JPS62249961A - 不飽和ウレタン化合物並びにその製造方法 - Google Patents
不飽和ウレタン化合物並びにその製造方法Info
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- JPS62249961A JPS62249961A JP61089890A JP8989086A JPS62249961A JP S62249961 A JPS62249961 A JP S62249961A JP 61089890 A JP61089890 A JP 61089890A JP 8989086 A JP8989086 A JP 8989086A JP S62249961 A JPS62249961 A JP S62249961A
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Landscapes
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は硬化性樹脂の原料として有用な1分子中に1個
以上のアルキン型不飽和結合を有する新規な不飽和ウレ
タン化合物並びにその製造方法に関する。
以上のアルキン型不飽和結合を有する新規な不飽和ウレ
タン化合物並びにその製造方法に関する。
[従来の技術]
従来より、光硬化型樹脂組成物にはボリチオール化合物
と共にエチレン性不飽和結合を1分子中に2個以上有す
るポリエチレン化合物またはオリゴマーが使用されてい
る。
と共にエチレン性不飽和結合を1分子中に2個以上有す
るポリエチレン化合物またはオリゴマーが使用されてい
る。
エチレン性不飽和結合としては、
アリルエーテル基CH2・CH−CH2−0−、アリル
エステル基CH2=CH−CH2−0−C−1アクリロ
イル基CH2=CI(−C−1ポリチオール化合物は一
般に多価アルコールとチオール基を含むカルボン酸との
エステルが中心である。
エステル基CH2=CH−CH2−0−C−1アクリロ
イル基CH2=CI(−C−1ポリチオール化合物は一
般に多価アルコールとチオール基を含むカルボン酸との
エステルが中心である。
上述の組成物は、光反応開始剤(以下、単に[開始剤j
と略称する)の共存下、エネルギー線(紫外線、電子線
等)の照射で、いわゆるH−移動重音により硬化する(
以下、「光硬化」と記載する)。ただし、電子線の場合
、開始剤を必要としないこともある。
と略称する)の共存下、エネルギー線(紫外線、電子線
等)の照射で、いわゆるH−移動重音により硬化する(
以下、「光硬化」と記載する)。ただし、電子線の場合
、開始剤を必要としないこともある。
[発明が解決しようとする問題点]
既存のこれらのポリエ化合物リチオール化会物の組自わ
せによる光硬化性樹脂は金属に対する密着性に優れてい
る反面、以下に記載する欠点も有しており、その実用化
の大きな妨げとなっている。
せによる光硬化性樹脂は金属に対する密着性に優れてい
る反面、以下に記載する欠点も有しており、その実用化
の大きな妨げとなっている。
(イ)硬質な樹脂を得難く、半硬質レベルに止どまる。
(ロ)硬化樹脂はもろい傾向にある。
(ハ)保存性が短く、ポリエンとポリチオールとを混合
すると直ちにゲル化する。
すると直ちにゲル化する。
(ニ)耐熱性に乏しい。
特に、(イ)、(ロ)及び(ニ)の項目は塗膜物性の見
地から強く改良が求められている。
地から強く改良が求められている。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らはポリエン−ポリチオール型光硬化性樹脂の
改良を検討してきたが、ポリエン化合物として前記の諸
タイプを用いたのでは上述の問題点の解決は困難である
ことが見出され、ポリエン化合物に取って替わる新規な
化合物の研究を行なった結果、本発明を完成するに至っ
た。
改良を検討してきたが、ポリエン化合物として前記の諸
タイプを用いたのでは上述の問題点の解決は困難である
ことが見出され、ポリエン化合物に取って替わる新規な
化合物の研究を行なった結果、本発明を完成するに至っ
