JPS62240938A - エレクトロクロミツク表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、エレクトロクロミック表示素子（以下、ＥＣ
Ｄと略称する）に関し、特に電解液封入襖の封止部分の
改良に間する。

「従来技術およびその問題点」 近年、ＥＧＯは、視角依存性がなく、大面積表示かでき
、表示にメモリ往があるなどの理由から表示素子として
注目されるようになってきた。　ＥＣＤの表示材料とし
では、酸化タングステンやプルシアンブルー（ヘキサシ
アノ鉄酸鉄、以下、ＰＢと略称する）などの無機材料、
二臭化ヘブチルビオロケンなどの有機材料が使用されて
いる。

ところで、ＥＣＤのセル構造としては、２枚の対向する
基板の音にスペーサを挾んで貼り合せた構造や、２枚の
対向する基板の一方を凹形にして貼り合せた構造などが
採用されてあり、その内部空間に電解液が溝走されるよ
うになっている。そして、この電解液は真空注入法や注
射器によって注入され、その際の注入口はエポキシ樹Ｊ
１１などの接着剤で封止されている。この場合、注入口
の封止に使われる接着剤（以下、封止剤と略称する）と
、２枚の基板間あるいはスペーサの接着シールに使われ
る接着剤（以下、シール剤と略称する）とは異なるのが
通常である。なぜならば、電解液の注入前に硬化させる
シール剤の硬化には充分な熱と峙ｌＷ！をかけることか
できるのに対しで、封止剤の硬化時には電解液か既に注
入されでいるので充分な熱と時間をかけることかできな
いからである。このため、前者のシール剤には通常のＷ
ｉ＠剤かほとんど使用できるか、後者の封止剤には硬化
促進剤などを配合して低温、短時間で硬化することが必
要になる。しかしながら、上記の硬化促進剤は化学的に
活件てあり、反応せずに封止剤中に残存すると電解液中
に溶出しでＥＣＤの主要構成材料に悪ｉ３ｍを及ぼす０
例えば多くの低温硬化エポキシ接着剤に含まれる脂肪族
アミンは、ＰＢＩｉ！！使用したＥＣＤの電解液中に溶
出すると、Ｐａ膜を分解させでしまう、　ＥＣ物質かＰ
ａ以外の場合でも、電解液を塩基性に変えるために、Ｅ
Ｃ特性を悪化させることか多い。

かかる問題点を改善するために、近年、液晶表示素子（
ＬＣＤ）などでは紫外線（ＵＶ）硬化樹脂が封止剤とし
て使用されでいる。しかし、υＶ硬化樹脂はほとんどか
アクリル系であり、接着力の点でエポキシ樹脂に劣って
いる。ＬＣＤの場合は、液晶材料か高温でも安定な高分
子量材料であつ、しがもセルギャップがｌＯｕｍと小ざ
く液晶の使用量か少ないので、圭寸止削の接着力はあま
り問題にならない。これに対してＥＣＤの場合は、電解
液が水系または有機系の溶媒であり、温度変化による体
積の変化か大きい。しかも、セルギャップがＩ００ｕｍ
〜ｌ　ｍｍと大きいので電解液の量が多く、したがって
体積の変化も大きい、このため、ＥＣＤの場合には接着
力が必要となってくる。

このように、エポキシ系接着剤は、ＥＣＤとして必要な
接着力を有するが、その硬化剤が゛電解液中に溶出し、
ＥＣ膜を分解してしまうという問題がある。一方、ＥＣ
膜に対しで態形１’を及ぼさないＵｖ接着剤は接着力の
点て問題がある。

「発明の目的」 本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、化学
的安定性と接着力の両方の特性を満足する封止を行なっ
たＥＣＤを提供することにある。

「発明の構成」 本発明のＥＣＤは、表示電極と対向電極との間に電解液
が介在され、前記表示電極の内側にエレクトロクロミッ
ク膜が形成されてなり、前記電解液を注入した後の封止
部分か２以上の異なる材料を積層してなることを特徴と
する。

このように、封止部分を積層構造とすることにより、′
ｌ！貢の異なる封止剤を使用できるようになるので、化
学的安定性と接着力をそれぞれ異なる封止剤に受（丈持
たせることが可能となり、動作寿命が長く使用温度範囲
の広いＥＣＤの製造が可能となる。

化学的安定性を満たす封止剤としでは、例えば飽和ポリ
エステル、へ８Ｓ樹脂などの熱可塑性樹脂や、パラフィ
ン、ワックスなどの炭化水素が使用できる。

また、接着力を満たす封止剤としでは、エポキシ樹脂の
ような熱硬化粧樹脂か使用できる。

そしで、化学的に安定な封止剤を電解液と接触する側に
設け、ＷＺ＠力の強い封止剤をその外側に設（すること
により、化学的安定性と接着力の両方の特性を満足する
封止を行なうことかできる。

