JPS62242052A - コンクリ−ト打設方法とこの方法に使用するコンクリ−ト散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は建造物のコンクリート打設方法、特にダム等の
大型建造物の構築に当ってコンクリート打設を効率的に
行ない得るコンクリート打設方法とこの方法に使用する
コンクリート散布装置に関するものである。

〈従来の技術〉 ダム等の大型建造物をコンクリート打設する従来の方法
としては例えば第４図及び第５図に示すようなものがあ
る。このコンクリート打設方法は、コンクリート打設エ
リアをカバーするのに好適な位置にトレッスル１を構築
し、このトレンスル上の上に走行型ジブクレーンに代表
されるようなコンクリート打設用のクレーン２を設置し
、クレーン２がトレンスル１上を移動しながらコンクリ
ートを打設する。クレーン２は、例えば第２図に示すよ
うに、コンクリートを充填したパケット３を吊下げるワ
イヤ４と、ワイヤ４を支持すると共にパケット３からコ
ンクリートを放下する位置の調整、決定をする梁材５と
を備え、更にワイヤ４の巻上げ、巻下しを行なうための
ウィンチ等と、クレーン２自体を移動させるための運搬
機構とを有している。トレッスル１には、当該トレッス
ル１に沿ちてバンカー線６が張設され、このバンカー＃
！６にはバンカー線台車７が係合せしめられ、コンクリ
ートが詰められた、或は空になったパケット３を運搬す
るようになっている。

そして、コンクリートの打設を行なうには、このコンク
リート打設を行なうエリアを幾つかのブロック８に分け
、各ブロック毎にクレーン２を適正移動させコンクリー
トの供給を受けて打設する。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来のコンクリート打設方法
にあっては、バンカー線台車７によって運ばれて来たコ
ンクリート詰めのパケット３をクレーン２が吊上げ、現
在コンクリート打設中のブロック８の目標地点まで移動
せしめ、その位置にコンクリートを放下することによっ
て打設を行なうため、クレーン２は、第５図中Ａで示す
ようにコンクリート打設を行うエリア内の全ての地点を
カバーしなければならない、このため、ダム等の建設現
場をほぼ全体にわたってカバーすることのできるクレー
ン２が必要となり、設備が大型化しコストが上昇すると
いう不具合があった。またクレーンのコンクリート放下
による打設では、現在コンクリート打設中のブロック８
に上空から直接コンクリートを落すのに対して、この打
設ブロック８内ではコンクリートの締固めを行なうため
にパイバックが稼動していたり、作業員が動き回ってい
ることが多く、危険であるという問題があった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、装置の小型化が実現出来、しかも効
率的なコンクリート打設を行うことのできるコンクリー
ト打設方法を提供することである。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は前記目的を達成するため、コンベア装置と、こ
のコンベア装置を起伏、中折れ、又は昇降のうちの少な
くとも一つの運動をさせる作動部材と、コンベア装置の
基端側部分にコンクリートを供給するホッパとを有する
上部フレームと、上部フレームを支持する一方走行移動
機構を有する下部−ムとから成るコンクリート散布装置
と、この装置をコンクリート打設ブロックに近接したブ
ロックに設置し、近接ブロックがら現在打設中のブロッ
クにコンクリート打設をするようにしたことを要旨とす
るものである。

く作用〉 コンクリート散布装置を打設ブロックに近接したブロッ
ク内に配置し、コンベアの先端を打設ブロック内に設置
する。前記コンクリート散布装置のセツティングが終了
すると、クレーンによりコンクリートパケットが運搬さ
れ、パケット内のコンクリートをコンクリート散布装置
のホッパに投入する０次いでこのコンクリートは作動し
ているコンベア装置の上へ供給されて打設ブロックまで
搬送され当該打設ブロック内で締固め等がされる。

打設ブロック内でのコンクリートの打設状況によってコ
ンベア装置は昇降、起伏、或は旋回等が行なわれ、打設
ブロック内に均等にコンクリートが供給される。

〈実施例〉 第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示す図である。

この実施例においてコンクリート散布装置９は、コンベ
ア装置ｆ！１０と、ホッパ１１と、支柱１４の上端に取
付けられたウィンチ１２及びこのウィンチ１２とコンベ
ア装置１０の各接合点１０ａ、１０ｂとの間に張設され
たワイヤ１３から構成された作動部材とを備えた上部°
フレーム１５と、キャタピラ等を有する走行移動機構１
６と、この走行移動機構１６に支持された支持台１７と
を備えた下部フレーム１８とから成り、上部フレーム１
５と下部フレーム１８とはジヤツキ１９を介して連結さ
れている。この実施例において、コンベア装置１０は複
数のベルトコンベアを略水平方向に関節状に屈折可能に
連設して成り、ウィンチ１２及びワイヤ１３から成る作
動部材いによって起伏、中折れを行なわせることが出来
る。ホッパ１１はコンベア装［１０の基端部分に位置決
めされる一方、コンベア装！！１ｏの先端は上部フレー
ム１５及び下部フレーム１８の側縁より所定の寸法だけ
横方向に延びている。ジヤツキ１９は、これの作動によ
って上部フレーム１５を上方へ持上げたり、下方へ移動
させたりすることができ、その結果コンベア装！！１０
を昇降させる作動部材としての機能を有する。走行移動
機構１６もまた、これの作動によってコンクリート散布
袋［９の方向を変えることが出来、その結果コンベア装
Ｗ１１０を旋回させる作動部材としての機能を有する。