た。
即ち、本発明は一般式
(式中、R3は水素または炭素数1〜6個のアルキル基
であり、R2は炭素数1〜6個のアルキレン基であり、
ここでR1とR2の炭素数の合計が12以下であり、R
2はイソシアナート化合物のイソシアナート基を除いた
残基を表し、nは1〜3の整数である) で表わされる1分子中に1〜3個のアルキン型不飽和結
合及びウレタン結合を共有する不飽和ウレタン化合物を
提供するにある。
であり、R2は炭素数1〜6個のアルキレン基であり、
ここでR1とR2の炭素数の合計が12以下であり、R
2はイソシアナート化合物のイソシアナート基を除いた
残基を表し、nは1〜3の整数である) で表わされる1分子中に1〜3個のアルキン型不飽和結
合及びウレタン結合を共有する不飽和ウレタン化合物を
提供するにある。
更に、本発明は三重結合及びヒドロキシル基を共有する
不飽和アルコールと1分子中に1〜3個のイソシアナー
ト残基を有するイソシアナート化合物を反応させること
からなる、 −4〜 一般式 (式中、R5は水素または炭素数1〜6個のアルキル基
であり、R2は炭素数1〜6個のアルキレン基であり、
ここてR7とR2の炭素数のき計が12以下であり、R
3はイソシアナート化合物のイソシアナート基を除いた
残基を表し、nは1〜3の整数である) で表わされる1分子中に1〜3個のアルキン型不飽和結
合及びウレタン結合を共有する不飽和ウレタン化合物の
製造方法を提供するにある。
不飽和アルコールと1分子中に1〜3個のイソシアナー
ト残基を有するイソシアナート化合物を反応させること
からなる、 −4〜 一般式 (式中、R5は水素または炭素数1〜6個のアルキル基
であり、R2は炭素数1〜6個のアルキレン基であり、
ここてR7とR2の炭素数のき計が12以下であり、R
3はイソシアナート化合物のイソシアナート基を除いた
残基を表し、nは1〜3の整数である) で表わされる1分子中に1〜3個のアルキン型不飽和結
合及びウレタン結合を共有する不飽和ウレタン化合物の
製造方法を提供するにある。
[作 用]
まず、本発明の理解を助けるために、本発明により得ら
れる代表的な不飽和ウレタン化合物を不飽和アルコール
’hしてプロパキルアルコール、イソシアナート化合物
として例えばトリレンジイソシアナートを用いて合成し
た例を示せば、次式のようになる: 不飽和ウレタン化き物 本発明の不飽和ウレタン化合物を一般式をもって示せば
以下のようになる。
れる代表的な不飽和ウレタン化合物を不飽和アルコール
’hしてプロパキルアルコール、イソシアナート化合物
として例えばトリレンジイソシアナートを用いて合成し
た例を示せば、次式のようになる: 不飽和ウレタン化き物 本発明の不飽和ウレタン化合物を一般式をもって示せば
以下のようになる。
式中、R,は水素または炭素数1〜6個のアルキル基で
あり、R2は炭素数1〜6個のアルキレン基であり、こ
こでR1とR2の炭素数の合計が12以下であり、R2
はイソシアナート化合物のイソシアナート基を除いた残
基を表し、I+は1〜3の整数である。好ましくはR1
は水素または炭素数3〜4個の分枝を有するアルキル基
であり、R2はメチレン基または炭素数2〜5個の分校
を有するメチレン基である。R1の炭素数が6より大き
い場き及びR3とR2の炭素数のき計が12より大きい
場合には、合成が困難であり、実用性に乏しくなる。ま
た、■が3より大きい場合には、ゲル化し易く、取扱い
が困難である。
あり、R2は炭素数1〜6個のアルキレン基であり、こ
こでR1とR2の炭素数の合計が12以下であり、R2
はイソシアナート化合物のイソシアナート基を除いた残
基を表し、I+は1〜3の整数である。好ましくはR1
は水素または炭素数3〜4個の分枝を有するアルキル基
であり、R2はメチレン基または炭素数2〜5個の分校
を有するメチレン基である。R1の炭素数が6より大き
い場き及びR3とR2の炭素数のき計が12より大きい
場合には、合成が困難であり、実用性に乏しくなる。ま
た、■が3より大きい場合には、ゲル化し易く、取扱い
が困難である。
