CN217071833U - 卡尺尺框磨削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卡尺尺框磨削夹具，包括尺框夹具板以及尺框模板，还包括：定位销，其设于尺框夹具板的一侧；第一气缸组件，其包括设于尺框夹具板一端的第一气缸以及定位件，所述定位件包括与第一气缸相连的第一压臂以及与第一压臂相连的尺框顶板；第二气缸组件，其包括设于尺框夹具远离第一气缸一端的第二气缸以及压紧件，所述压紧件包括与第二气缸相连的第二压臂以及与第二压臂相连的尺框压板，所述尺框压板穿设有压紧柱；第三气缸组件，其包括第三气缸以及与第三气缸相连的尺框推紧支架，所述尺框推紧支架的一端与尺框模板对应。本实用新型以减少加工过程的人工干预，提高加工效率，从而降低生产成本。

Description

卡尺尺框磨削夹具

技术领域

本实用新型涉及游标卡尺加工技术领域，具体涉及卡尺尺框磨削夹具。

背景技术

在游标卡尺的制作过程中，目前对于尺框量爪斜面的磨削加工，是通过专用的磨床机床加工，且分别通过两种夹具对尺框的内、外测量爪的斜面分开磨削加工。

现有技术中的尺框量爪斜面的磨削加工，导致尺框的内测量爪斜面以及外测量爪斜面的直线度较差，需要多次对内测量爪斜面以及外测量爪斜面交替的进行半精磨、精磨，以使得在磨削加工过程中存在大量的人工干预，影响加工效率，增加生产成本。

因此，目前亟需一种能够提供尺框的内、外测量爪斜面同时磨削加工，且将游标卡尺的尺框进行定位的夹具。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中尺框的内、外测量爪斜面的加工问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了卡尺尺框磨削夹具，包括尺框夹具板以及安装于尺框夹具板上尺框模板，所述尺框夹具板包括：

定位销，其设于尺框夹具板的一侧；

第一气缸组件，其包括设于尺框夹具板一端的第一气缸以及定位件，所述定位件包括与第一气缸相连的第一压臂以及与第一压臂相连的尺框顶板；

第二气缸组件，其包括设于尺框夹具远离第一气缸一端的第二气缸以及压紧件，所述压紧件包括与第二气缸相连的第二压臂以及与第二压臂相连的尺框压板，所述尺框压板穿设有压紧柱；

第三气缸组件，其包括第三气缸以及与第三气缸相连的尺框推紧支架，所述尺框推紧支架的一端与尺框模板对应；

所述定位件在第一气缸的驱动下向尺框工件转动，再通过第一气缸驱动定位件将尺框工件与定位销抵触；压紧件在第二气缸的驱动下向尺框工件转动，将尺框工件压紧；尺框推紧支架在第三气缸的驱动下向尺框夹具板移动，利用尺框推紧支架将尺框工件推紧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尺框夹具板设有第一固定槽，所述尺框模板设有与第一固定槽对应的第二固定槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一压臂的一端与第一气缸相连，所述第一压臂远离第一气缸的一端与尺框顶板相连。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尺框顶板远离第一压臂的一端与尺框模板对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二压臂的一端与第二气缸相连，所述第二压臂远离第二气缸的一端与尺框压板相连；所述压紧柱的一端与尺框模板对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二压臂靠近第二气缸的一端设有连接关节，所述连接关节的一端与第二压臂铰接，所述连接关节远离第二压臂的一端与第二气缸铰接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尺框夹具板还安装有气缸固定板，所述气缸固定板的一端插入于第一固定槽内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第三气缸安装于气缸固定板插入于第一固定槽的一端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尺框推紧支架的一端与第三气缸相连，所述尺框推紧支架远离第三气缸的一端穿过第一固定槽，且位于第二固定槽内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一气缸设有第一气口，所述第二气缸设有第二气口，所述第三气缸设有第三气口。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的卡尺尺框磨削夹具，能够为尺框工件提供自动化定位以及固定，从而提供磨削砂轮同时对尺框工件的内测量爪斜面以及外测量爪斜面，进行磨削加工，以保证尺框工件的内测量爪斜面以及外测量爪斜面的直线度，以减少尺框工件在磨削加工过程中的人工干预，提高加工效率，从而降低生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的卡尺尺框磨削夹具的爆炸示意图。

