JPS62247521A - 有機金属化合物収納装置 - Google Patents
有機金属化合物収納装置Info
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- JPS62247521A JPS62247521A JP9040286A JP9040286A JPS62247521A JP S62247521 A JPS62247521 A JP S62247521A JP 9040286 A JP9040286 A JP 9040286A JP 9040286 A JP9040286 A JP 9040286A JP S62247521 A JPS62247521 A JP S62247521A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は有機金属気相成長法に用いられる有機金属化合
物収納装置に関するものである〇特性のそろった高品質
の電子デバイスまたは光デバイスを再現性よく得るため
には、エピタキシャル成長において、膜厚や組成の均一
性が要求される。最近、m−v族および■−■族等の化
合物半導体および混晶半導体の気相成長法、特に有機金
属気相成長法(MOCVD法)が、大面積にわたる均一
性、量産性、膜厚や組成の制御性等の点から注目を集め
、各所で研究開発が活発に行なわれている。
物収納装置に関するものである〇特性のそろった高品質
の電子デバイスまたは光デバイスを再現性よく得るため
には、エピタキシャル成長において、膜厚や組成の均一
性が要求される。最近、m−v族および■−■族等の化
合物半導体および混晶半導体の気相成長法、特に有機金
属気相成長法(MOCVD法)が、大面積にわたる均一
性、量産性、膜厚や組成の制御性等の点から注目を集め
、各所で研究開発が活発に行なわれている。
従来、有機金属気相成長法の原料ガスとして、m族や■
族は、例えばトリメチルガリウム((CH3)3Ga)
TMGやジエチルジンク((02H5)2Zn )D
E Z等が用いられておシ、これらは、第3図に示すよ
うな容器に入れられている。
族は、例えばトリメチルガリウム((CH3)3Ga)
TMGやジエチルジンク((02H5)2Zn )D
E Z等が用いられておシ、これらは、第3図に示すよ
うな容器に入れられている。
1はシリンダー、2は入口、3は出口、4,5ハハルフ
、例えばベローパルプやダイアフラムバルブである。有
機金属化合物の流量はシリンダー1を恒温槽の中に入れ
、精密に温度制御し蒸気圧スフローコントローラで精密
に制御することによって決定できる。
、例えばベローパルプやダイアフラムバルブである。有
機金属化合物の流量はシリンダー1を恒温槽の中に入れ
、精密に温度制御し蒸気圧スフローコントローラで精密
に制御することによって決定できる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような有機金属化合物収納装置だ
と、恒温槽を用いてシリンダー1の温度を精密に制御し
ても、バブルするための水素ガスの温度が、シリンダー
1部の温度と異なる場合があり、有機金属化合物の蒸気
圧がシリンダーの温度で制御できない。又、入口2の管
が太いと、バブルするための水素ガスの供給量が多い場
合はあまり問題にならないが、数cc/分とかなり、流
量が少なくなると入口2における流速が小さいため、有
機金属化合物の逆拡散が生じ、入口2側の配管を汚染す
る問題があった。
と、恒温槽を用いてシリンダー1の温度を精密に制御し
ても、バブルするための水素ガスの温度が、シリンダー
1部の温度と異なる場合があり、有機金属化合物の蒸気
圧がシリンダーの温度で制御できない。又、入口2の管
が太いと、バブルするための水素ガスの供給量が多い場
合はあまり問題にならないが、数cc/分とかなり、流
量が少なくなると入口2における流速が小さいため、有
機金属化合物の逆拡散が生じ、入口2側の配管を汚染す
る問題があった。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するため、有機金属化合物
