JPS62241958A - ポリフエニレンエ−テル組成物 - Google Patents
ポリフエニレンエ−テル組成物Info
- Publication number
- JPS62241958A JPS62241958A JP8508886A JP8508886A JPS62241958A JP S62241958 A JPS62241958 A JP S62241958A JP 8508886 A JP8508886 A JP 8508886A JP 8508886 A JP8508886 A JP 8508886A JP S62241958 A JPS62241958 A JP S62241958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyphenylene ether
- polyethylene oxide
- molecular weight
- resistance
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001890 Novodur Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polyphenylene Polymers 0.000 abstract description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 10
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001820 oxy group Chemical group [*:1]O[*:2] 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)=CC1=CC=CC=C1 BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000951471 Citrus junos Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
に詳しくは、ポリフェニレンニーデルの特長である耐熱
性、電気的性質、寸法安定性、離燃化のし易さを活かし
つつ、耐衝撃性、加工流動性、耐クラツク性を改良した
物性バランスの優れたポリフェニレンエーテル系柚脂組
成物に関する。
性、電気的性質、寸法安定性、離燃化のし易さを活かし
つつ、耐衝撃性、加工流動性、耐クラツク性を改良した
物性バランスの優れたポリフェニレンエーテル系柚脂組
成物に関する。
ポリフェニレンニーデルとスチレンM an 脂o 、
111成物(以下ポリフェニレンエーテル系樹脂とする
。)は工業的に広く応用されてきているが、大盤成形品
の用途においては、まだ十分な性能を有しているとはい
えず、例えば、自動車のインストルメントパネル、外板
等の用途には耐熱aを保持しながら耐衝撃性の一層の改
良と成形時の加工流動性の飛躍的な向上がFilまれ、
更に、耐クラツク性の向上も強く望ま・れていた。
111成物(以下ポリフェニレンエーテル系樹脂とする
。)は工業的に広く応用されてきているが、大盤成形品
の用途においては、まだ十分な性能を有しているとはい
えず、例えば、自動車のインストルメントパネル、外板
等の用途には耐熱aを保持しながら耐衝撃性の一層の改
良と成形時の加工流動性の飛躍的な向上がFilまれ、
更に、耐クラツク性の向上も強く望ま・れていた。
プラスチック成形品に多数の部品を取り付ける用途にお
いて耐クラツク性は非常に重要視される。
いて耐クラツク性は非常に重要視される。
特別にシャーシーなどを用いることなく、プラスチック
性ハウジングに電気部品や計器等の部品を直接取シ付け
られることによる材料の節約及び工数削減は、工業的に
非常に大きなメリットであシ、自動車のインストルメン
トパネルもその一つである。ポリフェニレンエーテル樹
脂を含めプラスチックスが広範囲に利用されてさたのは
この様な使われ方によるところが非常に大きい。これら
の部品の取シ付けには、プラスチックの成形性及び賦形
性を利用して、いわゆるボス部を立て、そこに金属ねじ
て直接にねじこむ(セルフタッピング)方法、更に強い
締結力を潜るために金属の埋めこみインサートを用いる
方法が当該業者に艮〈矧られている。しかし、金属イン
サートの場合、プラスチックと金属とは熱的性質が異な
ることから、使用時あるいは組立時、ときには保管時に
おいてインサートのまわりのプラスチックス部に、破損
などの事故がしばしは生ずることがあり、これらの事故
はわずかな油により著しい影tlIt−受は易く、金属
インサート部の耐クラツク性をより強くすることが強く
望まれている。
性ハウジングに電気部品や計器等の部品を直接取シ付け
られることによる材料の節約及び工数削減は、工業的に
非常に大きなメリットであシ、自動車のインストルメン
