JPS62240342A - 成形用エラストマ−状組成物 - Google Patents
成形用エラストマ−状組成物Info
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- JPS62240342A JPS62240342A JP6008286A JP6008286A JPS62240342A JP S62240342 A JPS62240342 A JP S62240342A JP 6008286 A JP6008286 A JP 6008286A JP 6008286 A JP6008286 A JP 6008286A JP S62240342 A JPS62240342 A JP S62240342A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[II業突上利用分野]
この発明は、優れた特性を有する成形用エラストマー状
組成物に関する。
組成物に関する。
[従来の技術およびその問題点]
従来、ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマーとして
、ポリプロピレン系重合体にスチレン−ブタジェン−ス
チレンブロックへ壱合体の水素添加誘導体を配合すると
、良好な柔軟性および大きな機械的強度を有する組成物
が得られることが知られている。
、ポリプロピレン系重合体にスチレン−ブタジェン−ス
チレンブロックへ壱合体の水素添加誘導体を配合すると
、良好な柔軟性および大きな機械的強度を有する組成物
が得られることが知られている。
しかしながら、前記組成物の流動性を改良するために、
軟化剤である炭化水素油をさらに添加すると、その組成
物は機械的強度の低下を生じてしまう。
軟化剤である炭化水素油をさらに添加すると、その組成
物は機械的強度の低下を生じてしまう。
また、前記組成物にプロピレン単独重合体を配合すると
、良好なゴム弾性が阻害され、低温での耐衝撃性が不足
する。
、良好なゴム弾性が阻害され、低温での耐衝撃性が不足
する。
プロピレン−エチレンブロック共重合体とスチレン−共
役ジエンブロック共重合体の水素添加誘導体との組成物
にあっては、スチレン−共役ジエンブロック共重合体の
水素添加誘導体の配合量が増加するにつれて、成形品の
外観にフローマークが現われ、外観不良の成形品が発生
する。
役ジエンブロック共重合体の水素添加誘導体との組成物
にあっては、スチレン−共役ジエンブロック共重合体の
水素添加誘導体の配合量が増加するにつれて、成形品の
外観にフローマークが現われ、外観不良の成形品が発生
する。
一方、プロピレン系重合体と非品性エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体とを配合したポリオレフィン系エラ
ストマーでは、良好なゴム弾性e有しているが、成形加
工時の金型からの離型性が悪くなり、非品性エチレン−
プロピレンランダム共重合体の配合量が多いものは、全
く離型されないことがある。
ンランダム共重合体とを配合したポリオレフィン系エラ
ストマーでは、良好なゴム弾性e有しているが、成形加
工時の金型からの離型性が悪くなり、非品性エチレン−
プロピレンランダム共重合体の配合量が多いものは、全
く離型されないことがある。
この発明は前記事情に基いてされたものである。
すなわち、この発明の目的は、柔軟性に富み。
耐衝撃性、機械的特性、成形加工性および!a型性など
に優れた。熱可塑性を右するエラストマー状の成形用エ
ラストマー状組成物を提供することである。
に優れた。熱可塑性を右するエラストマー状の成形用エ
ラストマー状組成物を提供することである。
[前記問題点を解決するための手段J
前記問題点を解決するためのこの発明の要旨は1式
%式%()
(ただし、一般式中、Aは共役ジエン系重合体ブロック
であり、BおよびB′は、芳香族ビニル化合物の重合体
ブロックである。) で示される溶液粘度が8000PS以下のブロック共重
合体の水素添加誘導体10〜50改喰%と、曲げ弾性率
3000〜13000Kgf/ cゴの結晶性プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体50〜70重量%とを含
有することを特徴とする成形用エラストマー状組成物で
ある。
であり、BおよびB′は、芳香族ビニル化合物の重合体
ブロックである。) で示される溶液粘度が8000PS以下のブロック共重
合体の水素添加誘導体10〜50改喰%と、曲げ弾性率
