JPS62236761A

JPS62236761A - 印字ヘツド

Info

Publication number: JPS62236761A
Application number: JP8075986A
Authority: JP
Inventors: Shigemi Kato; 重己加藤; Yoshibumi Suzuki; 義文鈴木
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1986-04-08
Filing date: 1986-04-08
Publication date: 1987-10-16
Anticipated expiration: 2009-10-05
Also published as: JPH0677998B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はコイルへの通電に基づき、アーマチャを揺動
させることにより、印字ワイヤを印字位置へ移動させる
ようにした印字ヘッドに関するものである。

（従来技術及び発明が解決しようとする問題点）従来、
この種の印字ヘッドとしては、例えば第５図に示すよう
に、アーマチャ３０の基端部を一対のトーションバー３
１によりヘッド本体３２の突部３３に揺動可能に連結す
るとともに、アーマチャ３０の両側においてアーマチャ
３０の先端側と前記突部３３とを板ばね３４により連結
し、アーマチャ３０が休止位置に保持された状態でトー
ションバー３１にねじり変形を与えるとともに、板ばね
３４に曲げ変形を与えて付勢力を蓄積し、アーマチャ３
０を休止位置から解放することによって、前記付勢力に
基づくアーマチャ３０の揺動運動を生じさせるようにし
たものがこの出願の発明者によって提案されていた。

ところが、この従来の印字ヘッドにおいては、前記板ば
ね３４の固定位置を確保するために、各突部３３の幅を
妄りに狭くすることができないという制約があり、また
、トーションバー３１を短くすると、印字動作に必要な
付勢力を確保できなくなるという制約があって、アーマ
チャ３０の配列密度を高くすることができず、多数のア
ーマチャを配列するためには印字ヘッド全体を大きくし
なければならなかった。

（発明の目的）この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、
その目的は限られたスペース内でアーマチャの配列密度
を上げ、印字ヘッド全体を小型にすることができ、しか
も確実な印字動作を行うことができる印字ヘッドを提供
することにある。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するために、この発明においては、各
アーマチャをヘッド本体にそれぞれ揺動可能に支持する
弾性部材を、アーマチャの揺動軸線上においてその基端
両側部をヘッド本体に連結するトーションバー部と、ア
ーマチャの先端側においてその両側から前記基端方向に
向かってアーマチャと間隔をおいて延びる板ばね部とか
ら構成し、前記板ばね部を前記基端よりもアーマチャ先
端側の位置においてヘッド本体に固定している。

（作用）従って、印字動作時において、トーションバー部にねじ
り変形を与えるとともに、板ばね部に曲げ変形を与えて
付勢力を蓄積し、その付勢力に基づいてアーマチャを確
実に揺動させることができる。また、板ばね部の固定位
置をトーションバー部の固定位置よりもアーマチャ先端
側に設定することにより、板ばね部の固定位置に制約さ
れることなくトーションバー部の長さを十分大きくとる
ことができるとともに板ばね部の固定部の幅も十分大き
くとることができ、その結果、アーマチャの円滑な揺動
運動を確保することができるだけでなくアーマチャの配
列密度を高くしてヘッド全体をコンパクトにすることが
できる。

（実施例）以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って詳
細に説明する。

第２図及び第３図に示すように、ヘッド本体１は磁性材
によりほぼ四角形状のフランジ付き有底円筒形に形成さ
れ、その内部に形成された断面円形状の凹部１ａの外周
縁によりリアヨーク２が構成されている。前記凹部底面
には複数の電磁装置３（この実施例では２４個）が円環
状に配設されている。各電磁装置３はヘッド本体１に等
角度間隔をおいて一体に突出形成されたコア４と、その
コア４にコイルボビン５を介して巻装されたコイル６と
から構成されている。

前記リアヨーク２の前側面には板状の永久磁石７が接合
固定されている。この永久磁石７は左右対称状をなす一
対の分割片７ａ、７ｂにより構成され、対向端部におい
て接合されている。永久磁石７の前側面には磁性材より
なるスペーサ８を介してフロントヨーク９が接合固定さ
れ、このフロントヨーク９には前記各電磁装置３に対向
して放射状に延びる複数のスリン）１０が形成されてい
る。