トパネルもその一つである。ポリフェニレンエーテル樹
脂を含めプラスチックスが広範囲に利用されてさたのは
この様な使われ方によるところが非常に大きい。これら
の部品の取シ付けには、プラスチックの成形性及び賦形
性を利用して、いわゆるボス部を立て、そこに金属ねじ
て直接にねじこむ(セルフタッピング)方法、更に強い
締結力を潜るために金属の埋めこみインサートを用いる
方法が当該業者に艮〈矧られている。しかし、金属イン
サートの場合、プラスチックと金属とは熱的性質が異な
ることから、使用時あるいは組立時、ときには保管時に
おいてインサートのまわりのプラスチックス部に、破損
などの事故がしばしは生ずることがあり、これらの事故
はわずかな油により著しい影tlIt−受は易く、金属
インサート部の耐クラツク性をより強くすることが強く
望まれている。
ところで、ポリフェニレンエーテル樹力旨は、電気的性
質、耐熱性および寸法安定性にすぐれているがボリシエ
ニレンエーテル単独では、加工流動性が悪く、また耐衝
撃性が労るため、これらの欠点を改良する方法が数多く
提案されている。例えば米国特許第3383435号明
細書にはスチレン系樹脂とのブレンドによる改良方法が
、特公昭51−39914号公報にはポリフェニレンエ
ーテルの存在下にスチレンをTL仕せしめることによる
改良方法が、米国特許第3379792号明細書にはポ
リアミド″とのブレンThKよる改良方法が、米国特許
第3361851号明細書にはポリオレフィンとのブレ
ンドによる改良方法が示さjしている。中でも、ポリフ
ェニレンエーテル樹脂とゴム補強スチレン系樹脂との組
成物は、ポリフェニレンエーテル樹脂の欠点である成形
性と衝撃強度とを同時に改良する方法として工業的に重
要なものである。
質、耐熱性および寸法安定性にすぐれているがボリシエ
ニレンエーテル単独では、加工流動性が悪く、また耐衝
撃性が労るため、これらの欠点を改良する方法が数多く
提案されている。例えば米国特許第3383435号明
細書にはスチレン系樹脂とのブレンドによる改良方法が
、特公昭51−39914号公報にはポリフェニレンエ
ーテルの存在下にスチレンをTL仕せしめることによる
改良方法が、米国特許第3379792号明細書にはポ
リアミド″とのブレンThKよる改良方法が、米国特許
第3361851号明細書にはポリオレフィンとのブレ
ンドによる改良方法が示さjしている。中でも、ポリフ
ェニレンエーテル樹脂とゴム補強スチレン系樹脂との組
成物は、ポリフェニレンエーテル樹脂の欠点である成形
性と衝撃強度とを同時に改良する方法として工業的に重
要なものである。
ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム補強スチレン系樹脂
との組成物において、衝撃強度を高めるためへ改良方法
として、特公昭51−28659号公報、特開昭48−
65249号公報にはコ9ム相の粉子径を小さくするこ
とによる改良が、また、特開昭47−39457号公報
には、デル量を高めることによる改良方法が示されてい
る。
との組成物において、衝撃強度を高めるためへ改良方法
として、特公昭51−28659号公報、特開昭48−
65249号公報にはコ9ム相の粉子径を小さくするこ
とによる改良が、また、特開昭47−39457号公報
には、デル量を高めることによる改良方法が示されてい
る。
さらに耐衝撃性を改良するための方法として米国特許第
3994856号明−書および特公昭59−4202)
号公報には、スチレンープタゾエンブロック共1合体に
よる改良方法が、特公昭57−56941号公報には水
素添加スチレン−ブタジェンブロック共重合体等による
改良方法が示されている。しかしながら、♂ム補強ポリ
スチレン中のゴム量および更に配合するコ9ム成分を多
量に配合した場合には耐衝撃性及び耐クラツク性は改良
されるが、剛性、難燃性、加工流動性などの特注を低下
させることになり好ましくない。
3994856号明−書および特公昭59−4202)
号公報には、スチレンープタゾエンブロック共1合体に
よる改良方法が、特公昭57−56941号公報には水
素添加スチレン−ブタジェンブロック共重合体等による
改良方法が示されている。しかしながら、♂ム補強ポリ
スチレン中のゴム量および更に配合するコ9ム成分を多
量に配合した場合には耐衝撃性及び耐クラツク性は改良
されるが、剛性、難燃性、加工流動性などの特注を低下
させることになり好ましくない。
また、特開昭59−20354号公報に、ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂に対し低分子量のポリエチレンオキサ
イドを配合した樹脂組成物が開示されているが、耐クラ
ツク性および剛性が劣り、また耐衝撃性も十分でなく、
本発明の目的を達し得ることはできないものであった。
ンエーテル系樹脂に対し低分子量のポリエチレンオキサ