を収納する装置において、入口側の管が本体のシリンダ
ー部に密着させる(一体構造とする)かまたはらせん状
にまきつけであることを特徴とし、望ましくは入口側の
管には太さが1/8インチ(3,175111111)
以下のステンレス鋼製管を用いてなる有機金属化合物収
納装置である。
を収納する装置において、入口側の管が本体のシリンダ
ー部に密着させる(一体構造とする)かまたはらせん状
にまきつけであることを特徴とし、望ましくは入口側の
管には太さが1/8インチ(3,175111111)
以下のステンレス鋼製管を用いてなる有機金属化合物収
納装置である。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
有機金属化合物収納装置の入口管を、本体のシリンダー
部に密着あるいはらせん状にまきつけであるので、シリ
ンダーの温度゛とバブルするために供給する水素と同じ
温度にすることができるので、有機金属化合物の蒸気圧
の制御性が向上すると共に、信頼性が高まった0又、太
さが一インチ(3,17511111)以下の細いステ
ンレス鋼製管を使用すると、流速を高めることができ有
機金属化合物の逆拡散を防ぐことができる。
部に密着あるいはらせん状にまきつけであるので、シリ
ンダーの温度゛とバブルするために供給する水素と同じ
温度にすることができるので、有機金属化合物の蒸気圧
の制御性が向上すると共に、信頼性が高まった0又、太
さが一インチ(3,17511111)以下の細いステ
ンレス鋼製管を使用すると、流速を高めることができ有
機金属化合物の逆拡散を防ぐことができる。
実施例
本発明による具体的な第1の実施例を第1図に示す01
はシリンダー、2は第3図に示す例と同じく入口、3は
出口、4,5はパルプ例えばベローバルブまたはダイア
スラムバルプ、7は本発明の入口側配管で太さが一イン
チ(3,175m) である。入口側配管7は本体の
シリンダー1に溶接により密着されている。配管7は有
機金属化合物収納装置本体とは、接続治具6を用いて接
続されている。適状出口3や入口2は太さが一インチ(
6,35mm)である。
はシリンダー、2は第3図に示す例と同じく入口、3は
出口、4,5はパルプ例えばベローバルブまたはダイア
スラムバルプ、7は本発明の入口側配管で太さが一イン
チ(3,175m) である。入口側配管7は本体の
シリンダー1に溶接により密着されている。配管7は有
機金属化合物収納装置本体とは、接続治具6を用いて接
続されている。適状出口3や入口2は太さが一インチ(
6,35mm)である。
第2の実施例を第2図に示す。第1の実施例とのちがい
は、入口側の配管をシリンダー1にらせん状にまきつけ
て溶接しであることである。太さか/6(/チ(3,1
758)のステンレス鋼製管をらせん状にまきつけであ
るため、持ち運びの際ひっかかりとな9手からすべり落
すことがなくこの点でも好都合である。
は、入口側の配管をシリンダー1にらせん状にまきつけ
て溶接しであることである。太さか/6(/チ(3,1
758)のステンレス鋼製管をらせん状にまきつけであ
るため、持ち運びの際ひっかかりとな9手からすべり落
すことがなくこの点でも好都合である。
次に、この有機金属化合物収納装置を用いて、実際にG
aAs/A/GaAs系の結晶成長を行ない良好な結果
を得た。Al、Gaのソース材料としてそれぞれ(0f
(3) 3A4 TMA 、 (CH3) 3Ga T
MGおよびAsのソース材料として6%A s Hsを
用いた。
aAs/A/GaAs系の結晶成長を行ない良好な結果
を得た。Al、Gaのソース材料としてそれぞれ(0f
(3) 3A4 TMA 、 (CH3) 3Ga T
MGおよびAsのソース材料として6%A s Hsを
用いた。
先ず、基板として半絶縁性G a A sを用いてアン
ドープ)GaAs+の結晶成長を行なった。キャリアガ
スとして高純度水素ガスを用いた。半絶縁性G a A
s基板を、H2BO3:H2O2:H2o=3:1.
