CN211193005U

CN211193005U - 一种管件夹紧装置

Info

Publication number: CN211193005U
Application number: CN201922284950.2U
Authority: CN
Inventors: 王金山; 杨德峰
Original assignee: Nanling Jinlu Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanling Jinlu Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型提供了一种管件夹紧装置，包括有工作平台,所述工作平台的顶端表面上固定有管件底座，且所述工作平台壳体的四个顶角上开设有滑动槽，所述工作平台的底端设有夹紧机构，所述夹紧机构包括有双头电机，且所述双头电机的两端通过联轴器分别连接有第一正向丝杠和第一反向丝杠，所述第一正向丝杠和所述第一反向丝杠的一侧转动连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定于所述工作平台的底端表面，所述双头电机的一侧平行设有轴承座，所述轴承座的顶端固定于所述工作平台的底端表面，所述轴承座的两端均转动连接有第二正向丝杠和第二反向丝杠。本实用新型，通过夹紧机构和管件底座的配合，从而为工作人员提供了多种上料的方式。

Description

一种管件夹紧装置

技术领域

本实用新型主要涉及夹紧装置的技术领域，具体涉及一种管件夹紧装置。

背景技术

现有的管件加工过程中，工作人员常常利用夹紧装置对管件进行夹紧固定，防止管件发生偏移，方便对管件进行加工处理。

根据专利文献CN 207043780 U所提供的一种管件夹紧装置可知，该产品的下夹板与连接板之间设有缓冲装置，缓冲装置提高设备的减震能力，降低管件与装置之间的硬冲击力，提高装置的使用寿命，下夹紧块通过连接块固定在下夹板上，所述的上夹板和下夹板为弧形，上夹板和下夹板的弧形开口相对设置，弧形的上下夹板用于夹紧圆形管件，具有自定心的作用，能够适应一定范围内的直径大小，但该产品通过上、下夹板的设置对管件进行夹紧，使得管件只能从上、下夹板之间的缝隙中穿过，完成上料操作。

在遇到一些规格较大的管件或者质量较重的管件时，若管件不能从夹紧装置的顶端直接进入到夹紧位置，导致工作人员需要花费较大的时间与精力将管件塞入夹紧位置，从而在提高人力成本的同时，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种管件夹紧装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种管件夹紧装置，包括有工作平台,所述工作平台的顶端表面上固定有管件底座，且所述工作平台壳体的四个顶角上开设有滑动槽，所述工作平台的底端设有夹紧机构，所述夹紧机构包括有双头电机，所述双头电机的顶端固定于所述工作平台的底端表面，且所述双头电机的两端通过联轴器分别连接有第一正向丝杠和第一反向丝杠，所述第一正向丝杠远离所述双头电机的一侧和所述第一反向丝杠远离所述双头电机的一侧均转动连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定于所述工作平台的底端表面，所述双头电机的一侧平行设有轴承座，所述轴承座的顶端固定于所述工作平台的底端表面，所述轴承座的两端均转动连接有第二正向丝杠和第二反向丝杠，所述第二正向丝杠远离所述轴承座的一端与所述第二反向丝杠远离所述轴承座的一端均与对应所述支撑板转动连接，且所述第二正向丝杠、第二反向丝杠、第一正向丝杠和第一反向丝杠的外表面均通过丝杠螺母连接有夹紧板。

进一步的，所述第一正向丝杠远离所述双头电机的一端外表面和所述第一反向丝杠远离所述双头电机的一端外表面均固定有主动齿轮。

进一步的，所述第二正向丝杠远离所述轴承座的一端外表面和所述第二反向丝杠远离所述轴承座的一端外表面均固定有从动齿轮，每个所述从动齿轮均通过链条与平行的对应所述主动齿轮转动连接。

进一步的，每个所述夹紧板的两端均贯穿设有滑动柱，两个所述滑动柱对称设置，且两个所述滑动柱均贯穿对应所述滑动槽。

进一步的，所述工作平台底端表面的四个顶角处均固定有减震球。

进一步的，每个所述夹紧板的一侧均固定有夹爪，每个所述夹爪远离对应所述夹紧板的一侧表面均粘接有阻尼片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型为工作人员的上料提供了便利，通过夹紧机构和管件底座的配合，使得工作人员可以从管件底座的顶端将管件放置在管件底座上，或穿过夹紧机构中的四个两两对称设置的夹紧板所形成的缝隙之间，完成管件的上料，进而为工作人员提供了多种上料的方式。