イドを配合した樹脂組成物が開示されているが、耐クラ
ツク性および剛性が劣り、また耐衝撃性も十分でなく、
本発明の目的を達し得ることはできないものであった。
また、米国特許第4.341,882号明細1には、ポ
リフェニレンエーテルに、アニオン重合で得られる高分
子量のポリエチレンオキサイドを2〜20%配合し九樹
脂組成物が開示されているが、該発明は帯電防止性に優
れた組成物に関するものであシ、耐衝撃性、耐クラツク
性およびその他の特性の改良については全く開示されて
いないばかりでなく、高分子量のポリエチレンオキサイ
ドだfft−配合したのでは、本発明の目的とする、大
聖成形品および薄肉成形品に好ましい物性バランスを有
する組成物を得ることはできなかった。
リフェニレンエーテルに、アニオン重合で得られる高分
子量のポリエチレンオキサイドを2〜20%配合し九樹
脂組成物が開示されているが、該発明は帯電防止性に優
れた組成物に関するものであシ、耐衝撃性、耐クラツク
性およびその他の特性の改良については全く開示されて
いないばかりでなく、高分子量のポリエチレンオキサイ
ドだfft−配合したのでは、本発明の目的とする、大
聖成形品および薄肉成形品に好ましい物性バランスを有
する組成物を得ることはできなかった。
本発明はかかる状況に鑑み、ポリフェニレンエーテル系
樹脂の耐熱性、電気%注、寸法安定性、難燃性、剛性な
どの優れた諸%注を損なうことなく耐衝撃性、加工流動
性、耐クラツク性に優れた組成物を提供するためになさ
れたものである。
樹脂の耐熱性、電気%注、寸法安定性、難燃性、剛性な
どの優れた諸%注を損なうことなく耐衝撃性、加工流動
性、耐クラツク性に優れた組成物を提供するためになさ
れたものである。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は、ポ
リフェニレンエーテルまタハポリフエニレンエーテルと
スチレン系樹脂の混合物100x量部に対し、平均分子
量10.000以下の低分子量ポリエチレンオキサイド
0.1〜5重量部および平均分子量100,000以上
の高分子量ポリエチレンオキサイド0.1〜10重量部
よりなる耐衝撃性、加工流動性、耐クラツク性が優れた
樹脂組成物である。
リフェニレンエーテルまタハポリフエニレンエーテルと
スチレン系樹脂の混合物100x量部に対し、平均分子
量10.000以下の低分子量ポリエチレンオキサイド
0.1〜5重量部および平均分子量100,000以上
の高分子量ポリエチレンオキサイド0.1〜10重量部
よりなる耐衝撃性、加工流動性、耐クラツク性が優れた
樹脂組成物である。
本発明にいうボリフェニレンエーテルトハ、一般式:
を繰り返し単位とし、構成単位が〔l)又は(1)と〔
ll)からなる単独重合体あるいは共重合体、および該
重合体にスチレンなどをグラフトi合させたグラフト共
重合体を言う。
ll)からなる単独重合体あるいは共重合体、および該
重合体にスチレンなどをグラフトi合させたグラフト共
重合体を言う。
ポリフェニレンエーテルの単独1合体の代表例としては
、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)エー
テル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニ
レン)エーテル、ホ’、l (2゜6−ジエチル−1,
4−フエニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−n
プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,
6−ゾーnプロピル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2−メチル−6−nブチル−1,4−7二二レン
ンエーテル、ボIJ(2−エチル−6−イソプロビニレ
1,4−〕二二゛ンン)エーテル、ポリ(2−メチル−
6−クロル−1,4−)ニレレン)エーテル、ポリ(2
−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,4−7二二レン
)エーテル、ポリ(2−メチル−6−クロロエチル−1
,4−7二二レン)エーテル等のホモポリマーが挙げら
れる。
、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)エー
テル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニ
レン)エーテル、ホ’、l (2゜6−ジエチル−1,
4−フエニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−n
プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,
