JPH0299340A - 印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はコイルへの通電に基づいてアーマチャを揺動
することにより印字ワイヤを印字位置へ移動させるよう
にした印字ヘッドに関するものである。

［従来技術］ 従来、この種の印字ヘッドとしては、複数のアーマチャ
を板ばねを介してヘッド本体にそれぞれ揺動可能に支持
し、各アーマチャの揺動に基づいて印字ワイＡ７を印字
位置へ移動させるようにしたものがある。

また、弾性部材としての一対のトーションバーにより各
アーマチャをヘッド本体に揺動可能に支持し、そのトー
ションバーのねじれによって蓄積される歪みエネルギー
に基づいて、各アーマチャを揺動させることにより、印
字ワイへ７を印字位置へ移動させたものもある。

上記構成を改良したものとして、特開昭６３−３５３５
１号公報には、首記弾性部材を、アーマチャの揺動基端
においてアーマチャを揺動可能に支持するようにアーマ
チャの両側に突出するトーションバーと、前記ヘッド本
体の中心部近傍に一端が固定され、他端がアーマチャの
揺動基端へ向かって延びトーションバーよりも印字ワイ
ヤ寄りにおいてアーマチャに接続された曲げ板ばね部と
から構成したことが開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のこの種の印字ヘッドにおいては、
印字ワイヤか印字用紙に衝突した後、再び静止位置まで
復帰する間に、アーマチャの揺動中心付近に高次振動が
生じ、その結果、アーマチャの復帰に時間がかかり、印
字サイクルが長くなって高速印字に対処しえないという
問題があった。

本発明は、上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は印字動作後におけるアーマチャの
振動時間を短縮して高速印字を行うことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、この発明においては、ヘ
ッド本体にそれぞれ揺動可能に支持されたアーマチャの
印字紙面側における揺動中心付近に緩衝材を配置した構
成としている。

［作用］ 従って、印字ワイヤが印字用紙に衝突した後、再び静止
位置まで復帰する間に、アーマチャの揺動中心付近に起
こる高次振動が、アーマチャの揺動中心付近に配置され
た緩衝材により抑制されて、アーマチャの振動時間が短
縮され高速印字が行われる。

［実施例１ 以下、この発明を具体化した一実施例を第１図〜第３図
に従って詳細に説明する。

第２図及び第４図に示すように、ヘッド本体１１は磁性
材よりなり、プラテン３１に向かって開放した円形状の
凹部１２を有し、その底壁および円筒形外周壁によりリ
アヨーク１３を構成している。この凹部１２の開口側に
、四角形の７ランジ部１４が径方向に延出されている。

また、前記凹部１２内には、ヘッド本体１１より一体的
に等間隔をおいて突出された複数のコア１５が設けられ
ており、このコア１５には、コイルボビン１６を介して
コイル１７が巻回されている。

前記フランジ部１４には、その外形とほぼ等しい板状の
永久磁石１８が重ね合わされている。この永久磁Ｕｉ１
８は、左右対称形状をなす一対の分割片１９．２０によ
って構成されている。この分割片１９．２０は、突き合
わされた状態でフランジ部１４に重ねられてあり、この
状態で凹部１２の内径と同じ形の開口２１が形成されて
いる。

また、永久磁石１８の上に、磁性材からなるスペーーリ
−２３を介してフロン１〜ヨーク２４が積層されており
、このフロントヨーク２４には、前記コアに対向する位
置に同数のスリット２５が形成されている。前記スペー
サ２３．フロントヨーク２４の外形は、永久磁石１８と
同一の四角形をなしている。また、フロン１−ヨーク２
４とスペー°す２３との間には、各コア１５の端面にま
たがる一枚の摩耗防止用フィルム２２が配設されている
。このフィルム２２は耐熱性及び耐摩耗性を備えたポリ
アミドにて構成されている。

前記フロントヨーク２４上には、第４図に示すように弾
性を有する板ばね２６がスペーサ２８と共に積層されて
いる。この板ばね２６のトーションバー４２上にＭ面材
２７が配置されている。そして、板ばね２６には、磁性
材よりなる複数のアーマチャ３０が固着されている。各
アーマヂや３０は、前記スリット２５内に収納されて配
置されており、かつアーマチャ３０の先端にはヘッド本
体１１の中央部において収束された状態で、プラテン３
１に向かって延びる印字ワイＡ７３２がその基端にて固
定されている。

前記スペーサ２８に重ねられてノーズ体３３が設けられ
ており、ノーズ体３３には、各アーマチャ３０を覆う平
板部３４と、前方へ突出した筒状のガイド部３５とが形
成されている。この平板部３４によってスペーサ２８に
当接しており、ガイド部３５には、複数のガイド孔３６
がそれぞれ穿設された複数のガイド部材３７が固定され
ている（第３図）。このガイド部材３７のガイド孔３６
にそれぞれ前記各印字ワイヤ３２が移動可能に挿入され
ている。また、ガイド部３５の基部には、キャリッジ（
図示せず）に密着させて固定するための取付部３８が形
成されている。

次に、前記板ばね２６の構造について詳細に説明する。

前記板ばね２６は、その外周に周縁部４０を備え、この
周縁部４０の内縁からその中心に向かって放射状に延び
た複数の基部４１が形成されている。この各基部４１か
ら、各アーマチャ３０の揺動中心となるトーションバー
４２がアーマチャ３０の長手方向と直交する方向に延出
されて、その先端が放射状に設番プられた連結部４３の
両側にそれぞれ接続されている。このトーションバー４
２が接続された近傍の連結部／１３の両側から、更に一
対の曲げ板ばね部４４が延出されており、この曲げ板ば
ね部４４の先端はコア１５の配列内と同心円状をなす連
結リング４５に接続されている。この連結部４３は、前
記コア１５の位置に対応して、コア１５の数だけ設けら
れており、各連結部４３には、前記アーマチャ３０が２
箇所の溶接箇所４６．４７で溶接されて固定されている
。

