。そして、回転
ドラム１５の矢印方向の回転によりインクリボン６は走
行するようになっている。さらに、外部に臨むインクリ
ボン６の背部のリボンカセット５には凹部１６が形成さ
れており、この凹部１６内に前記サーマルヘッド８が臨
むようになっている。さらにまた、ワイヤ１７により第
５図の支持軸３に沿って移動されるキャリッジ４には、
前記ヘッド取付部材７が嵌合される凹部１８が形成され
ており、ヘッド取付部材７はこの凹部１８内を第５図の
ばね１３およびソレノイド１４の作用により前記プラテ
ン１に対し接離する方向に移動するようになっている。
前述した構成によれば、ソレノイド１４の駆動を停止す
ることによりばね１３の作用によりヘッド取付部材７が
第５図において反時計方向に揺動して、第７図のヘッド
取付部材７が凹部１８内に位置している状態から第８図
のヘッド取付部材７がプラテン１ｇＡに突出する状態に
移行し、このときサーマルヘッド８はインクリボン６お
よび記録紙１９（第５図）をプラテン１との間に挟持し
、サーマルヘッド８の熱によりインクリボン６の所定位
置のインクを記録紙１９に転写せしめる。
ることによりばね１３の作用によりヘッド取付部材７が
第５図において反時計方向に揺動して、第７図のヘッド
取付部材７が凹部１８内に位置している状態から第８図
のヘッド取付部材７がプラテン１ｇＡに突出する状態に
移行し、このときサーマルヘッド８はインクリボン６お
よび記録紙１９（第５図）をプラテン１との間に挟持し
、サーマルヘッド８の熱によりインクリボン６の所定位
置のインクを記録紙１９に転写せしめる。
ところで、従来の感熱転写媒体たるインクリボン６は、
第４図に示すように、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴＰ）のような材質からなるベース層２０上にインク
１Ｉ１２１を１ａｌｉ！ｌシて構成されていたが、この
インク層２１は、ワックスにカーボンブラックを加えて
形成されており、一度このインク層２１を記録紙１９に
転写すると、インク層２１が記録紙１９内に滲透してし
まうため、記録紙１９からインク１２１をもはや剥離す
ることができず、したがって、印字を修正するためには
記録紙１９上のインク層２１からなる印字上に再度印字
しなければならなかった。しかしながら、前述したイン
ク層２１による印字には、重積した下方の印字を隠蔽す
る隠蔽力がないため、修正を要する印字が浮き出てしま
うし、また、二重に印字を行なうため厚くなるという問
題点があった。
第４図に示すように、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴＰ）のような材質からなるベース層２０上にインク
１Ｉ１２１を１ａｌｉ！ｌシて構成されていたが、この
インク層２１は、ワックスにカーボンブラックを加えて
形成されており、一度このインク層２１を記録紙１９に
転写すると、インク層２１が記録紙１９内に滲透してし
まうため、記録紙１９からインク１２１をもはや剥離す
ることができず、したがって、印字を修正するためには
記録紙１９上のインク層２１からなる印字上に再度印字
しなければならなかった。しかしながら、前述したイン
ク層２１による印字には、重積した下方の印字を隠蔽す
る隠蔽力がないため、修正を要する印字が浮き出てしま
うし、また、二重に印字を行なうため厚くなるという問
題点があった。
本発明は、前述した従来のものにおける問題点を克服し
、記録紙からインク層を剥離するようにして印字の修正
を行なうことのできる感熱転写媒体を提供することを目
的とする。
、記録紙からインク層を剥離するようにして印字の修正
を行なうことのできる感熱転写媒体を提供することを目
的とする。
本発明は、ベース層にインク層を１ａ層してなる感熱転
写媒体において、前記ベース層およびインク層間にワッ
クスからなるリリース層を介装するとともに、前記イン
ク層に高粘度材料からなるトップ層を積層するとともに
、前記インク層を層形成されていない材料により形成し
たことを特徴としている。
写媒体において、前記ベース層およびインク層間にワッ
クスからなるリリース層を介装するとともに、前記イン
ク層に高粘度材料からなるトップ層を積層するとともに
、前記インク層を層形成されていない材料により形成し