6−ゾーnプロピル−1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2−メチル−6−nブチル−1,4−7二二レン
ンエーテル、ボIJ(2−エチル−6−イソプロビニレ
1,4−〕二二゛ンン)エーテル、ポリ(2−メチル−
6−クロル−1,4−)ニレレン)エーテル、ポリ(2
−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,4−7二二レン
)エーテル、ポリ(2−メチル−6−クロロエチル−1
,4−7二二レン)エーテル等のホモポリマーが挙げら
れる。
& IJフェニレンエーテル共共合合体、一般式(ここ
にR3* ”4 e R5t R6はt+ert−
ブチル基を除く炭素数1〜4のアルキル基、アリール基
、ハロゲン、水素等の一価の残基であシ、R5,R6は
同時に水素ではない。)で表わされる2、6゜6−ドリ
メチルフエノール等のアルキルに!フェノール又はオル
トクレゾールと共ifして得られるポリフェニレンエー
テル構造を主体としてなるホIJ フェニレンエーテル
共重合体を包含する。
にR3* ”4 e R5t R6はt+ert−
ブチル基を除く炭素数1〜4のアルキル基、アリール基
、ハロゲン、水素等の一価の残基であシ、R5,R6は
同時に水素ではない。)で表わされる2、6゜6−ドリ
メチルフエノール等のアルキルに!フェノール又はオル
トクレゾールと共ifして得られるポリフェニレンエー
テル構造を主体としてなるホIJ フェニレンエーテル
共重合体を包含する。
更に上記ポリフェニレンエーテルにスチレン単独または
スチレンと共重合可能な単量体をグラフト共重合させた
ものを用いても艮い。
スチレンと共重合可能な単量体をグラフト共重合させた
ものを用いても艮い。
スチレンと共重合する単量体としては、例えばα−メチ
ルスチンン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニ
ルトルエン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル
、アクリル酸、メタクリル酸およびメタクリル酸のエス
テル類が用いられる。
ルスチンン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニ
ルトルエン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル
、アクリル酸、メタクリル酸およびメタクリル酸のエス
テル類が用いられる。
&!77−!−=レンエーテルにこれらの単量体をグラ
フトさせる手段は待に限定されないが、例えば、特公昭
52−30991号公報、特公昭52−38596号公
報、および特開昭52−142799号公報等に提案さ
れている方法、すなわち、過酸化物の存荏下にポリフェ
ニレンエーテルへのスチレン単独、筐たは上記単量体類
の加熱グラフト反応を行なわせる方法を用いることがで
きる。
フトさせる手段は待に限定されないが、例えば、特公昭
52−30991号公報、特公昭52−38596号公
報、および特開昭52−142799号公報等に提案さ
れている方法、すなわち、過酸化物の存荏下にポリフェ
ニレンエーテルへのスチレン単独、筐たは上記単量体類
の加熱グラフト反応を行なわせる方法を用いることがで
きる。
ま之、本発明に用いるスチレン系樹脂としては、一般式
: (式中、Rは水素、低級アルキル4または)・ロデン、
2は水素、低級アルキ°ル基、ハロゲンまたはビニル基
、pは0または1〜5の整数を表す。)にて示されるビ
ニル芳香族単量体の一種又は二種以上を重合して得られ
る重合体および共重合体または、ゴム補強重合体および
共重合体、あるいはこれらと無水マレイン酸の共重合体
、α−メチルスチレンの共重合体などである。
: (式中、Rは水素、低級アルキル4または)・ロデン、
2は水素、低級アルキ°ル基、ハロゲンまたはビニル基
、pは0または1〜5の整数を表す。)にて示されるビ
ニル芳香族単量体の一種又は二種以上を重合して得られ
る重合体および共重合体または、ゴム補強重合体および
共重合体、あるいはこれらと無水マレイン酸の共重合体
、α−メチルスチレンの共重合体などである。
特に好ましくは、ポリスチレンおよびゴム補強ポリスチ
レンである。
レンである。
ポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂の混合割合は
、ポリフェニレンエーテル単独でもよいが荷に好1しく
は、ポリフェニレンエーテル20〜80重量部に対して
スチレン系411IH¥i8[J〜20重菫部である。
、ポリフェニレンエーテル単独でもよいが荷に好1しく
は、ポリフェニレンエーテル20〜80重量部に対して
スチレン系411IH¥i8[J〜20重菫部である。
本発明に用いる低分子量ポリエチレンオキサイドは粘度