:1のエツチング液で基板表面をエツチングしたのち結
晶成長室内に載置されたカーボン製サセプタ上に設置す
る。原料ガス導入管から水素ガスを供給し結晶成長室内
を十分水素ガスで置換したのち高周波加熱装置によシカ
−ポン製すセグタを730℃に昇温する。結晶成長室内
圧力は1ooToττである。昇温時にG a A s
基板表面のサーマルダメージを避けるためA2H3を5
ccZ分を結晶成長室内に流して−おく。全水素流量は
3.817分である。
ドープ)GaAs+の結晶成長を行なった。キャリアガ
スとして高純度水素ガスを用いた。半絶縁性G a A
s基板を、H2BO3:H2O2:H2o=3:1.
:1のエツチング液で基板表面をエツチングしたのち結
晶成長室内に載置されたカーボン製サセプタ上に設置す
る。原料ガス導入管から水素ガスを供給し結晶成長室内
を十分水素ガスで置換したのち高周波加熱装置によシカ
−ポン製すセグタを730℃に昇温する。結晶成長室内
圧力は1ooToττである。昇温時にG a A s
基板表面のサーマルダメージを避けるためA2H3を5
ccZ分を結晶成長室内に流して−おく。全水素流量は
3.817分である。
TMGは恒温槽を用いて一15℃に保たれている。
A s H3の流量は100cc/f+である。TMG
の流量を、2cc/分、5CQ/分、 10cO7%、
f5” 15)t 30 c c 7%および100
cc乃慢6種類について調べた。成長速度は1.571
m、/Ill@ 、 3 pm/時+ 6−”m/時、
9 prn/時、 1871m1時および60 )1
m/時で線型関係が保たれている。バブルする水素ガス
流量が多くなると、水素ガスの温度がシリンダー内の有
機金属の温度よシ高い場合があり、予定した供給量より
多い場合がしばしば生じた。
の流量を、2cc/分、5CQ/分、 10cO7%、
f5” 15)t 30 c c 7%および100
cc乃慢6種類について調べた。成長速度は1.571
m、/Ill@ 、 3 pm/時+ 6−”m/時、
9 prn/時、 1871m1時および60 )1
m/時で線型関係が保たれている。バブルする水素ガス
流量が多くなると、水素ガスの温度がシリンダー内の有
機金属の温度よシ高い場合があり、予定した供給量より
多い場合がしばしば生じた。
ところが本発明の有機金属化合物収納装置を用いると、
そのような懸念はなくなった0又、バブルする水素ガス
の流量が非常に少ない場合例えば数c c 7m i
n の場合、入口側の管の径の太さが1/8インチだと
流速が遅いため、シリンダー内の有機金属化合物を押し
出す力よりも逆に拡散する力が大きく、入口側の管を汚
染していたが、本発明になった。次にA las G
a 0.7 A s /G a A sの超格子の作製
を行なった。この超格子はそれぞれの厚みが6Qへの1
0ベアからなる。SIMSによりA/の分析を行なった
結果、遷移領域が10八以下で検出不可能な程、界面の
急峻性がよいことがわかった0 又、従来のボンベを用いて上記と同様な効果を得る方法
として、MOCV D装置に太さかlンチ(3,175
am )以下のステンレス鋼製パイプを具備し、その一
部を恒温槽内に入れておくことが考えられる。しかし、
恒温槽内の温度は必ずしも均一でなく分布があるので入
口側の太さが14インチ(3,175m)管はシリンダ
ー1にできる限シ近づける必要がある。したがって、入
口側管がボンベのシリンダー1部に密着させるかまたは
らせん状にまきつけて一体構造とすることによって、シ
リンダー1とバブル用水素ガスの温度差をなくすことが
でき、取りあつかいも非常に簡単になる0又、上記の従
来の方法だと、恒温槽内のスペースを大きくとることに
なり、装置全体のコンパクト化にも不向きである。
そのような懸念はなくなった0又、バブルする水素ガス
の流量が非常に少ない場合例えば数c c 7m i
n の場合、入口側の管の径の太さが1/8インチだと
流速が遅いため、シリンダー内の有機金属化合物を押し
出す力よりも逆に拡散する力が大きく、入口側の管を汚
染していたが、本発明になった。次にA las G
a 0.7 A s /G a A sの超格子の作製
を行なった。この超格子はそれぞれの厚みが6Qへの1
0ベアからなる。SIMSによりA/の分析を行なった
結果、遷移領域が10八以下で検出不可能な程、界面の
急峻性がよいことがわかった0 又、従来のボンベを用いて上記と同様な効果を得る方法
として、MOCV D装置に太さかlンチ(3,175
am )以下のステンレス鋼製パイプを具備し、その一
部を恒温槽内に入れておくことが考えられる。しかし、
恒温槽内の温度は必ずしも均一でなく分布があるので入
口側の太さが14インチ(3,175m)管はシリンダ
ー1にできる限シ近づける必要がある。したがって、入
口側管がボンベのシリンダー1部に密着させるかまたは
らせん状にまきつけて一体構造とすることによって、シ
リンダー1とバブル用水素ガスの温度差をなくすことが
でき、取りあつかいも非常に簡単になる0又、上記の従
来の方法だと、恒温槽内のスペースを大きくとることに
なり、装置全体のコンパクト化にも不向きである。
発明の効果
本発明の有機金属化合物収納装置を用いることによって
、正確に■族原料ガスの制御ができるようになったので
、厚みや組成のばらつきがきわめて小さい高品質の結晶