たことを特徴としている。
（作 用〕
本発明によれば、記録紙上の修正すべき印字上に感熱転
写媒体のトップ層を接触させた状態においてサーマルヘ
ッドを発熱して感熱転写媒体のトップ層と修正すべき印
字のインク層を接着し、この状態において感熱転写媒体
のリリース層が固化したら感熱転写媒体を記録紙から剥
離することにより、記録紙上の印字を感熱転写媒体に転
写することができる。
写媒体のトップ層を接触させた状態においてサーマルヘ
ッドを発熱して感熱転写媒体のトップ層と修正すべき印
字のインク層を接着し、この状態において感熱転写媒体
のリリース層が固化したら感熱転写媒体を記録紙から剥
離することにより、記録紙上の印字を感熱転写媒体に転
写することができる。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図は本発明の感熱転写媒体の一例としてのインクリ
ボン６の要部を示すものであり、ポリエチレンテレフタ
レートのような材質からなるベースＪｉ２０上には、ア
ミドワックス、エステルワラスフ、ゲントワックスのよ
うなワックスからなる熱可溶性のリリース層２２が１〜
２μｍの厚さをもってＩＩＩされている。このリリース
層２２上には、インク層２３が２〜３μｍの厚さをもっ
て積層されている。このインク層２３は、基本的に溶融
せず、しかも物理的または構造的に脆い構造とされ、印
字のエツジにおけるインクの切れをよくしている。この
インク層２３は具体的には、２０重量％以上のカーボン
および高鹸化ポリビニルアルコールのような基本的に熱
により溶融しない樹脂であり、１−ツブ層構成材料と接
着力の強い樹脂を含有し、これに微量のハイレジンＬＲ
（東邦石油化学曲製）、低分子量ポリヒドロキシポリオ
レフィンなどの液状の粘着剤を加えたものであり、前述
したように脆い構造とするため、第２図に示すように、
層形成させないようにエマルジョン塗工などによりリリ
ース層２２上に塗付されている。
ボン６の要部を示すものであり、ポリエチレンテレフタ
レートのような材質からなるベースＪｉ２０上には、ア
ミドワックス、エステルワラスフ、ゲントワックスのよ
うなワックスからなる熱可溶性のリリース層２２が１〜
２μｍの厚さをもってＩＩＩされている。このリリース
層２２上には、インク層２３が２〜３μｍの厚さをもっ
て積層されている。このインク層２３は、基本的に溶融
せず、しかも物理的または構造的に脆い構造とされ、印
字のエツジにおけるインクの切れをよくしている。この
インク層２３は具体的には、２０重量％以上のカーボン
および高鹸化ポリビニルアルコールのような基本的に熱
により溶融しない樹脂であり、１−ツブ層構成材料と接
着力の強い樹脂を含有し、これに微量のハイレジンＬＲ
（東邦石油化学曲製）、低分子量ポリヒドロキシポリオ
レフィンなどの液状の粘着剤を加えたものであり、前述
したように脆い構造とするため、第２図に示すように、
層形成させないようにエマルジョン塗工などによりリリ
ース層２２上に塗付されている。
前記インク層２３上には、高粘度でこのインク層２３と
の接着力が強いトップ層２４が１〜２μｍの厚さをもっ
て積層されている。このトップ層２４としては、前述し
たように高粘度でサーマルヘッド８の熱により軟−化し
ても記録紙１９の表面にほとんど滲透しないようにする
ためポリアミドのような材料により形成されている。
の接着力が強いトップ層２４が１〜２μｍの厚さをもっ
て積層されている。このトップ層２４としては、前述し
たように高粘度でサーマルヘッド８の熱により軟−化し
ても記録紙１９の表面にほとんど滲透しないようにする
ためポリアミドのような材料により形成されている。
つぎに、前述した実施例の作用について説明する。
通常の印字を行なうには、インクリボン６のベース層２
０にサーマルヘッド８を圧接してインクリボン６のトッ
プＷ１２４を記録紙１９に圧接ゼしめた上でサーマルヘ
ッド８を瞬間的に発熱する。
０にサーマルヘッド８を圧接してインクリボン６のトッ
プＷ１２４を記録紙１９に圧接ゼしめた上でサーマルヘ
ッド８を瞬間的に発熱する。
すると、サーマルヘッド８の熱によりリリース層２２お
よびトップ１ｉ２４が軟化し、このうちトップ層２４が
記録紙１９に接着されるので、リリース１１！２２が溶