「発明の実施例」 実施例 第１図および第２図には本発明によるＥＣＤの一実施例
が示されでいる。

表示電極部１０は、基板１１の内面に透明電極１２が形
成され、ざらにその上に形成された透明絶縁膜１３によ
りパターン化されている。この場合、透明電極１２をエ
ツチングしてパターン化してもよい。

そして、この透明電極１２上にＥＣＷＩ＋４が蒸着法や
電解析出法などによって形成されでいる。

一方、対向電極部２０は、基板２１の内面に透明電極２
２が形成され、ざらにその上に対向電極材料２３が形成
されでいる。対向電極材料２３も上記ＥＣ膜１４と同様
な方法で形成されている。

ＥＣ膜１４および対向電極材料２３としでＰａ薄膜を使
用する場合、Ｐａ薄膜は次のようにしで析出することが
できる。すなわち、Ｉ　ＯｍＭの過塩素酸第二鉄と１０
ｍＭのフエ１ノシアン化カリウムを含む水溶液中に、透
明電極１２か形成された基板１１（または透明電極２２
か形成された基板２１）を浸漬し、白金網を対極としで
一１０ｕＡ／　ｃｒｙ？て定電流電解を行なえばよい。

そして、表示電極部１０と対向電極部２０との間に多孔
質白色背景板１５を介在させ、ざらに周縁部にスペーサ
１７１８配置して接着することによりセルが構成される
。こうしで得られたセルの内部に例えばＩＭＫＣＩ２水
溶液などの電解液１６が注入される。そして、注入口は
封止されるのであるが、本発明ではこの封止部分が次の
ように構成される。すなわち、上記注入口に、第１の封
止剤１日としてポリエステル系ホットメルト樹ｉ（商品
名「アサヒメルト」、旭化学合成株式会社製）を加熱溶
融して流し込み、その外側に第２の封止剤１９として常
温硬化エポキシ樹脂（商品名「セメダインハイス−バー
」、セメダイン株式会社製）を塗布する。

こうして得られたＥＣＤを用いて着消色の動作試ｌ！壱
行なったところ、１００万回動作稜も以上はなかった。

ざらに、高温放置試験を行なったところ、７０℃まで以
上はなかった。

比較例 圭寸止斉りとしでホットメルト樹脂からなる第１の封止
剤１８のみを使用した他は上記実施例と同様にしてＥＣ
Ｄ　！作成した。このＥＣＤについて高温放置試験を行
なったところ、５５°Ｃて封止剤１８が剥かれ、電解液
１６か浸み出した。

また、封止剤として常温硬化エポキシ樹脂からなる菓２
の封止剤１９のみを使用した他は上記実施例と同様にし
てＥＣＤ　！作成した。このＥＣＤ　’！用いて着消色
の動作試験を行なったところ、このＥＣＤは動作前から
表示極の色が薄く、コントラストが低かった。そして、
動作試験中にこの傾向は大きくなり、３０万回の動作後
は色変化が不明瞭となった。

「発明の幼果」 以上説明したように、本発明によれば、封止部分を積層
構造とすることにより、性質の異なる封止剤を使用でき
るようになるので、化学的安定性と接着力をそれぞれ異
なる封止剤に受は持たせることか可能となり、動作寿命
か長く使用温／ｌ’＆！囲の広いＥＣＤの製造が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるＥＣＤの実施例を示す断面図、第
２図は四ＥＣＤの平面図である。 図中、１０は表示電極部、１１は基板、１２は透明電極
、１３は透明結縛膜、１４はＥＣ物質、１５は多孔質白
色板、１６は電解液、１７はスペーサ、１８は第１の封
止剤、１９は第２の封止剤、２０は対向電極部、２１は
基板、２２は透明電極、２３は対向電極材料である。 特許出願人　　アルプス電気株式会社 １８′ 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表示電極と対向電極との間に電解液が介在され、
   前記表示電極の内側にエレクトロクロミック膜が形成さ
   れてなるエレクトロクロミック表示素子において、前記
   電解液を注入した後の封止部分が２以上の異なる材料を
   積層してなることを特徴とするエレクトロクロミック表
   示素子。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、前記封止部分は
   、前記電解液に接触する側に形成された化学的に安定な
   封止剤と、その外側に形成された接着力の強い封止剤と
   からなるエレクトロクロミック表示素子。