また、スペー＋１２８には、前記連結部４３に対応する
位置に、複数の連結部４３より大きな連通孔４９が穿設
されており、連結腕５０により周縁部５１と、前記板ば
ね２６の連結リング４５と同心円状をなす連結リング５
２とが連結されている。

そして、連結腕５０とフロントヨーク２４とによって、
板ばね２６の基部４１が挾持されると共に、連結リング
５２とフロントヨーク２４とによって板ばね２６の連結
リング４５が挾持されている。

更に、ノーズ部材３３の平板部３４とフロントヨーク２
４とによって両連結リング４５．５２が挾持されている
。

一方、フロントヨーク２４、板ばね２６、アーマチャ３
０及びスペー１ノ２８の２個の位置決め孔６０と、前記
永久磁石１８、フィルム２２及びノーズ部材３３にそれ
ぞれ２個ずつ穿設された位置決め孔６１，６２，６３，
６７１１Ｉとに、リアヨーク１３に植設された２個の位
置決めピン６５が嵌合されて、各部材が位置決めされ、
前記各部材が前述した所定の順序で重ね合わされている
。

また、前記ノーズ部材３３の前面には、ばね部材よりな
る連結部材７１がその中央リング状部７２にて装着され
て、その外周にはほぼ直角状に折り曲げられた４個の突
片７３が等間隔をおいて放射状に突出形成されている。

各突片７３の基端部両側にはノーズ体３３の平板部３４
前面に当接する一対の弾性片７４が一体に折り曲げ形成
されると共に、各突片７３の先端には、前記リアヨーク
１３の後面に形成した係止凹部７５に係合可能な一対の
係止片７６が一体に折り曲げ形成されている。

一方、前述した緩衝材２７はシリコンゴム等の弾性材か
らなっており、第１図〜第３図に示すように、板ばね２
６の一部であるトーションバー４２のプラテン３１側、
すなわち１−−ジョンバー４２とノーズ体３３の平板部
３４との間に配置しである。これは後述するにうな印字
ハンマの印字動作によって起こるトーションバー４２の
歪みを極力抑えるために、上述した位置に配置したので
ある。

次に、本実施例の印字ヘッドの作用について説明する。

まず、各コイル１７に通電されていない状態では、第３
図の二点鎖線で示すように、永久磁石１８により、フロ
ントヨーク２４、アーマチャ３０、コア１５及びリアヨ
ーク１３を通る磁路が形成され、それにより、各アーマ
チャ３０が１・−ジョンバー４２を中心として揺動して
コア１５に吸着されて、各印字ワイヤ３２が後方の休止
位置に配置される。これにともなって、各トーションバ
ー４２にねじりによる歪みエネルギーが蓄積されると共
に、各曲げ板ばね部４４に曲げによる歪みエネルギーが
蓄積される。

この状態で、いずれかのコイル１７に選択的に通電して
、前記磁路の磁力を打ち消すようにコア１５が一時的に
励磁されると、可撓部としてのトーションバー４２、曲
げ板ばね部４４の歪みエネルギーにより、トーションバ
ー４２を中心としてアーマチャ３０が印字位置まで揺動
される。そして、活字を打撃した瞬間、その打撃の反力
としてアーマチや３０の先端部分にはリアヨーク１３に
向かう方向に力が働く。一方、その反力によりアーマヂ
や３０にはほぼ重心Ｇを中心とする回転カが作用し、第
３図において上記重心Ｇの上側の部分には、逆にプラテ
ン３１側に向かう力が鋤く。

従って、板ばね２６のトーションバー４２の部分には、
プラテン３１側に向かう力による歪みが生じ、その結果
、高次振動が生じるが、前記した位置にＭ部材２７を配
置したので、その力によるエネルギーが吸収され、トー
ションバー４２の歪みは極力抑えられ、その結果、アー
マチャ３０が静止位置まで復帰する時間は短くなる。本
実施例の構成では約２０ｕｓ印字サイクルが短くなり、
その分印字動作の高速化につながった。

［発明の効果］ 以上、詳述したことから明らかなように、本発明によれ
ば、印字ヘッドにおけるアーマヂＶの印字紙面側におけ
る揺動中心付近に緩衝材を配置した構成としたので、印
字動作におＣプる弾性部材の振動を抑え、印字ワイヤの
動きが安定し、印字速度の高速化を図ることができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は、印字ヘッドの要部分解斜視図、第
２図は、第３図の■−■線断面図、第３図は、印字ヘッ
ドの縦断面図、第４図は、印字ヘッドの組立方法を用い
た分解斜視図である。 図中、１１はヘッド本体、１５はコア、１７はコイル、
２６は板ばね、２７は１１［ｔｒ＋Ｊ、３０はアーマチ
ャ、３２は印字ワイヤ、３３はノーズ体である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ヘッド本体に所定間隔をおいて配置された複数のコ
   アと、各コアに巻回されたコイルと、前記各コアに対向
   する複数のアーマチャをヘッド本体にそれぞれ揺動可能
   に支持する弾性部材と、一端において各アーマチャに取
   着されヘッド本体の中心部に配設された印字ワイヤと、
   該印字ワイヤを案内するガイドを構成するノーズ体とを
   備え、各コイルへの通電に基づき、前記アーマチャを揺
   動させることにより印字ワイヤを印字位置へ移動させる
   ようにした印字ヘッドにおいて、 前記アーマチャの印字紙面側における揺動中心付近に緩
   衝材を配置したことを特徴とする印字ヘッド。