JPS6223917Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6223917Y2
JPS6223917Y2 JP1982008683U JP868382U JPS6223917Y2 JP S6223917 Y2 JPS6223917 Y2 JP S6223917Y2 JP 1982008683 U JP1982008683 U JP 1982008683U JP 868382 U JP868382 U JP 868382U JP S6223917 Y2 JPS6223917 Y2 JP S6223917Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotary disk
concrete
sprayed
protruding
spraying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1982008683U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58115598U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP868382U priority Critical patent/JPS58115598U/ja
Priority to CH114282A priority patent/CH656420A5/de
Priority to DE19823206742 priority patent/DE3206742A1/de
Priority to FR8203351A priority patent/FR2500785A1/fr
Priority to GB8206005A priority patent/GB2098264B/en
Priority to US06/372,950 priority patent/US4492478A/en
Publication of JPS58115598U publication Critical patent/JPS58115598U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6223917Y2 publication Critical patent/JPS6223917Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトンネル内にコンクリート吹付施工機
の考案に係り、トンネル内に吹付けるべき材料を
長距離に亘り平易に移送せしめてコンクリートを
適切に吹付けると共にその内面を平滑に仕上げて
高能率に作業することのできる吹付施工機を得よ
とするものである。
近時における土木技術の発展普及に伴い各方面
においてトンネル施工が行われており、このよう
なトンネル構造において断面円形のものは土圧等
に対する耐圧性能に優れ、しかも内部を通水する
ような場合において水圧などの内圧に対しても好
ましい強度を発揮し得ることから種々に採用さ
れ、特に従来の開削溝内に鋳鉄管又は鋼管やヒユ
ーム管を敷設埋装するような工夫に代えてこのト
ンネル施工することが行われている。ところでこ
のようなトンネル施工に当つては適宜に鋼板コン
クリート等による外殻部体を組んでからその内面
に相当の厚さを有するコンクリート層を形成し引
張強度の優れた外殻部体と圧縮強度の優れたコン
クリート層とを一体化して外圧及び内圧の何れに
対しても好ましい耐圧性を得しめ、又通水するト
ンネルでは粗度係数を小ならしめるようにする
が、斯かるコンクリート層をトンネルの全周面に
おいて均一且つ迅速に形成することは容易でな
い。即ち内型を組んでコンクリートを装入し或い
は骨材をプレパツクドしてモルタルを注入するよ
うなことでは著しく工数、工期が嵩み、近時普及
化されつつある吹付工法によるとすると第1にこ
のようなトンネルは少なくとも数十mに達するよ
うな長距離に亘るものであり、しかも狭隘な空間
であるから斯からトンネル内の奥深くまで混練さ
れたコンクリート材料を圧送して吹付けるための
機構においては著しく大きな出力を必要とし、そ
の設備が甚だしく大型化して上記のようなトンネ
ル内での作業に適しない。又第2に吹付けられた
コンクリート層の内面に凹凸が激しく一旦吹付け
硬化後において更に内面にモルタルなどを吹付け
て仕上げることとなるが、この場合においても重
複した工程となり、折角の能率的吹付機構を採用
しながらやはり相当の工数、工期を必要とする。
本考案は上記したような実情に鑑み検討を重ね
て考案されたものであつて、その具体的実施態様
を添附図面に示すものについて説明すると、掘削
されたトンネル内に鋼板等による外殻部体1を設
け、該外殻部体1の外側には適宜に裏込め30を
なすことは従来から実施されているところと同様
であるが、本考案ではこのような外殻部体1内に
コンクリートの吹付施工をなすために移動機構と
して台車10の端部に第1図に示すように回転盤
18を垂直状に設け、該回転盤18にコンクリー
ト資料を送給して回転させることにより周側から
投射施工するようにした機構を用い、しかもこの
ような回転盤18による吹付施工に関連させて鏝
片8を回動させ吹付けられたコンクリート層28
の均一化と表面仕上げと行わしめる。即ち前記台
車10の一端部に突設された前記回転盤18は原
動機構4で駆動される駆動ギヤ5が該回転盤18
の基端部外筒14に形成されたギヤ14aと係合
せしめられ、該外筒14の先端側に回転盤18が
取付けられたものであることは別に第3図におい
て仔細を示す通りのものであつて、回転盤18の
回転でコンクリート資料が投射吹付けられる。
又上記のような台車10の一端部にカバー11
が設けられ、該カバー11の内面に取付けられた
支持部材12により内面ギヤ部材9が適宜にベヤ
リングを介装して回転自在に設けられ、該内面ギ
ヤ部体9には連結杆6を配設して環状体5を取付
け、該環状体4には複数個の鏝片支持部4を等角
状態で円周方向に突設し、これら鏝片支持部4a
に設けられた突杆3には夫々前記鏝片8を上記し
た回転盤18による投射吹付域より更に突出した