图2是本实用新型的卡尺尺框磨削夹具的磨削加工示意图。

图3是本实用新型的卡尺尺框磨削夹具的第一示意图。

图4是本实用新型的卡尺尺框磨削夹具的第二示意图。

说明书附图标记说明：1、尺框夹具板，3、尺框工件，4、砂轮第一磨削位置，5、砂轮第二磨削位置，10、第一固定槽，20、尺框模板，21、尺框头垫板， 22、第一气缸，23、第二气缸，24、气缸固定板，25、第三气缸，200、第二固定槽，210、定位销，220、第一压臂，221、尺框顶板，222、第一气口，230、第二气口，231、第二压臂，232、尺框压板，233、压紧柱，234、连接关节， 250、尺框推紧支架，251、第三气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

参照图1-4所示，本实用新型卡尺尺框磨削夹具的实施例，包括尺框夹具板1，所述尺框夹具板1设有第一固定槽10；所述尺框夹具板1上设有夹具组件，所述夹具组件包括尺框模板20、尺框头垫板21以及第一气缸22，所述尺框模板20可拆卸地安装于尺框夹具板1上，用于滑动卡放待加工的尺框工件3；所述尺框模板20的一侧设有与第一固定槽10对应的第二固定槽200；所述尺框头垫板21设于尺框夹具板1的一侧，所述尺框头垫板21上设有定位销210；所述第一气缸22设于尺框夹具板1的一端。

其中，参照图4所示，所述第一气缸22远离尺框模板20的一端设有第一压臂220，所述第一压臂220远离第一气缸22的一端设有尺框顶板221，所述尺框顶板221的一端与尺框模板20对应，所述第一气缸22设有第一气口222，所述第一气口222与压缩空气管路相连。

其中，所述第一气缸22采用回转夹紧气缸；在第一气口222通入压缩空气后，第一压臂220在第一气缸22的驱动下转动，通过第一压臂220的转动带动尺框顶板221转动，进而通过第一气缸22驱动第一压臂220伸缩，以通过第一压臂220的伸缩带动尺框顶板221伸缩。

优选的，所述夹具组件还包括第二气缸23，所述第二气缸23设于尺框夹具板1远离第一气缸22的一端，所述第二气缸23设有第二气口230。

其中，参照图1所示，所述第二气缸23的一端设有第二压臂231，所述第二压臂231的一端与第二气缸23的活塞杆相连，所述第二压臂231远离第二气缸23的活塞杆的一端设有尺框压板232，所述尺框压板232上设有若干压紧柱 233，所述压紧柱233的一端穿过尺框压板232与尺框模板20对应。

其中，参照图1所示，所述第二压臂231靠近第二气缸23的一端设有连接关节234，所述连接关节234的一端与第二压臂231铰接，所述连接关节234 远离第二压臂231的一端与气缸的缸体铰接。

其中，所述第二气缸23与第二压臂231以及连接关节234组成连杆式夹紧器；所述第二气缸23与压缩空气管路相连，在第二气口230通入压缩空气后，第二压臂231在第二气缸23的驱动下向尺框模板20方向进行转动，通过第二压臂231的转动带动尺框压板232转动，进而通过尺框压板232将压紧柱233 与尺框模板20上定位完成的尺框工件3抵触，从而利用压紧柱233将尺框工件 3压紧固定于尺框模板20上。

优选的，所述夹具组件还包括气缸固定板24，所述气缸固定板24可拆卸地安装于尺框夹具板1的一侧，且至少部分插入于第一固定槽10内；所述气缸固定板24上可拆卸地安装有第三气缸25，所述第三气缸25设有第三气口251，所述第三气口251与压缩空气管路相连。

其中，参照图3和图4所示，所述第三气缸25靠近尺框模板20的一端设有尺框推紧支架250，所述尺框推紧支架250远离第三气缸25的一端位于第二固定槽200内。

其中，在第三气口251通入压缩空气后，尺框推紧支架250在第三气缸25 的驱动下向尺框夹具板1方向移动，通过尺框推紧支架250的一端与尺框工件 3的尺框槽抵触，从而使得尺框推紧推紧支架将尺框工件3推紧固定于尺框模板20上；以降低尺框工件3磨削加工时，存在的抖动问题，提高磨削精度。

优选的，所述卡尺尺框磨削夹具的工作原理为：

将待加工的尺框工件3放置于尺框模板20上，

向第三气口251通入压缩空气，尺框推紧支架250在第三气缸25的驱动下向尺框夹具板1方向移动，以将尺框推紧支架250位于第二固定槽200的一端与尺框工件3的尺框槽抵触，进而利用尺框推紧支架250将尺框工件3推紧固定于尺框模板20上；

