CN209850717U - 一种新型铸钢钢板台钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铸钢钢板台钳,其结构包括台架、连接块、螺栓、夹紧块、轴承、螺杆、转动把手、滑块、滑槽、旋转装置和缓冲装置,本实用新型的一种新型铸钢钢板台钳,通过设置了旋转装置于螺栓下端,由电机转动带动蜗杆进行转动,蜗杆与蜗轮相互配合,使得转动盘进行转动,实现了装置的可以进行360°旋转,且可利用电机进行定位,从而解决了在使用过程中,台钳无法进行旋转,导致使用不便的问题,通过设置了缓冲装置于台架左端上侧右侧,由缓冲本体、支撑柱和弹簧对装置传来的冲击力进行缓冲,实现了缓冲的功能,从而解决了没有设置缓冲装置,容易导致钢板在固定夹紧被压坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型铸钢钢板台钳,属于铸钢钢板台钳领域。
背景技术
台钳,又称虎钳,台虎钳,为钳工必备工具,也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸,台钳安装在钳工台上,以钳口的宽度为标定规格,现有技术中的台钳一般通过旋转丝杆使得活动端与固定端夹紧或松开来实现对工件的夹紧和固定,在使用过程中,台钳无法进行旋转,而导致使用不便,以及没有设置缓冲装置,容易导致钢板在固定夹紧时损坏,于是铸钢钢板台钳也得到了技术改进,但是现有技术在使用过程中,台钳无法进行旋转,导致使用不便,以及没有设置缓冲装置,容易导致钢板在固定夹紧被压坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型铸钢钢板台钳,以解决现有技术在使用过程中,台钳无法进行旋转,导致使用不便,以及没有设置缓冲装置,容易导致钢板在固定夹紧被压坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型铸钢钢板台钳,包括台架、连接块、螺栓、夹紧块、轴承、螺杆、转动把手、滑块、滑槽、旋转装置和缓冲装置,所述台架右端上侧与螺杆右端外部进行螺纹连接,所述连接块后端与台架前端进行焊接,所述螺栓上端贯穿于连接块中部,所述夹紧块下端与滑块上端进行垂直焊接,所述轴承设置在夹紧块右端中部,所述螺杆左端与轴承内部进行转动连接,所述转动把手左端与螺杆右端进行无缝插接,所述滑块外部与滑槽内部进行水平滑动连接,所述滑槽设置在台架中部底端,所述旋转装置设置在螺栓下端,所述缓冲装置设置在台架左端上侧,所述旋转装置由底座、蜗轮、蜗杆、固定架、电机、框架、电源线、开关、连接柱、连接孔、转动盘、连接盘组成,所述底座上端中部通过转轴与蜗轮中部进行转动连接,所述蜗轮外部与蜗杆左端进行转动连接,所述蜗杆前端通过小轴承与固定架中部进行转动,所述固定架下端与底座上端进行垂直焊接,所述电机前端通过转轴与蜗杆后端进行转动连接,所述框架设置在电机前端,所述电源线前端与电机进行插接,所述开关设置在底座右端,所述连接柱下端与蜗轮上端表面进行垂直焊接,所述连接孔设置在转动盘内部,所述转动盘上端与连接盘下端进行垂直粘接,所述连接盘上端与螺栓下端进行垂直螺栓连接,所述缓冲装置由缓冲本体、支撑柱、弹簧和接触板组成,所述缓冲本体右端通过粘合剂与台架左端上侧右侧进行粘接,所述支撑柱左端与缓冲本体内部右端进行垂直粘接,所述弹簧内部与支撑柱外部进行插接,所述接触板左端与支撑柱右端进行垂直粘接,所述电机和开关均与电源线电连接,所述电机与开关电连接。
进一步地,所述转动把手上端设置有橡胶球,且橡胶球均设置有两个,其优点是有利于进行转动。
进一步地,所述螺栓均设置有四个,且螺栓与连接块中部设置的螺栓孔一一对应,其优点是有利于进行安装。
进一步地,所述连接盘上端设置有螺孔,且螺孔直径与螺栓下端直径一样,其优点是有利于进行连接。
进一步地,所述蜗杆前端设置有阻尼块,且阻尼块呈圆形,其优点是有利于进行定位和防止蜗杆滑落。
进一步地,所述连接柱和连接孔均设置有两个以上,且连接柱外径与连接孔内径一致,其优点有利于进行连接是。
进一步地,所述电机的型号为42HS02,其优点是使用方便。
进一步地,所述支撑柱主要由橡胶制成,其优点是有利于物体进行缓冲。
本实用新型的一种新型铸钢钢板台钳,通过设置了旋转装置于螺栓下端,由电机转动带动蜗杆进行转动,蜗杆与蜗轮相互配合,使得转动盘进行转动,实现了装置的可以进行360°旋转,且可利用电机进行定位,从而解决了在使用过程中,台钳无法进行旋转,导致使用不便的问题,通过设置了缓冲装置于台架左端上侧右侧,由缓冲本体、支撑柱和弹簧对装置传来的冲击力进行缓冲,实现了缓冲的功能,从而解决了没有设置缓冲装置,容易导致钢板在固定夹紧被压坏的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的台架仰视结构示意图;
图3为本实用新型的旋转装置结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲装置结构示意图;