位置に設けてある。更に前記した内面ギヤ部体9
のギヤに対しては駆動機構によるもう1つの駆動
ギヤ2が係合されていて該内面ギヤ部体9の回動
を図るように成つている。前記した外筒14内に
おいて回転盤18にコンクリート資料を送給する
ための構成は別に第3図に示す通りであつて、本
考案では乾式材料供給系と湿式材料供給系とが併
用される。即ちセメント、砂および砂利に対して
水を添加混練したコンクリート(生コンクリー
ト)を上記したように数十mにも達するようなト
ンネル内で適切に圧送することは実地的に困難を
伴うものであつて、水セメント比(W/C)を大
とした水分過剰のコンクリート資料であるならば
その優れた流動性の故に圧送供給が容易であると
しても、そのように水分過剰のものでは吹付後に
おいてコンクリートがだれることになつて到底適
切な施工をなし得ず、又過剰な水分によつて折角
の吹付コンクリートにおける充分な強度が得られ
ない。これに対し乾式状態であるならばスクリ
ユ、ベルトコンベヤ、高圧空気の如きで円滑に移
送供給し得るとしても、斯かる乾式状態では勿論
コンクリートとしての水和反応が得られず目的の
コンクリート施工をなし得ないこととなる。これ
らの関係を考慮し相当距離に亘る搬送性を確保し
ながらしかも投射吹付け時において充分な強度を
発揮することのできるW/C値を得しめるように
した本考案の構成は前記外筒14内に固定された
内筒22を設け、該内筒22内に中心筒23を用
いたスクリユ機構19を設ける。前記外筒14は
軸受部15で中間部を台車10に支持されている
が、その先端部には別に第4図に示すように投射
板16を放射板16を放射状に配設した上記回転
盤18を取付けており、該回転盤18には前記ス
クリユ機構19に対向させて撹拌翼17a,17
bが設けられている。前記中心筒23は継手部2
3bにおいて供給筒20に連結され、即ち、該供
給筒20は固定部材であつてモルタル又はペース
トのようなW/C値の高い湿式流動性物供給系に
連結されてポンプ圧送される流動物を供給し、中
心筒23にはプーリ又はスプロケツトホイールの
ような駆動部23aが形成されると共にスクリユ
羽根19が設けられていてスクリユ圧送機構を構
成するが同時に上記のような供給筒20からの流
動性物をポンプ圧送して回転盤18部分に送る。
前記内筒22は基端側が外筒14より突出して固
定部材たるホツパー21部分に継手部24で回動
可能に連結され、又該継手部24近くにスプロケ
ツトホイール又はプーリ22aが取付けられてい
て適宜に回動操作を受けるように成つており、更
に斯かる内筒22の先端部は前記回転盤18内に
突出し、該先端部に切欠部22bを形成し、この
ような切欠部22bからスクリユ機構で送り込ま
れるホツパー21からの乾式材料と中心筒23か
らの湿式流動物とを上記撹拌翼17a,17bに
よる撹拌混合操作を経て吐出することにより回転
盤18の回転作用(速度及び方向)との関係で投
射吹付方向を規制するように成つており、しかも
上記スプロケツト又はプーリ22aによる該内筒
22の回動で上記投射吹付方向を適宜に変更し得
るものである。前記ホツパー21に対する乾式材
料の供給はコンベアなどにより相当の距離があつ
ても平易に送り込むことができる。
第1,2図に示す実施態様のものにおいては前
記した台車10の移動走行のために外殻部体1の
底部内面にレール13を設けて移動を円滑ならし
め、該レール13としてはアングル部材を用い、
これによつて外殻部体1の底部を補強し、コンク
リート層28の吹付け後においては該コンクリー
ト層28中に埋装するようにしているが、斯かる
台車10走行のための構成としてはその他の任意
の構成を採用することができる。
以上説明したような本考案によるときは流動性
を良好としたW/C値の高い湿式流動性材料と乾
式材料とを各別に送給するものであるから何れも
送給が容易で、相当の距離に亘るトンネル内へ有
効に供給せしめ、回転盤18の高速回転により該
回転盤18に設けられた撹拌翼によつて上記両供
給系からの材料を混練して適度のW/C値となし
供給されたコンクリート材料を投射して外殻部体
1の内面に上記回転盤の回転による遠心力で吹付
け施工し得ることは明かであり、又このような投
射吹付施工と共に内面ギヤの回動によつて鏝片8
により圧接摺動し均等なコンクリート層厚を形成
しつつ平滑な仕上げ面を形成し迅速且つ短期間内
に目的のトンネル内コンクリート吹付けを行い得
るものであつて実用上その効果の大きい考案であ
る。
又上記したような本考案の実施態様によればコ
ンクリートを形成すべき材料を例えばモルタル又
はペーストのような湿式流動性物系と砂利その他
の粗骨材及び砂のような細骨材(これらの骨材に
対しては必要に応じセメント粉を附着造殻させた
ものとしてよい)の如きである乾式材料系とに区
分して送給し、これらの材料を回転盤部分におい
て混合してから投射吹付けるようにしたのでトン
ネル内に相当の距離を奥深く位置した吹付機構に
対しても円滑に夫々の材料を送給することができ
(例えばホツパー21に対してはベルトコンベア
の如きで相当距離に亘つて円滑に乾式材料を供給
することができ、中心管23に対しては充分な流
動性をもつた湿式材料を送ることによつてポンプ
圧送で之亦長距離に亘つて円滑に送給できる)、
しかもこれらの乾式材料と湿式材料とを混合して
目的のW/C値のものとすることにより投射吹付
けられたコンクリートのだれなども殆んどなく、
又強度的にも優れた施工をなすことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施態様を示すものであつて、
第1図は本考案による吹付施工機の施工状態を示
した側面図、第2図はその正面図、第3図は回転
盤部分に対する材料供給機構についての部分切欠
側面図、第4図は回転盤部分の縦断正面図であ
る。 然してこれらの図面において、1は外殻部体、
2は駆動ギヤ、3は突杆、4は環状体、4aは鏝
片支持部、5は駆動ギヤ、8は鏝片、9は内面ギ
ヤ部体、10は台車、11はカバー、12は支持
部材、14は外筒、14aはそのギヤ、16は投
射板、17a,17bは撹拌翼、18は回転盤、