平均分子量i o、o o o以下であることが必要で
あり、好ましくは2000〜9000である。粘度平均
分子量が10.000以上では加工流動性の改良効果が
小さい。
平均分子量i o、o o o以下であることが必要で
あり、好ましくは2000〜9000である。粘度平均
分子量が10.000以上では加工流動性の改良効果が
小さい。
また、本発明に用いる高分子量ポリエチレンオキサイド
は、粘度平均分子量i o o、o o o以上、好ま
しくは200.000〜4,000.000のものであ
る。分子量が100.000以下では、剛性、および耐
熱性を低下させ耐衝撃性および耐クラツク性がほとんど
向上しない。
は、粘度平均分子量i o o、o o o以上、好ま
しくは200.000〜4,000.000のものであ
る。分子量が100.000以下では、剛性、および耐
熱性を低下させ耐衝撃性および耐クラツク性がほとんど
向上しない。
本発明は、平均分子量10,000以下の低分子量ポリ
エチレンオキサイドと平均分子量100 、000以上
の高分子量ポリエチレンオキサイドの併用が必須であシ
、その結果物性バランスが改良される。
エチレンオキサイドと平均分子量100 、000以上
の高分子量ポリエチレンオキサイドの併用が必須であシ
、その結果物性バランスが改良される。
平均分子tio、oao以下のポリエチレンオキサイド
だけを用いた場合は、剛性および耐熱性を低下させ、耐
クラツク性も向上しない。また、平均分子量100.0
00以上のポリエチレンオキサイドだけを用いた場合に
は、加工流動性が省り、ゴム成分を増した場合と同様の
効果しか得られない。
だけを用いた場合は、剛性および耐熱性を低下させ、耐
クラツク性も向上しない。また、平均分子量100.0
00以上のポリエチレンオキサイドだけを用いた場合に
は、加工流動性が省り、ゴム成分を増した場合と同様の
効果しか得られない。
併用比率は1/4〜4/1、好ましくは1/2〜2/1
である。
である。
平均分子量10,000以下のポリエチレンオキサイ団
の配合量はポリフェニレンエーテル、マタはポリフェニ
レンエーテルとスチレン系樹脂の混合物100重量部に
対して肌1〜5x量部、好ましくは0.5〜3重量部で
ある。また、平均分子量ioo、ooo以上のポリエチ
レンオキサイドの配合量は 0.1〜10重量部、好ま
しくは°0.5〜5重量部である。
の配合量はポリフェニレンエーテル、マタはポリフェニ
レンエーテルとスチレン系樹脂の混合物100重量部に
対して肌1〜5x量部、好ましくは0.5〜3重量部で
ある。また、平均分子量ioo、ooo以上のポリエチ
レンオキサイドの配合量は 0.1〜10重量部、好ま
しくは°0.5〜5重量部である。
本発明は、ポリフェニレンエーテル、マタハ、ポリフェ
ニレンエーテルとスチレン系樹脂との混合物100重量
部に対し、平均分子量10.000以下のポリエチレン
オキサイドと平均分子量100.000以ヒのポリエチ
レンオキサイドとを混合し九組成物を与えるものであっ
て、該樹脂組成物を得る方法は全く制限されない。その
方法としては、押出機、ロールミキサー、バンバリーミ
キサ−、ニーダ−ミキサー等で溶融混線する方法等を用
いることができる。
ニレンエーテルとスチレン系樹脂との混合物100重量
部に対し、平均分子量10.000以下のポリエチレン
オキサイドと平均分子量100.000以ヒのポリエチ
レンオキサイドとを混合し九組成物を与えるものであっ
て、該樹脂組成物を得る方法は全く制限されない。その
方法としては、押出機、ロールミキサー、バンバリーミ
キサ−、ニーダ−ミキサー等で溶融混線する方法等を用
いることができる。
本発明の樹脂組成物には、補強充填剤を含有させること
が出来る。補強充填剤としては、ガラス繊維、炭素繊維
、アスベスト、ウオラストナイト、炭酸カルシウム、メ
ルク、実母、酸化亜鉛、酸化チタン、チタン酸カリウム
などが用いられる。充填剤は、組成物全体の1〜50X
ilt%の範囲で使用するのが好ましい。
が出来る。補強充填剤としては、ガラス繊維、炭素繊維
、アスベスト、ウオラストナイト、炭酸カルシウム、メ
ルク、実母、酸化亜鉛、酸化チタン、チタン酸カリウム
などが用いられる。充填剤は、組成物全体の1〜50X
ilt%の範囲で使用するのが好ましい。
また本発明の樹脂組成物に難燃剤を含有させることもで
きる。難燃剤は、リン系化合物、たとえば、リン酸トリ
フェニル、ハロゲン系化合物、たとえば、デカプロモジ
フェニルオキサイドなど一般の難燃剤が用いられる。
きる。難燃剤は、リン系化合物、たとえば、リン酸トリ
フェニル、ハロゲン系化合物、たとえば、デカプロモジ
フェニルオキサイドなど一般の難燃剤が用いられる。
また樹脂組成物中に他の添加剤、たとえば着色剤、安定
剤等を含有させてもよいし、他の重合体、たとえばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル
