JPS62237219A - 炉内脱硝制御方法 - Google Patents
炉内脱硝制御方法Info
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- JPS62237219A JPS62237219A JP61077760A JP7776086A JPS62237219A JP S62237219 A JPS62237219 A JP S62237219A JP 61077760 A JP61077760 A JP 61077760A JP 7776086 A JP7776086 A JP 7776086A JP S62237219 A JPS62237219 A JP S62237219A
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- F23N2237/24—Controlling height of burner
- F23N2237/32—Nox
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はボイラの燃焼mJ n方式に係り、特に燃・暁
時に発生する窒素酸化物を低減するに好適な炉内脱硝制
御方式に関する。
時に発生する窒素酸化物を低減するに好適な炉内脱硝制
御方式に関する。
従来のこの種のf内脱硝ffflI御方式は、特開昭5
1−19608号公報に記載されているように。
1−19608号公報に記載されているように。
ボイラの窒素酸化物(以下、NOxと略称する)の発生
浸度を極力低減することを目的としているものである。
浸度を極力低減することを目的としているものである。
上記従来の制御方式は、ボイラの負荷変化時におけるN
Oxの過渡的な上昇を効果的に抑制することが可能であ
るものである。
Oxの過渡的な上昇を効果的に抑制することが可能であ
るものである。
しかしながら、上記従来のi@一方式Vこおいては、ボ
イラ燃焼試験により、一次ガスダンバ、混合ガスダンパ
の開度を各負荷帯によって決めているために1通常負荷
運用においてはNOx値を可変に匍制御することが出来
なかった。
イラ燃焼試験により、一次ガスダンバ、混合ガスダンパ
の開度を各負荷帯によって決めているために1通常負荷
運用においてはNOx値を可変に匍制御することが出来
なかった。
また、各段のバーナ本数が変わった場合、各段のバーナ
の燃料供給量に見合った0□濃度を供給出来ずN Ox
値が変動してしまうという問題があった。
の燃料供給量に見合った0□濃度を供給出来ずN Ox
値が変動してしまうという問題があった。
そのため、負荷変化に伴ってバーナの点消火を行うこと
によりNOx値が変動してしまうという問題があった。
によりNOx値が変動してしまうという問題があった。
本発明の目的は、上記問題点を解消し、低NOx化を図
るとともに、NOx値を安定化する炉内脱硝1.1yI
llIK1方式を提供することにある。
るとともに、NOx値を安定化する炉内脱硝1.1yI
llIK1方式を提供することにある。
上記問題点を解消し上記目的を達成する本発明は燃焼用
空気と排ガスとを炉内に取り込み、これらの配合を可変
してバーナ部の燃焼状態を変えることにより窒素酸化物
を低減させる方式において、各段バーナに供給する燃焼
用空気、排ガスより取フ出した混合ガス、及び一次ガス
の6量を可変制御できるようにし、それら流量を負荷と
窒素酸化物との目標値に従って設定した値となるように
し。
空気と排ガスとを炉内に取り込み、これらの配合を可変
してバーナ部の燃焼状態を変えることにより窒素酸化物
を低減させる方式において、各段バーナに供給する燃焼
用空気、排ガスより取フ出した混合ガス、及び一次ガス
の6量を可変制御できるようにし、それら流量を負荷と
窒素酸化物との目標値に従って設定した値となるように
し。
かつ各段バーナに供給される混合気体の酸素浸度を基に
混合ガスl5fi、’4を補正するものである。
混合ガスl5fi、’4を補正するものである。
従来の様にボイラ煙道にNOx低減装置を設けることな
く炉内での燃焼状態を調整できる。また低N Ox化を
計るとともに、各段の風箱に01@度検出器を設けるこ
とによυ各段バーナに最適な空気を供給し、いかなるバ
ーナのパターンにおいてもN Ox値を安定して低減で
きる。
く炉内での燃焼状態を調整できる。また低N Ox化を
計るとともに、各段の風箱に01@度検出器を設けるこ
とによυ各段バーナに最適な空気を供給し、いかなるバ
ーナのパターンにおいてもN Ox値を安定して低減で
きる。
以下1本活明の実施例を図直に基づいて説明する。
第2図は本発明の実施例が適用される火力発電プラント
全体構成を示す構成図である。
全体構成を示す構成図である。
図中符号41は燃焼排ガスにょシ燃焼用空気を予熱する
