JPS62236699A - ゲ−トカツト装置 - Google Patents
ゲ−トカツト装置Info
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- JPS62236699A JPS62236699A JP7953786A JP7953786A JPS62236699A JP S62236699 A JPS62236699 A JP S62236699A JP 7953786 A JP7953786 A JP 7953786A JP 7953786 A JP7953786 A JP 7953786A JP S62236699 A JPS62236699 A JP S62236699A
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はＩＣモールド装置に関し、成形品とゲート付ラ
ンナと？ゲート部で切断するゲートカット装置に関する
。
ンナと？ゲート部で切断するゲートカット装置に関する
。
モールド部の金型で樹脂モールドされた成形品は第４図
に示すように中央にカル３０と配しこのカル３０から上
下に二方向にランナ１１と、さらにその下流で二方向に
分かれている。すなわち四方向ニランナ１１を走らせ、
これらのランナ１１より両側にそれぞれゲート１２を設
け、これらの先に樹脂封止部２４が連がっている。樹脂
封止部２４にｌｔ−１１ｃがリードフレーム２１上にそ
れぞれ樹脂封止されている。金型より取出された成形品
１３は強制または自然冷却される。この冷却において金
属製のリードフレーム２１と樹脂封止部等２４とは収縮
率の差により成形品に反りが発生する。この反り（１第
７図（第４図のＸ矢視図）に示すように上側が凸型の曲
面状になっている。ただし、この反Ｖはランナ１１に対
するゲート１２、樹脂封止部２４の位置、大きさ、樹脂
の種類、および冷却方法等種々な条件により異なるもの
である。この反りのある状態でゲートカット装置に送ら
れ、ゲートカットされる。
に示すように中央にカル３０と配しこのカル３０から上
下に二方向にランナ１１と、さらにその下流で二方向に
分かれている。すなわち四方向ニランナ１１を走らせ、
これらのランナ１１より両側にそれぞれゲート１２を設
け、これらの先に樹脂封止部２４が連がっている。樹脂
封止部２４にｌｔ−１１ｃがリードフレーム２１上にそ
れぞれ樹脂封止されている。金型より取出された成形品
１３は強制または自然冷却される。この冷却において金
属製のリードフレーム２１と樹脂封止部等２４とは収縮
率の差により成形品に反りが発生する。この反り（１第
７図（第４図のＸ矢視図）に示すように上側が凸型の曲
面状になっている。ただし、この反Ｖはランナ１１に対
するゲート１２、樹脂封止部２４の位置、大きさ、樹脂
の種類、および冷却方法等種々な条件により異なるもの
である。この反りのある状態でゲートカット装置に送ら
れ、ゲートカットされる。
従来のゲートカット装置を第５図および第６図で説明す
る。金型より取出したランナ１１およびゲート１２付成
形品１３を水平状に上下より挾持するためのシリンダ１
４により上下動するランナ押工１５と、この下部にシリ
ンダ１６により上下動するランナ受ケ１７と、ゲートカ
ット時成形品１３を上方に押上げ切断するためのプシュ
プレート１８と、このプシュプレート１８を上下動させ
るためのシリンダ１９より構成されている。ランナ押工
１５はランナ１１の中央上面を下方に向って押付け、ま
た、ランナ受ケ１７は挾持面が二股に分かれランナ１１
を挾んで両側に連がっているゲート１２の下面を支える
ようになっている０また、プシュプレート１８は両側の
樹脂封止部２４の下面を上方に突き上げるようになって
いる。前記ランナ押工１５、ランナ受ケ１７およびプシ
ュプレート１８の成形品Ｉ３との挾持面および押付面は
いづれも平坦（直線状）になっている。この従来例の場
合これらの構成部材が４組ゲートカット装置に組込まれ