などを機械的物性などの特性を損うことのない量で混合
させることができる。
剤等を含有させてもよいし、他の重合体、たとえばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル
などを機械的物性などの特性を損うことのない量で混合
させることができる。
以下に実施例をあげて本発明ft説明するが、本発明は
これによυ限定されるものではない。
これによυ限定されるものではない。
なお、特記せぬ限り樹脂組成物は、各成分の混合物を約
250〜600℃にてスクリュー径30nの二軸押出機
を用いて混線製造しペレットを得た。これを射出成形し
試験片を得、以下の測定法にて各物性値を測定した。
250〜600℃にてスクリュー径30nの二軸押出機
を用いて混線製造しペレットを得た。これを射出成形し
試験片を得、以下の測定法にて各物性値を測定した。
フイrツy衝撃強す; JIS K711D引張強さ
; 、r工s K7113;曲げ弾性率 ;
JIS K7203加熱変形温度 ; Jzs
K7207引張強さ測定用 加工流動性 ;射出成形品を得る最低射出圧力であり
、低い値はど優れて いる。
; 、r工s K7113;曲げ弾性率 ;
JIS K7203加熱変形温度 ; Jzs
K7207引張強さ測定用 加工流動性 ;射出成形品を得る最低射出圧力であり
、低い値はど優れて いる。
耐クラツク性 ;内部がM−4ねじに合うようにねじ加
工され表面をローン ット加工した第1図に示した 真鍮製インサート金具を第2 図に示したボス部にインサー ト射出成形し、成形後ボス部 分を切り出し、n−へブタン に23°0にて10分間浸漬し、 しかる後取り出し乾燥した。
工され表面をローン ット加工した第1図に示した 真鍮製インサート金具を第2 図に示したボス部にインサー ト射出成形し、成形後ボス部 分を切り出し、n−へブタン に23°0にて10分間浸漬し、 しかる後取り出し乾燥した。
耐クラツク性の悪いものは、
クラックが大きく入り、優れ
九ものは殆んど入らない。こ
れを定量化し数値化するため
に、M−4ねじを差し込み、
トルクメーターにてボス部が
破壊するまでのトルク値を求
めた。すなわち、耐クラツク
性の悪いものは、クラックが
既に入っているために小さい
トルク値で破壊してしまうの
に対し、クラック注の優れた
ものは高いイ直を有する。
難 燃 性 ; UL −5ubjeC194法(″
A3インチ厚み) 実施例1,2 クロロホルムを用いて測定した極限粘度が0.55であ
るポリ(2,6−ジメテルー1.4−7二二レン)エー
テル5011量部と、ポリブタジェン8チを含むプム葡
強ポリスチレン50重量部、酸化防止剤としてオクタデ
シル−3−(3,5−シタ−シャリ−ブチル−4−ヒド
ロキシフェノール)プロeオネート(チパガイヤー社裏
、商品名ニイルガノックス1076)1重量部および第
1表に記載した量の平均分子量8300のポリエチレン
オキサイドと平均分子量250万のイリエテレンンライ
ンスクリュ一式射出成形機で試験片を得た。
A3インチ厚み) 実施例1,2 クロロホルムを用いて測定した極限粘度が0.55であ
るポリ(2,6−ジメテルー1.4−7二二レン)エー
テル5011量部と、ポリブタジェン8チを含むプム葡
強ポリスチレン50重量部、酸化防止剤としてオクタデ
シル−3−(3,5−シタ−シャリ−ブチル−4−ヒド
ロキシフェノール)プロeオネート(チパガイヤー社裏
、商品名ニイルガノックス1076)1重量部および第
1表に記載した量の平均分子量8300のポリエチレン
オキサイドと平均分子量250万のイリエテレンンライ
ンスクリュ一式射出成形機で試験片を得た。
この試験片の測定結果を第1表に示す。
比較例1〜4
実施例1,2と同一配合のポリフェニレンエーテル、コ
9ム補強ポリスチレンおよび酸化防止剤を用いて比較例
1は添加剤の無添加のもの、比較例2は、粘度平均分子
量8.300のポリエチレンオキサイドだけを添加した
もの、比較例3は、粘度平均分子量250万のポリエチ
レンオキサイドだけを添加し九もの、比較例4は水素添
加スチレン−ブタジェンブロック共重合体を添加したも
のについて、実施例1〜2と同様にして試験片を裂遺し
、該試験片の物性全測定した。その結果を第1表に示す
。
9ム補強ポリスチレンおよび酸化防止剤を用いて比較例
1は添加剤の無添加のもの、比較例2は、粘度平均分子
量8.300のポリエチレンオキサイドだけを添加した
もの、比較例3は、粘度平均分子量250万のポリエチ
レンオキサイドだけを添加し九もの、比較例4は水素添
加スチレン−ブタジェンブロック共重合体を添加したも
のについて、実施例1〜2と同様にして試験片を裂遺し
、該試験片の物性全測定した。その結果を第1表に示す
。
実施例6,4
実施例1,2に用いたポリフェニレンエーテルを用い・
て第2表に示す配合組成のベレットを、シリンダ一温度