空気予熱器、42はバーナ部であって各段毎に空燃比を
調整して炉内脱硝を行う装置である。302,312,
322,332,342および352は風箱入口空気ダ
ンパであり、バーナ段の燃焼用空気量を調するものであ
る。301゜311.321,331.341および3
51はガス混合ダンパであり燃焼用空気に注入する燃焼
排ガス量を調整するものである。303,313゜32
3および333は一次ガスダンパでありバーナ部に直接
注入する燃焼排ガス量を調整するものである。43は復
水器、44は低圧給水加熱器、45は脱気器、4は給水
ポンプ、46は高圧給水加熱器、47は蒸発器、48は
一次加熱器、49は二次加熱器、41oは三次加熱器、
41 Ltd再m器、5は減温器である。また、6は燃
料調整弁。
空気予熱器、42はバーナ部であって各段毎に空燃比を
調整して炉内脱硝を行う装置である。302,312,
322,332,342および352は風箱入口空気ダ
ンパであり、バーナ段の燃焼用空気量を調するものであ
る。301゜311.321,331.341および3
51はガス混合ダンパであり燃焼用空気に注入する燃焼
排ガス量を調整するものである。303,313゜32
3および333は一次ガスダンパでありバーナ部に直接
注入する燃焼排ガス量を調整するものである。43は復
水器、44は低圧給水加熱器、45は脱気器、4は給水
ポンプ、46は高圧給水加熱器、47は蒸発器、48は
一次加熱器、49は二次加熱器、41oは三次加熱器、
41 Ltd再m器、5は減温器である。また、6は燃
料調整弁。
7は押込通風ファン、8は排ガス再循環ファン。
2はタービン、3は発電機である。
溝3図r1本定明か適用される炉内脱硝ボイラの燃焼系
統を示す系統図である。
統を示す系統図である。
燃焼系統は、バーナ段が4段構成となっており。
M1バーナ30と、M2バーナ31と、M3バーナ32
と、Pバーナ33と、2段のアフターエアポート34.
35とから構成されている。
と、Pバーナ33と、2段のアフターエアポート34.
35とから構成されている。
各段のバーナ30,31,32.34および35には、
空気ダンパ302..112,322および332と、
混合ガスダンパ301,311゜および331と、一次
ガスダンパ303,313゜323および333が設置
されている。
空気ダンパ302..112,322および332と、
混合ガスダンパ301,311゜および331と、一次
ガスダンパ303,313゜323および333が設置
されている。
空気ダンパ302,312,322,332゜342お
よび352は、 Ml 〜3バーf30゜31.32お
よびPバーナ33.アフターエアボー1−34.35の
空気流量を調節する。M1〜3バーナ3Q、31.32
およびPバーナ33の空気流量の調整は、各段バーナの
燃料量に見合って各段パー六入口の空気ダンパを調整す
ることにより空気/燃料を規定値に調整する。アフター
エアボー1−34.35への空気流量は1合計空気量か
らM1〜3バーナ30,31,32.およびp バーナ
33に供給される空気tt−差し引いたものを流すより
にし、総合計での空燃比を調整する。
よび352は、 Ml 〜3バーf30゜31.32お
よびPバーナ33.アフターエアボー1−34.35の
空気流量を調節する。M1〜3バーナ3Q、31.32
およびPバーナ33の空気流量の調整は、各段バーナの
燃料量に見合って各段パー六入口の空気ダンパを調整す
ることにより空気/燃料を規定値に調整する。アフター
エアボー1−34.35への空気流量は1合計空気量か
らM1〜3バーナ30,31,32.およびp バーナ
33に供給される空気tt−差し引いたものを流すより
にし、総合計での空燃比を調整する。
また1Mバーナ30〜32.Pバーナ33への供給空気
流量に対しては、N Ox目標値からの空気比で補正し
て空気ダンパ302〜322.332の指令を求める。
流量に対しては、N Ox目標値からの空気比で補正し
て空気ダンパ302〜322.332の指令を求める。
N Ox値を低減するには、、W焼状態を悪くすること
によシ可能となる。従って、NOx値を下げるには空気
ダンパ302〜322,332t−閉方向に動作させ、
バーナ(30〜33)段に供給する酸素濃度を低くする
方向に動作させる。
によシ可能となる。従って、NOx値を下げるには空気
ダンパ302〜322,332t−閉方向に動作させ、
バーナ(30〜33)段に供給する酸素濃度を低くする
方向に動作させる。
排ガス混合ダンパ301,311,321゜331は、
バーナ段に供給される燃料流量に見合った排ガスtを注
入し、各膜受気流量の酸素濃度を規定の値になるように
制御する。この排ガス混合ダンパ301,311,32
1,331への指令は、燃料空気量に見合った。排ガス
混合比率に対しN Ox目標値の補正をして求める。
