JPS6223777Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ガラス管開口端部を半球面状にド
ーミング加工する装置における導入空気の調整装
置に関する。

ガラス管の開口端部をドーミング加工する手段
として、一般にガラス管の加工端部を加熱して溶
着し、この溶着時にガラス管の非加工開口端部か
らガラス管内に一定の空気圧を与えることにより
溶着部を半球面状にドーミング加工する手段が採
られている。上記ガラス管の非加工開口端部から
ガラス管内に一定の空気圧を与える手段として、
古くから今日に至るまで主に作業者がガラス管の
非加工開口端部から息を吹き込むことにより行な
われてきているが、これによればドーミングは全
て作業の勘に委ねられているため作業者に熟練を
要し、ドーミング加工部の均一化が難しく、非常
に生産性の悪いものとなつている。

そこで、ガラス管のドーミング加工部の均一化
を図り、かつ生産性を高めるためドーミング加工
を機械的に行なうことが考えられたが、ガラス管
の開口端部を加熱し溶着することもさることなが
ら、特に機械的にガラス管内に一定の空気圧を与
えることが非常に困難とされ、このためいまだに
ガラス管の開口端部を機械的にドーミング加工す
る装置として十分なものは現われていない。

この考案は、上記点に鑑み、ガラス管内に一定
の空気圧を機械的に与えられるようにしてガラス
管の開口端部のドーミング加工を全て機械的に行
なえるようにしたガラス管開口端部のドーミング
加工装置における導入空気の調整装置を提供する
ものであり、その要旨は両側に開口端部を有する
ガラス管を垂直に把持しかつ回転させる把持回転
部と、該把持回転部の下方に位置しガラス管の下
方の開口端部寄りを外方から加熱する加熱部とか
らなり、ガラス管内部に空気を導入排出してドー
ミング加工するガラス管開口端部のドーミング加
工装置において、中心部に空気の導入孔があつて
周縁部に空気の排気孔をもつているベースに、上
記導入孔を中心として回転する回転体を設け、該
回転体には上記導入孔と連通する導入孔を形成す
るとともにその直径をガラス管の内周面との間に
所定のオリフイスを形成するだけの長さに形成
し、また該回転体の上部には上記ベースに設けた
排気孔と連通可能な排気孔を形成するとともにガ
ラス管の開口端部を押えるフランジを形成したと
ころにある。

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

図面において、１は基台２に立設した主柱、３
は一側にフレア加工した開口端部４を有し、他側
に被加工開口端部５を有するガラス管である。

６はガラス管３の表面に外接し、ガラス管３の
一側のフレア加工した開口端部４を上方とし他側
の被加工開口端部５を下方としてガラス管３を垂
直に把持しかつガラス管３を回転させる把持回転
部で、支柱１に取り付けた支持板７に固着し、か
つガラス管３の挿入孔８を形成した基板９と、こ
の基板９に、基板９に形成した挿入孔８に対して
求遠心方向に進退自在に放射状に設けた３本のロ
ーラー支持杆１０と、この各ローラー支持杆１０
の求心方向の端部に回転自在にそれぞれ設けたロ
ーラー１１と、各ローラー支持杆１０のそれぞれ
のスプリング１２の弾発力に抗して求心方向に押
圧するガラス管把持操作用のカムプレート１３に
設けたテーパーカム溝１４と、このテーパーカム
溝１４を設けたカムプレート１３を所要角度正逆
回転させるエアシリンダー１５と、前記３個のロ
ーラー１１のうち１つのローラー１１ａを回転さ
せるリバーシブルモーター１６とから構成されて
いる。

１７は前記把持回転部６に把持されたガラス管
３の下方の被加工開口端部５寄りを外方から加熱
し、この被加工開口端部５を溶着する加熱部であ
り、この加熱部１７は支柱１に上下動自在に支持
されている。そして、この加熱部１７としてはバ
ーナーが用いられている。