其二，本实用新型具有较高的固定效果，通过夹紧机构和管件底座的配合，使得夹紧机构通过第一正向丝杠和第一反向丝杠的旋转，以及在第一正向丝杠和第一反向丝杠的带动下进行同步旋转的第二正向丝杠和第二反向丝杠，第一正向丝杠、第一反向丝杠、第二正向丝杠和第二反向丝杠上的夹紧板从管件的两侧向管件靠拢，从而利用四个夹紧板对管件进行多重固定，提高夹紧机构的夹紧效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型减震球的结构示意图；

图4为本实用新型夹紧板、阻尼片和夹爪的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、管件底座；3、夹紧机构；31、双头电机；32、第一正向丝杠；33、第一反向丝杠；34、支撑板；35、轴承座；36、第二反向丝杠；37、第二正向丝杠；38、夹紧板；39、从动齿轮；3a、主动齿轮；3b、滑动柱；3c、阻尼片；3d、夹爪；4、滑动槽；5、减震球。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种管件夹紧装置，包括有工作平台1,所述工作平台1的顶端表面上固定有管件底座2，且所述工作平台1壳体的四个顶角上开设有滑动槽4，所述工作平台1的底端设有夹紧机构3，所述夹紧机构3包括有双头电机31，所述双头电机31的顶端固定于所述工作平台1的底端表面，且所述双头电机31的两端通过联轴器分别连接有第一正向丝杠32和第一反向丝杠33，所述第一正向丝杠32远离所述双头电机31的一侧和所述第一反向丝杠33远离所述双头电机31的一侧均转动连接有支撑板34，两个所述支撑板34的顶端均固定于所述工作平台1的底端表面，所述双头电机31的一侧平行设有轴承座35，所述轴承座35的顶端固定于所述工作平台1的底端表面，所述轴承座35的两端均转动连接有第二正向丝杠37和第二反向丝杠36，所述第二正向丝杠37远离所述轴承座35的一端与所述第二反向丝杠36远离所述轴承座35的一端均与对应所述支撑板34转动连接，且所述第二正向丝杠37、第二反向丝杠36、第一正向丝杠32和第一反向丝杠33的外表面均通过丝杠螺母连接有夹紧板38。

请参照附图1，每个所述夹紧板38的两端均贯穿设有滑动柱3b，两个所述滑动柱3b对称设置，且两个所述滑动柱3b均贯穿对应所述滑动槽4。在本实施例中，通过夹紧板38和滑动柱3b的配合，使得夹紧板38在滑动槽4内进行滑动时，夹紧板38通过其上贯穿的滑动柱3b对其自身的顶端进行支撑，从而提高了夹紧板38移动的稳定性。

请参照附图2,所述第一正向丝杠32远离所述双头电机31的一端外表面和所述第一反向丝杠33远离所述双头电机31的一端外表面均固定有主动齿轮3a，所述第二正向丝杠37远离所述轴承座35的一端外表面和所述第二反向丝杠36远离所述轴承座35的一端外表面均固定有从动齿轮39，每个所述从动齿轮39均通过链条与平行的对应所述主动齿轮3a转动连接。在本实施例中，通过从动齿轮39和主动齿轮3a的配合，使得第一正向丝杠32上的主动齿轮3a通过链条将扭矩传递到第二正向丝杠37上的主动齿轮3a，带动第二正向丝杠37跟随第一正向丝杠32进行旋转，第一反向丝杠33上的主动齿轮3a通过链条将扭矩传递到第二反向丝杠36上的主动齿轮3a，带动第二反向丝杠36跟随第一反向丝杠33进行旋转，进而避免了多个双头电机31的重复设置，进而节省了装置的使用成本。

请参照附图3，所述工作平台1底端表面的四个顶角处均固定有减震球5。在本实施例中，通过工作平台1和减震球5的配合，使得减震球5吸收工作平台1所受到的冲击，从而延长工作平台1的使用寿命，以及提高工作平台1的稳定性。