待尺框工件3推紧固定完成后，向第一气口222通入压缩空气，第一压臂220在第一气缸22的驱动下转动，通过第一压臂220带动尺框顶板221向尺框工件3转动，进而利用第一气缸22驱动第一压臂220收缩，以使得第一压臂 220带动尺框顶板221与尺框工件3抵触，通过尺框顶板221推送尺框工件3 于尺框模板20上移动，然后将尺框工件3与定位销210抵触，以进行定位；

待尺框工件3定位完成后，向第二气口230通入压缩空气，第二压臂231 在第二气缸23的驱动下向尺框工件3转动，通第二压臂231带动尺框压板232 向尺框工件3转动，进而通过尺框压板232带动压紧柱233与尺框工件3抵触，从而使得压紧柱233将尺框工件3压紧于尺框模板20上；

待尺框工件3推紧后，参照图2所示，利用砂轮于砂轮第一磨削位置4与尺框工件3的内测量爪的斜面对应，同时利用砂轮于砂轮第二磨削位置5与尺框工件3的外测量爪的斜面对应，从而同时对应尺框工件3的内测量爪的斜面以及外测量爪的斜面进行磨削加工。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的卡尺尺框磨削夹具，通过第一气缸22与第一压臂220 以及尺框顶板221配合对尺框工件3进行定位，通过第二气缸23与第二压臂 231以及尺框压板232的配合对尺框工件3进行压紧固定，通过第三气缸25与尺框推紧支架250的配合对尺框工件3进行推紧固定，从而提供砂轮于砂轮第一磨削位置4以及砂轮第二磨削位置5同时对尺框工件3的内测量爪斜面以及外测量爪斜面，进行磨削加工；从而保证尺框工件3的内测量爪斜面以及外测量爪斜面的直线度，以减少尺框工件3在磨削加工过程中的人工干预，提高加工效率，从而降低生产成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.卡尺尺框磨削夹具，包括尺框夹具板以及安装于尺框夹具板上尺框模板，其特征在于，还包括：

定位销，其设于尺框夹具板的一侧；

第一气缸组件，其包括设于尺框夹具板一端的第一气缸以及定位件，所述定位件包括与第一气缸相连的第一压臂以及与第一压臂相连的尺框顶板；

第二气缸组件，其包括设于尺框夹具远离第一气缸一端的第二气缸以及压紧件，所述压紧件包括与第二气缸相连的第二压臂以及与第二压臂相连的尺框压板，所述尺框压板穿设有压紧柱；

第三气缸组件，其包括第三气缸以及与第三气缸相连的尺框推紧支架，所述尺框推紧支架的一端与尺框模板对应；

所述定位件在第一气缸的驱动下向尺框工件转动，再通过第一气缸驱动定位件将尺框工件与定位销抵触；压紧件在第二气缸的驱动下向尺框工件转动，将尺框工件压紧；尺框推紧支架在第三气缸的驱动下向尺框夹具板移动，利用尺框推紧支架将尺框工件推紧。

2.根据权利要求1所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述尺框夹具板设有第一固定槽，所述尺框模板设有与第一固定槽对应的第二固定槽。

3.根据权利要求1所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述第一压臂的一端与第一气缸相连，所述第一压臂远离第一气缸的一端与尺框顶板相连。

4.根据权利要求3所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述尺框顶板远离第一压臂的一端与尺框模板对应。

5.根据权利要求1所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述第二压臂的一端与第二气缸相连，所述第二压臂远离第二气缸的一端与尺框压板相连；所述压紧柱的一端与尺框模板对应。

6.根据权利要求5所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述第二压臂靠近第二气缸的一端设有连接关节，所述连接关节的一端与第二压臂铰接，所述连接关节远离第二压臂的一端与第二气缸铰接。

7.根据权利要求2所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述尺框夹具板还安装有气缸固定板，所述气缸固定板的一端插入于第一固定槽内。

8.根据权利要求7所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述第三气缸安装于气缸固定板插入于第一固定槽的一端。

9.根据权利要求8所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述尺框推紧支架的一端与第三气缸相连，所述尺框推紧支架远离第三气缸的一端穿过第一固定槽，且位于第二固定槽内。

10.根据权利要求1所述的卡尺尺框磨削夹具，其特征在于，所述第一气缸设有第一气口，所述第二气缸设有第二气口，所述第三气缸设有第三气口。

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