以上のように、ガラス管３を垂直に把持しかつ
回転させる把持回転部６と、この把持回転部６の
下方に位置しガラス管３の下方の被加工開口端部
５寄りを外方から加熱する加熱部１７とからなる
ガラス管開口端部のドーミング加工装置におい
て、この考案に係る導入空気の調整装置は、前記
把持回転部６の上方でかつ把持回転部６に把持さ
れるガラス管３と同軸上に位置し、ガラス管３の
上方の開口端部４からガラス管３の内部に空気を
導入排出する導入孔および排気孔を有するもの
で、つぎのように構成されている。

すなわち、１８は中心部に空気の導入孔１９が
あつて、周縁部に空気孔２０をもつているベース
で、このベース１８は支柱１の上端に横架したフ
レーム２１に固定されている。２２はベース１８
の下面に上記導入孔１９を中心として回転自在に
設けた回転体であり、この回転体２２には上記導
入孔１９と連通する導入孔２３を形成するととも
に、その直径をガラス管３に挿入したとき、ガラ
ス管３の内周面との間に所定のオリフイス２４を
形成するだけの長さに形成している。また、上記
回転体２２の上部には上記ベース１８に設けた排
気孔２０と連通可能な排気孔２５を形成するとと
もに、回転体２２に嵌合したガラス管３の開口端
部４を押えるフランジ２６を形成している。２７
はベース１８の上面に形成したエアーホース接続
体、２８は軸受である。

つぎに、この考案の作用を上記実施例に基づい
て説明する。

まず、ガラス管３をその被加工開口端部５を下
にして把持回転部６の基板９に形成した挿入孔８
に挿入し、その上方の開口端部４を、回転体２２
をガラス管３内に挿入して回転体２２の上部に形
成したフランジ２６に当接させる。

つぎに、把持回転部６の基板９に設けたエアシ
リンダー１５を作動させてカムプレート１３を第
２図において左回転、すなわち反時計回り方向に
回転し、カムプレート１３に形成したテーパーカ
ム溝１４にその先端部を摺動自在にそれぞれ当接
している各ローラー支持杆１０が、それぞれのス
プリング１２の弾発力に抗して求心方向に押圧さ
れて前進し、これにより各ローラー支持杆１０に
それぞれ支持されているローラー１１ａ，１１，
１１は、それぞれ求心方向に前進して求心に位置
するガラス管３を外方より把持する。このように
してローラー１１ａ，１１，１１によりガラス管
３を把持したら、リバーシブルモーター１６を駆
動して駆動ローラー１１ａを回転させる。この駆
動ローラー１１ａの回転により、各ローラー１１
ａ，１１，１１で把持されているガラス管３が回
転する。

つぎに、回転しているガラス管３の被加工開口
端部５寄りを加熱部１７により加熱し、加熱によ
りガラス管３の被加工開口端部５が溶融し被加工
開口端部５が重力により下方に伸び、ガラス管３
の加熱を受けた部分が細くなつて溶着する直前に
ベース１８および回転体２２に形成した導入孔１
９，２３からガラス管３内に空気を導入する（第
４図ロ参照）。そして、ガラス管３内に導入され
た空気は、回転体２２の外周面とガラス管３の内
周面との間を通り、回転体２２、ベース１８に形
成した排気孔２５，２０からガラス管３外に排出
されるが、前記回転体２２の外周面とガラス管３
の内周面との間で所定のオリフイス２４を形成す
るようにし、このオリフイス２４は回転体２２と
ガラス管３とが一体になつて回転するから、相互
に位置が変ることがないのでオリフイス２４は常
に一定に維持されているため、ガラス管３内には
一定の空気圧がかかる。そこで、ガラス管３の溶
融部はガラス管３内から遠心方向に一定の圧力で
加圧されることになる。

さらに、加熱部１７により加熱を続け、ガラス
管３の加熱を受けている部分が溶着したら加熱を
止めるが、ガラス管３内への空気の導入を続ける
ものとし（第４図ハ参照）、この空気圧により溶
着部が遠心方向に一定の圧力を受け半球面状に変
形し、溶着部が冷えて半球面状に定形性が生じた
らガラス管３内への空気の導入を停止する。