3000〜13000Kgf/ cゴの結晶性プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体50〜70重量%とを含
有することを特徴とする成形用エラストマー状組成物で
ある。
前記水素添加誘導体は、前記式(1)中の共役ジエン透
徹合体ブロックAおよび芳香族ビニル化合物の重合体ブ
ロックB中の不飽和結合に水素添加してなるものである
。
徹合体ブロックAおよび芳香族ビニル化合物の重合体ブ
ロックB中の不飽和結合に水素添加してなるものである
。
前記式(I)で示されるブロック共重合体の水素添加の
方法は、たとえば特公昭42−8704号公報、特公昭
43−8838号公報に記載された公知の方法により適
宜に行なうことがでさるので、その詳細な説明を省略す
る。
方法は、たとえば特公昭42−8704号公報、特公昭
43−8838号公報に記載された公知の方法により適
宜に行なうことがでさるので、その詳細な説明を省略す
る。
前記一般式(1)で示される共役ジエン系重合体ブロッ
クAとして、ブタジェン、イソプレン、ネオプレンなど
の共役ジエンの一種またはその二種を重合して15られ
るような構造のものが挙げられる。この発明では、前記
共役ジエン系重合体ブロックAとして、ポリブタジェン
ブロックが好ましい。
クAとして、ブタジェン、イソプレン、ネオプレンなど
の共役ジエンの一種またはその二種を重合して15られ
るような構造のものが挙げられる。この発明では、前記
共役ジエン系重合体ブロックAとして、ポリブタジェン
ブロックが好ましい。
また、Iia記重合体ブロックBは、芳香族ビニル化合
物が重合して得られるような構造であり、好ましいのは
ポリスチレン構造である。
物が重合して得られるような構造であり、好ましいのは
ポリスチレン構造である。
さらに、このブロック共重合体の水素添加誘導体におい
ては、溶液粘度(20重量%のトルエン溶液、25℃)
がaoocps以下のブロック共重合体の水素添加誘導
体であり、好ましくは、 eoocps以下のブロック
共重合体の水素添加1誘導体である。該溶液粘度が80
0CPSを超えるものを配合すると結晶性プロピレンー
エチレンランダム共重合体との相容性が悪化し、その結
果書られる成形品の外観に70−マークがあられれたり
、また溶融時の組成物の流動性が低下するので好ましく
ない。
ては、溶液粘度(20重量%のトルエン溶液、25℃)
がaoocps以下のブロック共重合体の水素添加誘導
体であり、好ましくは、 eoocps以下のブロック
共重合体の水素添加1誘導体である。該溶液粘度が80
0CPSを超えるものを配合すると結晶性プロピレンー
エチレンランダム共重合体との相容性が悪化し、その結
果書られる成形品の外観に70−マークがあられれたり
、また溶融時の組成物の流動性が低下するので好ましく
ない。
この成形用エラストマー状組成物中の前記水溝添加誘導
体の配合割合は、通常、10〜50重壊%、好ましくは
、15〜45重μ%である。
体の配合割合は、通常、10〜50重壊%、好ましくは
、15〜45重μ%である。
この配合品−がl Q 巾駿%よりも少ないと、得られ
る組成物は成形性たとえば金型離型性に劣ることがあり
、50七着%よりも多いと得られる組成物による成形品
の外観にフローマークなどが現われることがある。
る組成物は成形性たとえば金型離型性に劣ることがあり
、50七着%よりも多いと得られる組成物による成形品
の外観にフローマークなどが現われることがある。
前記結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体は、
この成形用エラストマー状組成物中のハードセグメント
として作用するものと考えられる。
この成形用エラストマー状組成物中のハードセグメント
として作用するものと考えられる。
この結晶性フロピレン−エチレンランダム共重合体は、
その分子液として、メルト70−レート(MFR)[J
ISに675Bに準拠]が通常1〜!00g/10分、
好ましくは10〜80 g / to分のものである。
その分子液として、メルト70−レート(MFR)[J
ISに675Bに準拠]が通常1〜!00g/10分、
好ましくは10〜80 g / to分のものである。
前記MFRがIg/10分未満である結晶性プロピレン
−エチレンランダム共重合体を配合すると、1jIi成
物の流動性が悪化することがあってバンパーなどの大型
成形品の成形が困難になることがあり、 too gy
lo分を越えると、得られる成形品の耐衝撃性が低下す
るので好ましくない。
