JPS62241806A - 塩酸水溶液の精製方法 - Google Patents
塩酸水溶液の精製方法Info
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- JPS62241806A JPS62241806A JP8494486A JP8494486A JPS62241806A JP S62241806 A JPS62241806 A JP S62241806A JP 8494486 A JP8494486 A JP 8494486A JP 8494486 A JP8494486 A JP 8494486A JP S62241806 A JPS62241806 A JP S62241806A
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- hydrochloric acid
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- Pending
Links
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- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、塩酸水溶液の精製方法に関し、特に塩酸水溶
液中に混入するフッ化水素を特定のシラン化合物により
除去することから成る塩酸水溶液の精製方法に関するも
のである。
液中に混入するフッ化水素を特定のシラン化合物により
除去することから成る塩酸水溶液の精製方法に関するも
のである。
[従来の技術]
特開昭58−223804号には、トリメチルクロロシ
ラン等モノクロロケイ素化合物によるフッ化水素を除去
する方法が記載されている。しかしトリメチルクロロシ
ラン等は、高価であるため副生塩酸を多量に、工業的に
精製するには価格的に問題がある。
ラン等モノクロロケイ素化合物によるフッ化水素を除去
する方法が記載されている。しかしトリメチルクロロシ
ラン等は、高価であるため副生塩酸を多量に、工業的に
精製するには価格的に問題がある。
[発明の解決しようとする問題点]
一般に、ハロゲン化炭化水素をフッ素化して例えばフッ
化塩素化炭化水素を製造する場合、反応に寄与したフッ
化水素と等モルのフッ化水素が副生されるが、これには
フッ化水素が混入されてくることは良く知られている。
化塩素化炭化水素を製造する場合、反応に寄与したフッ
化水素と等モルのフッ化水素が副生されるが、これには
フッ化水素が混入されてくることは良く知られている。
これら混入したフッ化物は副生塩酸の有効利用にとって
大きな害を及ぼすため、その除去方法はきわめて重要な
問題であった。
大きな害を及ぼすため、その除去方法はきわめて重要な
問題であった。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、塩酸水溶液の精製方法について研究を重
ねた結果、入手し易いケイ素化合物が、フッ化水素と反
応して効果的にフッ化水素が除去されうることを見い出
し本発明を完成するに至った。
ねた結果、入手し易いケイ素化合物が、フッ化水素と反
応して効果的にフッ化水素が除去されうることを見い出
し本発明を完成するに至った。
すなわち本発明の要旨は、フッ化水素を含有する塩酸水
溶液に式: (OH:+)2sic12で示されるケイ
素化合物を接触させてフッ化水素を除去することを特徴
とする塩酸水溶液の精製方法にあり、本発明を提供する
ものである。
溶液に式: (OH:+)2sic12で示されるケイ
素化合物を接触させてフッ化水素を除去することを特徴
とする塩酸水溶液の精製方法にあり、本発明を提供する
ものである。
本発明においてジクロロジメチルシランは使用量に上限
はないが、フッ化水素に対し、 0.5〜50倍当量、
さらには、 1〜10倍当量、さらに好ましくは 1〜
4倍当量がよく、また微量のフッ化水素の除去には2〜
4倍当量が二[業的に好ましい。
はないが、フッ化水素に対し、 0.5〜50倍当量、
さらには、 1〜10倍当量、さらに好ましくは 1〜
4倍当量がよく、また微量のフッ化水素の除去には2〜
4倍当量が二[業的に好ましい。
接触はジクロロジメチルシランの梯点以下で行わせれば
よく、具体的には5〜80℃、さらには、常温付近で行
われる。接触時間は、ジメチルジクロロシランの使用量
、温度など他の条件により定めればよいが1〜72時間
程度が適当である。接触の方式は連続式でも回分式でも
よく、また、接触はインペラー等による攪拌下に行わせ
るのがよい。
よく、具体的には5〜80℃、さらには、常温付近で行
われる。接触時間は、ジメチルジクロロシランの使用量
、温度など他の条件により定めればよいが1〜72時間
程度が適当である。接触の方式は連続式でも回分式でも
よく、また、接触はインペラー等による攪拌下に行わせ
るのがよい。
[作用」
本発明においてジクロロジメチルシランは、フッ化水素
によりフッ素化され式: (CH3)25iCIFまた
は(CH3)25iF2で示される化合物を生ずる。
によりフッ素化され式: (CH3)25iCIFまた
は(CH3)25iF2で示される化合物を生ずる。
フッ素化を受けたこれらのフルオロシランは、その情意
が低くなることから、Jt!酸水溶液からの分離が容易
となる。
が低くなることから、Jt!酸水溶液からの分離が容易
となる。
生成したフルオロシラン及び存在するならば、未反応ジ
クロロジメチルシランと塩酸水溶液との分離はシラン化
合物を蒸発、放散もしくは吸着操作により行うことが好
ましい。
クロロジメチルシランと塩酸水溶液との分離はシラン化
合物を蒸発、放散もしくは吸着操作により行うことが好
ましい。
[実施例]
実施例1
フッ化水素118.4pp−を含有する32%塩酸水溶
液800mJlをポリエチレン製反応器に入れてジクロ
ロジメチルシラン1.8grを添加−昼夜撹拌後、有機
層を分離した塩酸中のフッ化水素濃度は、 0.7pp
mとなり、除去率99.4%であった。
液800mJlをポリエチレン製反応器に入れてジクロ
