CN212552834U - 摇臂加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种摇臂加工专用夹具,属于盾构机零部件制造领域的技术。该摇臂加工专用夹具包括夹具基体以及设置在夹具基体上的第一、第二夹装单元;第一夹装单元设有V字形限位块,V字形限位块顶部设有上压块;V字形限位块两侧设有侧第一压块和侧第二压块;对应V字形限位块,夹具基体上设有下定位座,下定位座上设有定位凸起;第二夹装单元设有上压紧组件、V形压紧器和下压紧组件。本实用新型采用液压装置和V型块进行定位安装加工,无需换装,能够提高产品的几何精度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种盾构机零部件制造领域的技术,具体是一种摇臂加工专用夹具。
背景技术
摇臂安装在盾构机头部的刀盘上,摇臂上排布有小孔用来安装金刚石,推切石头或其它比较坚硬的物体。摇臂零件加工成成品共需要装夹7次才能加工出来,目前的加工方案是通过7台机床分工序加工,每台机床加工一个工序,每个工序由一个夹具进行装夹。上述加工方案需要进行多次定位安装,而累积的定位误差导致产品的精度差,合格率低,品质得不到保证,且每道工序配置一台机床进行加工,其人力、设备成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出了一种摇臂加工专用夹具,采用液压装置和V型块进行定位安装加工,无需换装,能够提高产品的几何精度,提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括夹具基体以及设置在夹具基体上的第一夹装单元、第二夹装单元;
所述第一夹装单元设有V字形限位块,V字形限位块顶部设有上压块,上压块用于顶压摇臂零件上顶空面;V字形限位块两侧设有侧第一压块和侧第二压块,侧第一压块用于顶压摇臂零件上侧承面,侧第二压块用于顶压摇臂零件上逼空面;对应V字形限位块,夹具基体上设有下定位座,下定位座上设有定位凸起,用于定位摇臂零件上定位孔;
所述第二夹装单元设有上压紧组件、V形压紧器和下压紧组件;上压紧组件用于压紧摇臂零件上第一斜滑面上部,V形压紧器用于压紧摇臂零件上第二斜滑面上部,下压紧组件用于压紧摇臂零件上第二斜滑面下部。
优选地,所述第一夹装单元中V字形限位块在上下各设置一个,上V字形限位块用于对摇臂零件上基准面一和基准面二上部进行限位,下V字形限位块用于对摇臂零件上基准面一和基准面二下部进行限位。
优选地,上压块、侧第一压块、侧第二压块和V形压紧器采用液压油缸驱动。
所述下压紧组件包括三个液压油缸,绕下定位座均布设置。
在一些技术方案中,还设有手动压紧螺杆,用于压紧摇臂零件上第二斜滑面中部,在对摇臂限位安装后进行夹装前预紧。
在一些技术方案中,还设有保压器和调压器,用于压紧力监测和控制。
优选地,夹具基体的材质为45#钢,各压块的材质为Cr12。
技术效果
与现有技术相比,本实用新型用于摇臂零件加工只需一次定位安装即可,配合五轴机床可以在不换装的情况下完成7个工序的加工,能避免因多次装夹造成的装夹误差,提高零件的加工精度和生产效率,降低人力、设备成本。
附图说明
图1为实施例1夹装摇臂零件的结构示意图;
图2为实施例1中摇臂加工专用夹具结构示意图;
图3a为实施例1中第一夹装单元结构示意图;
图3b为图3a的正视图;
图4a为实施例1中第二夹装单元结构示意图;
图4b为图4a的正视图;
图5a为实施例1中摇臂零件结构示意图;
图5b为实施例1中摇臂零件结构示意图;
图中:摇臂加工专用夹具100;
摇臂零件200、基准面200a、基准面200b、顶空面200c、侧承面200d、逼空面200e、定位孔200f、斜滑面200g、斜滑面200h;
第一夹装单元1、V字形限位块11、上压块12、侧第一压块13、侧第二压块14;
第二夹装单元2、上压紧组件21、V形压紧器22、下压紧组件23、手动压紧螺杆24;
夹具基体3、下定位座31、定位凸起31a;
保压器4、调压器5、压力表6。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例涉及一种摇臂加工专用夹具100,用于加工摇臂零件200。