バーナ段に供給される燃料流量に見合った排ガスtを注
入し、各膜受気流量の酸素濃度を規定の値になるように
制御する。この排ガス混合ダンパ301,311,32
1,331への指令は、燃料空気量に見合った。排ガス
混合比率に対しN Ox目標値の補正をして求める。
N Oxを低減させるためには、上記の様に燃焼状態を
悪くすることであり、排ガス混合量を増やし風箱空気の
酸素濃度を低くする方向に動作させるため排ガス混合ダ
ンパ301,311,321゜331.341,351
は開方向に動作する。
悪くすることであり、排ガス混合量を増やし風箱空気の
酸素濃度を低くする方向に動作させるため排ガス混合ダ
ンパ301,311,321゜331.341,351
は開方向に動作する。
一次ガスダンパ303,313,323,333は、上
記排ガス混合ダンパと同様に、バーナ(30゜31.3
2,33)段に供給される燃料光量に見合つ念排ガス量
をバーナに供給しバーナ炎を長くする働きをさせる。N
Ox[t−低減するには、燃焼温度を低くすることが効
果的であり、上述したように一次ガス流量を増やすこと
によ#)、燃焼に必要な酸素の濃度を低くシ、燃焼を遅
くすることにより燃焼温度も低くするものである。一次
ガスダンパ303,313,323,333においても
燃料流量に見合った一次ガス注入量に対しNOx目標値
の補正を加え、一次ガスダンバ指令値を求める。
記排ガス混合ダンパと同様に、バーナ(30゜31.3
2,33)段に供給される燃料光量に見合つ念排ガス量
をバーナに供給しバーナ炎を長くする働きをさせる。N
Ox[t−低減するには、燃焼温度を低くすることが効
果的であり、上述したように一次ガス流量を増やすこと
によ#)、燃焼に必要な酸素の濃度を低くシ、燃焼を遅
くすることにより燃焼温度も低くするものである。一次
ガスダンパ303,313,323,333においても
燃料流量に見合った一次ガス注入量に対しNOx目標値
の補正を加え、一次ガスダンバ指令値を求める。
第3図は、本発明の実施例のバーナ部分の系統を示す図
である。
である。
炉内脱硝を行なうに、あたっては、各バーナに供給され
る燃料量に見あって空気量を調整するのが最適であるが
、第3図においては、バーナ3本を1バーナコンパート
メントとし、各段の1パーナコンハートメントごとに、
風箱人口ダンパ、302゜312.322,332.ガ
ス混曾ダンパ301゜311.321,331及び一次
ガスダンバ303゜313.323.を設けている。
る燃料量に見あって空気量を調整するのが最適であるが
、第3図においては、バーナ3本を1バーナコンパート
メントとし、各段の1パーナコンハートメントごとに、
風箱人口ダンパ、302゜312.322,332.ガ
ス混曾ダンパ301゜311.321,331及び一次
ガスダンバ303゜313.323.を設けている。
図中、913ば1次空気ボートに供給するダクト、91
5は2次空気ボート及び3次空気ボートに供給するダク
ト、914は1次ガスポートに供給するダクトである1
Mバーナ及びPバーナ段の風箱入口空気流置針lO8と
、アフターエアポートの風箱入口空気流量計148,1
49は各段風箱入ロダンパの直ぐ後に設けられている。
5は2次空気ボート及び3次空気ボートに供給するダク
ト、914は1次ガスポートに供給するダクトである1
Mバーナ及びPバーナ段の風箱入口空気流置針lO8と
、アフターエアポートの風箱入口空気流量計148,1
49は各段風箱入ロダンパの直ぐ後に設けられている。
同様に混合ガス流量計123は排ガス系統の混合ガスダ
ンパの前に設けられている。前記2次空気及び3次空気
の酸素濃度24は、排ガス混合ダンパにより、虱宛入ロ
ダンパにより通風された空気と混合した後の値を検出す
るもので、混合ガスダンパにて混合された下流に設置す
る。
ンパの前に設けられている。前記2次空気及び3次空気
の酸素濃度24は、排ガス混合ダンパにより、虱宛入ロ
ダンパにより通風された空気と混合した後の値を検出す
るもので、混合ガスダンパにて混合された下流に設置す
る。
一次ガス流址計133は、混合ガスと同様に排ガス系統
の一次ガスダンパの前に設けられている。
の一次ガスダンパの前に設けられている。
第5図は同実施例が適用されるプラントのバーナの構成
を示す図であるユ エアレジスタのスロート901と、インペラ900とに
はさまれた環状空間から全円周にわたって、バーナガン
902に中心に、1次空気ボート903.1次ガスポー
ト904.2次空気ボー)905.3次空気ボート90
6の順に従って環状に燃焼用空気を均等に炉内に向けて
噴出できるように構成されている。この燃焼用空気がバ
ーナ近傍においては偏在して噴射された場訃、燃料と十
分この空気が混合せず、したがって緩慢な燃焼反応が行
なわれることになる。これによりN Ox生成の抑制を
図るものである。
