JPS6224199A - 使用ずみ枠組フイルタ−の減容方法および装置 - Google Patents
使用ずみ枠組フイルタ−の減容方法および装置Info
- Publication number
- JPS6224199A JPS6224199A JP16477085A JP16477085A JPS6224199A JP S6224199 A JPS6224199 A JP S6224199A JP 16477085 A JP16477085 A JP 16477085A JP 16477085 A JP16477085 A JP 16477085A JP S6224199 A JPS6224199 A JP S6224199A
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- Japan
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- vertical hole
- shaft
- mold
- molded part
- compressed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔生成上の利用分野〕
この発明は、原子力発電所および原子力関連施設などで
生じる使用ずみ枠組フィルターを減容後。
生じる使用ずみ枠組フィルターを減容後。
ドラム缶に収納する方法および装置に関するものである
。
。
原子力発電所などで、濾過性能が低下して使用不能にな
った枠組フィルターは、放射性物質で汚染されている場
合が多い、これを他の汚染物と同様、ドラム缶に収納し
て保管する必要があるが、枠組フィルターは金属製の正
方形枠で作られているため、これを減容と同時にドラム
缶に適合する円板形状に形成する必要がある。
った枠組フィルターは、放射性物質で汚染されている場
合が多い、これを他の汚染物と同様、ドラム缶に収納し
て保管する必要があるが、枠組フィルターは金属製の正
方形枠で作られているため、これを減容と同時にドラム
缶に適合する円板形状に形成する必要がある。
従来、この枠組フィルターを円板状に減容するには、第
５図に示すように圧縮台座上に処理すべき枠組フィルタ
ーである材料ａ′を水平に載置したのち、側面を対応位
置に設けた複数組の成形金型（イ）、（イ）ならびに（
ロ）、（ロ）で段階的に抑圧して円環状にするとともに
、上方から円柱状の圧縮金型（ハ）でプレスする方法が
行われている。
５図に示すように圧縮台座上に処理すべき枠組フィルタ
ーである材料ａ′を水平に載置したのち、側面を対応位
置に設けた複数組の成形金型（イ）、（イ）ならびに（
ロ）、（ロ）で段階的に抑圧して円環状にするとともに
、上方から円柱状の圧縮金型（ハ）でプレスする方法が
行われている。
しかし、この方法は多数組の油圧装置を必要とする上に
、側面からの圧迫を段階的に行うため圧迫が既に圧縮さ
れた部分に、復元力を働かせる結果となり、規定寸法の
円形に減容するには、装置全体が大型かつ高出力となら
ざるを得ながった。
、側面からの圧迫を段階的に行うため圧迫が既に圧縮さ
れた部分に、復元力を働かせる結果となり、規定寸法の
円形に減容するには、装置全体が大型かつ高出力となら
ざるを得ながった。
これに対し、上記材料を予め所定内径に作られたシリン
ダ状の成形凹型に収容してピストン状の圧縮凸型で強圧
すれば、材料を強制的に円板状に変形できるわけである
が、材料である枠組フィルターは方形であるため輪郭の
一部が成形凹型の内径よりはみ出し、全容を収容するこ
とができない。
ダ状の成形凹型に収容してピストン状の圧縮凸型で強圧
すれば、材料を強制的に円板状に変形できるわけである
が、材料である枠組フィルターは方形であるため輪郭の
一部が成形凹型の内径よりはみ出し、全容を収容するこ
とができない。
したがって圧縮凸型で圧迫すると枠組を形成する金属板
の一部が成形凹型内面と圧縮凸型外周面との間にかみこ
まれて、板金加工におけるしぼり成型と同様の状態とな
り、円板状のブロックに圧縮することは不可能である。
の一部が成形凹型内面と圧縮凸型外周面との間にかみこ
まれて、板金加工におけるしぼり成型と同様の状態とな
り、円板状のブロックに圧縮することは不可能である。
このためには、材料を予め若干変形して成形凹型内に押
し込んでおけびよいわけである。この場合、枠組フィル
ターの外郭を形成する方形枠はその一部を局部的に圧迫
すれば比較的容易に変形することができる。
し込んでおけびよいわけである。この場合、枠組フィル
ターの外郭を形成する方形枠はその一部を局部的に圧迫
すれば比較的容易に変形することができる。
この発明は上記の点に着目して開発したものであって、
圧縮凸型を上記変形と圧縮の両件用を行う構造としたも
のである。