ており一度に成形品１３の８個のゲートカットを行なう
ことができる。
る。金型より取出したランナ１１およびゲート１２付成
形品１３を水平状に上下より挾持するためのシリンダ１
４により上下動するランナ押工１５と、この下部にシリ
ンダ１６により上下動するランナ受ケ１７と、ゲートカ
ット時成形品１３を上方に押上げ切断するためのプシュ
プレート１８と、このプシュプレート１８を上下動させ
るためのシリンダ１９より構成されている。ランナ押工
１５はランナ１１の中央上面を下方に向って押付け、ま
た、ランナ受ケ１７は挾持面が二股に分かれランナ１１
を挾んで両側に連がっているゲート１２の下面を支える
ようになっている０また、プシュプレート１８は両側の
樹脂封止部２４の下面を上方に突き上げるようになって
いる。前記ランナ押工１５、ランナ受ケ１７およびプシ
ュプレート１８の成形品Ｉ３との挾持面および押付面は
いづれも平坦（直線状）になっている。この従来例の場
合これらの構成部材が４組ゲートカット装置に組込まれ
ており一度に成形品１３の８個のゲートカットを行なう
ことができる。
以上のように構成されているため成形品１３を水平状態
でシリンダ１４．１６’＆作動させランナ押工１５とラ
ンナ受ケ１７を下降および上昇させ成形品１３を上下か
ら挾持しておいて、プシュプレート１８をシリンダ１９
で上昇させ第６図鎖線で示すように成形品１３の下面を
突き上げゲート端２０で切断すると同時にリードフレー
ム２１の下面とゲート１２の上面との樹脂融着面２２を
剥離させ成形品１３とゲート１２とを分離させる。
でシリンダ１４．１６’＆作動させランナ押工１５とラ
ンナ受ケ１７を下降および上昇させ成形品１３を上下か
ら挾持しておいて、プシュプレート１８をシリンダ１９
で上昇させ第６図鎖線で示すように成形品１３の下面を
突き上げゲート端２０で切断すると同時にリードフレー
ム２１の下面とゲート１２の上面との樹脂融着面２２を
剥離させ成形品１３とゲート１２とを分離させる。
なお、成形品＋３を挾持した状態は成形品が平らになる
まで押付けるものでなく成形品１３に反りが残っている
状態でシリンダ１４．１６の力と成形品１３の反発力と
バランスした状態で静止している。この状態で下方より
プシュプレート１８を上昇させる。
まで押付けるものでなく成形品１３に反りが残っている
状態でシリンダ１４．１６の力と成形品１３の反発力と
バランスした状態で静止している。この状態で下方より
プシュプレート１８を上昇させる。
金型より取出した成形品１３は前述したように反りが発
生している。この反りのある成形品１３を第５図に示す
ように平坦な面をしたランナ押工１５とランナ受ケ１７
で挾持する時ランナ受ケ１７の長手方向両端とランナ押
工１５の中央部とで成形品１３を押付けて強制的に平ら
にしようとする力が働く、この時ゲート１２はネジレを
受は第９図の押付は始めの斜めの状態から第１０図の押
付は終了時に移行する段階でゲート１２に歪みが発生し
部分的にゲート割れを生じゲート残り２３（第１１図参
照）が発生する。さらにその後ランナ押工１５とランナ
受ケ１７で成形品１３を挾持した状態でプシュプレート
ｌ５（Ｉ−上昇させると成形品１３の長手方向の両端の
樹脂封止部２４の下面にプシュプレート１８の上面が先
に当接レゲート１２には前述の場合と同様ゲート１２に
は直角方向の力が働かすネジレが働きゲート割れを起こ
しゲート残りが発生する。
生している。この反りのある成形品１３を第５図に示す
ように平坦な面をしたランナ押工１５とランナ受ケ１７
で挾持する時ランナ受ケ１７の長手方向両端とランナ押
工１５の中央部とで成形品１３を押付けて強制的に平ら
にしようとする力が働く、この時ゲート１２はネジレを
受は第９図の押付は始めの斜めの状態から第１０図の押
付は終了時に移行する段階でゲート１２に歪みが発生し
部分的にゲート割れを生じゲート残り２３（第１１図参
照）が発生する。さらにその後ランナ押工１５とランナ
受ケ１７で成形品１３を挾持した状態でプシュプレート