上述の一般式で表わされる不飽和ウレタン化合物は三重
結合及びヒドロキシル基を共有する不飽和アルコールと
1分子中に1〜3個のイソシアナート基を有するイソシ
アナート化合物を反応させて得られる。
結合及びヒドロキシル基を共有する不飽和アルコールと
1分子中に1〜3個のイソシアナート基を有するイソシ
アナート化合物を反応させて得られる。
三重結き及びヒドロキシル基を共有する本発明の不飽和
アルコールとしては、アセチレンとホルムアルデヒドと
の反応により得られるプロパキルアルコールが代表的で
ある。その他の、いはゆるアセチレンアルコールと呼ば
れる化き物も本発明の不飽和アルコールとして利用可能
である。これらの化合物はアセチレンとケトン類との反
応によって合成されるが、例えば3−メチル−1−ブチ
ン−3−オール、3−メチル−1−ペンチン−3−オー
ル及び3.5−ジメチル−1−ヘキシン−3−オールな
どが挙げられる。更に、三重結合が分子末端にないタイ
プとしては、3.6−シメチルー4−オクチン−3,6
−ジオール、2.4.7.9−テトラメチル−5−デシ
ン−4,7−ジオール及び2,5−ジメチル−3−ヘキ
シン−2,5−ジオールなどが挙げられるが、これらも
勿論本発明の不飽和アルコールとして利用可能である。
アルコールとしては、アセチレンとホルムアルデヒドと
の反応により得られるプロパキルアルコールが代表的で
ある。その他の、いはゆるアセチレンアルコールと呼ば
れる化き物も本発明の不飽和アルコールとして利用可能
である。これらの化合物はアセチレンとケトン類との反
応によって合成されるが、例えば3−メチル−1−ブチ
ン−3−オール、3−メチル−1−ペンチン−3−オー
ル及び3.5−ジメチル−1−ヘキシン−3−オールな
どが挙げられる。更に、三重結合が分子末端にないタイ
プとしては、3.6−シメチルー4−オクチン−3,6
−ジオール、2.4.7.9−テトラメチル−5−デシ
ン−4,7−ジオール及び2,5−ジメチル−3−ヘキ
シン−2,5−ジオールなどが挙げられるが、これらも
勿論本発明の不飽和アルコールとして利用可能である。
不飽和アルコールと反応させることができるイソシアナ
ート化合物の例としては例えば下記のものを挙げること
ができる。イソシアナートエチルメタクリレート、フェ
ニルイソシアナート、トリレンジイソシアナート(2,
4,2,6の混合体を含む)、キシリレンジイソシアナ
ート、イソホロンジイソシアナート、水素化キシリレン
ジイソシアナー)〜、ジフェニルメタンジイソシアナー
ト、パラフェニレンジイソシアナート、ヘキサメチレン
ジイソシアナート、水素化ジフェニルメタンジイソシア
ナート、1,5−ナフチレンジイソシアナート、ポリメ
チレンポリフェニレンイソシアナート並びにジイソシア
ナートと3価以上の多価アルコールのいわゆるアタクト
体、更には多価インシアナートに飽和あるいは不飽和の
モノアルコールを反応させ、分子中に1個または2個以
上のイソシアナート基を有する化き物。
ート化合物の例としては例えば下記のものを挙げること
ができる。イソシアナートエチルメタクリレート、フェ
ニルイソシアナート、トリレンジイソシアナート(2,
4,2,6の混合体を含む)、キシリレンジイソシアナ
ート、イソホロンジイソシアナート、水素化キシリレン
ジイソシアナー)〜、ジフェニルメタンジイソシアナー
ト、パラフェニレンジイソシアナート、ヘキサメチレン
ジイソシアナート、水素化ジフェニルメタンジイソシア
ナート、1,5−ナフチレンジイソシアナート、ポリメ
チレンポリフェニレンイソシアナート並びにジイソシア
ナートと3価以上の多価アルコールのいわゆるアタクト
体、更には多価インシアナートに飽和あるいは不飽和の
モノアルコールを反応させ、分子中に1個または2個以
上のイソシアナート基を有する化き物。
不飽和アルコールと反応させると反応生成物が常温で結
晶化するインシアナート類は少量の多価アルコールを併
用して結晶化を防止することが実用的である。
晶化するインシアナート類は少量の多価アルコールを併
用して結晶化を防止することが実用的である。
