CN216681734U

CN216681734U - 卡尺尺身的斜面磨削夹具

Info

Publication number: CN216681734U
Application number: CN202123273321.3U
Authority: CN
Inventors: 胡建红
Original assignee: Taicang Zhuangzheng Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Taicang Zhuangzheng Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型公开了卡尺尺身的斜面磨削夹具，包括尺身夹具板以及尺身模板，还包括：定位组件，其包括设于尺身夹具板一端的尺头挡块、设于尺身夹具板靠近尺头挡块一侧的第一气缸以及与第一气缸相连的尺头推紧板；推紧组件，其包括设于尺身夹具板靠近第一气缸一侧的尺身靠板、设于尺身夹具板靠近尺身靠板一侧的第二气缸以及与第二气缸相连的尺身推紧块；压紧组件，其包括设于尺身夹具板靠近尺头挡块一端的连杆式夹紧器以及与连杆式夹紧器相连的尺身压板，所述尺身压板穿设有若干压紧球头柱。本实用新型提高磨削加工效率，降低生产成本。

Description

卡尺尺身的斜面磨削夹具

技术领域

本实用新型涉及游标卡尺尺身加工技术领域，具体涉及卡尺尺身的斜面磨削夹具。

背景技术

游标卡尺是机械行业里常用的测量工具之一，目前，对于游标卡尺的尺身内、外量爪斜面的磨削，一般采用专用机床加工或手工单件磨削，但无论是专用机床加工，还是手工单件磨削，均是将尺身内、外测量爪斜面分开磨削加工。

若是采用现有技术中的内、外测量爪斜面磨削加工，则会造成尺身的内测量爪斜面与外测量爪斜面的直线度存在一定的误差，会导致后期多次返工，使得尺身内、外测量爪斜面的加工效率低下，也无法节约生产成本。

例如公开号CN204209552的专利文献，公开了一种用于夹持游标卡尺主尺磨小斜面的夹具，在使用时，将主尺装夹在夹具上，以下平面为基准面接触固定角度板，主尺卡口接触定位板使其固定，不会下滑，再利用移动角度板接触主尺上平面，通过螺栓拧紧，到达固定，装配完成后，开动磨床加工主尺小斜面，但是其依旧存在将尺身内、外测量爪斜面分开磨削加工的缺陷。

因此，目前亟需一种能够尺身内、外测量爪斜面分开磨削加工的卡尺尺身夹具。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中尺身内、外测量爪斜面的加工问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了卡尺尺身的斜面磨削夹具，包括尺身夹具板以及安装于尺身夹具板上的尺身模板，还包括：

定位组件，其包括设于尺身夹具板一端的尺头挡块、设于尺身夹具板靠近尺头挡块一侧的第一气缸以及与第一气缸相连的尺头推紧板；

推紧组件，其包括设于尺身夹具板靠近第一气缸一侧的尺身靠板、设于尺身夹具板靠近尺身靠板一侧的第二气缸以及与第二气缸相连的尺身推紧块；

压紧组件，其包括设于尺身夹具板靠近尺头挡块一端的连杆式夹紧器以及与连杆式夹紧器相连的尺身压板，所述尺身压板穿设有若干压紧球头柱；

所述尺头推紧板在第一气缸的驱动下向尺头挡块移动，通过尺头推紧板将尺身模板上的尺身工件与尺头挡块抵触；尺身推紧块在第二气缸的驱动下向尺身靠板移动，通过尺身推紧块将尺身工件与尺身靠板抵触；所述尺身压板在连杆式夹紧器的驱动下向尺身工件转动，利用压紧球头柱固定尺身工件。作为本实用新型的一种优选方式，所述尺身夹具板设于夹具垫板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述夹具垫板上还设有砂轮修整器，所述砂轮修整器包括修整座以及修整笔，所述修整笔穿设于修整座上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尺身夹具板远离第一气缸的一端设有光轴，所述光轴远离尺身夹具板的一端设有支撑垫。

作为本实用新型的一种优选方式，所述光轴远离支撑垫的一端至少部分插入于尺身夹具板内；所述光轴远离尺身夹具板的一端穿过支撑垫。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尺身夹具板还设有固定槽，所述尺身夹具板远离修整座的一侧设有气缸固定板，所述气缸固定板的一端至少部分插入于固定槽内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二气缸安装于气缸固定板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连杆式夹紧器包括第三气缸，所述第三气缸设于尺身夹具板远离光轴的一端，所述第三气缸的活塞杆上设有压臂，所述压臂与第三气缸的活塞杆铰接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尺身压板设于压臂远离第三气缸活塞杆的一端，所述压紧球头柱穿过尺身压板与尺身模板对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压臂靠近第三气缸活塞杆的一端设有连接件，所述连接件的一端与第三气缸的杠体铰接，所述连接件远离第三气缸杠体的一端与压臂铰接。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，能够为尺身工件提供自动化定位以及固定，进而提供磨削砂轮同时对尺身工件的内测量爪斜面以及外测量爪斜面，进行磨削加工；从而保证尺身工件的内测量爪斜面以及外测量爪斜面的直线度，以减少尺身工件在磨削加工过程中的多次返工，从而提高磨削加工效率，降低生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的卡尺尺身的斜面磨削夹具的第一示意图。