を示す図であるユ エアレジスタのスロート901と、インペラ900とに
はさまれた環状空間から全円周にわたって、バーナガン
902に中心に、1次空気ボート903.1次ガスポー
ト904.2次空気ボー)905.3次空気ボート90
6の順に従って環状に燃焼用空気を均等に炉内に向けて
噴出できるように構成されている。この燃焼用空気がバ
ーナ近傍においては偏在して噴射された場訃、燃料と十
分この空気が混合せず、したがって緩慢な燃焼反応が行
なわれることになる。これによりN Ox生成の抑制を
図るものである。
ここで、1次空気ボート903に対しては、保炎に必要
な最小空気量を供給するもので、エアヒータ41を通過
した空気を流す。1次ガスポート904はボイラ排ガス
注入ボートであり、1次空気にて燃焼した炎と、2次、
3次空気との混合を遅らせて燃焼反応を緩慢化させる働
きがある。
な最小空気量を供給するもので、エアヒータ41を通過
した空気を流す。1次ガスポート904はボイラ排ガス
注入ボートであり、1次空気にて燃焼した炎と、2次、
3次空気との混合を遅らせて燃焼反応を緩慢化させる働
きがある。
2次空気ポート905.3次空気ボートに対しては、エ
アヒータ41を通過した空気と、混合ガスダンパにより
徘ガスと混合されたウィンドボックスからの燃焼用空気
が供給される。
アヒータ41を通過した空気と、混合ガスダンパにより
徘ガスと混合されたウィンドボックスからの燃焼用空気
が供給される。
第5図はプラント自動制御装置の構成を示す図である。
図中52はマスクコントローラ、53は水蒸気プロセス
系統コントローラ、54は燃料プロセス系統コントロー
ラ、55ば″燃焼プロセス系統コントローラ、56は通
風プロセスコントローラである。
系統コントローラ、54は燃料プロセス系統コントロー
ラ、55ば″燃焼プロセス系統コントローラ、56は通
風プロセスコントローラである。
520は主タービンの調速制御コントローラ。
530は給水ポンプ制(至)コントローラ%531はス
プレ制御コントa−ラ、540はMバーナ燃料流量制御
コントローラ、541はPバーナ燃料流量制御コントロ
ーラ、550は各バーナ段毎の空気・ガス流量制御とバ
ーナ制御を行うコントローラ、551?i空気・ガス流
量制御を行うコントローラ、560は押込通風スプレ制
御コントローラ。
プレ制御コントa−ラ、540はMバーナ燃料流量制御
コントローラ、541はPバーナ燃料流量制御コントロ
ーラ、550は各バーナ段毎の空気・ガス流量制御とバ
ーナ制御を行うコントローラ、551?i空気・ガス流
量制御を行うコントローラ、560は押込通風スプレ制
御コントローラ。
561はガス再循環制御コントローラである。これらの
520〜561は機器コントローラであり、プラントの
系統機器単位に制御系統が構成されている。マスタコン
トローラ52は中央給電所からのプラント負荷指令50
よりボイラ入力指令51を求める各系統コントローラ5
3〜56に与える。
520〜561は機器コントローラであり、プラントの
系統機器単位に制御系統が構成されている。マスタコン
トローラ52は中央給電所からのプラント負荷指令50
よりボイラ入力指令51を求める各系統コントローラ5
3〜56に与える。
水源プロセスコントローラ53はボイラ人力指令に見合
った給水流量指令532を求め給水ポンプ制御コントロ
ーラ530に与える。又、ボイラ入力指令より蒸気温度
の設定を求めスプレ流量指令553をスプレ制御コント
ローラ531に与える。
った給水流量指令532を求め給水ポンプ制御コントロ
ーラ530に与える。又、ボイラ入力指令より蒸気温度
の設定を求めスプレ流量指令553をスプレ制御コント
ローラ531に与える。
燃料プロセス系統コントローラ54はボイラ入力指令か
ら燃料it指令を求め2Mバーナ30〜31とPバーナ
32D燃料指令配分を行い、それぞれのバーナに対して
の合計燃料光量指令を与える。
ら燃料it指令を求め2Mバーナ30〜31とPバーナ
32D燃料指令配分を行い、それぞれのバーナに対して
の合計燃料光量指令を与える。
燃焼プロセス系統コントローラ55はボイラ入力指令よ
り各段のバーナ本数制御指令552を求めるとともに、
M及びPバーナ30〜31の燃料流量に見合った各段の
空気流量指令553を求める。この各段に対してのバー
ナ本数制御指令552及び空気流量指令553を基にバ
ーナ制御と空気・ガス流量制御と行うコントローラ55
0にて燃焼状態をプラント運用に適した状態に保つべく
制御する。さらに1合計空気流量を制御するために補償
空気・ガス流量指令554を求め、空気・ガス流量制御
コントローラに与える。通風プロセスコントローラ56
はボイラ入力指令からガス再循環ファン8の入口ダンパ
指令及び押込通1虱7アン指令を求め制御を行うもので
ある。この様に構成されたプラントの制御系において炉
内脱硝ボイラでは各段での空燃比を最適にコントロール