不飽和アルコールのヒドロキシル基とイソシアナート基
の反応割合は実質的には1:1となるのが適当であるが
、実用的には0.8:1.2〜12−0.8の範囲で使
用可能である。
の反応割合は実質的には1:1となるのが適当であるが
、実用的には0.8:1.2〜12−0.8の範囲で使
用可能である。
不飽和アルコールとインシアナート化か物との反応は水
を実質的に含まない溶剤または反応性希釈剤中て、温度
40〜80℃、望ましくは50〜70℃の間で行なうこ
とが好適である。反応時間は3〜10時間位となるが、
反応時間を短縮するために、第3級アミン顕、有機錫化
音物を触媒に併用することが有利である。
を実質的に含まない溶剤または反応性希釈剤中て、温度
40〜80℃、望ましくは50〜70℃の間で行なうこ
とが好適である。反応時間は3〜10時間位となるが、
反応時間を短縮するために、第3級アミン顕、有機錫化
音物を触媒に併用することが有利である。
本発明の不飽和ウレタン化き物は分子中にアルキン型不
飽和結合を有しているため、反応性に富み、種々の原料
として有用であるが、ポリチオール化き物と組自せて硬
化可能な組成物を合成すれば、従来のポリエン−ポリチ
オールとは比較にならない程硬い、しかも靭性のある塗
膜を提供し、耐熱性にも富んだものとなる。
飽和結合を有しているため、反応性に富み、種々の原料
として有用であるが、ポリチオール化き物と組自せて硬
化可能な組成物を合成すれば、従来のポリエン−ポリチ
オールとは比較にならない程硬い、しかも靭性のある塗
膜を提供し、耐熱性にも富んだものとなる。
[実 施 例]
以下に実施例(以下、特記しない限り単に1例」と記載
する)を挙げ、本発明を更に説明する。
する)を挙げ、本発明を更に説明する。
撹拌機、還流コンデンサー及び温度計を備えた113つ
目フラスコに、プロパギルアルコール112+?(2モ
ル)、インホロンジイソシアナート222g(1モル)
、メチルエチルケトン166g及びジブチルスズジラウ
レート1gを仕込み、65℃以上にならないように冷却
し、次いで60℃で5時間反応させると、赤外分析の結
果、遊離のイソシアナート基が消失したことが認、めら
れな。
目フラスコに、プロパギルアルコール112+?(2モ
ル)、インホロンジイソシアナート222g(1モル)
、メチルエチルケトン166g及びジブチルスズジラウ
レート1gを仕込み、65℃以上にならないように冷却
し、次いで60℃で5時間反応させると、赤外分析の結
果、遊離のイソシアナート基が消失したことが認、めら
れな。
淡黄色液状の不飽和ウレタン化合物[A](メチルエチ
ルケトン溶液)が得られた。
ルケトン溶液)が得られた。
メチルエチルケトンを揮発させた後の赤外吸収スペクト
ルを図に示す。図から、ウレタン結合(2300cm−
’ )、アルキン性不飽和結合(2130cm−’ )
が存在し、ヒドロキシル基が完全に消失していることが
明らかである9メチル工チルゲトン揮発後の状態は脆い
松ヤニ状の固体であった。
ルを図に示す。図から、ウレタン結合(2300cm−
’ )、アルキン性不飽和結合(2130cm−’ )
が存在し、ヒドロキシル基が完全に消失していることが
明らかである9メチル工チルゲトン揮発後の状態は脆い
松ヤニ状の固体であった。
2(夫 : )八 ノ
例1て得られた不飽和ウレタン化自物[A1100重量
部、ペンタエリスリットテトラチオプロピオネート95
重量部、バラベンゾキ、ノン0.1重量部及び開始剤と
して3重量部のメルク社のダロキュア1173を混合、
溶解し、塗膜テスト用のボンデライト処理鋼板に100
μ厚になるようににバーコーターで塗装した。80℃で
30分間放置してメチルエチルケトンを揮発させた後、
出力2キロワツトの紫外線照射装置下10cooを51
n/分の速度で通過させた。塗膜硬化は1−11= 通過で起こった。5回反復して通過させた後の塗膜物性
を以下の第1表に示す。
部、ペンタエリスリットテトラチオプロピオネート95
重量部、バラベンゾキ、ノン0.1重量部及び開始剤と
して3重量部のメルク社のダロキュア1173を混合、