图2是本实用新型的卡尺尺身的斜面磨削夹具的正视图。

图3是本实用新型的卡尺尺身的斜面磨削夹具的下视图。

图4是本实用新型的卡尺尺身的斜面磨削夹具的第二示意图。

说明书附图标记说明：1、夹具垫板，2、修整座，3、尺身夹具板，4、尺身工件，5、尺身模板，20、修整笔，30、固定槽，31、光轴，32、支撑垫，33、尺头挡块，34、第一气缸，35、气缸固定板，36、第二气缸，37、尺身靠板， 38、第三气缸，340、尺头推紧板，341、第一气口，360、尺身推紧块，361、第二气口，380、压臂，381、气缸压板，382、压紧球头柱，383、连接件，384、第三气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

参照图1-4所示，本实用新型卡尺尺身的斜面磨削夹具的实施例，包括夹具垫板1，所述夹具垫板1上设有修整座2，所述修整座2上穿设有若干金刚石制成的修整笔20，用于对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整。

优选的，所述夹具垫板1上还设有尺身夹具板3，所述尺身夹具板3上设有夹具机构以及固定槽30；所述夹具机构包括尺身模板5，所述尺身模板5可拆卸地安装于尺身夹具板3上，所述尺身夹具板3远离修整座2的一侧设有若干尺身靠板37；所述夹具机构还包括光轴31，所述光轴31远离尺身夹具板3 的一端设有支撑垫32。

其中，参考图1所示，所述光轴31远离支撑垫32的一端至少部分插入于尺身夹具板3内；所述光轴31远离尺身夹具板3的一端穿过支撑垫32。

优选的，所述夹具机构还包括尺头挡块33以及第一气缸34，所述尺头挡块33设于尺身夹具板3远离光轴31的一端，且与尺身模板5对应；所述第一气缸34设于尺身夹具板3靠近尺头挡块33的一侧。

其中，参考图3所示，所述第一气缸34靠近尺头挡块33的一端设有尺头推紧板340，所述尺头推紧板340与尺身模板5对应；所述第一气缸34远离尺身夹具板3的一侧设有第一气口341。

其中，所述第一气口341与压缩空气管路相连；在第一气口341通入压缩空气后，所述尺头推紧板340在第一气缸34的驱动下向尺头挡板方向移动，通过尺头推紧板340与尺身模板5上的尺身工件4的尺头抵触，进而将尺身工件 4的尺头推送与尺头挡块33抵触，以进行尺身工件4的尺头定位。

优选的，所述夹具机构还包括气缸固定板35，所述气缸固定板35设于尺身夹具板3远离修整座2的一侧，且所述气缸固定板35的一端至少部分插入于固定槽30内；所述气缸固定板35可拆卸地安装有第二气缸36。

其中，参考图4所示，所述第一气缸34靠近修整座2的一端设有尺身推紧块360，所述尺身推紧块360与尺身模板5对应，所述第一气缸34远离尺身夹具板3的一端设有第二气口361。

其中，所述第二气口361与压缩空气管路相连；在第二气口361通入压缩空气后，所述尺身推紧块360在第二气缸36的驱动下向尺身靠板37方向移动，通过尺身推紧块360与尺身模板5上的尺身工件4抵触，进而将尺身工件4推送与尺身靠板37抵触，以进行推紧固定。

优选的，所述夹具机构还包括第三气缸38，所述第三气缸38设于尺身夹具板3远离光轴31的一端，所述第三气缸38远离尺身夹具板3的一端设有第三气口384，所述第三气缸38的活塞杆设有压臂380，所述压臂380远离第三气缸38活塞杆的一端设有尺身压板，所述尺身压板上设有若干压紧球头柱382，所述压紧球头柱382与尺身模板5对应。

其中，参考图3和图4所示，所述压臂380的一端与第三气缸38的活塞杆铰接，所述压臂380的另一端与尺身压板固定连接；所述压臂380靠近第三气缸38活塞杆的一端设有连接件383，所述连接件383的一端与第三气缸38的杠体铰接，所述连接件383远离第三气缸38杠体的一端与压臂380铰接；所述压紧球头柱382的一端穿过尺身压板与尺身模板5对应。