前記フロントヨーク９の前側面には、弾性を有する板材
にて形成されるとともに、前記各スリット１０に対向し
て放射状に延びる複数の支持片ｌｌａを備えた弾性部材
１１が磁性材よりなる一対のスペーサ１２．１３にて挟
持された状態で接合固定され、この弾性部材１１の各支
持片ｔｔａには磁性材よりなる複数のアーマチャ１４が
基端部にてそれぞれ揺動可能に支持されている。各アー
マチャ１４の基端部は前記各スリン＋−１０内に配置さ
れるとともに、先端部にはヘッド本体１の中央部におい
て収束された状態でプラテン１５に向かって延びる印字
ワイヤ１６がその基端にて取着されている。

前記スペーサ１３の前側面には平板部１７とノーズ部１
８とを備えた被覆体１９がその平板部１７にて接合固定
され、ノーズ部１８には前記各印字ワイヤ１６が移動可
能に挿通されている。

そして、常には第２図に２点鎖線で示すように、永久磁
石７によりスペーサ８．フロントヨーク９゜アーマチャ
１４．コア４及びリアヨーク２を通る磁界が形成され、
それにより、各アーマチャ１４がコア４の端面全体に吸
着されて、各印字ワイヤ１６が後方の休止位置に配置さ
れるとともに、弾性部材１１の各支持片１１ａが後方に
変位されて付勢力が蓄積されている。この状態で、各電
磁装置３のコイル６に選択的に通電されると、前記磁界
を打ち消すように、そのコア４が励磁される。

すると、前記弾性部材１１の各支持片１１ａに蓄積され
た付勢力によりアーマチャ１４が第２図に示す前方の印
字位置まで揺動されて印字ワイヤ１６が前方の印字位置
まで移動され、印字ヘッドとプラテン１５との間の印字
リボンを介してプラテン１５上の印字用紙（いずれも図
示しない）にドツトが形成される。

次に、前記各アーマチャ１４の取付は構造について詳細
に説明する。第１図に示すように、弾性部材１１の外周
環状部には各アーマチャ１４間に放射状をなして突出す
る複数の突部２１が一体形成され、１個の環状に連続し
た櫛歯状基部２０が構成されている。また、各突部２１
間には各アーマチャ１４の揺動軸線上に位置する第１ト
ーションバー部２２が一体に構渡し形成されている。前
記各第１トーションバー部２２の中央には内方へ向かっ
て放射状に延びるアーマチャ固定部２３が一体形成され
、各固定部２３の先端には側方へ突出する一対の第２ト
ーションバー部２４が一体形成されている。また、各ア
ーマチャ１４の両側には各アーマチャ１４と所定間隔を
隔ててほぼ平行に延びる板ばね部２５が配設され、その
板ばね部２５により各突部２１及び各第１トーションバ
ー部２４が一体に連結されている。この板ばね部２５の
幅はその中間部から突部２１に向かうて次第に増大して
いる。

そして、前記第１トーションバー部２２．アーマチャ固
定部２３．第２トーションバー部２４及び板ばね部２５
により１個のアーマチャ１４に対する支持片１１ａが構
成されていて、各アーマチャ１４が前記各アーマチャ固
定部２３に重ねあわされた状態で、第１図及び第２図に
丸印で示す位置に電子ビーム等を照射することにより、
各アーマチャ１４が各支持片１１ａに溶接固定されてい
る。

また、前記各スペーサ１２．１３には前記弾性部材１１
の突部２１に重なるように突出する突起２６が一体形成
され、それらの突起２６により各突部２１が挾持固定さ
れている。また、各突起２６には前記第１トーシ目ンバ
一部２２より内方において側方へ突出する一対の挟持部
２７が一体形成され、それらの挟持部２７により互いに
隣接する一対の板ばね部２５の基端幅広部が挟持固定さ
れている。