圧縮凸型を上記変形と圧縮の両件用を行う構造としたも
のである。
この発明における装置の実施例を図面について説明する
と、第１図に示すように、支柱を介して設けられた基台
ｌ上に成形凹型２が立設され、この成形凹型２の上方に
は圧縮凸型３および圧縮凸型作動用の油圧シリンダを囲
むシリンダボックス４が設けられている。
と、第１図に示すように、支柱を介して設けられた基台
ｌ上に成形凹型２が立設され、この成形凹型２の上方に
は圧縮凸型３および圧縮凸型作動用の油圧シリンダを囲
むシリンダボックス４が設けられている。
成形凹型２は、下方部分を所定寸法の内径を有する立孔
５よりなる成形部６の上方に、断面方形のホッパー状の
材料保持部７を一体に接続して形成され、この接続部分
は下方に狭まる傾斜面８となっている。この成形凹型２
の底面に当る部分は基台ｌを切抜して受座９が設けられ
、この受座９は油圧による開閉ゲート１０を介して開閉
臼をとなっている。
５よりなる成形部６の上方に、断面方形のホッパー状の
材料保持部７を一体に接続して形成され、この接続部分
は下方に狭まる傾斜面８となっている。この成形凹型２
の底面に当る部分は基台ｌを切抜して受座９が設けられ
、この受座９は油圧による開閉ゲート１０を介して開閉
臼をとなっている。
また、材料保持部７は第２図に明らかなように一側面に
材料挿入口１１が開設されている。
材料挿入口１１が開設されている。
圧縮凸型３は、前記立孔５に嵌合する径の筒軸１２と、
この筒軸の中心孔に嵌挿された中軸１３からなる２重軸
として形成され、これら筒軸１２、中軸１３はそれぞれ
油圧シリンダ（図示せず）を介して各個に昇降される。
この筒軸の中心孔に嵌挿された中軸１３からなる２重軸
として形成され、これら筒軸１２、中軸１３はそれぞれ
油圧シリンダ（図示せず）を介して各個に昇降される。
この装置は、上記の構成であって、その作動を説明する
と第２図において紙面に直角方向にローラー１４・・・
上を２個並列して送られてきた材料である枠組フィルタ
ーａ、ａがローラー１４・・・の終端部分でローラー間
に落ち込み第１図のように隅角部を上下左右位置とした
状態で、そのまま材料挿入機構１５を介して成形凹型２
の材料保持部７内に送り込まれ、立孔５の口縁上方に保
持される。
と第２図において紙面に直角方向にローラー１４・・・
上を２個並列して送られてきた材料である枠組フィルタ
ーａ、ａがローラー１４・・・の終端部分でローラー間
に落ち込み第１図のように隅角部を上下左右位置とした
状態で、そのまま材料挿入機構１５を介して成形凹型２
の材料保持部７内に送り込まれ、立孔５の口縁上方に保
持される。
次いで、第３図に示すように圧縮凸型３の中軸１３のみ
が下降して、材料である枠組フィルターのａ。
が下降して、材料である枠組フィルターのａ。
ａを圧下して変形させつつ、そのまま立孔５内である成
形部６に押し込む。
形部６に押し込む。
続いて、第４図に示すように圧縮凸型３の筒軸１２が下
降して、中軸１３と面一の状態で共に材料を圧縮し、こ
の加圧力を次第に増やして成形部６内壁と受座９を介し
て円板状に成型する。
降して、中軸１３と面一の状態で共に材料を圧縮し、こ
の加圧力を次第に増やして成形部６内壁と受座９を介し
て円板状に成型する。
こうして成型が終ったのちは、開閉ゲートｌＯを介して
受座９が側方に移動し、成型体は予め下方に準備された
ドラム缶す内に水平を保ったまま落下し、所要の枚数が
積み重ねられる。以上、一連の作動は適宜の制御機構を
介して連続的に行われる。
受座９が側方に移動し、成型体は予め下方に準備された
ドラム缶す内に水平を保ったまま落下し、所要の枚数が
積み重ねられる。以上、一連の作動は適宜の制御機構を
介して連続的に行われる。
この発明は以上、説明したように材料である枠組フィル
ターａをその枠体が立架状態になるように成形凹型２の
材料保持部７内に保持して、圧縮凸型３の中軸１３によ
り枠組の方形輪郭を押しつぶすようにして変形し、かつ
材料保持部７の下方に狭まる傾斜面８を案内面として成
形部６内に押し込み、次いで筒軸１２を圧下して、両軸
１３，１２と共に材料を成形部６内面に沿う円板状に圧
縮するものであるから、常にドラロ缶すに適合する所定
寸法の成形体が得られるとともに、作動動力を効率的に
働かせることができる。なお、図の実施例においては２
個の材料を同時に処理する構造となっているが、１個あ
るいは２個以上のいずれであってもよい。
ターａをその枠体が立架状態になるように成形凹型２の
材料保持部７内に保持して、圧縮凸型３の中軸１３によ
り枠組の方形輪郭を押しつぶすようにして変形し、かつ
材料保持部７の下方に狭まる傾斜面８を案内面として成
形部６内に押し込み、次いで筒軸１２を圧下して、両軸
１３，１２と共に材料を成形部６内面に沿う円板状に圧
縮するものであるから、常にドラロ缶すに適合する所定