260℃で混練することによ9得た。
て第2表に示す配合組成のベレットを、シリンダ一温度
260℃で混練することによ9得た。
そのペレットを250°Cにて射出成形して試験片を得
、この試験片の物性を測定した。その結果を第2表に示
す。
、この試験片の物性を測定した。その結果を第2表に示
す。
比較例5〜7
比較例5は実施例6で添加剤を用いないもの、比較例6
はスチレン−ブタジェンブロック共重合体を配合したも
の、比較例7は、ポリブタンエン20チを含むビム補強
ポリスチレンを用いたものについて実施例6と同様の試
験を行ない、七の結果を第2表に示す。
はスチレン−ブタジェンブロック共重合体を配合したも
の、比較例7は、ポリブタンエン20チを含むビム補強
ポリスチレンを用いたものについて実施例6と同様の試
験を行ない、七の結果を第2表に示す。
(以下余色)
1)ポリエチレンオキサイr種:1)平均分子量8 、
3002)# 約40万 2)ニジストマー: スチレン−ブタジェンブロック共
重合体(態化成製 タフプレンA) 3)酸化防止剤: イルガノックス1076 (チバ
ガイf−社製) 4)ゴム補強ボリスチレ/: ボリブタゾエン20%含
有ポリスチレン 〔発明の効果〕 本発明のポリフェニレンエーテル組成物は、ポリフェニ
レンエーテルまたはポリフェニレンエーテルとスチレン
系樹脂との混付物と特定の平均分子量を有する2橿のポ
リエチレンオキサイドの特定量よりなり、ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂の特長である耐熱性、電気特性、寸法
安定性、離燃性を活かしながら剛性を損なうことなく、
耐衝撃性、加工流動性および耐クラツク性が改良されて
おり、殊に大型のハウジング用途などに優位性を発揮す
るものである。
3002)# 約40万 2)ニジストマー: スチレン−ブタジェンブロック共
重合体(態化成製 タフプレンA) 3)酸化防止剤: イルガノックス1076 (チバ
ガイf−社製) 4)ゴム補強ボリスチレ/: ボリブタゾエン20%含
有ポリスチレン 〔発明の効果〕 本発明のポリフェニレンエーテル組成物は、ポリフェニ
レンエーテルまたはポリフェニレンエーテルとスチレン
系樹脂との混付物と特定の平均分子量を有する2橿のポ
リエチレンオキサイドの特定量よりなり、ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂の特長である耐熱性、電気特性、寸法
安定性、離燃性を活かしながら剛性を損なうことなく、
耐衝撃性、加工流動性および耐クラツク性が改良されて
おり、殊に大型のハウジング用途などに優位性を発揮す
るものである。
第1図は、耐クラツク性測定用インサート金具とその寸
法を示し、第1(A)図はその平面図、第1(B)図は
側面図であり、第2図は、第1図のインサート金具を樹
脂成形品に挿入した耐クラツク性評価用ボス部分を切り
出したものとその寸法を示し、第2(A)図はその平面
図、第2(B)図は側%許出願人 旭化成工東株式会社 第1図 (A) (B) 第2図 (A) CB)
法を示し、第1(A)図はその平面図、第1(B)図は
側面図であり、第2図は、第1図のインサート金具を樹
脂成形品に挿入した耐クラツク性評価用ボス部分を切り
出したものとその寸法を示し、第2(A)図はその平面
図、第2(B)図は側%許出願人 旭化成工東株式会社 第1図 (A) (B) 第2図 (A) CB)
Claims (4)
- (1)ポリフエニレンエーテルまたはポリフエニレンエ
ーテルとスチレン系樹脂との混合物100重量部に対し
、平均分子量10,000以下の低分子量ポリエチレン
オキサイドを0.1〜5重量部と平均分子量100,0
00以上の高分子量ポリエチレンオキサイドを0.1〜
10重量部含有してなるポリフエニレンエーテル組成物 - (2)高分子量ポリエチレンオキサイドの平均分子量が
、200,000以上である特許請求の範囲第1項記載
の組成物 - (3)スチレン系樹脂が、ポリスチレンまたはゴム補強
ポリスチレンである特許請求の範囲第1項記載の組成物 - (4)ポリフエニレンエーテルとスチレン系樹脂の混合
比が2/8〜8/2である特許請求の範囲第1項記載の