−エチレンランダム共重合体を配合すると、1jIi成
物の流動性が悪化することがあってバンパーなどの大型
成形品の成形が困難になることがあり、 too gy
lo分を越えると、得られる成形品の耐衝撃性が低下す
るので好ましくない。
この結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体は、
その特性として1曲げ弾性率が3000〜9000にg
r/ c m″以下あるのが好ましく、特に5000〜
8000Kg4/ Crn’であるのが好ましい、また
本発明の結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体
には曲げ弾性率が3000〜8000Kgf/ c m
’の結晶性プロピレンー二チレンーブテン3元うンダム
共重合体も含まれる。
その特性として1曲げ弾性率が3000〜9000にg
r/ c m″以下あるのが好ましく、特に5000〜
8000Kg4/ Crn’であるのが好ましい、また
本発明の結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体
には曲げ弾性率が3000〜8000Kgf/ c m
’の結晶性プロピレンー二チレンーブテン3元うンダム
共重合体も含まれる。
曲げ弾性率が9000Kgf/ c rrr’を越える
結晶性プロピレン−エチレンランダム共鳴合体を配合す
る場合、前記式(I)で示されるブロック共重合体の水
素添加誘導体の配合量が50重量%以下の範囲では、良
好な柔軟性を有するエラストマー状組成物が得られない
ことがあり、良好な柔軟性を有するエラストマー状組成
物とするために、前記ブロック共重合体の水素添加誘導
体の配合量を50重量%を越えて配合するとすれば、m
型性が悪化し、成形品の外観に70−マークなどが発生
することがある。また1曲げ弾性率が3000Kgf/
c rn’未満の結晶性プロピレンエチレンランダム
共重合体を配合する場合、得られる成形品の機械的強度
の低下と、1&形時の金型離型性とが悪化するので好ま
しくない。
結晶性プロピレン−エチレンランダム共鳴合体を配合す
る場合、前記式(I)で示されるブロック共重合体の水
素添加誘導体の配合量が50重量%以下の範囲では、良
好な柔軟性を有するエラストマー状組成物が得られない
ことがあり、良好な柔軟性を有するエラストマー状組成
物とするために、前記ブロック共重合体の水素添加誘導
体の配合量を50重量%を越えて配合するとすれば、m
型性が悪化し、成形品の外観に70−マークなどが発生
することがある。また1曲げ弾性率が3000Kgf/
c rn’未満の結晶性プロピレンエチレンランダム
共重合体を配合する場合、得られる成形品の機械的強度
の低下と、1&形時の金型離型性とが悪化するので好ま
しくない。
この成形用エラストマー状組成物中のこの結晶性プロピ
レン−エチレンランダム共重合体の配合割合は、通常、
50〜70重袋%であり、好ましくは55〜851r1
琶%である。
レン−エチレンランダム共重合体の配合割合は、通常、
50〜70重袋%であり、好ましくは55〜851r1
琶%である。
この配合量が50重量%よりも少ないと、成形品の表面
外観が不良となることがあり、70重1七%よりも多い
と、組成物を用いた成形品の低温耐衝や性が低下するの
で好ましくない。
外観が不良となることがあり、70重1七%よりも多い
と、組成物を用いた成形品の低温耐衝や性が低下するの
で好ましくない。
この発明に係る成形用エラストマー状組成物は、前記ブ
ロック共重合体の水素添加誘導体10〜50重量%と前
記結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体50〜
70屯量%とを配合すると、良好な機械的特性を示すが
、さらに非品性エチレン−α−オレフィンランダム共重
合体を配合すると、成形用エラストマー状組成物の引裂
強度の向上を図ることができる。
ロック共重合体の水素添加誘導体10〜50重量%と前
記結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体50〜
70屯量%とを配合すると、良好な機械的特性を示すが
、さらに非品性エチレン−α−オレフィンランダム共重
合体を配合すると、成形用エラストマー状組成物の引裂
強度の向上を図ることができる。
このエチレン−α−オレフィンランダム共重合体中のα
−オレフィンとしては、炭素数3以上。
−オレフィンとしては、炭素数3以上。
特に3〜18のα−オレフィンであり、具体的には、プ
