JPS62248687A - 感熱転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、タイプライタ、ワードプロセッサ、コンピュ
ータなどの出力機器として利用されている熱転写プリン
タ用の感熱転写媒体に係り、特にそのインク層の改良に
関する。

〔従来の技術〕

一般に、熱転写プリンタは、第３図に示すように、前面
にプラテンゴム２を張設されているプラテン１の前方下
方にプラテン１の長手方向に延在する円柱状の支持軸３
を有しており、この支持軸３に沿ってプラテン１の長手
方向に移動可能なキャリッジ４が配設されている。この
キャリッジ４には、感熱転写媒体の一例としてのインク
リボン６の収納されたリボンカセット５が搭載されると
ともに、ヘッド取付部材７に支持されたサーマルヘッド
８がキャリッジ４と一体的にプラテン１の長手方向に移
動しうるように配設されている。前記ヘッド取付部材７
は前記支持軸３に揺動自在に支持されており、このヘッ
ド取付部材７には後方に突出する案内板９が突設されて
いる。この案内板９の後端には、ビン１０に揺動自在に
支持された回転軸１１の先端のコ字部１２が相対移動可
能に嵌合されており、この回転軸１１には、ばね１３の
一端に取付けられ、このばね１３によりヘッド取付部材
７は回転軸１１および案内板９を介してサーマルヘッド
８がプラテン１に圧接する方向に常時付勢されている。

また、前記回転軸１１にはソレノイド１４が接続されて
おり、このソレノイド１４が駆動されると、ヘッド取付
部材７はばね１３のばね力に抗して第５図において時計
方向に回動し、サーマルヘッド８はプラテン１との接合
状態を解除される。

第４図は前述したリボンカセット５の具体例を示すもの
であり、リボンカセット５内に収納されているインクリ
ボン６はその中間部をリボンカセット５の前面に形成さ
れたリボン取出目５Ａから外部に導出されており、この
外部に位置するインクリボン６は、リボン引込口５Ｂか
らリボンカセット５内に引込まれている。そして、回転
ドラム１５の矢印方向の回転によりインクリボン６は走
行するようになっている。さらに、外部に臨むインクリ
ボン６の背部のリボンカセット５には凹部１６が形成さ
れており、この凹部１６内に前記サーマルヘッド８が臨
むようになっている。さらにまた、ワイヤ１７により第
３図の支持軸３に沿って移動されるキャリッジ４には、
前記ヘッド取付部材７が嵌合される凹部１８が形成され
ており、ヘッド取付部材７はこの凹部１８内を第３図の
ばね１３およびソレノイド１４の作用により前記プラテ
ン１に対し接離する方向に移動するようになっている。

前述した構成によれば、ソレノイド１４の駆動を停止す
ることによりばね１３の作用によりヘッド取付部材７が
第３図において反時計方向に揺動して、第５図のヘッド
取付部材７が凹部１８内に位置している状態から第６図
のヘッド取付部材７がプラテン１側に突出する状態に移
行し、このときサーマルヘッド８はインクリボン６およ
び記録紙１９（第３図）をプラテン１との間に挟持し、
サーマルヘッド８の熱によりインクリボン６の所定位置
のインクを記録紙１９に転写せしめる。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、従来の感熱転写媒体たるインクリボン６は、
第２図に示すように、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴＰ）のような材質からなるベース層２０上にインク
層２１を積層して構成されていたが、このインク層２１
は、熱により溶融しない樹脂の多孔質材料中に、ワック
スにカーボンブラックを加えてなるインクを含浸させて
構成されており、記録紙１９上への印字は、インクが樹
脂を介して滲出するようになされていたため、常に定量
のインクを滲出させることができなかった。

この結果、インクリボン６の同一部位において複数回の
印字を行なうと、それまでのインクの滲出゛　量により
印字にむらが生じることになり、このような従来のイン
クリボン６では実質的に複数回の印字は行なえなかった
。

本発明は、前述した従来のものにおける問題点を克服し
、複数回の印字を可能とした感熱転写媒体を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ベース層にインク層を積層してなる感熱転写
媒体において、°前記インク層を、ワックスを主成分と
しこの中に粘度調整剤、カーボンブラックおよび結着剤
を混合して形成したことを特徴としている。

〔作　用〕

本発明によれば、インク層中の粘度調整剤とカーボンブ
ラックの含有率を変化させることによりインク層の厚さ
方向における破壊位置を制御することができ、これによ
り１回の印字におけるインク量を定石にして複数回の印
字が可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図は本発明の感熱転写媒体の一例としてのインクリ
ボン６の要部を示すものであり、このインクリボン６は
、ポリエチレンテレフタレートのような材質からなるベ
ース層２０よにインク層２２を積層して構成されている
。このインク層２２は、パラフィンワックス、エステル
ワックスのようなワックスを主成分としており、このワ
ックスに、ハイレジンＬＲ、ポリヒドロキシポリオレフ
ィンのような結合着剤を混合してなる再溶融部２３に、
粘度調整剤２４およびカーボンブラック２５を混合して
構成されている。前記粘度調整剤２４は、基本的に熱に
より溶融しない高鹸化（鹸化度８０〜１００％）ポリビ
ニルアルコールのような材料からなり、インク層２２に
粘度を持たせるように作用している。また、前記カーボ
ンブラック２５は着色剤であり、インク層２２に脆さを
持たせるように作用している。そしてこれらの粘度調整
剤２４およびカーボンブラック２５は、再溶融部２３中
に含まれている結着剤により相互に結合されている。な
お、前記再溶融部２３には、必要に応じてオイルやエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の熱可塑性樹脂
を添加することができる。