融状態にある間にインクリボン６を記録紙１９から剥離
すれば、サーマルヘッド８により加熱された部位のイン
ク層２３およびトップ層２４が溶融状態にあるリリース
層２２を介してインクリボン６から離間して記録紙１９
上に残置されて印字が行なわれる。
よびトップ１ｉ２４が軟化し、このうちトップ層２４が
記録紙１９に接着されるので、リリース１１！２２が溶
融状態にある間にインクリボン６を記録紙１９から剥離
すれば、サーマルヘッド８により加熱された部位のイン
ク層２３およびトップ層２４が溶融状態にあるリリース
層２２を介してインクリボン６から離間して記録紙１９
上に残置されて印字が行なわれる。
一方、記録紙１９上の印字を修正のために除去するには
、第３図に示すように記録紙１９上の除去すべき印字２
５の延長上にサーマルヘッド８が位置するようにしてイ
ンクリボン６のベース層２０にサーマルヘッド８を圧接
し、サーマルヘッド８を瞬間的に発熱する。すると、イ
ンクリボン６のリリース１Ｉｉ２２およびトップ層２４
が軟化し、トップ層２４は印字２５のインク層２３に接
着されるので、インクリボン６のリリース層２２が固化
するのを持ってインクリボン６を記録紙１９ｈ１ら剥離
すれば、このとき印字２５のトップＷＪ２４および記録
紙１９間の接着力より、印字２５のインク層２３および
トップ層２４間の接着力、印字２５のインクｌｉ！１２
３およびインクリボン６のトップ層２４間の接着力、ざ
らにはインクリボン６のインク層２３およびトップ層２
４間の接着力がそれぞれ強いため、印字２５はインクリ
ボン６に接着されて記録紙１９から剥離される。そこで
ブランクとなった記録紙１９上にサーマルヘッド８によ
り別の印字を行なえば、印字２５の修正を行なうことが
できる。
、第３図に示すように記録紙１９上の除去すべき印字２
５の延長上にサーマルヘッド８が位置するようにしてイ
ンクリボン６のベース層２０にサーマルヘッド８を圧接
し、サーマルヘッド８を瞬間的に発熱する。すると、イ
ンクリボン６のリリース１Ｉｉ２２およびトップ層２４
が軟化し、トップ層２４は印字２５のインク層２３に接
着されるので、インクリボン６のリリース層２２が固化
するのを持ってインクリボン６を記録紙１９ｈ１ら剥離
すれば、このとき印字２５のトップＷＪ２４および記録
紙１９間の接着力より、印字２５のインク層２３および
トップ層２４間の接着力、印字２５のインクｌｉ！１２
３およびインクリボン６のトップ層２４間の接着力、ざ
らにはインクリボン６のインク層２３およびトップ層２
４間の接着力がそれぞれ強いため、印字２５はインクリ
ボン６に接着されて記録紙１９から剥離される。そこで
ブランクとなった記録紙１９上にサーマルヘッド８によ
り別の印字を行なえば、印字２５の修正を行なうことが
できる。
このように本実施例によれば、記録紙１９上の印字２５
をインクリボン６に転写して剥離することができるので
、印字２５の修正を確実に行なうことができるし、また
記録紙１９を必要以上に厚くするおそれもない。
をインクリボン６に転写して剥離することができるので
、印字２５の修正を確実に行なうことができるし、また
記録紙１９を必要以上に厚くするおそれもない。
以上説明したように本発明によれば、印字の修正を印字
を記録紙から剥離して行なうことができるので、修正を
確実に、しかも記録紙を厚くすることなく行なうことが
できるという効果を奏する。
を記録紙から剥離して行なうことができるので、修正を
確実に、しかも記録紙を厚くすることなく行なうことが
できるという効果を奏する。
第１図は本発明に係る感熱転写媒体の実施例を示す要部
の側面図、第２図は第１図のインク層の平面図、第３図
は第１図の感熱転写媒体による修正の作用を示す側面図
、第４図は従来の感熱転写媒体の要部の側面図、第５図
は一般的な熱転写プリンタの概略側面図、第６図は第５
図の熱転写プリンタに用いられるリボンカセットの平面
図、第７図および第８図はそれぞれ第５図の熱転写プリ
ンタの作動を示す概略平面図である。 １・・・プラテン、３・・・支持軸、４・・・キャリッ
ジ、５・・・リボンカセット、６・・・インクリボン、
８・・・サーマルヘッド、１３・・・ばね、１４・・・
ソレノイド、１９・・・記録紙、２０・・・ベース層、
２１・・・インク層、２２・・・リリース居、２３・・