ロピレン、l−ブテン、l−ペンテン、l−ヘキセン、
4−メチル−1−ペンテン、1−ヘプテン、l−オクテ
ン、l−ノネン、l−デセンなどが挙げられる。
ロピレン、l−ブテン、l−ペンテン、l−ヘキセン、
4−メチル−1−ペンテン、1−ヘプテン、l−オクテ
ン、l−ノネン、l−デセンなどが挙げられる。
マタ、このエチレン−α−オレフィンランダム共重合体
中のα−オレフィンは、一種単独であっても、また二種
以上であっても良い。
中のα−オレフィンは、一種単独であっても、また二種
以上であっても良い。
なお、このエチレン−α−オレフィンランダム共重合体
中には、微にのジエン成分を含有していても良い。
中には、微にのジエン成分を含有していても良い。
好ましいエチレン−α−オレフィンランダム共共合合体
、非品性エチレン−プロピレンランダム共重合体である
。
、非品性エチレン−プロピレンランダム共重合体である
。
非品性エチレン−プロピレンランダム共重合体の場合、
エチレン含有賃は、通常、25〜75@ψ%であり、好
ましくは25〜50@量%である。
エチレン含有賃は、通常、25〜75@ψ%であり、好
ましくは25〜50@量%である。
この成形用エラストマー状組成物中のこのエチレン−α
−オレフィンランダム共重合体中の配合割合は、30重
量%以Fである。配合量が30重に%を越えると、得ら
れる組成物の成形性特に金型濱型性が悪化することがあ
る。
−オレフィンランダム共重合体中の配合割合は、30重
量%以Fである。配合量が30重に%を越えると、得ら
れる組成物の成形性特に金型濱型性が悪化することがあ
る。
なお、この発明では、この発明の効果を阻害しない限り
、必要に応じて適宜に、酸化防止剤、帯電防止剤1着色
剤、難燃剤、紫外線吸収剤、可塑剤、非芳香族ゴム用軟
化剤等の各種添加剤を添加配合することができる。
、必要に応じて適宜に、酸化防止剤、帯電防止剤1着色
剤、難燃剤、紫外線吸収剤、可塑剤、非芳香族ゴム用軟
化剤等の各種添加剤を添加配合することができる。
前記酸化防止剤としては、たとえば、アルキルフェノー
ル類、2.トジーt−ブチルーp−クレゾール、ビスフ
ェノールA、アミン類、+ノン類などを使用することが
できる。前記帯電防IF剤とじては、各種の界面活性剤
を使用することができる。
ル類、2.トジーt−ブチルーp−クレゾール、ビスフ
ェノールA、アミン類、+ノン類などを使用することが
できる。前記帯電防IF剤とじては、各種の界面活性剤
を使用することができる。
また、前記着色剤としては、難溶性アゾ染料、赤色着色
剤、カドミウムイエロー、クリームイエロー、チタン白
等が挙げられる。前記難燃剤としては、有機ハロゲン系
難燃剤、たとえばデカブロモジフェニルオキサイド、ド
デカクロロドデカヒドロジメタ/ジベンゾシクロオクテ
ンなどを挙げることができ、難燃助剤としては酸化アン
チモン、硫化アンチモン、酸化ジルコンなどを挙げるこ
とができる。さらに前記可塑剤としては、たとえば、フ
タル酸ジエステル、アジピン酸ジエステル、リン酸ジエ
ステル等が挙げられる。非芳香族ゴム用軟化剤としては
、 EPDN用エキステンダーオイル、プロセスオイル
などの鉱物系ゴム用軟化剤を挙げることができる。
剤、カドミウムイエロー、クリームイエロー、チタン白
等が挙げられる。前記難燃剤としては、有機ハロゲン系
難燃剤、たとえばデカブロモジフェニルオキサイド、ド
デカクロロドデカヒドロジメタ/ジベンゾシクロオクテ
ンなどを挙げることができ、難燃助剤としては酸化アン
チモン、硫化アンチモン、酸化ジルコンなどを挙げるこ
とができる。さらに前記可塑剤としては、たとえば、フ
タル酸ジエステル、アジピン酸ジエステル、リン酸ジエ
ステル等が挙げられる。非芳香族ゴム用軟化剤としては
、 EPDN用エキステンダーオイル、プロセスオイル
などの鉱物系ゴム用軟化剤を挙げることができる。
この発明に係る成形用エラストマー状組成物は、前記ブ
ロック共重合体の水素添加誘導体と前記結晶性プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体と、要すれば前記非品性
エチレン−α−オレフィンランダム共重合体および前記
添加剤とを配合することにより製造される。
ロック共重合体の水素添加誘導体と前記結晶性プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体と、要すれば前記非品性
エチレン−α−オレフィンランダム共重合体および前記
添加剤とを配合することにより製造される。
配合の方法としては、特に制限は無い。