することにより超低N Ox運転を実現しようとするも
ので、NOx?#J岬系は各段のバーナ制−と空気・ガ
ス流量制御を行うコントローラ550及び550a。
り各段のバーナ本数制御指令552を求めるとともに、
M及びPバーナ30〜31の燃料流量に見合った各段の
空気流量指令553を求める。この各段に対してのバー
ナ本数制御指令552及び空気流量指令553を基にバ
ーナ制御と空気・ガス流量制御と行うコントローラ55
0にて燃焼状態をプラント運用に適した状態に保つべく
制御する。さらに1合計空気流量を制御するために補償
空気・ガス流量指令554を求め、空気・ガス流量制御
コントローラに与える。通風プロセスコントローラ56
はボイラ入力指令からガス再循環ファン8の入口ダンパ
指令及び押込通1虱7アン指令を求め制御を行うもので
ある。この様に構成されたプラントの制御系において炉
内脱硝ボイラでは各段での空燃比を最適にコントロール
することにより超低N Ox運転を実現しようとするも
ので、NOx?#J岬系は各段のバーナ制−と空気・ガ
ス流量制御を行うコントローラ550及び550a。
550b、550c及び空気・ガス流量制御コントロー
ラ551及び551aK含まれる。
ラ551及び551aK含まれる。
第1図は本発明の実施例t−実現するためのものであっ
て、上述した様なバーナ及びコンパートメント空気系統
にて構成された空気・ガス流量制御を示す図である。
て、上述した様なバーナ及びコンパートメント空気系統
にて構成された空気・ガス流量制御を示す図である。
M バーナを有する1バーナコンパートメントの空気・
ガス流量制御は、第3図及び第4図に示すように、風箱
入口ダンパ302,312,322゜及び混合ガスダン
パ301,311,321.及び一次ガスダンパ303
,313,323によって制御される。
ガス流量制御は、第3図及び第4図に示すように、風箱
入口ダンパ302,312,322゜及び混合ガスダン
パ301,311,321.及び一次ガスダンパ303
,313,323によって制御される。
風箱入口ダンパの開度は次のようにして求める。
tzわち、1バーナコンパートメントに供給される燃料
流量101に見合った理論空気量を関数発生器104に
て求める。その求めた理論空気量に対してボイラ出口ガ
スの#素a度を規定値に保つための補正を乗算器105
にて行い、その後ボイラ入口指令とNOx目標指標とに
よシ、現在の燃焼状態に最適な空気比補正信号106を
空気比演算器100より求める。この求めた値の補正を
乗算器107にて行い、に箱入口空気流量指令を求める
この指令値と当該バーナコンパートメントの空気#l、
量108との偏差を減算器109にて算出し、その偏差
に対し比例構分演算6110にて比例構分演算すること
により、It箱人ロダンパの開度が求められる。バーナ
の風箱入口ダンパは。
流量101に見合った理論空気量を関数発生器104に
て求める。その求めた理論空気量に対してボイラ出口ガ
スの#素a度を規定値に保つための補正を乗算器105
にて行い、その後ボイラ入口指令とNOx目標指標とに
よシ、現在の燃焼状態に最適な空気比補正信号106を
空気比演算器100より求める。この求めた値の補正を
乗算器107にて行い、に箱入口空気流量指令を求める
この指令値と当該バーナコンパートメントの空気#l、
量108との偏差を減算器109にて算出し、その偏差
に対し比例構分演算6110にて比例構分演算すること
により、It箱人ロダンパの開度が求められる。バーナ
の風箱入口ダンパは。
N Oxを低減する場合、閉方向に動作するためNOx
目標指令を下げると前記空気比補正信号106は減じ、
風箱人口空気流it指令値を下げ方向に動作させる。
目標指令を下げると前記空気比補正信号106は減じ、
風箱人口空気流it指令値を下げ方向に動作させる。
混合ガスダンパは、バーナの風箱円の酸素譲度を規定値
に保つべく、ボイラ排ガスをバーナの風箱入口ダンパか
ら流れる空気と混合するものである。
に保つべく、ボイラ排ガスをバーナの風箱入口ダンパか
ら流れる空気と混合するものである。
排ガス酸1gA度は、各々の負荷にて決まった直である
べく、バーナの風箱入口ダンパ302及びアフタエアポ
ートの1虱箱入ロダンパ342,352で制御されてい
るため、バーナのIIL箱人ロダンパと同様、当該バー
ナコンパートメントに供給される燃料流量101より、
混合ガス流量目標値を関数発生!120で求め、さらに
NOx目標値とボィラ入力指令よりGM比比圧正信号1
21補正を乗痺器122にて行い、混合ガス流量指令値
を求める。さらにここで、前記混合ガスi量指令値に対
してフィードバック量になる混合ガス流量123に、混
合ガスの酸素濃度の補正を加える。
べく、バーナの風箱入口ダンパ302及びアフタエアポ
ートの1虱箱入ロダンパ342,352で制御されてい