このようにしてガラス管３の被加工開口端部５
のドーミング加工が終了したら、リバーシブルモ
ーター１６の駆動を停止して駆動ローラー１１ａ
の回転を停止することによりガラス管３の回転を
停止し、ついでカムプレート１３を第２図におい
て右回転、すなわち時計回り方向に回転させる。

このカムプレート１３の回転により、カムプレ
ート１３に形成したテーパーカム溝１４によりそ
れぞれ求心方向に押圧され前進している各ローラ
ー支持杆１０はその押圧を解かれ、それぞれのス
プリング１２の弾発力によりそれぞれ後退し、各
ローラー支持杆１０にそれぞれ支持されている各
ローラー１１も、各ローラー支持杆１０の後退と
ともに後退してガラス管３の外表面からそれぞれ
離反し、ガラス管３は各ローラー１１の把持から
解放される。

このようにして把持回転体６から解放したガラ
ス管３を下方に引き上部開口端部４を回転体２２
から離脱させ次の加工装置や貯蔵場所などへ搬送
する。

以上実施例に基づいてこの考案を説明したが、
この考案は両側に開口端部を有するガラス管を垂
直に把持しかつ回転させる把持回転部と、該把持
回転部の下方に位置しガラス管の下方の開口端部
寄りを外方から加熱する加熱部とからなり、ガラ
ス管内部に空気を導入排出してドーミング加工す
るガラス管開口端部のドーミング加工装置におい
て、中心部に空気の導入孔があつて周縁部に空気
の排気孔をもつているベースに、上記導入孔を中
心として回転する回転体を設け、該回転体には上
記導入孔と連通する導入孔を形成するとともにそ
の直径をガラス管の内周面との間に所定のオリフ
イスを形成するだけの長さに形成し、また該回転
体の上部には上記ベースに設けた排気孔と連通可
能な排気孔を形成するとともにガラス管の開口端
部を押えるフランジを形成したものであるから、
ガラス管内へ機械的に空気の導入排気を行うこと
によりガラス管内へ一定の空気圧を与えることが
できるので、従来のように作業に熟練を必要とせ
ず、しかも従来人手によつてガラス管内へ息を吹
き込み空気圧を与えていたのに比べはるかに能率
的に作業を行うことができるので大量生産が可能
となり、更にはガラス管開口端部を均一にドーミ
ング加工できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の一実施例を示すもので、第
１図はこの考案を実施したドーミング加工装置を
示す概略正面図、第２図は第１図に示すドーミン
グ加工装置における把持回転部の一部切欠拡大底
面図、第３図はこの考案に係る導入空気の調整装
置の拡大断面図、第４図イ，ロ，ハ，ニはガラス
管のドーミング加工工程を示す説明図である。 ３……ガラス管、４……開口端部、５……被加
工開口端部、６……把持回転部、１７……加熱
部、１８……ベース、１９……導入孔、２０……
排気孔、２２……回転体、２３……導入孔、２４
……オリフイス、２５……排気孔、２６……フラ
ンジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両側に開口端部を有するガラス管を垂直に把持
   しかつ回転させる把持回転部と、該把持回転部の
   下方に位置しガラス管の下方の開口端部寄りを外
   方から加熱する加熱部とからなり、ガラス管内部
   に空気を導入排出してドーミング加工するガラス
   管開口端部のドーミング加工装置において、中心
   部に空気の導入孔があつて周縁部に空気の排気孔
   をもつているベースに、上記導入孔を中心として
   回転する回転体を設け、該回転体には上記導入孔
   と連通する導入孔を形成するとともにその直径を
   ガラス管の内周面との間に所定のオリフイスを形
   成するだけの長さに形成し、また該回転体の上部
   には上記ベースに設けた排気孔と連通可能な排気
   孔を形成するとともにガラス管の開口端部を押え
   るフランジを形成したことを特徴とする。ガラス
   管開口端部のドーミング加工装置における導入空
   気の調整装置。