配合の手段としては、たとえば、リボンブレンダー、タ
ンブラ−ミキサー、ヘンシェルミキサー(商品名)、ス
ーパーミキサー、オープンロール、パンバリミキサー、
中軸スクリュー押出機、2軸スクリユ一押出機、車軸往
復動スクリュー混線機等により行なうことができる。
ンブラ−ミキサー、ヘンシェルミキサー(商品名)、ス
ーパーミキサー、オープンロール、パンバリミキサー、
中軸スクリュー押出機、2軸スクリユ一押出機、車軸往
復動スクリュー混線機等により行なうことができる。
このようにして得られる成形用エラストマー状組成物は
、射出成形、真空成形、圧空成形、押出成形等の各種の
成形法により種々の成形品に成形される。
、射出成形、真空成形、圧空成形、押出成形等の各種の
成形法により種々の成形品に成形される。
この成形用エラストマー状組成物は、たとえばバンパー
などの臼動市部品、OA機器や家庭電気製品などのハウ
ジング、電線被覆材、靴底などの履物、などに好適に使
用することができる。
などの臼動市部品、OA機器や家庭電気製品などのハウ
ジング、電線被覆材、靴底などの履物、などに好適に使
用することができる。
[発明の効果]
この発明の組成物は、プラスチック相とゴム相との二相
構造を有する特定のブロック共重合体の水素添加誘導体
と結晶性プロピレンーエチレンランダム共重合体とを特
定の割合で配合してなるので、柔軟性に富み、耐衝撃性
1機械的強度および成形加工性に優れ、表面外観の良好
な成形品に成形可箋な成形用エラストマー状組成物であ
る。
構造を有する特定のブロック共重合体の水素添加誘導体
と結晶性プロピレンーエチレンランダム共重合体とを特
定の割合で配合してなるので、柔軟性に富み、耐衝撃性
1機械的強度および成形加工性に優れ、表面外観の良好
な成形品に成形可箋な成形用エラストマー状組成物であ
る。
[実施例1
次にこの発明の実施例および比較例を示してこの発明を
具体的に説明する。なお、この発明は以下の実施例に限
定されるものではなく、この発明の要旨の範囲内で適宜
に実施し得ることは言うまでもない。
具体的に説明する。なお、この発明は以下の実施例に限
定されるものではなく、この発明の要旨の範囲内で適宜
に実施し得ることは言うまでもない。
(¥施例1〜5.比較例1〜5)
第1表に示す種類および量のブロック共重合体の水素添
加誘導体および結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体および非晶性エチレン−プロピレンランダム共重
合体を、ヘンシェルミキサー(商品名)にて3分間撹拌
し、次いで単軸押出a[サーモプラスチック社製]にて
200℃で押出してペレットを得た。このペレットを用
いて、以下に示すメルトフローレート(MFR)の測定
および試験片を作成して各種の試験を行なった。
加誘導体および結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体および非晶性エチレン−プロピレンランダム共重
合体を、ヘンシェルミキサー(商品名)にて3分間撹拌
し、次いで単軸押出a[サーモプラスチック社製]にて
200℃で押出してペレットを得た。このペレットを用
いて、以下に示すメルトフローレート(MFR)の測定
および試験片を作成して各種の試験を行なった。
また、比較例にあっては第1表に示す種類および縫の谷
成分を実施例1〜5に準拠して撹拌し。
成分を実施例1〜5に準拠して撹拌し。
ペレットを得、そのペレットを用いてメルトフローレー
トの測定およびその他の各種試験を行なった。実施例お
よび比較例についての結果を第1表に示す。
トの測定およびその他の各種試験を行なった。実施例お
よび比較例についての結果を第1表に示す。
なお、実施例および比較例で使用する各成分および試験
法を以下に説明する。
法を以下に説明する。
一配合成分について−
ブロック共重合体の水素添加誘導体
SBS共眠合体の水素添加物、シェルケミカル社製、「
クレイトン G−1852J [溶腋粘度:20重徴
%トルエン溶液、25℃で550 cps ] 、
rクレイドア G−1850J〔溶液粘度;20重4
1%トルエン溶液、25℃で1100cps ] 結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体エチレン
含有量4.5重量%、ブテン含有駄4.5重i%の結晶
性プロピレンーエチレン−ブうン3元うンダl、共重合
体 [M F R= 42g / 10分、曲げ弾性率=