寸法の成形体が得られるとともに、作動動力を効率的に
働かせることができる。なお、図の実施例においては２
個の材料を同時に処理する構造となっているが、１個あ
るいは２個以上のいずれであってもよい。
この発明は以上のように構成簡単で作動確実であり、枠
組フィルターのほかに他の雑物、例えば袋詰めされた小
物類を一体の円板状にまとめることもできる等、多くの
利点を有している。
組フィルターのほかに他の雑物、例えば袋詰めされた小
物類を一体の円板状にまとめることもできる等、多くの
利点を有している。
第１図は、この発明における装置の実施例を示す正面断
面図、第２図は同側面断面図、第３図、第４図はそれぞ
れ圧縮順序を示す正面断面図、第５図は従来の装置の一
例を示す説明斜面図である。 １・・・基台、２・・・成形凹形、３・・・圧縮凸型、
４・・・シリンダーボックス、５・・・立孔、６・・・
成形部、７・・・材料保持部、８・・・傾斜面、９・・
・受座、１０・・・開閉ゲート、１１・・・材料挿入口
、１２・・・筒軸、１３・・・中軸、１４・・・ローラ
ー、１５・・・材料挿入機構、ａ・・・枠組フィルター
、ｂ・・・ドラム缶。
面図、第２図は同側面断面図、第３図、第４図はそれぞ
れ圧縮順序を示す正面断面図、第５図は従来の装置の一
例を示す説明斜面図である。 １・・・基台、２・・・成形凹形、３・・・圧縮凸型、
４・・・シリンダーボックス、５・・・立孔、６・・・
成形部、７・・・材料保持部、８・・・傾斜面、９・・
・受座、１０・・・開閉ゲート、１１・・・材料挿入口
、１２・・・筒軸、１３・・・中軸、１４・・・ローラ
ー、１５・・・材料挿入機構、ａ・・・枠組フィルター
、ｂ・・・ドラム缶。
Claims (2)
- （１）処理すべき材料である枠組フィルターを、成形凹
型の成形部を形成する所定径の立孔上に立架状態に保持
するとともに、筒軸内に中軸を備えた圧縮凸型を、まず
中軸のみを下降して材料を立孔内に押し込み、続いて筒
軸を下降して立孔底部の台座との間で円板状に圧潰する
ことを特徴とする使用ずみ枠組フィルターの減容方法。 - （２）所定径の立孔の下端に開閉自在の受座を備えた成
形部ならびに、この成形部の上方に連なり、下半部内面
を下方に狭まる傾斜面としたホッパー状の材料保持部分
からなる成形凹型と、別に前記立孔に嵌合する筒軸なら
びにこの筒軸内に筒軸と別個に昇降するように設けられ
た中軸からなる圧縮凸型で構成されている使用ずみ枠組
フィルターの減容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477085A JPS6224199A (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | 使用ずみ枠組フイルタ−の減容方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477085A JPS6224199A (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | 使用ずみ枠組フイルタ−の減容方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224199A true JPS6224199A (ja) | 1987-02-02 |
Family
ID=15799601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16477085A Pending JPS6224199A (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | 使用ずみ枠組フイルタ−の減容方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6224199A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419010B2 (en) | 2005-03-15 | 2008-09-02 | Hideo Yoshida | Seal breaking apparatus of gas cylinder |
-
1985
- 1985-07-24 JP JP16477085A patent/JPS6224199A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419010B2 (en) | 2005-03-15 | 2008-09-02 | Hideo Yoshida | Seal breaking apparatus of gas cylinder |
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