また、支持台１７の上にはコントローラ２１が備え付け
られており、コンベア装置１０．ウィンチ１２、走行移
動機構１６等の作動制御を行うようになっている。

かかる構成を有するコンクリート散布装置９を使って建
設現場でのコンクリート打設を行なう作業について説明
する。建設現場は第３図（同じく第５図）に示すように
コンクリート打設すべきエリア内が幾つものブロック８
に分割されている。

コンクリート打設したいブロック（これを仮に打設ブロ
ック８ａとする）があると、この打設ブロック８ａに近
いブロック（これを仮に近接ブロック８ｂとする）内に
コンクリート散布装置９を移動配置し、コンベア装［１
０の先端部分は打設ブロック８ａ内に延びる様にセット
する。このようにコンクリート散布袋！！！９の設置が
終った後、第４図に示されたのと基本的に同じタイプの
クレーン２０を使ってパケット３詰めされたコンクリー
トをコンクリート散布装置！９上方まで運搬し、ホッパ
１１へ向けて放下する。コンクリート散布装置９はクレ
ーン２０から受取ったコンクリートをコンベア装置１０
によって基端部から先端部まで搬送し打設ブロック８ａ
内の打設地点Ｐへ落す。

打設地点Ｐでコンクリートが積上ればウィンチ１２、ワ
イヤ１３、又はジヤツキ１９から成る作動部材によって
コンベア装置を起伏、中折れ、或は昇降させてコンベア
装置１０のコンクリート搬送体勢を良好に保つ、そして
打設地点Ｐへのコンクリート打設が終了したら走行移動
機構１６を駆動してコンクリート散布装置！９を近接ブ
ロック８ｂ内で移動させ、打設ブロック８ａ内における
打設地点を次々と変えて行く、コンクリート打設した後
は、打設ブロック８ａ内でパイバックが稼動せしめられ
、コンクリートの締固めが行なわれたり、或はその他の
仕上げ作業が行なわれる。

このように、クレーン２ｏによって一旦運搬されたコン
クリートを近接ブロック８ｂから打設ブロック８ａまで
コンクリート散布装置９によって再搬送するようにして
から、打設ブロック８ａ内にクレーン２０に吊下げられ
たパケット３が入り込むことはない、このため打設ブロ
ック８ａ内では多数の作業員が何ら危険な目に会うこと
なくコンクリート締固め作業等を行ない得る。またクレ
ーン２０のコンクリート運搬距離は従来は打設ブロック
まで運ぶためにＬの長さだけ必要であったものが、コン
クリート散布装置９までのＱ長さで足りる。したがって
、クレーン２０がカバーすべきコンクリート運搬エリア
は、第３図中Ｂで示す範囲で充分であるから、小型のク
レーンを使うことが可能となる。なお、この実施例では
クレーンとして走行型ジブクレーンを例として挙げたが
他のタイプのクレーン、例えばケーブルクレーン等を用
いても同様の作業を行なうことができる。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、クレーンによっ
て運搬されたコンクリートを近接ブロック内に配置され
たコンクリート散布装置で受け、これを打設ブロック内
の打設地点へ送るようにしたため、打設ブロック内では
作業員がクレーンによる危険性を受けることなく作業出
来る上、パイパックの稼動を何の制約を受けることなく
行なうことが出来る。またクレーンにとっても広いエリ
アにわたってコンクリートを運搬する必要はなくなり、
小型化を図ることが出来る。更にコンクリ−ト散布装置
はそれ自身で旋回動作等によって散布エリアがカバーし
得るから、クレーンは一カ所に置かれたコンクリート散
布装置にコンクリートを供給するだけで実質的に複数の
打設地点にコンクリートを運搬したと同様の結果が得ら
れ、クレーン制御用のプログラム作成も簡易にし得る等
種々の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるコンクリート打設方法の一実施例
を示す図、第２図は本発明のコンクリ−１〜打設方法に
用いられるコンクリート散布装置の構成を示す図、第３
図は第１図に示されたようなコンクリート打設現場にお
けるクレーンの運搬エリアを従来と本発明とで比較して
示す平面図、第４図はコンクリート打設に用いられるク
レーン装置の概略構成図、第５図は従来のコンクリート
打設方法の実施に要したクレーンの運搬エリアを示す平
面図である。 １・・トレッスル、２，２０・・クレーン、３・パケッ
ト、６・・バンカー線、７・・バンカー線台車、８・・
ブロック、８ａ・・打設ブロック、８ｂ・・近接ブロッ
ク、９・・コンクリート散布装［，１０・・コンベア装
置、１１・・ホッパ。 １２・・ウィンチ（作動部材）１３・・ワイヤ（作動部
材）、１６・・走行移動機構（作動部材）、１７・・支
持台、１９・・ジヤツキ（作動部材）。 ２１・・コントローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）略水平状態に設置されたコンベア装置と、このコン
   ベア装置に対して起伏、中折れ、又は昇降のうち少なく
   とも一つの運動をさせる作動部材と、コンベア装置の基
   端側部分に配置されたホッパと、前記コンベア装置、作
   動部材及びホッパを移動可能に支持する走行移動機構と
   を有するコンクリート散布装置を、コンクリート打設ブ
   ロックに近接したブロックに設置し、コンクリート散布
   装置にコンクリートを供給した後、当該コンクリート散
   布装置によって近接ブロックから打設ブロックへコンク
   リートを再搬送するようにしたことを特徴とするコンク
   リート打設方法。 ２）略水平状態に設置されたコンベア装置と、このコン
   ベア装置に対して起伏、中折れ、又は昇降のうち少なく
   とも一つの運動をさせる作動部材と、コンベア装置の基
   端側部分に配置されたホッパと、前記コンベア装置、作
   動部材及びホッパを移動可能に支持する走行移動機構と
   を有することを特徴とするコンクリート散布装置。