るため、バーナのIIL箱人ロダンパと同様、当該バー
ナコンパートメントに供給される燃料流量101より、
混合ガス流量目標値を関数発生!120で求め、さらに
NOx目標値とボィラ入力指令よりGM比比圧正信号1
21補正を乗痺器122にて行い、混合ガス流量指令値
を求める。さらにここで、前記混合ガスi量指令値に対
してフィードバック量になる混合ガス流量123に、混
合ガスの酸素濃度の補正を加える。
つまり、前記GM比補正信号より、あるボイラ入力指令
とNOx目標指令から決まる混合ガスの酸素濃度目標値
を関数発生器125にて求め、この混合ガス酸素濃度目
標値と、各バーナコンパートメントの混合ガス注入後の
風箱酸素濃度124との偏差を減算器126にて求め、
比例嘴分器127にて、混合ガス流量123に対しての
補正量を求める。
とNOx目標指令から決まる混合ガスの酸素濃度目標値
を関数発生器125にて求め、この混合ガス酸素濃度目
標値と、各バーナコンパートメントの混合ガス注入後の
風箱酸素濃度124との偏差を減算器126にて求め、
比例嘴分器127にて、混合ガス流量123に対しての
補正量を求める。
すなわち、混合ガス注入後の風箱酸素濃度が。
規定値に達しない場合には、前記混合ガス流量指令値の
フィードバック量の混合ガス流量を増減する訳である。
フィードバック量の混合ガス流量を増減する訳である。
混合ガスダンパは、NOxを低減する場合、開方向に動
作し風箱の酸素濃度を下げる方向に動作する。従って、
NOx目標指令を下げると混合ガス流量指令値を上げる
方向に動作する。
作し風箱の酸素濃度を下げる方向に動作する。従って、
NOx目標指令を下げると混合ガス流量指令値を上げる
方向に動作する。
1次ガスダンパ303,313,323は、バーナ負荷
である当該バーナコンパートメントに供給される燃料を
基に1次ガス流量目標@を関数発生器130にて求め、
N Ox目標指令とボイラ人力指令よりPG比補正信号
131の補正2東4器132にて行い、1次ガス流量指
令値を求める。
である当該バーナコンパートメントに供給される燃料を
基に1次ガス流量目標@を関数発生器130にて求め、
N Ox目標指令とボイラ人力指令よりPG比補正信号
131の補正2東4器132にて行い、1次ガス流量指
令値を求める。
この指令値と当該バーナコンパートメントの1次ガス流
t133との偏差より比例積分演算により1次ガスダン
パ303,313,323の開度を決定する。
t133との偏差より比例積分演算により1次ガスダン
パ303,313,323の開度を決定する。
1次ガスダンパ303,313,321よ燃料と、空気
・排ガスの混合気体との間に層を作る1次ガスを与える
もので、NOx低減に際しては。
・排ガスの混合気体との間に層を作る1次ガスを与える
もので、NOx低減に際しては。
この1次ガスの量を多くして、g焼反応を遅くし燃焼温
度を低くするものである。NOx目標指令を下げると一
次ガス流量を増やす方向に動作するため1次ガスダンパ
303,313,320は開方向に動作する。
度を低くするものである。NOx目標指令を下げると一
次ガス流量を増やす方向に動作するため1次ガスダンパ
303,313,320は開方向に動作する。
アフターエアポートダンパ342,352は。
合計空気流量指令からMバーナ30〜31.及びPバー
ナ32のバーナ風箱入口空気流量指令の総和を差し引い
た残りで、アフターエアポート空気流量目標値を作成し
、それに見合った開度を決定する。
ナ32のバーナ風箱入口空気流量指令の総和を差し引い
た残りで、アフターエアポート空気流量目標値を作成し
、それに見合った開度を決定する。
すなわち、合計空気流量目標値140に対し。
ボイラ出口排ガスの酸素濃度を規定値に保つための補正
を乗算器141にて行い、合計空気流量指令値143を
求め、その値よりMバーナ30〜31及びPバーナ32
のバーナ風箱入口空気流量指令値の総和と減算器142
にて一壇し引き、アフターエアポート空気流量目標値を
銀山する。
を乗算器141にて行い、合計空気流量指令値143を
求め、その値よりMバーナ30〜31及びPバーナ32
のバーナ風箱入口空気流量指令値の総和と減算器142
にて一壇し引き、アフターエアポート空気流量目標値を
銀山する。
このアフターエアポート空気流量目標値に対して下段の
アフターエアポート342に対しては。
アフターエアポート342に対しては。
N Ox目標指令とボイラ入力指令から、AA比補正信
号143の補正を乗算器144にて行い、下段のアフタ
ーエアポート空気流量指令値146を求める。この指令
値に対し当該バーナコンパートメントの下段アフターエ
アポート空気流量148の偏差より比例積分演算により
、下段アフターエアポートダンパ342の開度を決める
。
号143の補正を乗算器144にて行い、下段のアフタ