ロジメチルシラン1.8grを添加−昼夜撹拌後、有機
層を分離した塩酸中のフッ化水素濃度は、 0.7pp
mとなり、除去率99.4%であった。
実施例2
im例tにおいてジクロロジメチルシラン0.3gr添
加した場合には、フッ化水素濃度13PP11となり除
去率は88.8%であった。
加した場合には、フッ化水素濃度13PP11となり除
去率は88.8%であった。
実施例3
フッ化水素21ppmを含有するa!酸水溶液100■
髪に0.1grのジクロロジメチルシランを添加した2
つのサンプルを用意し1片方を20℃以下に冷却1片方
を40℃に加温すると、フッ化水素濃度lpp■以下に
除去するのに冷却した方は。
髪に0.1grのジクロロジメチルシランを添加した2
つのサンプルを用意し1片方を20℃以下に冷却1片方
を40℃に加温すると、フッ化水素濃度lpp■以下に
除去するのに冷却した方は。
−昼夜かかるのに対し、加温した方は約8時間で除去さ
れた。
れた。
[発明の効果j
クロロジメチルシランは他のケイ素化合物に比べて安価
に入手しうるため、副生塩酸の精製という工業的規模で
は価格面での優れた効果が認められる。
に入手しうるため、副生塩酸の精製という工業的規模で
は価格面での優れた効果が認められる。
Claims (6)
- (1)フッ化水素を含む塩酸に式:(CH_3)_2S
iC_l_2で示されるケイ素化合物を接触させてフッ
化水素を除去することを特徴とする塩酸水溶液の精製方
法。 - (2)接触を攪拌下に行うことを特許請求の範囲第1項
記載の塩酸水溶液の精製方法。 - (3)接触を連続式又は回分式に行う特許請求の範囲第
1項記載の塩酸水溶液の精製方法。 - (4)接触による処理時間が1〜72時間である特許請
求の範囲第1項の塩酸水溶液の精製方 法。 - (5)接触による処理温度が5〜80℃である特許請求
の範囲第1項記載の塩酸水溶液の精製方法。 - (6)(CH_3)_2SiCl_2の添加量がフッ化
水素に対して0.5〜50倍当量である特許請求の範囲
第1項記載の塩酸水溶液の精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8494486A JPS62241806A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 塩酸水溶液の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8494486A JPS62241806A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 塩酸水溶液の精製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62241806A true JPS62241806A (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=13844759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8494486A Pending JPS62241806A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 塩酸水溶液の精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62241806A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5122356A (en) * | 1988-05-31 | 1992-06-16 | Daikin Industries Ltd. | Process for purification of hydrochloric acid |
CN103910332A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-09 | 上海梅思泰克生态科技有限公司 | 一种采用无水氯硅烷提纯氯化氢的方法 |
CN106927423A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-07 | 巨化集团技术中心 | 一种含氢氟酸酸性水溶液的脱氟方法 |
JP2018502810A (ja) * | 2015-01-28 | 2018-02-01 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフトWacker Chemie AG | 汚染された気体状塩化水素の精製方法 |
-
1986
- 1986-04-15 JP JP8494486A patent/JPS62241806A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5122356A (en) * | 1988-05-31 | 1992-06-16 | Daikin Industries Ltd. | Process for purification of hydrochloric acid |
CN103910332A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-09 | 上海梅思泰克生态科技有限公司 | 一种采用无水氯硅烷提纯氯化氢的方法 |
JP2018502810A (ja) * | 2015-01-28 | 2018-02-01 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフトWacker Chemie AG | 汚染された気体状塩化水素の精製方法 |
CN106927423A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-07 | 巨化集团技术中心 | 一种含氢氟酸酸性水溶液的脱氟方法 |
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