如图2所示,摇臂加工专用夹具100包括夹具基体3以及设置在夹具基体3上的第一夹装单元1、第二夹装单元2。
如图3a和图3b所示,第一夹装单元1中主体采用框体结构,包括上下两块V字形限位块11,上V字形限位块11用于对摇臂零件上基准面200a和基准面200b上部进行限位,下V字形限位块11用于对摇臂零件上基准面200a和基准面200b下部进行限位,本实施例中,优选地,上V字形限位块11和下V字形限位块11在一侧连接成一体;上V字形限位块11顶部设有上压块12,上压块12用于顶压摇臂零件上顶空面200c;上V字形限位块11两侧设有侧第一压块13和侧第二压块14,侧第一压块13用于顶压摇臂零件上侧承面200d,侧第二压块14用于顶压摇臂零件上逼空面200e;对应下V字形限位块11,夹具基体3上设有下定位座31,下定位座31上设有定位凸起31a,用于定位摇臂零件定位孔200f。
如图4a和图4b所示,第二夹装单元2设有上压紧组件21、V形压紧器22和下压紧组件23;上压紧组件21用于顶压摇臂零件上斜滑面200g;V形压紧器22用于压紧摇臂零件上斜滑面200h上部;下压紧组件23包括三个液压油缸,绕下定位座31均布设置,用于压紧摇臂零件上斜滑面200h下部。
V形压紧器22设置在上压紧组件21和下压紧组件23之间,上压紧组件21和下压紧组件23还设有手动压紧螺杆24,用于对摇臂零件上斜滑面200h中部进行压紧,在对摇臂零件限位安装后进行夹装前预紧。
本实施例还设有保压器4、调压器5和压力表6,用于压紧力的监测和控制。
本实施例在工作时,按机床上的“夹具松开”按钮后,将上压块12、侧第一压块13、侧第二压块14、上压紧组件21、V形压紧器22、下压紧组件23松开5mm的距离;然后将手动压紧螺杆11松开,将摇臂零件200沿V字形限位块11放置在下定位座31上,手动将手动压紧螺杆11锁上把摇臂零件12预压顶紧;然后按机床上的“夹具锁紧”按钮,上压块12先压紧,接着下压紧组件2、侧第一压块13和侧第二压块14、V形压紧器22依次压紧,压紧后开始加工;依此循环重复摇臂零件的加工即可。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种摇臂加工专用夹具,其特征在于,包括夹具基体以及设置在夹具基体上的第一夹装单元、第二夹装单元;
所述第一夹装单元设有V字形限位块,V字形限位块顶部设有上压块,上压块用于顶压摇臂零件上顶空面;V字形限位块两侧设有侧第一压块和侧第二压块,侧第一压块用于顶压摇臂零件上侧承面,侧第二压块用于顶压摇臂零件上逼空面;对应V字形限位块,夹具基体上设有下定位座,下定位座上设有定位凸起,用于定位摇臂零件上定位孔;
所述第二夹装单元设有上压紧组件、V形压紧器和下压紧组件;上压紧组件用于压紧摇臂零件上第一斜滑面,V形压紧器用于压紧摇臂零件上第二斜滑面上部,下压紧组件用于压紧摇臂零件上第二斜滑面下部。
2.根据权利要求1所述摇臂加工专用夹具,其特征是,所述第一夹装单元中V字形限位块在上下各设置一个,上V字形限位块用于对摇臂零件上基准面一和基准面二上部进行限位,下V字形限位块用于对摇臂零件上基准面一和基准面二下部进行限位。
3.根据权利要求1所述摇臂加工专用夹具,其特征是,所述上压块、侧第一压块、侧第二压块和V形压紧器采用液压油缸驱动。
4.根据权利要求1所述摇臂加工专用夹具,其特征是,所述下压紧组件包括三个液压油缸,绕下定位座均布设置。
5.根据权利要求1所述摇臂加工专用夹具,其特征是,还设有手动压紧螺杆,在对摇臂限位安装后进行夹装前预紧。
6.根据权利要求1所述摇臂加工专用夹具,其特征是,还设有保压器和调压器,用于压紧力监测和控制。
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- 2020-06-19 CN CN202021143957.9U patent/CN212552834U/zh active Active
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