CN210967662U - 非平面板焊接夹具 - Google Patents

Abstract

非平面板焊接夹具。主要解决了目前在焊接非平面板时由于不好放平焊接，缺少较好的夹具的问题。其特征在于：第一气缸上连接有与第一支座对应设置的用于夹持工件尾端两侧外壁的推块，第二支座上设有第一夹持板，电机包括转动轴，转动轴上设有同步转动的第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板用于夹持工件的中端两侧外壁；第三夹持组件包括支架，支架一侧设有顶块，另一侧设有与第二气缸连接的夹持块，夹持块与顶块之间用于夹持工件前端两侧外壁；支架底部用于工件底部放置，支架上还设有由第三气缸带动摆动的压块，压块按压于工件的顶部。本实用新型提供非平面板焊接夹具，通过第一、二、三夹持组件来装夹工件，不需要平放，定位效果好。

Description

非平面板焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及非平面板焊接夹具。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现在在焊接非平面板时由于不好放平焊接，缺少较好的夹具。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供非平面板焊接夹具，主要解决了目前在焊接非平面板时由于不好放平焊接，缺少较好的夹具的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

非平面板焊接夹具，包括平台，所述平台上设有第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件，

所述第一夹持组件包括第一支座和第一气缸，所述第一气缸上连接有与所述第一支座对应设置的用于夹持工件尾端两侧外壁的推块，

所述第二夹持组件包括第二支座和电机，所述第二支座上设有第一夹持板，所述电机包括转动轴，所述转动轴上设有同步转动的第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板用于夹持工件的中端两侧外壁；

所述第三夹持组件包括支架，所述支架一侧设有顶块，另一侧设有与第二气缸连接的夹持块，所述夹持块与所述顶块之间用于夹持工件前端两侧外壁；所述支架底部用于工件底部放置，所述支架上还设有由第三气缸带动摆动的压块，所述压块按压于工件的顶部。

所述支架上设有支杆，还包括翘板，所述翘板中端与所述支杆铰接，一端与所述第三气缸连接，另一端设有所述压块。

所述第二夹持板为L形板。

所述第二夹持板内壁设有缓冲板。

所述缓冲板由橡胶制成。

所述第二夹持板沿长度上相设有凹槽，所述第二夹持板侧壁设有与所述凹槽贯穿的开口槽，所述缓冲板与所述凹槽插接配合，所述缓冲板包括穿过所述开口槽用于与工件接触的接触板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供非平面板焊接夹具，通过第一、二、三夹持组件来装夹工件，不需要平放，定位效果好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图5为本实用新型一个实施例的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，非平面板焊接夹具，包括平台1，所述平台上设有第一夹持组件2、第二夹持组件3和第三夹持组件4，所述第一夹持组件包括第一支座21和第一气缸22，所述第一气缸上连接有与所述第一支座对应设置的用于夹持工件9尾端两侧外壁的推块221，所述第二夹持组件包括第二支座31和电机32，所述第二支座上设有第一夹持板311，所述电机包括转动轴321，所述转动轴上设有同步转动的第二夹持板322，所述第一夹持板和所述第二夹持板用于夹持工件的中端两侧外壁；所述第三夹持组件包括支架41，所述支架一侧设有顶块411，另一侧设有与第二气缸42连接的夹持块412，所述夹持块与所述顶块之间用于夹持工件前端两侧外壁；所述支架底部用于工件底部放置，所述支架上还设有由第三气缸45带动摆动的压块413，所述压块按压于工件的顶部。本实用新型提供非平面板焊接夹具，通过第一、二、三夹持组件来装夹工件，不需要平放，定位效果好。该第二夹持板通过电机转动来实现开合，以便工件装入，该第二夹持板可以通过螺钉安装于转动轴的外壁来实现转动，工件的前端放入支架内，现有第二气缸驱动的夹持块夹紧，再由第三气缸带动摆动的压块压紧来实现定位。

在本实施例中，如图所示，所述支架上设有支杆43，还包括翘板44，所述翘板中端与所述支杆铰接，一端与所述第三气缸连接，另一端设有所述压块。通过该结构来实现压块的压紧，结构简单，使用方便。

在本实施例中，如图所示，所述第二夹持板为L形板。

在本实施例中，如图所示，所述第二夹持板内壁设有缓冲板5。

在本实施例中，如图所示，所述缓冲板由橡胶制成。具有形变能力，一方面不会损伤工件，另一方面接触面也比较大。

在本实施例中，如图所示，所述第二夹持板沿长度上相设有凹槽3221，所述第二夹持板侧壁设有与所述凹槽贯穿的开口槽3222，所述缓冲板与所述凹槽插接配合，所述缓冲板包括穿过所述开口槽用于与工件接触的接触板51。该缓冲板磨损后可以更换，使用效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.非平面板焊接夹具，包括平台（1），其特征在于：所述平台上设有第一夹持组件（2）、第二夹持组件（3）和第三夹持组件（4），

所述第一夹持组件包括第一支座（21）和第一气缸（22），所述第一气缸上连接有与所述第一支座对应设置的用于夹持工件（9）尾端两侧外壁的推块（221），

所述第二夹持组件包括第二支座（31）和电机（32），所述第二支座上设有第一夹持板（311），所述电机包括转动轴（321），所述转动轴上设有同步转动的第二夹持板（322），所述第一夹持板和所述第二夹持板用于夹持工件的中端两侧外壁；

所述第三夹持组件包括支架（41），所述支架一侧设有顶块（411），另一侧设有与第二气缸（42）连接的夹持块（412），所述夹持块与所述顶块之间用于夹持工件前端两侧外壁；所述支架底部用于工件底部放置，所述支架上还设有由第三气缸（45）带动摆动的压块（413），所述压块按压于工件的顶部。

2.根据权利要求1所述的非平面板焊接夹具，其特征在于：所述支架上设有支杆（43），还包括翘板（44），所述翘板中端与所述支杆铰接，一端与所述第三气缸连接，另一端设有所述压块。

3.根据权利要求2所述的非平面板焊接夹具，其特征在于：所述第二夹持板为L形板。

4.根据权利要求3所述的非平面板焊接夹具，其特征在于：所述第二夹持板内壁设有缓冲板（5）。

5.根据权利要求4所述的非平面板焊接夹具，其特征在于：所述缓冲板由橡胶制成。

6.根据权利要求5所述的非平面板焊接夹具，其特征在于：所述第二夹持板沿长度上相设有凹槽（3221），所述第二夹持板侧壁设有与所述凹槽贯穿的开口槽（3222），所述缓冲板与所述凹槽插接配合，所述缓冲板包括穿过所述开口槽用于与工件接触的接触板（51）。

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