溶解し、塗膜テスト用のボンデライト処理鋼板に100
μ厚になるようににバーコーターで塗装した。80℃で
30分間放置してメチルエチルケトンを揮発させた後、
出力2キロワツトの紫外線照射装置下10cooを51
n/分の速度で通過させた。塗膜硬化は1−11= 通過で起こった。5回反復して通過させた後の塗膜物性
を以下の第1表に示す。
剃−1−民
硬度(鉛筆) 2〜3H
ゴバン目密着テスト 100/100クロスカツト
テスト 合格 90°折曲げ 塗膜の異常を認めない耐シガ
レット性 僅かに黄変するも塗膜に異常を生じ
ない。
テスト 合格 90°折曲げ 塗膜の異常を認めない耐シガ
レット性 僅かに黄変するも塗膜に異常を生じ
ない。
3−:A
例1で用いた不飽和ウレタン化合物[A]とペンタエリ
スリットテトラチオプロピオネートの混合物をボンデラ
イト鋼板上に50μ厚になるように塗装し、80℃で3
0分間溶剤を除去した後、エネルギー出力300〜40
0キロボルト、スキャンニングタイプの電子線照射装置
を用いて3メガラドの線量を照射した。
スリットテトラチオプロピオネートの混合物をボンデラ
イト鋼板上に50μ厚になるように塗装し、80℃で3
0分間溶剤を除去した後、エネルギー出力300〜40
0キロボルト、スキャンニングタイプの電子線照射装置
を用いて3メガラドの線量を照射した。
不活性気流中ではなく、空気中の照射であったにも拘わ
らず、塗膜は完全に硬化し、その物性は第2表に記載す
る如くであった。
らず、塗膜は完全に硬化し、その物性は第2表に記載す
る如くであった。
第一一λ−j1
硬度(鉛筆) 2〜3H
ゴバン目密着テスト 100/100クロスカツト
テスト 合格 90°折曲げ 塗膜の異常を認めない耐シガ
レット性 僅かに黄変するも、塗膜に異常を生
じない。
テスト 合格 90°折曲げ 塗膜の異常を認めない耐シガ
レット性 僅かに黄変するも、塗膜に異常を生
じない。
撹拌機、還流コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た11セパラブルフラスコに、プロパギルアルコール1
12I?、フェニルイソシアナート238fI、メチル
エチルケトン150gを仕込み、60〜65℃の温度で
、窒素気流中で、5時間反応させると、赤外分析の結果
、遊離のイソシアナート基が完全に消失したことが認め
られた。
た11セパラブルフラスコに、プロパギルアルコール1
12I?、フェニルイソシアナート238fI、メチル
エチルケトン150gを仕込み、60〜65℃の温度で
、窒素気流中で、5時間反応させると、赤外分析の結果
、遊離のイソシアナート基が完全に消失したことが認め
られた。
0られた1 モノウレタン7ム Bの得られた不飽和
モノウレタン化合物[B]の構造式は以下に記載するも
のであり、淡黄褐色液状の物質であった。メチルエチル
ケトンを揮発させた化合物は80〜85°Cで溶融する
結晶状であった。
モノウレタン化合物[B]の構造式は以下に記載するも
のであり、淡黄褐色液状の物質であった。メチルエチル
ケトンを揮発させた化合物は80〜85°Cで溶融する
結晶状であった。
不飽和モノウレタン化合Th[B1
0(、−−″′″
不飽和モノウレタン[B]100gにペンタエリスリッ
トテトラチオプロピオネート50g(アルキン性不飽和
結合1当量に対してチオール基2.1当監)及びチバ社
製のイルガキュア#651を2g加え、厚さ35μの銀
箔上に50μになるよう番こ塗装した。
トテトラチオプロピオネート50g(アルキン性不飽和
結合1当量に対してチオール基2.1当監)及びチバ社
製のイルガキュア#651を2g加え、厚さ35μの銀
箔上に50μになるよう番こ塗装した。
一夜1!L置後、80℃で30分間加温して直ちに出力
2ku+の紫外線照射装置のランプ下15c+nを2+
a/分の速度で通過させた。硬化は1通過で起こった。
2ku+の紫外線照射装置のランプ下15c+nを2+
a/分の速度で通過させた。硬化は1通過で起こった。
塗膜の物性を以下に記載するが、充分に実用性のあるも
のであった。
のであった。
第−−1−j!