请参照附图4，每个所述夹紧板38的一侧均固定有夹爪3d，每个所述夹爪3d远离对应所述夹紧板38的一侧表面均粘接有阻尼片3c。在本实施例中，通过夹爪3d和阻尼片3c的配合，使得两个夹爪3d分别从管件的两侧对管件进行夹紧时，夹爪3d利用其上的阻尼片3c橡胶的材料性质，增加夹爪3d与管件之间的摩擦力，防止管件发生滑动。

本实用新型的具体操作方式如下：

在夹紧装置对管件进行夹紧时，工作人员首先将管件放置到管件底座2上，再通过双头电机31带动其两端的第一正向丝杠32和第一反向丝杠33进行瞬时针的旋转，使得第一正向丝杠32和第一反向丝杠33上的夹紧板38通过丝杠螺母在第一正向丝杠32和第一反向丝杠33的外表面进行水平平移，第一正向丝杠32和第一反向丝杠33上的主动齿轮3a通过链条与第二正向丝杠37和第二反向丝杠36上的从动齿轮39相连接，使得第二正向丝杠37和第二反向丝杠36上的夹紧板38在第二正向丝杠37和第二反向丝杠36旋转的带动下进行水平位移，且由于第一正向丝杠32和第一反向丝杠33螺纹的方向相反，使得第一正向丝杠32和第一反向丝杠33上的夹紧板38只能向双头电机31的方向进行靠拢，或者相两侧远离双头电机31，与此同理，第二正向丝杠37和第二反向丝杠36上的夹紧板38也只能向轴承座35的方向进行靠拢，或者从轴承座35两侧远离轴承座35，在夹紧板38向轴承座35和双头电机31靠拢时，夹紧板38滑过对应滑动槽4，从管件的两侧对管件进行夹持。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管件夹紧装置，包括有工作平台（1）,其特征在于,所述工作平台（1）的顶端表面上固定有管件底座（2），且所述工作平台（1）壳体的四个顶角上开设有滑动槽（4），所述工作平台（1）的底端设有夹紧机构（3），所述夹紧机构（3）包括有双头电机（31），所述双头电机（31）的顶端固定于所述工作平台（1）的底端表面，且所述双头电机（31）的两端通过联轴器分别连接有第一正向丝杠（32）和第一反向丝杠（33），所述第一正向丝杠（32）远离所述双头电机（31）的一侧和所述第一反向丝杠（33）远离所述双头电机（31）的一侧均转动连接有支撑板（34），两个所述支撑板（34）的顶端均固定于所述工作平台（1）的底端表面；

所述双头电机（31）的一侧平行设有轴承座（35），所述轴承座（35）的顶端固定于所述工作平台（1）的底端表面，所述轴承座（35）的两端均转动连接有第二正向丝杠（37）和第二反向丝杠（36），所述第二正向丝杠（37）远离所述轴承座（35）的一端与所述第二反向丝杠（36）远离所述轴承座（35）的一端均与对应所述支撑板（34）转动连接，且所述第二正向丝杠（37）、第二反向丝杠（36）、第一正向丝杠（32）和第一反向丝杠（33）的外表面均通过丝杠螺母连接有夹紧板（38）。

2.根据权利要求1所述的一种管件夹紧装置，其特征在于，所述第一正向丝杠（32）远离所述双头电机（31）的一端外表面和所述第一反向丝杠（33）远离所述双头电机（31）的一端外表面均固定有主动齿轮（3a）。

3.根据权利要求2所述的一种管件夹紧装置，其特征在于，所述第二正向丝杠（37）远离所述轴承座（35）的一端外表面和所述第二反向丝杠（36）远离所述轴承座（35）的一端外表面均固定有从动齿轮（39），每个所述从动齿轮（39）均通过链条与平行的对应所述主动齿轮（3a）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件夹紧装置，其特征在于，每个所述夹紧板（38）的两端均贯穿设有滑动柱（3b），两个所述滑动柱（3b）对称设置，且两个所述滑动柱（3b）均贯穿对应所述滑动槽（4）。

5.根据权利要求1所述的一种管件夹紧装置，其特征在于，所述工作平台（1）底端表面的四个顶角处均固定有减震球（5）。

6.根据权利要求1所述的一种管件夹紧装置，其特征在于，每个所述夹紧板（38）的一侧均固定有夹爪（3d），每个所述夹爪（3d）远离对应所述夹紧板（38）的一侧表面均粘接有阻尼片（3c）。