ーエアポート空気流量指令値146を求める。この指令
値に対し当該バーナコンパートメントの下段アフターエ
アポート空気流量148の偏差より比例積分演算により
、下段アフターエアポートダンパ342の開度を決める
。
一方、上段のアフターエアポート空気流量指令値は、前
記アフターエアポート空気目傾値より下段アフターエア
ポート空気流量指令値146を減算器145により、減
算して求める。この指令値と当該バーナコンパートメン
トの上段アフターエアポート空気流量149との偏差よ
り比例積分演算により、上段アフターエアポートダンパ
352の開度を決める。
記アフターエアポート空気目傾値より下段アフターエア
ポート空気流量指令値146を減算器145により、減
算して求める。この指令値と当該バーナコンパートメン
トの上段アフターエアポート空気流量149との偏差よ
り比例積分演算により、上段アフターエアポートダンパ
352の開度を決める。
ここで、NOx目標指令とボイラ入力指令より、各空気
・ガス比補正信号と求める機能について第7図をもとに
説明する。
・ガス比補正信号と求める機能について第7図をもとに
説明する。
関数発生器60,61.62は、ボイラ人力指令に対す
るN Oxマスク(N Ox目標指標)0%。
るN Oxマスク(N Ox目標指標)0%。
50%、100%に対する空気比補正量を示す。
空気比及びA人比補正においては、N Oxマスク10
0%が犬きく、0チが小さい値に設定する。
0%が犬きく、0チが小さい値に設定する。
減算器65.66は、それぞれNOxマスタO〜50チ
時の空気比、AA比補正量の偏差、及びNOxマスク5
0〜100%時の空気比、AA比補正量の偏差を表わす
。N Oxマスクの値により、これらの偏差は第9図及
び第10図の如く乗算器63.64にてゲインを与え前
記偏差に対し補間法にてN Oxマスタ501t4の関
数発生器61からの偏差を与える。上記補間法より求め
たN Oxマスク50%時からの偏差を加算器67にて
関数発生器61の出力と加算し、空気比%AA比補正補
正信号める。
時の空気比、AA比補正量の偏差、及びNOxマスク5
0〜100%時の空気比、AA比補正量の偏差を表わす
。N Oxマスクの値により、これらの偏差は第9図及
び第10図の如く乗算器63.64にてゲインを与え前
記偏差に対し補間法にてN Oxマスタ501t4の関
数発生器61からの偏差を与える。上記補間法より求め
たN Oxマスク50%時からの偏差を加算器67にて
関数発生器61の出力と加算し、空気比%AA比補正補
正信号める。
一方、GM比、PG比補正信号においてはNOエマスタ
に対するおのおののGM比、PG比補正信号の特性が、
空気比、AA比のものと比べ逆であるため、関数発生器
60.62の設定が第11図の如く逆となる。これは空
気量と排ガス量のNOx値との関係からもわかる、尚、
NOxマスクの設定は、O〜100悌間を連続的に設定
出来、0チがN Ox値が低い方向、10094がN
Ox値が高い事を示す。
に対するおのおののGM比、PG比補正信号の特性が、
空気比、AA比のものと比べ逆であるため、関数発生器
60.62の設定が第11図の如く逆となる。これは空
気量と排ガス量のNOx値との関係からもわかる、尚、
NOxマスクの設定は、O〜100悌間を連続的に設定
出来、0チがN Ox値が低い方向、10094がN
Ox値が高い事を示す。
以上述べたように本発明によれば、産廃状態が各段バー
ナのコンパートメントに供給される燃料に見合って酸素
1度を決定できると共に、燃焼状態の安定化が図れ、N
Ox変動も小さく抑えることができるという効果がある
。
ナのコンパートメントに供給される燃料に見合って酸素
1度を決定できると共に、燃焼状態の安定化が図れ、N
Ox変動も小さく抑えることができるという効果がある
。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明O実施例を示すブロック図、第2図は火
力発成プラントの全体構成を示す構成図。 第3図はボイラの空気・ガス煙1入道を示す系統図。 第4図はバーナコンパートメント構成図、第5図はバー
ナ構成を示す図、第6図はプラント自動制御装#t(i
−示す構成図、第7図は空気・ガス補正回路を示す回路
図、!8図は負荷−空気比特性を示す図、第91A及び
第10図は空気比におけるNOxマスク値特性を示す図
、第11図は負荷−空気比特性を示す図である。 1・・・ボイラ、2・・・タービン、3・・・発を機、
30〜31・・・Mバーナ、32・・・Pバーナ。
力発成プラントの全体構成を示す構成図。 第3図はボイラの空気・ガス煙1入道を示す系統図。 第4図はバーナコンパートメント構成図、第5図はバー
ナ構成を示す図、第6図はプラント自動制御装#t(i
−示す構成図、第7図は空気・ガス補正回路を示す回路