従って、前記永久磁石７による磁界に基づき、各アーマ
チャ１４が後方の休止位置に配置された状態においては
、第４図に示すように、第１トーションバー部２２がね
じり変形されるとともに、板ばね部２５が前後の挟持部
２７．２７間に挟まれた部分を固定端として曲げ変形さ
れる。その扱ばね部２５の曲げ変形に伴い、第２トーシ
ョンバー歩２４が板ばね部２５との接合部を固定端とし
て曲げ変形されるとともに、自己の軸線のまわりにねじ
り変形されて、各部に付勢力が蓄積される。

この状態で、コイル６への通電に基づいて前記磁界が一
時的に打ち消されると、前記各部２２，２４．２５の付
勢力により、第１トーションバー部２２を中心としてア
ーマチャ１４が印字位置まで揺動された後、前記永久磁
石７による磁界に基づいて復帰揺動され、休止位置に保
持される。このアーマチャ１４の往復揺動に伴って、印
字ワイヤ１６による印字動作が実行される。

そして、この実施例では、第１トーションバー部２２及
び板ばね部２５の固定位置が内外にずらして設定されて
いるため、第１トーションバー部２２の固定位置におい
ては突起２６の幅を比較的狭くしてその第１トーシツン
バ一部２２の長さを確保することができ、板ばね２５の
固定位置においては挟持部２７の幅を広くして確実に固
定することができる。従って、印字動作に必要な付勢力
を確実に得ることができるとともに、限られたスペース
内でアーマチャ１４の配列密度を高くすることができる
。ちなみに、同一の外形寸法を有する印字ヘッドにおい
て、前述した従来の印字ヘッドのアーマチャ配列数は１
８個であったのに対し、この実施例の印字ヘッドでは２
４個にすることができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば電磁装置によるアーマチャの吸引動作に伴って
印字ワイヤを印字位置へ移動するタイプの印字ヘッドに
具体化する等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各
部の構成を任意に変更することも可能である。

（発明の効果）以上詳述したように、この発明は限られたスペース内で
アーマチャの配列密度を上げ、印字ヘッド全体を小型に
することができ、しかも確実な印字動作を行うことがで
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】第１図はこの発明を具体化した印字ヘッドの要部を示す
部分分解斜視図、第２図は印字ヘッドの一部を破断して
示す側面図、第３図は第２図におけるｍ−ｍ線断面図、
第４図は弾性部材の変形状態を示す路体説明図である。第５図は従来の印字ヘッドにおけるアーマチャの支持構
造を示す部分正面図である。図において、１はヘッド本体、４はコア、６はコイル、
１１は弾性部材、１４はアーマチャ、１６は印字ワイヤ
、２２は第１トーションバー部、２５は坂ばね部である
。特許出願人　　　　　　ブラザー工業株式会社代理人　
　　　　　　　弁理士　　恩１）博宣図面その３

Claims

【特許請求の範囲】１　ヘッド本体（１）に所定間隔をおいて配置された複
数のコア（４）と、各コア（４）に巻回されたコイル（６）と、前記各コア
（４）に対向する複数のアーマチャ（１４）をそれぞれ
揺動可能に支持する弾性部材（１１）と、一端において各アーマチャ（１４）に取着された印字ワ
イヤ（１６）とを備え、前記各コイル（６）への通電に基づき、前記ア
ーマチャ（１４）を揺動させることにより印字ワイヤ（
１６）を印字位置へ移動させるようにした印字ヘッドに
おいて、前記弾性部材（１１）は、アーマチャ（１４）の揺動軸
線上においてその基端両側部をヘッド本体（１）に連結
するトーションバー部（２２）と、アーマチャ（１４）
の先端側においてその両側から前記基端方向に向かって
アーマチャ（１４）と間隔をおいて延びる板ばね部（２
５）とから構成され、前記板ばね部（２５）を前記基端
よりもアーマチャ先端側の位置においてヘッド本体（１
）に固定したことを特徴とする印字ヘッド。２　前記板ばね部（２５）は、少なくとも前記固定位置
付近においてアーマチャ（１４）の先端側よりも幅が広
く形成されている特許請求の範囲第１項に記載の印字ヘ
ッド。