图中:台架-1、连接块-2、螺栓-3、夹紧块-4、轴承-5、螺杆-6、转动把手-7、滑块-8、滑槽-9、旋转装置-10、缓冲装置-11、底座-101、蜗轮-102、蜗杆-103、固定架-104、电机-105、框架-106、电源线-107、开关-108、连接柱-109、连接孔-1010、转动盘-1011、连接盘-1012、缓冲本体-111、支撑柱-112、弹簧-113、接触板-114、橡胶球-701、螺孔-1001、阻尼块-1002。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种新型铸钢钢板台钳:包括台架1、连接块2、螺栓3、夹紧块4、轴承5、螺杆6、转动把手7、滑块8、滑槽9、旋转装置10和缓冲装置11,台架1右端上侧与螺杆6右端外部进行螺纹连接,连接块2后端与台架1前端进行焊接,螺栓3上端贯穿于连接块2中部,夹紧块4下端与滑块8上端进行垂直焊接,轴承5设置在夹紧块4右端中部,螺杆6左端与轴承5内部进行转动连接,转动把手7左端与螺杆6右端进行无缝插接,滑块8外部与滑槽9内部进行水平滑动连接,滑槽9设置在台架1中部底端,旋转装置10设置在螺栓3下端,缓冲装置11设置在台架1左端上侧,旋转装置10由底座101、蜗轮102、蜗杆103、固定架104、电机105、框架106、电源线107、开关108、连接柱109、连接孔1010、转动盘1011、连接盘1012组成,底座101上端中部通过转轴与蜗轮102中部进行转动连接,蜗轮102外部与蜗杆103左端进行转动连接,蜗杆103前端通过小轴承与固定架104中部进行转动,固定架104下端与底座101上端进行垂直焊接,电机105前端通过转轴与蜗杆103后端进行转动连接,框架106设置在电机105前端,电源线107前端与电机105进行插接,开关108设置在底座101右端,连接柱109下端与蜗轮102上端表面进行垂直焊接,连接孔1010设置在转动盘1011内部,转动盘1011上端与连接盘1012下端进行垂直粘接,连接盘1012上端与螺栓3下端进行垂直螺栓连接,缓冲装置11由缓冲本体111、支撑柱112、弹簧113和接触板114组成,缓冲本体111右端通过粘合剂与台架1左端上侧右侧进行粘接,支撑柱112左端与缓冲本体111内部右端进行垂直粘接,弹簧113内部与支撑柱112外部进行插接,接触板114左端与支撑柱112右端进行垂直粘接,电机105和开关108均与电源线107电连接,电机105与开关108电连接,转动把手7上端设置有橡胶球701,且橡胶球701均设置有两个,其优点是有利于进行转动,螺栓3均设置有四个,且螺栓3与连接块2中部设置的螺栓孔一一对应,其优点是有利于进行安装,连接盘1012上端设置有螺孔1001,且螺孔1001直径与螺栓3下端直径一样,其优点是有利于进行连接,蜗杆103前端设置有阻尼块1002,且阻尼块1002呈圆形,其优点是有利于进行定位和防止蜗杆103滑落,连接柱109和连接孔1010均设置有两个以上,且连接柱109外径与连接孔1010内径一致,其优点有利于进行连接是,电机105的型号为42HS02,其优点是使用方便,支撑柱112主要由橡胶制成,其优点是有利于物体进行缓冲。
本专利所述的,蜗杆103是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮,其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面,蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的,用于传递交错轴之间的运动和动力,通常两轴交错角为90°,在一般蜗杆传动中,都是以蜗杆为主动件,从外形上看,蜗杆类似螺栓, 蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮,工作时,蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动,为了改善轮齿的接触情况,将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形,使之将蜗杆部分包住,这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触,而不是点接触。
当使用者想使用本专利的时候,使用者首先把电源线107接通,开关108打开,电机105转动,通过小轴承带动蜗杆103进行转动,蜗杆103带动蜗轮102在底座101上端进行转动,连接柱109和连接孔1010进行插接,使得蜗轮102旋转带动转动盘1011进行旋转,从而带动连接盘1012进行旋转,通过旋转装置10旋转合适角度后,按下开关108,使得电机105停止转动,达到了旋转定位的效果,接着把钢板放在台架1上,逆时针转动转动把手7,带动螺杆6与台架1右端进行螺纹连接,通过与轴承5的转动,调节了夹紧块4的位置,此时,滑块8也在滑槽9内部进行滑动,辅助调节了夹紧块4的位置,然后经过缓冲装置11的缓冲,压力由钢板传来,通过接触板114压缩弹簧113和支撑柱112,经过缓冲本体111、弹簧113和支撑柱112实现了缓冲的效果,防止了钢板被损坏,其中,连接块2和螺栓3起到了连接的作用,固定架104和框架106起到了固定的作用,橡胶球701起到了防滑的作用,螺孔1001起到了连接的作用,阻尼块1002起到了防止蜗杆103滑出的作用,通过设置了旋转装置10于螺栓3下端,由电机105转动带动蜗杆103进行转动,蜗杆103与蜗轮102相互配合,使得转动盘1011进行转动,实现了装置的可以进行360°旋转,且可利用电机105进行定位,从而解决了在使