JPS62238081A - スポツト溶接用電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発す１は、スポット溶接１１１′市極に関する。

［従来の技術］ スポット溶接にあっては、ＩＩＣね合わされた被溶接材
を挟圧するとともに、’＋ｌＩ：圧を印加して電流を流
すことにより、溶接部をジュール発熱によって加熱溶融
して接合するｌｌｆ　Ｊ４ｉが用いられる。第１３図は
２点溶接の例であり、ｌ、２は被溶接材、Ａ、Ｂは間隔
文を介して隣接する２つの溶接部。

３Ａ、　　３Ｂは１一部の′心棒、４はＦ部のバック・
パー゛１に極である。

ところで、従来のスポット溶接機にあっては、装置構成
の簡素化、近接する溶接ｉ’ｌｌＡ、Ｂの同時溶接等を
＋＋ｌ能とするため、単一の加圧装置（ガンシリンダ）
に第１４図に示すような電極５を保持してなるものがあ
る。この場合の電極５は、溶接機の°電極ホルダに保持
される゛心棒本体６の先端部に、電極ｉ％７Ａ、７Ｂを
突設することによって形成される。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、１−記従来の１ｔ！：極５を用いる場合
には、（１）電極部７Ａ、７Ｂの突設高さの差。

＋２）　’ｌｂ：極ｇ７Ａ、７Ｂの使用に伴なう損耗：
Ｉ−の差、（３）電極部７Ａ、７Ｂのそれぞれに対する
こととなる。溶接部の厚みの差、（４）電極ホルダに対
する電極５の取イ・１け姿勢の不良、加圧り段の加圧方
向が被溶接材の表面に対してなす直ｆｉｔ度の不良等の
存在により１両電極部７Ａ、７Ｂのそれぞれを。

２つの溶接部Ａ、Ｈのそれぞれに対し、同時に均等かつ
安定的な加圧状態で加圧させることに困難がある。

未発１９１は、午−の加圧子役に連結される複数の′１
「極部を用いて、複数の溶接部を同時に均等かつ安定的
に加圧し、全溶接部に良好な溶接状態を得ることを目的
とする。

Ｅ問題点を解決するためのｒ′−１’ｌ　］本未発は、
溶接機の電極ホルダ側に設けられる円弧状支持部に連結
されるスポー、ト溶接用電極であって、］−記内円弧状
支持に圧接かつ揺動自在に接合＋ｉｌ能な円弧状接触部
を備えるとともに、先端部に複数の電極部を突設してな
るようにしたものである。

［作用］ 未発１引によれば、溶接機が駆動され、加圧り段が電極
を被溶接材に加圧する時、′電極は、電極ホルダ側に設
けられている円弧状支持部に対して圧接し、かつ自在に
揺動する。したがって、電極の先端部に設けられている
各′電極部は被溶接材の対応する溶接部表面に確実に倣
って、該溶接部を安定的に加ハ：する。

これにより、本発明によれば、巾−の加圧Ｆ段にＩＪ！
結される複数の゛電極部を用いて、複数の溶接部を同時
に均等かつ安定的に加圧し、全溶接部に良好な溶接状態
を得ることが可能となる。

［実施例］ 第１図は、第１実施例の電極を示す分解斜視図、第２図
は第１実施例の゛電極を示す断面図、第３図は第２図の
■−■線に沿う断面図、第４図は第２図の底面図、第５
図は本発明が用いられる溶接機の要部を示す側面図であ
る。

第５図の溶接１１１１０は、フレーム１１に取付けられ
る加圧′ｒ−没としてのガンシリンダ１２の先端部に、
茶園、１この給′ＩＩｔ線が接続される電極ホルダ１３
を備えるとともに、電極ホルダ１３の先端部に、本発明
の電極１４を着脱【ｉ（ｆＭとじている。

１５はパック・パー電極である。

゛上極１４は、第１図〜第４図に示すように、溶接機１
０の゛上極ホルダ１３にテーバ結合状Ｆ！ｉで着脱ｎ（
能とされる支持部材１６に連結ｉｆ　ｆＭとされている
。’＋ｂ：極１４は、支持部材１６に備えられる円柱状
支持西面１７に圧接かつ揺動自在に接合ＩＩＦ能な円柱
状接触凹面■８を備えている０円柱状支持凸面１７は本
発明の円弧状支持部を構成し１円弧状接触部面１８は未
発Ｉｇ＋の円弧状接触部を構成する。さらに、−［極１
４は、その先端部の直径方向２位置に、２ケの電極部１
９Ａ、１９Ｂを突設されている。

なお、電極１４は、支持部材１６に対し、回りＩＩ−め
し、かつ両電極部１９Ａ、１９Ｂを含む面内においての
み揺動ＩＩｆ能とするように、円柱状支持西面１７．お
よび円柱状接触凹面１８の円柱の軸方向を両’、＋ｘ　
Ｊ４ｉ部１９Ａ、１９Ｂを含む面に対して白文する方向
に、没定している。