19はスクリユ機構、20は供給筒、21はホツ
パー、22は内筒、23は中心筒を示すものであ
る。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 移動機構の一端部に突出して設けられた回転盤
    の中央部に材料を順次に送給し該回転盤の回転に
    よりコンクリート材料をトンネル内面に投射吹付
    けるようにしたものにおいて、上記回転盤より更
    に突出させ吹付けられたコンクリート層の内面に
    そい回動する鏝片を設け、しかも前記回転盤の中
    央部に向けて湿式流動性材料を供給する中心管を
    開口せしめ、該中心管に回動機構を附設すると共
    にスクリユ翼を取付けてホツパーからの乾式材料
    送給機構を形成し、前記回転盤に撹拌翼を設けて
    上記した両供給系から送られた材料を混合しつつ
    該回転盤に送給するようにしたことを特徴とする
    トンネル内コンクリート吹付施工機。
JP868382U 1981-03-02 1982-01-27 トンネル内コンクリ−ト吹付施工機 Granted JPS58115598U (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP868382U JPS58115598U (ja) 1982-01-27 1982-01-27 トンネル内コンクリ−ト吹付施工機
CH114282A CH656420A5 (de) 1981-03-02 1982-02-24 Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von moertel oder beton.
DE19823206742 DE3206742A1 (de) 1981-03-02 1982-02-25 Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von moertel oder beton
FR8203351A FR2500785A1 (fr) 1981-03-02 1982-03-01 Procede et appareil d'application de mortier ou de beton
GB8206005A GB2098264B (en) 1981-03-02 1982-03-02 Method and apparatus for applying mortar or concrete
US06/372,950 US4492478A (en) 1981-09-18 1982-04-29 Method and apparatus for applying mortar or concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP868382U JPS58115598U (ja) 1982-01-27 1982-01-27 トンネル内コンクリ−ト吹付施工機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58115598U JPS58115598U (ja) 1983-08-06
JPS6223917Y2 true JPS6223917Y2 (ja) 1987-06-18

Family

ID=30021362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP868382U Granted JPS58115598U (ja) 1981-03-02 1982-01-27 トンネル内コンクリ−ト吹付施工機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58115598U (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49103412A (ja) * 1973-02-06 1974-09-30

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49103412A (ja) * 1973-02-06 1974-09-30

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58115598U (ja) 1983-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6223917Y2 (ja)
JPS6318452Y2 (ja)
US2786252A (en) Apparatus for forming dense coating on pipe
JPH024760B2 (ja)
JPH04315656A (ja) 低層住宅用モルタル混練吹付機
JPS6220560Y2 (ja)
CN114960364A (zh) 一种建筑工地用地面水泥铺设设备
JP3866820B2 (ja) 吹付材の吹付方法と吹付材の吹付装置
JPH0333837Y2 (ja)
JPH069813B2 (ja) 水硬性資料と急結剤の連続混合装置およびその使用方法
JPS6223916Y2 (ja)
CN220319142U (zh) 一种灌浆装置
CN219344709U (zh) 一种隧道施工注浆装置
SU1105653A1 (ru) Устройство дл нанесени набрызгбетона
JPS5855965Y2 (ja) 吹付施行装置における加水機構
JPS5855964Y2 (ja) 吹付施工機
JPS6021211Y2 (ja) コンクリ−ト類の連続ミキサ−
CN116927497B (zh) 一种建筑工程施工用混凝土浇筑设备
JPS607810Y2 (ja) ロ−タ式吹付け機
JP2810605B2 (ja) 圧送コンクリートへの添加材の混合装置
JPH04185899A (ja) トンネル壁面コンクリート混練圧着装置
JP2781505B2 (ja) 圧送コンクリートへの添加材の混合装置
JPH0483096A (ja) 混合物投射施工方法およびその装置
JPS6123119Y2 (ja)
JPS6147960B2 (ja)