用过程中,台钳无法进行旋转,导致使用不便的问题,通过设置了缓冲装置11于台架1左端上侧右侧,由缓冲本体111、支撑柱112和弹簧113对装置传来的冲击力进行缓冲,实现了缓冲的功能,从而解决了没有设置缓冲装置,容易导致钢板在固定夹紧被压坏的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型铸钢钢板台钳,包括台架(1)、连接块(2)、螺栓(3)、夹紧块(4)、轴承(5)、螺杆(6)、转动把手(7)、滑块(8)和滑槽(9),其特征在于:还包括旋转装置(10)和缓冲装置(11),所述台架(1)右端上侧与螺杆(6)右端外部进行螺纹连接,所述连接块(2)后端与台架(1)前端进行焊接,所述螺栓(3)上端贯穿于连接块(2)中部,所述夹紧块(4)下端与滑块(8)上端进行垂直焊接,所述轴承(5)设置在夹紧块(4)右端中部,所述螺杆(6)左端与轴承(5)内部进行转动连接,所述转动把手(7)左端与螺杆(6)右端进行无缝插接,所述滑块(8)外部与滑槽(9)内部进行水平滑动连接,所述滑槽(9)设置在台架(1)中部底端,所述旋转装置(10)设置在螺栓(3)下端,所述缓冲装置(11)设置在台架(1)左端上侧,所述旋转装置(10)由底座(101)、蜗轮(102)、蜗杆(103)、固定架(104)、电机(105)、框架(106)、电源线(107)、开关(108)、连接柱(109)、连接孔(1010)、转动盘(1011)、连接盘(1012)组成,所述底座(101)上端中部通过转轴与蜗轮(102)中部进行转动连接,所述蜗轮(102)外部与蜗杆(103)左端进行转动连接,所述蜗杆(103)前端通过小轴承与固定架(104)中部进行转动,所述固定架(104)下端与底座(101)上端进行垂直焊接,所述电机(105)前端通过转轴与蜗杆(103)后端进行转动连接,所述框架(106)设置在电机(105)前端,所述电源线(107)前端与电机(105)进行插接,所述开关(108)设置在底座(101)右端,所述连接柱(109)下端与蜗轮(102)上端表面进行垂直焊接,所述连接孔(1010)设置在转动盘(1011)内部,所述转动盘(1011)上端与连接盘(1012)下端进行垂直粘接,所述连接盘(1012)上端与螺栓(3)下端进行垂直螺栓连接,所述缓冲装置(11)由缓冲本体(111)、支撑柱(112)、弹簧(113)和接触板(114)组成,所述缓冲本体(111)右端通过粘合剂与台架(1)左端上侧右侧进行粘接,所述支撑柱(112)左端与缓冲本体(111)内部右端进行垂直粘接,所述弹簧(113)内部与支撑柱(112)外部进行插接,所述接触板(114)左端与支撑柱(112)右端进行垂直粘接,所述电机(105)和开关(108)均与电源线(107)电连接,所述电机(105)与开关(108)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸钢钢板台钳,其特征在于:所述转动把手(7)上端设置有橡胶球(701),且橡胶球(701)均设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸钢钢板台钳,其特征在于:所述螺栓(3)均设置有四个,且螺栓(3)与连接块(2)中部设置的螺栓孔一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸钢钢板台钳,其特征在于:所述连接盘(1012)上端设置有螺孔(1001),且螺孔(1001)直径与螺栓(3)下端直径一样。
5.根据权利要求1所述的一种新型铸钢钢板台钳,其特征在于:所述蜗杆(103)前端设置有阻尼块(1002),且阻尼块(1002)呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种新型铸钢钢板台钳,其特征在于:所述连接柱(109)和连接孔(1010)均设置有两个以上,且连接柱(109)外径与连接孔(1010)内径一致。
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CN201920141730.1U CN209850717U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种新型铸钢钢板台钳 |
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Cited By (2)
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CN113021205A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 季云杰 | 一种牢固且省力的夹持工装 |
CN114102195A (zh) * | 2021-05-10 | 2022-03-01 | 兰州交通大学 | 一种机床夹具机构 |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920141730.1U patent/CN209850717U/zh active Active
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