また、電極１４は、支持部材１６の側に設けたスリット
２１に、円柱状接触凹面１８の中央部に突設した板状連
結部２２を差し込み、支持部材１６と連結部２２とをピ
ン２３によって結合している。

なお、１−記板状連結部２２を第１図に２点鎖線で示す
ように連結板２２Ａとして独ケ化し、電極■４と支持部
材１６の両者に該連結板２２Ａが差し込まれるスリット
を形成し、連結板２２Ａと２本のピ／により電極１４と
支持部材１６を結合してもよい。

なお、支持部材１６は、電極ホルダ１３の側から供給さ
れる冷却水を電極１４の側に導く水路２４を備え、゛上
極１４と支持部材１６の接合部の周囲には冷却水の流出
を防ぐゴム等の弾性材＄４製筒状のシール部材２５が装
着されている。

次に、１−２第１実施例の作用について説明する。

１−記実施例によれば、溶接機１０が駆動され、ガンシ
リンダ１２が電極１４を被溶接材に加圧する時、電極１
４は、電極ホルダ１３に結合されている支持部材１６の
円柱状支持西面１７に対して、その円柱状接触凹面１８
を゛心棒加圧方向に圧接し、かつ自在に揺動する。した
がって、電極１４の各電極部１９Ａ、１９Ｂは被溶接材
の対応する溶接部表面に確実に倣って、該溶接部を安定
的に加圧する。

また、１−記電極１４の加圧時に、その円柱状接触四面
１８は広い円柱状接触面を介して支持部材１６の円柱状
支持凸面１７に圧接する状態にあるから、支持部材１６
の側から゛＋ｌｉ極１４極側４安定した給’＋ｈが行わ
れることになり、各電極部１９Ａ、１９Ｂは対応する溶
接部に、ト記安定した加圧状態ドで、安定した溶接電流
を供給することがｉｉ（能となる。

これにより、ｌ−記実施例によれば、弔−の加圧Ｆ段に
連結される複数の′Ｉｌｆ極部１９Ａ、１９Ｂを用いて
、複数の溶接部を同時に均等かつ安定的に加圧し、全溶
接部に良好な溶接状態を１することがＩＩ（能となる。

第６図は第２実施例の電極を／八す断面図である。

この第２実施例の電極３０は、支持部材３１に備えられ
る円柱状支持凸面３２に圧接かっ揺動自イ１に接合ＩＩ
（能な円柱状接触四面３３を備えている。３５　Ａ、　
　３５　Ｂハ電極部、３６　ハ：ｖ極３ｏと支持部材３
１を連結するボルト、３７は冷却水の水路、３８はゴム
等の弾性材ネ′１製シール部材である。

なお１．ｌｉ：Ｊ４ｉ３０は、支持部材３１に対し、回
り１１めし、かつ両電極部３５Ａ、３５Ｂを含む面内に
おいてのみ４．ｆ動＋＋（能とするように円弧状支持部
１「ｉｉ　３２、および円柱状接触四面３３の円柱の軸
方向を１Ｉ１４　Ｈ心棒部３５Ａ、３５Ｂを含む而に対
して直交する方向に設定している。

この第２実施例の電Ｊ４ｉ３０にあっても、電極ボルダ
１３に結合される支持部材３１の円柱状支持凸面３２に
接合ｕ（催な円柱状接触凹面３３を備えることにより、
弔−・の加圧手段に連結される複数の電極部３５Ａ、３
５Ｂを用いて、複数の溶接部を同時に均等かつ安定的に
加圧し、全溶接部に良Ｉｆな溶接状態を得ることがｉｉ
１能となる。

第７図は第３実施例の電極を示す断面図、第８図は第７
図の底面図である。

この第３実施例の゛上極４０は、支持部材４１に備えら
れる球状支持凸面４２に圧接かつ揺動自在に接合１１丁
能な球状接触四面４３を備えるとともに、先端面の周方
向３位置に、３ケの・１Ｌ極部４５Ａ〜４５Ｃを突設さ
れたものである。４６は電極４０と支持部材４１を連結
するボルト、４７は冷却水の水路、４８はゴム等の弾性
材料製シール部材である。すなわち、この第３実施例に
おいては、本発明の円弧状支持部を球状支持凸面４２と
し、円弧状接触部を球状接触四面４３とした。

なお、この電極４０を用いる場合には、シール部材４８
の両端部のそれぞれを電極４ｏと支持部材４１のそれぞ
れに緊着し、電極４ｏを支持部材４１に対して回り１１
−めし、かっ゛心棒部４５Ａ〜４５Ｃのそれぞれを所定
の角度位置に設定することを１１ｆ能としている。