・インク層、２４・・・トップ層、２５・・・印字。 第１図 第２図 第６図 第７図 第８図
の側面図、第２図は第１図のインク層の平面図、第３図
は第１図の感熱転写媒体による修正の作用を示す側面図
、第４図は従来の感熱転写媒体の要部の側面図、第５図
は一般的な熱転写プリンタの概略側面図、第６図は第５
図の熱転写プリンタに用いられるリボンカセットの平面
図、第７図および第８図はそれぞれ第５図の熱転写プリ
ンタの作動を示す概略平面図である。 １・・・プラテン、３・・・支持軸、４・・・キャリッ
ジ、５・・・リボンカセット、６・・・インクリボン、
８・・・サーマルヘッド、１３・・・ばね、１４・・・
ソレノイド、１９・・・記録紙、２０・・・ベース層、
２１・・・インク層、２２・・・リリース居、２３・・
・インク層、２４・・・トップ層、２５・・・印字。 第１図 第２図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ベース層にインク層を積層してなる感熱転写媒体に
おいて、前記ベース層およびインク層間にワックスから
なるリリース層を介装するとともに、前記インク層に高
粘度材料からなるトップ層を積層するとともに、前記イ
ンク層を層形成されていない材料により形成したことを
特徴とする感熱転写媒体。 ２）前記インク層は、カーボンブラックおよび高鹸化ポ
リビニルアルコールに微量の低分子量ポリヒドロキシポ
リオレフィンからなる結着剤を混合し層形成されること
なく形成されている特許請求の範囲第１項記載の感熱転
写媒体。 ３）前記トップ層はポリアミドにより形成され熱により
軟化しても記録体内に滲透しないようにされている特許
請求の範囲第１項または第２項記載の感熱転写媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61097078A JPS62253489A (ja) | 1986-04-26 | 1986-04-26 | 感熱転写媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61097078A JPS62253489A (ja) | 1986-04-26 | 1986-04-26 | 感熱転写媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62253489A true JPS62253489A (ja) | 1987-11-05 |
Family
ID=14182606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61097078A Pending JPS62253489A (ja) | 1986-04-26 | 1986-04-26 | 感熱転写媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62253489A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0411924A2 (en) * | 1989-08-02 | 1991-02-06 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermal transfer sheet |
-
1986
- 1986-04-26 JP JP61097078A patent/JPS62253489A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0411924A2 (en) * | 1989-08-02 | 1991-02-06 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermal transfer sheet |
| US5219638A (en) * | 1989-08-02 | 1993-06-15 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermal transfer sheet |
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