硬度(鉛筆) H
ゴバン目密着テスト 100/100クロスカツト
テスト 合格 260℃ハンダ耐熱性 20秒間異常なし180°折
曲げ11内随φ 合格 匝−(uJU■ 例4のプロパキルアルコールに替えて、二重結きりアリ
ルアルコールを114g用いた他はすべて例4と同一の
条件で不飽和アルコール[C]を製造した。
テスト 合格 260℃ハンダ耐熱性 20秒間異常なし180°折
曲げ11内随φ 合格 匝−(uJU■ 例4のプロパキルアルコールに替えて、二重結きりアリ
ルアルコールを114g用いた他はすべて例4と同一の
条件で不飽和アルコール[C]を製造した。
得られた不飽和アルコール[C]は以下の構造を有する
: 得られた不飽和アルコール[C]1001?にペンタエ
リスリットテトラチオプロピオネート25g(エチレン
性不飽和結合1当量に対してチオール基1当量)及び1
.5FIのイルガキュア#651を加え、例3と同様の
方法で塗装し、溶剤を揮発し、光照射を行なった。しか
し1、塗膜は硬化せず、べたついたままであった。
: 得られた不飽和アルコール[C]1001?にペンタエ
リスリットテトラチオプロピオネート25g(エチレン
性不飽和結合1当量に対してチオール基1当量)及び1
.5FIのイルガキュア#651を加え、例3と同様の
方法で塗装し、溶剤を揮発し、光照射を行なった。しか
し1、塗膜は硬化せず、べたついたままであった。
撹拌機、還流コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た11セパラブルフラスコに3−メチル−1−ブチン−
3−オール(エアープロダクト及ケミカル社製:商品名
オルフィンB)16812 。
た11セパラブルフラスコに3−メチル−1−ブチン−
3−オール(エアープロダクト及ケミカル社製:商品名
オルフィンB)16812 。
4−トリレンジイソシアナート261g、酢酸エチル7
0I?を仕込み、窒素ガス気流中、60〜65℃の温度
で10時間反応させた後、イソプロピルアルコール60
g、ジブチル錫ジラウレート2gを加え、同温度で5時
間反応させると、赤外分析の結果、遊離のイソシアナー
ト基は完全に消失したことが認められた。
0I?を仕込み、窒素ガス気流中、60〜65℃の温度
で10時間反応させた後、イソプロピルアルコール60
g、ジブチル錫ジラウレート2gを加え、同温度で5時
間反応させると、赤外分析の結果、遊離のイソシアナー
ト基は完全に消失したことが認められた。
淡黄褐色液状の不飽和ウレタン化合物[D]が得られた
。
。
溶剤を揮発させた後の状態はシラツブ状の粘稠液体であ
った。
った。
8 ^ : 八 I
不飽和ウレタン化合物[D]100&にトリメチロール
プロパントリチオプロピオネート65fI(アルキン性
不飽和結合1当量に対してほぼチオール基1.8当量)
、開始剤としてメルク社のプロキュア#1173を29
加え、35μ厚の銅箔上に50μ厚に塗装し、80℃で
30分間放置後、例2と同様の装置及び条件で光硬化さ
せた。
プロパントリチオプロピオネート65fI(アルキン性
不飽和結合1当量に対してほぼチオール基1.8当量)
、開始剤としてメルク社のプロキュア#1173を29
加え、35μ厚の銅箔上に50μ厚に塗装し、80℃で
30分間放置後、例2と同様の装置及び条件で光硬化さ
せた。
得られた塗膜の物性は第4表に記載する如くであった。
策−コし−L−
硬度(鉛筆) F
ゴバン目密着テスト 100/IQOクロスカツト
テスト 合格 260℃ハンダ耐熱性 20秒間異常なし180°折
曲げ1紬「nφ 合格 本例においては、3官能のインシアナートとしてトリメ
チロールプロパン1モルと2,4−トリレンジイソシア
ナート3モルとの付加物て、1分子中に原則として3当
量のイソシアナート基を有する日本ポリウレタン社製、
商品名コロネートL(固形分75%)を用いた。
テスト 合格 260℃ハンダ耐熱性 20秒間異常なし180°折
曲げ1紬「nφ 合格 本例においては、3官能のインシアナートとしてトリメ
チロールプロパン1モルと2,4−トリレンジイソシア
ナート3モルとの付加物て、1分子中に原則として3当
量のイソシアナート基を有する日本ポリウレタン社製、
商品名コロネートL(固形分75%)を用いた。
撹拌機、還流コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た11セパラブルフラスコに、コロネー)L170g、
プロパギルアルコール329、酢酸エチル18g、ジブ
チル錫ジラウレート0.3gを仕込み、窒素気流中、6
0〜65℃の温度で、5時間反応させると、赤外分析の
結果、遊離のイソシアナート基は消失したものと認めら
れた。
た11セパラブルフラスコに、コロネー)L170g、
プロパギルアルコール329、酢酸エチル18g、ジブ
チル錫ジラウレート0.3gを仕込み、窒素気流中、6
0〜65℃の温度で、5時間反応させると、赤外分析の
結果、遊離のイソシアナート基は消失したものと認めら
れた。
得られた不飽和ウレタン化合物[E]は黄褐色粘稠な液
状の物質であった。
状の物質であった。
10(: ム ′
不飽和ウレタン化合物(E)100yにペンタエリスリ
ットテトラチオプロピオネート45fI(アルキン性不
飽和結合1当量に対してチオール基はぼ1.2当量)、
酢酸エチル20fI、アゾビスイソブチロニトリル0.