図、!8図は負荷−空気比特性を示す図、第91A及び
第10図は空気比におけるNOxマスク値特性を示す図
、第11図は負荷−空気比特性を示す図である。 1・・・ボイラ、2・・・タービン、3・・・発を機、
30〜31・・・Mバーナ、32・・・Pバーナ。
Claims (1)
- 1、燃焼用空気と排ガスとを炉内に取り込み、これらの
配合を可変してバーナ部の燃焼状態を変えることにより
窒素酸化物を低減させる方式において、各段バーナに供
給する燃焼用空気、排ガスより取り出した混合ガス、及
び一次ガスの各量を可変制御できるようにし、それら流
量を負荷と窒素酸化物との目標値に従つて設定した値と
なるようにし、かつ各段バーナに供給される混合気体の
酸素濃度を基に混合ガス流量を補正することを特徴とす
る炉内脱硝制御方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077760A JPS62237219A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 炉内脱硝制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077760A JPS62237219A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 炉内脱硝制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62237219A true JPS62237219A (ja) | 1987-10-17 |
JPH0437328B2 JPH0437328B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=13642885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61077760A Granted JPS62237219A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 炉内脱硝制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62237219A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004053392A1 (ja) * | 2002-12-12 | 2004-06-24 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | 燃焼装置ならびにウインドボックス |
JP2014500471A (ja) * | 2010-11-16 | 2014-01-09 | アルストム テクノロジー リミテッド | 酸素燃焼ボイラの熱的性能を制御する装置及び方法 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP61077760A patent/JPS62237219A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004053392A1 (ja) * | 2002-12-12 | 2004-06-24 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | 燃焼装置ならびにウインドボックス |
CN100419337C (zh) * | 2002-12-12 | 2008-09-17 | 巴布考克日立株式会社 | 燃烧装置和风室 |
US7922480B2 (en) | 2002-12-12 | 2011-04-12 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Combustion apparatus and wind box |
JP2014500471A (ja) * | 2010-11-16 | 2014-01-09 | アルストム テクノロジー リミテッド | 酸素燃焼ボイラの熱的性能を制御する装置及び方法 |
US9752773B2 (en) | 2010-11-16 | 2017-09-05 | General Electric Technology Gmbh | Apparatus and method of controlling the thermal performance of an oxygen-fired boiler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0437328B2 (ja) | 1992-06-19 |
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