8000Kgf/ cゴ] 非晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体日本合成
ゴム(株)製、rEP02F」+00 [ムーニー粘度M 1+4 =24] プロピレンーエチレンブロック共重合体エチレン含有i
12.5重機%のプロピレン−エチレンブロック共重
合体 [M F R= 45g/lo分] −試験法について− MFR[g/lo分1 JIS−に−8758に準拠した。 2.18K g荷
重、230℃ 曲げ弾性率[Kgf/ c rn’ ]JIS−に−7
203に準拠した。23℃デュポン1#撃強度(チッソ
法) デュポンIi9試験a[東洋精機(株)!11にて1g
J芯先端1/4インチR,!芯受台内径3/2インチR
を用い、3.8Kgの荷重を高さ1mより落下させて、
延性破壊の有無を見た。このとき、測定温度は一40℃
であった。
クレイトン G−1852J [溶腋粘度:20重徴
%トルエン溶液、25℃で550 cps ] 、
rクレイドア G−1850J〔溶液粘度;20重4
1%トルエン溶液、25℃で1100cps ] 結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体エチレン
含有量4.5重量%、ブテン含有駄4.5重i%の結晶
性プロピレンーエチレン−ブうン3元うンダl、共重合
体 [M F R= 42g / 10分、曲げ弾性率=
8000Kgf/ cゴ] 非晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体日本合成
ゴム(株)製、rEP02F」+00 [ムーニー粘度M 1+4 =24] プロピレンーエチレンブロック共重合体エチレン含有i
12.5重機%のプロピレン−エチレンブロック共重
合体 [M F R= 45g/lo分] −試験法について− MFR[g/lo分1 JIS−に−8758に準拠した。 2.18K g荷
重、230℃ 曲げ弾性率[Kgf/ c rn’ ]JIS−に−7
203に準拠した。23℃デュポン1#撃強度(チッソ
法) デュポンIi9試験a[東洋精機(株)!11にて1g
J芯先端1/4インチR,!芯受台内径3/2インチR
を用い、3.8Kgの荷重を高さ1mより落下させて、
延性破壊の有無を見た。このとき、測定温度は一40℃
であった。
引裂強度(Kgf/crn’)
JIS−に−8301に準拠した。23℃外観
I 520OB型11)を出成形Ja[火蓋機械(株)
製]にて。
製]にて。
金fi;400 X80X3mmの平板射出温度;23
0℃ 金型温度;30℃ の条件下で、射出成形を行ない、得られる平板の外観を
目視により判定し、シルバーストリークやフローマーク
がないとさ、これを成形品の外観良好とした。
0℃ 金型温度;30℃ の条件下で、射出成形を行ない、得られる平板の外観を
目視により判定し、シルバーストリークやフローマーク
がないとさ、これを成形品の外観良好とした。
成型性(金型の115性)
I52QOB型射出成形機[火蓋機械(株)製]にて、
成形温度:230℃
射出圧力; Boo Kgf/cm’
保圧・冷却時間;20秒・20秒
金型温度;30℃
金型;カゴ金型
の条件下で、射出成形を行ない、射出成形時の金型離形
性を目視で判定した。
性を目視で判定した。
手続補正書
昭和62年5月6日
Claims (3)
- (1)式 B−A−B′・・・( I ) (ただし、一般式中、Aは共役ジエン系重合体ブロック
であり、BおよびB′は、芳香族ビニル化合物の重合体
ブロックである。) で示される溶液粘度が800CPS以下のブロック共重
合体の水素添加誘導体10〜50重量%と、曲げ弾性率
3000〜9000Kgf/cm^2の結晶性プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体50〜70重量%とを含
有することを特徴とする成形用エラストマー状組成物。 - (2)前記Aがその30%以上が水素添加されたポリブ
タジエンブロックまたはポリイソプレンブロックであり
、前記Bはその10%以下が水素添加されたポリスチレ
ンブロックである前記特許請求の範囲第1項に記載の成
形用エラストマー状組成物。 - (3)非晶性エチレン−α−オレフィンランダム共重合
体を30重量%以下含有する特許請求の範囲第1項もし
くは第2項のいずれか1項に記載の成形用エラストマー
状組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6008286A JPS62240342A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 成形用エラストマ−状組成物 |