つぎに、前述した実施例の作用について説明する。

インクリボン６のインク層２２は、再溶融部２３を混合
して構成されているので、あらかじめ成分中の粘度調整
剤２４およびカーボンブラック２５の含有率を変えるこ
とによりインク層２２に作用したインクリボン６の厚さ
方向の引張り力により破壊されてインクリボン６から記
録紙１９に剥離されるインクＷ１２２の厚さ方向の位置
をずらすことができる。これにより粘度調整剤２４およ
びカーボンブラック２５を一定の含有率に選定すれば常
に一定量のインクを記録紙１９に転写できることになり
、複数回の印字が可能となる。

この作用をさらに詳細に説明すると、インクリボン６の
ベース層２０側からインクリボン６にサーマルヘッド８
を圧接して記録紙１９にインクリボン６のインク層２２
側を押圧しておき、サーマルヘッド８の特定箇所を瞬間
的に発熱すると、この発熱した部位に接触しているイン
クリボン６の再溶融部２３が溶融して記録紙１９との間
に接着力を生じる。そこでインクリボン６のインク層２
２内の温度が均一になるまで自然冷却してインクリボン
６の再溶融部２３を固化せしめ、この再溶融部２３が固
化したらインクリボン６を記録紙１９から剥離する。す
ると、再溶融部２３が固化して一体化したインク層２２
の表面は記録紙１９に接着されているので、前述した粘
度調整剤２４およびカーボンブラック２５の含有率によ
って特定されたインク層２２の厚さ方向の破壊位置を境
界としてインク層２２の一定量がインクリボン６から剥
離する。したがって、記録紙１９上のインクの厚さは常
に均一となり、均一の濃度の印字をうろことができる。

ところで、インクリボン６のインク層２２の表面には印
字により記録紙１９に転写された部分に四部が形成され
るが、１回の印字により形成される凹部の厚さは１μｍ
以下なの゛　で、この程度の凹部はサーマルヘッド８の
インクリボン６への接触の際の押圧力により十分カバー
され、インクリボン６のインク層２２の全面が記録紙１
９に圧接されることになる。したがって、複数回の印字
をほぼ同一の条件で行なうことができる。

このように本実施例によれば、再溶融部２３内に混合さ
れた粘度調整剤２４およびカーボンブラック２５の含有
率によりインクリボン６に作用す゛る引張り力によりイ
ンク層２２の破壊位置を制御できるので、同一の濃度に
よる印字を複数回にわたって行なうことができる。なお
、濃い印字を希望する場合は、粘度調整剤２４の含有率
を高めて記録紙１９上に転写されるインク層２２の厚さ
を厚くすればよいし、また比較的薄い印字を希望する場
合は、カーボンブラック２５の含有率を高めて記録紙１
９上に転写されるインク層２２の厚さを薄くすればよい
。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、記録紙上に接着
されて転写されるインク層の厚さを一定厚に制御して、
複数回の印字が可能にされるという優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感熱転写媒体の実施例を示す要部
の側面図、第２図は従来の感熱転写媒体の要部の側面図
、第３図は一般的な熱転写プリンタの概略側面図、第４
図は第３図の熱転写プリンタに用いられるリボンカセッ
トの平面図、第５図および第６図はそれぞれ第３図の熱
転写プリンタの作動を示す概略平面図である。 １・・・プラテン、３・・・支持軸、４・・・キャリッ
ジ、５・・・リボンカセット、６・・・インクリボン、
８・・パナーマルヘッド、１３・・・ばね、１４・・・
ソレノイド、１９・・・記録紙、２０・・・ベース層、
２１．２２・・・インク層、２３・・・再溶融部、２４
・・・粘度調整剤、２５・・・カーボンブラック。 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ベース層にインク層を積層してなる感熱転写媒体に
   おいて、前記インク層を、ワックスを主成分としこの中
   に粘度調整剤、カーボンブラックおよび結着剤を混合し
   て形成したことを特徴とする感熱転写媒体。 ２）前記粘度調整剤は基本的に熱により溶融しない材料
   により形成されている特許請求の範囲第１項記載の感熱
   転写媒体。 ３）前記粘度調整剤は高鹸化ポリビニルアルコールとさ
   れている特許請求の範囲第２項記載の感熱転写媒体。 ４）前記結着剤はハイレジンＬＲとされている特許請求
   の範囲第１項記載ないし第３項のいずれか一項記載の感
   熱転写媒体。 ５）前記結着剤はポリヒドロキシポリオレフィンとされ
   ている特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか一
   項記載の感熱転写媒体。