組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8508886A JPS62241958A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8508886A JPS62241958A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62241958A true JPS62241958A (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=13848849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8508886A Pending JPS62241958A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62241958A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9982131B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-05-29 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Automobile interior component formed of reinforced polyphenylene ether-based resin composition |
-
1986
- 1986-04-15 JP JP8508886A patent/JPS62241958A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9982131B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-05-29 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Automobile interior component formed of reinforced polyphenylene ether-based resin composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0163445B1 (ko) | 수지조성물 | |
JPH06248160A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JPS6058257B2 (ja) | 高耐熱性熱可塑性樹脂組成物 | |
EP0033146B1 (en) | Resin compositions containing a polyphenylene ether | |
JPH0748491A (ja) | 難燃用ベース樹脂組成物および難燃熱可塑性樹脂組成物 | |
EP0489912A1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
JPS6236444A (ja) | ポリフエニレンエ−テル樹脂組成物 | |
JPS62241958A (ja) | ポリフエニレンエ−テル組成物 | |
JPS5927943A (ja) | 耐油性の良好な高耐熱性重合体組成物 | |
JPH0445143A (ja) | 難燃熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2775471B2 (ja) | 耐衝撃性が改良された熱可塑性樹脂組成物 | |
JP3282315B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
KR20200104502A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품 | |
JPH046221B2 (ja) | ||
JP2593532B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物の製造方法 | |
JPH0446986B2 (ja) | ||
KR100232258B1 (ko) | 유동성이 높은 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물 | |
JPH02132152A (ja) | 樹脂組成物 | |
KR100576326B1 (ko) | 난연성 열가소성 수지조성물 | |
JPS62241957A (ja) | 耐衝撃性樹脂組成物 | |
JP3167222B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
JPH115895A (ja) | エポキシ硬化剤の耐性に優れる強化樹脂組成物およびその成形体 | |
KR100534516B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물. | |
JPS61278556A (ja) | 耐油性、耐熱性及び寸法精度の改良された熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS5920354A (ja) | 加工流動性のよい耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 |