この第３実施例の電極４０にあっても、゛上極ホルタ１
３に結合される支持部材４１の球状支持凸＋１’＋７４
２に接合ＩＩｒ能な球状接触四面４３を備えることによ
り、弔−の加圧￥没に連結される複数の°市Ｊ４ｉ部４
５Ａ〜４５Ｃを用いて、複数の溶接部を同時に均等かつ
安定的に加圧し、全溶接部に良好な溶接状Ｆ！′；を得
ることがｉｉｆ能となる。

第９図は未発ＩＩの第４実施例の゛電極を示す＋Ｅ面図
、第１０図は第９図の側面図、第１１図は：ｊｒＪ９図
の電極を用いた溶接機の要部を示す斜視図である。

この第４実施例の電極５ｏは前記′電極３ｏと同様に、
支持部材５１に備えられる円柱状支持凸面５２に圧接か
っ揺動自在に接合１１ｆｔ敵な円柱状接触四面５３を備
えている。この゛電極５ｏが＋ｎｒ記電極電極３０なる
点は、加圧１段の中心軸に同軸化される支持部材５１の
中心軸５１Ｃに対し、肉゛Ｉｔｔ極部５５Ａ、５５Ｂを
含む電極部作動面５５Ｃを距ｍＡだけずらしたことにあ
る。これによれば、両’Ｉｌｊ：極部５５Ａ、５５Ｂに
対応する溶接部が被溶接材のコーナ一部等にある場合等
において、加圧１段（ガンシリンタ）が被溶接材のコー
ナ一部１−り壁等に１″渉することもなく、それらの溶
接部を溶接することがＩｒＩ能となる。なお、５６は電
極５０と支持部材５１を連結するボルト、５７はミスト
状冷却水を含んだ冷却用圧縮エアの流路、５８はＩ；記
圧縮エフの排出口である。

なお、未発１！１の実施においては、’＋１極の先端部
に４ヶ以１−の゛電極部を１没けるものであってもよい
。

また、本発す１の実施においては、第１２図に示すよう
に、　’Ｉｆｔ極ホルダ側に設けられる支持部材７１の
側の円弧状支持部７２の曲率と、電極７３の側の円弧状
接触部７４の曲率とを異なるものとしてもよい、７５Ａ
、７５Ｂは電極部である。

また１本発明の実施においては、電極ホルダそのものに
−・体内に円弧状支持部を形成するものであってもよい
。

［発明の効果］ 以にのように本発明は、溶接機の゛心棒ホルダ側゛　　
に設けられる円弧状支持部に連結されるスポット溶接用
“電極であって、ヒ記円弧状支持部に圧接かつ揺動自在
に接合＋ｒ）能な円弧状接触部を備えるとともに、先端
部に複数の電極部を突設してなるようにしたものである
。

したがって、本発明によれば、中−の加圧り段に連結さ
れる複数の“ＩＬ！：Ｊ４１部を用いて、複数の溶接部
を同時に均笠かつ安定的に加圧し、全溶接部に良ｌ！ｆ
な溶接状態を得ることがＩＩｆ能となる。

【図面の簡単な説明】

第１１５４は第１実施例の電極を示す分解斜視図、第２
図は第１実施例の電極を示す断面図、第３図は〜第２図
の■−■線に沿う断面図、第４図は第２図の底１（１１
図、第５図は本発明が用いられる溶接機の要部を示す側
面図、第６図は第２実施例の電極を示す断面図、第７図
は第３実施例の電極を示す断面図、第８図は第７図の１
（面図、第９図は本発明の第４実施例の’ｉｊ、極を示
す市面図、第１０図は第９図の側面図、第１１図は第９
図の’１ｌｔＪ４ｉを用いた溶接機の要部を示す斜視図
、第１２図は本発明の変形例を示す模式図、第１３図は
一般的なスポット溶接状態を示すＩＥ面図、第１４図は
従来の電極を〕１＜す市面図である。 １０・・・溶接機、１２・・・ガンシリンダ（加圧Ｆ段
）、１３・・パＩＶ、極ホルダ。 第４．３０．４０，５０・・・′ＩＬ極、１７．３２．
４２．５２・・・円弧状支持部、１８．３３．４３．５
３・・・円弧状接触部、１９Ａ、１９Ｂ、３５Ａ、３５
Ｂ、 ４５Ａ〜４５Ｃ１５５Ａ、５５Ｂ・・パ屯極部。 代理人　ブｒ埋ト　　塩　川　ｔｌ　　治第　１　図 第２図 第３　図 第　５　図 第６図 第　７　図 第８　図 第　９　図　　　　　　第１０図 第１１図 ５Ａ 第１２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶接機の電極ホルダ側に設けられる円弧状支持部
   に連結されるスポット溶接用電極であって、上記円弧状
   支持部に圧接かつ揺動自在に接合可能な円弧状接触部を
   備えるとともに、先端部に複数の電極部を突設してなる
   スポット溶接用電極。
2. （２）２〜３ケの電極部を突設してなる特許請求の範囲
   第１項のスポット溶接用電極。