其中，所述第三气缸38与连接件383、压臂380组合形成连杆式夹紧器；所述第三气口384与压缩空气管路相连；在第三气口384通入压缩空气后，所述压臂380在第三气缸38的驱动下向尺身模板5方向转动，通过压臂380带动尺身压板转动，进而通过尺身压板带动压紧球头柱382转动，以将压紧球头柱 382与尺身模板5上的尺身工件4抵触，从而使得压紧球头柱382将尺身工件4 的尺头进行压紧固定。

优选的，所述卡尺尺身的斜面磨削夹具的工作原理：

将待加工的尺身工件4放置于尺身模板5上，向第一气口341通入压缩空气，尺头推紧板340在第一气缸34的驱动下向尺头挡块33移动，通过尺头推紧板340与尺身工件4的尺头抵触，进而通过尺头推紧板340将尺身工件4的尺头与尺头挡板抵触，以进行尺身工件4的尺头定位；

待尺身工件4的尺头定位后，向第二气口361通入压缩空气，尺身推紧块 360在第二气缸36的驱动下向尺身靠板37移动，通过尺身推紧块360在与尺身工件4抵触，进而通过尺身推紧块360将尺身工件4与尺身靠板37抵触，以进行尺身工件4的推紧固定；

待尺身工件4推紧固定后，向第三气口384通入压缩空气，压臂380在第三气缸38的驱动下向尺身工件4的尺头转动，通过压臂380带动尺身压板转动，进而通过尺身压板将压紧球头柱382与尺身工件4的尺头抵触，以利用压紧球头柱382将尺身工件4的尺头压紧固定；

待尺身工件4固定完成后，磨床砂轮在修整座2与金刚笔组成的砂轮修整器上进行修整；

然后，利用一砂轮与尺身工件4的内测量爪的斜面对应，同时利用另一砂轮与尺身工件4的外测量爪的斜面对应，从而同时对应尺身工件4的内测量爪的斜面以及外测量爪的斜面进行磨削加工。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，通过第一气缸34与尺头推紧板340的配合，对尺身工件4进行尺头定位；通过第二气缸36与尺身推紧块 360的配合，对尺身工件4进行推紧固定；通过第三气缸38与压臂380、尺身压板以及压紧球头柱382的配合，对尺身工件4进行尺头压紧固定；从而提供第一砂轮以及第二砂轮同时对尺身工件4的内测量爪斜面以及外测量爪斜面，进行磨削加工；从而保证尺身工件4的内测量爪斜面以及外测量爪斜面的直线度，以减少尺身工件4在磨削加工过程中的多次返工，从而提高磨削加工效率，降低生产成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.卡尺尺身的斜面磨削夹具，包括尺身夹具板以及安装于尺身夹具板上的尺身模板，其特征在于，还包括：

所述尺头推紧板在第一气缸的驱动下向尺头挡块移动，通过尺头推紧板将尺身模板上的尺身工件与尺头挡块抵触；尺身推紧块在第二气缸的驱动下向尺身靠板移动，通过尺身推紧块将尺身工件与尺身靠板抵触；所述尺身压板在连杆式夹紧器的驱动下向尺身工件转动，利用压紧球头柱固定尺身工件。

2.根据权利要求1所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述尺身夹具板设于夹具垫板上。

3.根据权利要求2所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述夹具垫板上还设有砂轮修整器，所述砂轮修整器包括修整座以及修整笔，所述修整笔穿设于修整座上。

4.根据权利要求1所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述尺身夹具板远离第一气缸的一端设有光轴，所述光轴远离尺身夹具板的一端设有支撑垫。

5.根据权利要求4所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述光轴远离支撑垫的一端至少部分插入于尺身夹具板内；所述光轴远离尺身夹具板的一端穿过支撑垫。

6.根据权利要求3所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述尺身夹具板还设有固定槽，所述尺身夹具板远离修整座的一侧设有气缸固定板，所述气缸固定板的一端至少部分插入于固定槽内。

7.根据权利要求6所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述第二气缸安装于气缸固定板上。

8.根据权利要求4所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述连杆式夹紧器包括第三气缸，所述第三气缸设于尺身夹具板远离光轴的一端，所述第三气缸的活塞杆上设有压臂，所述压臂与第三气缸的活塞杆铰接。

9.根据权利要求8所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述尺身压板设于压臂远离第三气缸活塞杆的一端，所述压紧球头柱穿过尺身压板与尺身模板对应。

10.根据权利要求8所述的卡尺尺身的斜面磨削夹具，其特征在于，所述压臂靠近第三气缸活塞杆的一端设有连接件，所述连接件的一端与第三气缸的杠体铰接，所述连接件远离第三气缸杠体的一端与压臂铰接。