51Fを加え、ボンデライト鋼板上に30μ厚になるよ
うにバーコーターで塗装した。
ットテトラチオプロピオネート45fI(アルキン性不
飽和結合1当量に対してチオール基はぼ1.2当量)、
酢酸エチル20fI、アゾビスイソブチロニトリル0.
51Fを加え、ボンデライト鋼板上に30μ厚になるよ
うにバーコーターで塗装した。
最初80℃で2時間、次いで150℃で2時間別スペク
トルを示す団で・)、ス 熱して塗膜を硬化させた。
トルを示す団で・)、ス 熱して塗膜を硬化させた。
得られた塗膜の物性は第5表に記載する如くであった。
第一ノL−人一
硬度(鉛筆) 2〜3H
ゴバン目密着テスト 100/100クロスカツト
テスト 合格 90°折曲げテスト 合格 耐酢酸エチル性 時計皿2時間 合格 光沢反射率 90% [発明の効果] 本発明により得られる不飽和ウレタン化合物は硬化可能
な組成物等に添加、記音すると従来の光硬化型樹脂等に
付随する欠点を解消した、耐熱性に富み、硬くしかも靭
性のある塗膜を生成する新規な組成物を合成することが
てきる。
テスト 合格 90°折曲げテスト 合格 耐酢酸エチル性 時計皿2時間 合格 光沢反射率 90% [発明の効果] 本発明により得られる不飽和ウレタン化合物は硬化可能
な組成物等に添加、記音すると従来の光硬化型樹脂等に
付随する欠点を解消した、耐熱性に富み、硬くしかも靭
性のある塗膜を生成する新規な組成物を合成することが
てきる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は水素または炭素数1〜6個のアルキル
基であり、R_2は炭素数1〜6個のアルキレン基であ
り、ここでR_1とR_2の炭素数の合計が12以下で
あり、R_3はイソシアナート化合物のイソシアナート
基を除いた残基を表し、nは1〜3の整数である) で表わされる1分子中に1〜3個のアルキン型不飽和結
合及びウレタン結合を共有する不飽和ウレタン化合物。 2、三重結合及びヒドロキシル基を共有する不飽和アル
コールと1分子中に1〜3個のイソシアナート残基を有
するイソシアナート化合物を反応させることからなる、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は水素または炭素数1〜6個のアルキル
基であり、R_2は炭素数1〜6個のアルキレン基であ
り、ここでR_1とR_2の炭素数の合計が12以下で
あり、R_3はイソシアナート化合物のイソシアナート
基を除いた残基を表し、nは1〜3の整数である) で表わされる1分子中に1〜3個のアルキン型不飽和結
合及びウレタン結合を共有する不飽和ウレタン化合物の
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61089890A JPS62249961A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 不飽和ウレタン化合物並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61089890A JPS62249961A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 不飽和ウレタン化合物並びにその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62249961A true JPS62249961A (ja) | 1987-10-30 |
JPH0314015B2 JPH0314015B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=13983336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61089890A Granted JPS62249961A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 不飽和ウレタン化合物並びにその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62249961A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1995024384A1 (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-14 | The Dow Chemical Company | Polycarbamates, process for preparing polycarbamates, and process for preparing polyisocyanates |
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CN105175707A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-23 | 西安近代化学研究所 | 一种端炔基固化剂及其制备方法 |
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JPS5879969A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-13 | Ihara Chem Ind Co Ltd | O−プロパルギルカ−バメ−ト化合物 |
JPS58192859A (ja) * | 1982-05-04 | 1983-11-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | N―フェニルカーバメート系化合物およびそれを有効成分とする農園芸用殺菌剤 |
JPS59104403A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-16 | Daido Steel Co Ltd | 金属粉末の製造方法 |
-
1986
- 1986-04-21 JP JP61089890A patent/JPS62249961A/ja active Granted
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CN102803320A (zh) * | 2009-06-03 | 2012-11-28 | 3M创新有限公司 | 硫醇-炔形状记忆聚合物 |
CN105175707A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-23 | 西安近代化学研究所 | 一种端炔基固化剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0314015B2 (ja) | 1991-02-25 |
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