CA000531521A CA1285084C (en) | 1986-03-18 | 1987-03-09 | Molding elastomeric resin composition for soft bumpers |
US07/024,962 US4777203A (en) | 1986-03-18 | 1987-03-12 | Molding resin composition |
US07/146,402 US4843125A (en) | 1986-03-18 | 1988-01-21 | Molding resin composition |
CA000615668A CA1286042C (en) | 1986-03-18 | 1990-03-05 | Molding elastomeric resin composition for soft bumpers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6008286A JPS62240342A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 成形用エラストマ−状組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62240342A true JPS62240342A (ja) | 1987-10-21 |
Family
ID=13131803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6008286A Pending JPS62240342A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 成形用エラストマ−状組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62240342A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5253957A (en) * | 1975-10-28 | 1977-04-30 | Shell Int Research | Block copolymers composition |
JPS5650943A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Thermoplastic adhesive resin composition |
JPS58206644A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-01 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | エラストマ−状組成物 |
JPS6134048A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | フイラ−含有軟質樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP6008286A patent/JPS62240342A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5253957A (en) * | 1975-10-28 | 1977-04-30 | Shell Int Research | Block copolymers composition |
JPS5650943A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Thermoplastic adhesive resin composition |
JPS58206644A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-01 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | エラストマ−状組成物 |
JPS6134048A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | フイラ−含有軟質樹脂組成物 |
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