薄膜が大面積にわたって均一性よくしかも再現性よく得
られるようになった。
、正確に■族原料ガスの制御ができるようになったので
、厚みや組成のばらつきがきわめて小さい高品質の結晶
薄膜が大面積にわたって均一性よくしかも再現性よく得
られるようになった。
又、ヘラロ界面の遷移領域は10Å以下で界面の急峻性
はきわめて向上した。その結果、この結晶より作られる
デバイスは歩留まりが向上しコ不トも大幅に削減するこ
とが可能となり、非常に実用的効果は大である。
はきわめて向上した。その結果、この結晶より作られる
デバイスは歩留まりが向上しコ不トも大幅に削減するこ
とが可能となり、非常に実用的効果は大である。
第1図は本発明の第1の実施例の収納装置の概略図、第
2図は第2の実施例の同装置の概略図、第3図は従来の
有機金属化合物収納装置の概略図である。 1・・・・・・シリンダー、2・・・・・・入口、6・
・・・・・接続治具、7・・・・・・入口側配管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ゛第2図 第3
2図は第2の実施例の同装置の概略図、第3図は従来の
有機金属化合物収納装置の概略図である。 1・・・・・・シリンダー、2・・・・・・入口、6・
・・・・・接続治具、7・・・・・・入口側配管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ゛第2図 第3
Claims (3)
- (1)有機金属化合物を収納する本体の入口側の管が、
前記本体のシリンダー部に密着させてあるかまたはらせ
ん状にまきつけてあることを特徴とする有機金属化合物
収納装置。 - (2)入口側の管は、太さが1/8インチ(3.175
mm)以下のステンレス鋼製管からなることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の有機金属化合物収納装
置。 - (3)入口側の管は、本体のシリンダー部と一体となっ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
有機金属化合物収納装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9040286A JPS62247521A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 有機金属化合物収納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9040286A JPS62247521A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 有機金属化合物収納装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62247521A true JPS62247521A (ja) | 1987-10-28 |
Family
ID=13997589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9040286A Pending JPS62247521A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 有機金属化合物収納装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62247521A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4904419A (en) * | 1989-03-14 | 1990-02-27 | Reynolds Warren D | Process and apparatus for vapor transfer of very high purity liquids at high dilution |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6120316A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | バブリング装置 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP9040286A patent/JPS62247521A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6120316A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | バブリング装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4904419A (en) * | 1989-03-14 | 1990-02-27 | Reynolds Warren D | Process and apparatus for vapor transfer of very high purity liquids at high dilution |
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