KR20020034622A - 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조에 관한 것으로, 용접하고자 하는 패널(모재)의 표면 상태에 따라 팁의 단부가 유연하게 움직일 수 있도록 함으로써 팁이나 통판 등에 의해 모재가 파손되는 것을 막을 수 있도록 한 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조를 제공하는데 있다.

이를 실현하기 위한 본 발명은 스폿 용접기의 양단에 설치되어 모재를 가압과 통전을 반복하여 실행하는 상부 팁과 하부 팁을 포함하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조에 있어서, 상기 하부 팁은 상단부가 분리되어 플렉시블 볼로 연결되어 곡면 흡수가 가능하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조를 제공하게 된다.

Description

유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조{Flexible tip structure of spot welling machine}

본 발명은 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접면에 접하는 전극용 팁의 단부를 분리하여 플렉시블 볼 타입을 적용함으로써 용접면에 곡면이 있는 경우 유연하게 용접이 이루어지도록 한 것이다.

일반적으로 스폿 용접(spot welding)은 겹쳐진 모재에 대해 양쪽에서 전극을 물고 통전과 가압 방식으로 접합하여 용접하게 된다.

이러한 스폿 용접은 자동차 제조 공정에서 도어의 제작이나 각종 패널의 용접에 많이 이용되고 있다.

첨부도면 도 1은 스폿 용접기를 이용해서 도어의 아웃터 패널(20)과 인너 패널(30)을 용접하는 것을 보여주고 있다.

상기 스폿 용접기(10)는 "C"형 클램프 형상으로 이루어져 있으면서 서로 마주보는 양단면에 각각 전원 공급을 받는 전극용 팁(11)이 구비되어 있다.

이러한 2개의 팁(11) 사이에는 상기 아웃터 패널(20)과 인너 패널(30)이 겹쳐져서 삽입되고, 이 상태에서 상기 팁(11)에 전원의 공급(통전)과 가압을 통해 도어 패널의 스폿 용접을 하게 된다.

그러나, 기존의 스폿 용접기는 하부 팁과 도어 패널 사이에 통판을 대고 작업을 하게 되는데, 이때 가압과 통전에 의해 통판이 도어 아웃터 패널을 손상시키게 되어 이에 대한 개선이 필요하게 되었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 용접하고자 하는 패널(모재)의 표면 상태에 따라 팁의 단부가 유연하게 움직일 수 있도록 함으로써 팁이나 통판 등에 의해 모재가 파손되는 것을 막을 수 있도록 한 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

이를 실현하기 위한 본 발명은 스폿 용접기의 양단에 설치되어 모재를 가압과 통전을 반복하여 실행하는 상부 팁과 하부 팁을 포함하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조에 있어서, 상기 하부 팁은 상단부가 분리되어 플렉시블 볼로 연결되어 곡면 흡수가 가능하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조를 제공하게 된다.

도 1은 종래의 스폿 용접기의 사용 상태를 나타내는 단면도,

도 2는 본 발명에 따르는 스폿 용접기의 팁 구조를 나타내는 단면도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

10 : 스폿 용접기 11 : 팁

11a : 상부팁 11b : 하부팁

12 : 플렉시블 볼 20 : 아웃터 패널

30 : 인너 패널

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 2는 본 발명에 따르는 스폿 용접기의 팁 구조를 나타내는 단면도로, 도면부호 10은 스폿 용접기를, 11은 팁을 각각 나타낸다.

본 발명은 한쌍의 모재를 상부팁(11a)과 하부팁(11b) 사이에 두고 통전과 가압을 반복하여 용접하는 스폿 용접기에 관한 것으로, 특히 상기 하부팁(11b)의 상부를 일부 분리하여 유연하게 움직일 수 있도록 구성하여 이루어진 것이다.

이를 자동차의 도어 패널 용접과 관련지어 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 하부팁(11b)은 도어의 아웃터 패널(20)을 지지하는 부분으로, 이 부분에서는 외부로 용접 부위가 보이지 않도록 통판 역할과 함께 패널의 휨 형상에 맞게 움직일 수 있도록 플렉시블 볼(12)을 적용한 것이다.

즉, 상기 하부팁(11b)은 상부를 일부 분리하여 소정의 직경을 갖는 실린더 형상으로 제작하고, 이 실린더 형상의 하면에 플렉시블 볼(12)을 이용해서하부팁(11b)에 장착함으로써, 상기 하부팁(11b)의 상부가 도어의 아웃터 패널(20)과 밀착된 상태에서 용접이 가능할 뿐만 아니라 아웃터 패널(20) 상에 형성된 곡면에 대해서 플렉시블 볼(12)에 의해 쉽게 움직일 수 있게 되는 것이다.

따라서, 상기 스폿 용접기(10)의 팁(11)은 용접면의 곡면이나 돌출 부위에 대해서 유연하게 용접할 수 있게 된다.

이상에서 본 바와 같이 본 발명은 스폿 용접기의 양단에 설치되어 모재를 가압과 통전을 반복하여 실행하는 상부 팁과 하부 팁을 포함하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조에 있어서, 상기 하부 팁은 상단부가 분리되어 플렉시블 볼로 연결되어 곡면 흡수가 가능하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조를 제공함으로써 다음과 같은 효과를 얻게 된다.

1) 가압과 통전이 반복되는 스폿 용접 상황에서 모재의 곡면 부분에 대해 유연하게 넘어 갈 수 있게 되어 불량율을 현저하게 낮출 수 있게 된다.

Claims (1)

1. 스폿 용접기의 양단에 설치되어 모재를 가압과 통전을 반복하여 실행하는 상부 팁과 하부 팁을 포함하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조에 있어서, 상기 하부 팁은 상단부가 분리되어 플렉시블 볼로 연결되어 곡면 흡수가 가능하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 유연성을 갖는 스폿 용접기의 팁 구조.