ｌ５（Ｉ−上昇させると成形品１３の長手方向の両端の
樹脂封止部２４の下面にプシュプレート１８の上面が先
に当接レゲート１２には前述の場合と同様ゲート１２に
は直角方向の力が働かすネジレが働きゲート割れを起こ
しゲート残りが発生する。
これらのゲート残り２３はその後のリードフレーム２１
のカッタ刃による明所時カブタ刃の破損や摩耗を早める
原因となったり、プレス切断・加工や次工程への重送時
これらのゲート残＃）２３がリードフレーム２１から分
離落下し、回転部や摺動部等にかみ込み思わぬトラブル
を引越している０その結実装置の運転をその都度停止せ
ねばならす装置の稼動率が悪くな−り生産性を落す結果
となっている。
のカッタ刃による明所時カブタ刃の破損や摩耗を早める
原因となったり、プレス切断・加工や次工程への重送時
これらのゲート残＃）２３がリードフレーム２１から分
離落下し、回転部や摺動部等にかみ込み思わぬトラブル
を引越している０その結実装置の運転をその都度停止せ
ねばならす装置の稼動率が悪くな−り生産性を落す結果
となっている。
本発明はゲート残り２３をなくしカッタ刃の摩耗防止お
よびゲート残り２３の分離落下による回転部や摺動部等
へのかみ込みによる装置の一時停止をなくシ、生産性を
向上することを目的としたものである。
よびゲート残り２３の分離落下による回転部や摺動部等
へのかみ込みによる装置の一時停止をなくシ、生産性を
向上することを目的としたものである。
成形品を挾持するランナ受ケとランナ押工の挾持面およ
びプシュプレートの成形品との押付面を成形品の反りに
略一致させ各ゲートに同時に均一に当るようにするとと
もにゲートカット時ゲート切断部にネジレを起させない
ようにし、ゲート割れをなくしゲート残Ｖを防止したゲ
ートカット装置である。
びプシュプレートの成形品との押付面を成形品の反りに
略一致させ各ゲートに同時に均一に当るようにするとと
もにゲートカット時ゲート切断部にネジレを起させない
ようにし、ゲート割れをなくしゲート残Ｖを防止したゲ
ートカット装置である。
〔作用〕
ランナ受ケとランナ押工の挾持面およびプシュプレート
の成形品との押付面を成形品の反りに略一致させ成形品
を挾持させた時およびプシュプレートで成形品全突き上
げる時ゲートに対して略直角方向に突き上げゲートにネ
ジレを与えないよＣに押付する。
の成形品との押付面を成形品の反りに略一致させ成形品
を挾持させた時およびプシュプレートで成形品全突き上
げる時ゲートに対して略直角方向に突き上げゲートにネ
ジレを与えないよＣに押付する。
本発明の一実施例を第１図に示し説明する。なお、前述
した従来装置の部材と同一部材は同符号を用い説明は省
略する。
した従来装置の部材と同一部材は同符号を用い説明は省
略する。
この図は左半分にゲートカット時成形品１３ｉランナ押
工１５ａとランナ受ケ１７ａで挾持した状態金、右半分
に挾持前の状態を示している。ランナ押工１５３の下面
は凹型の曲面状に、ランナ受ケ＋７３の上面は凸型の曲
面状に、また、ブシュプレー）＋８ａ上面は凸型の曲面
状にそれぞれ成形品１３０反りに略一致した形状の曲面
？有している。本実施例の場合これらの曲面寸法はリー
ドフレーム２１の長手方向２００．、に対して約５順と
したものを採用し友。また、プシュプレート１８８は第
６図に示すように樹脂封止部２４の下部に左右２カ所設
けられているとともにランナ受ケ＋７８の挾持面は二股
となっておりゲート１２の下面を支えるようになってい
る。これらのランナ押工１５ａ１ランナ受ケ１７ａおよ
びブシュプレーｚｇａｕそれぞれシリンダ１４．１６お
よびｊ９で上下動するようになっている。
工１５ａとランナ受ケ１７ａで挾持した状態金、右半分
に挾持前の状態を示している。ランナ押工１５３の下面
は凹型の曲面状に、ランナ受ケ＋７３の上面は凸型の曲
面状に、また、ブシュプレー）＋８ａ上面は凸型の曲面
状にそれぞれ成形品１３０反りに略一致した形状の曲面
？有している。本実施例の場合これらの曲面寸法はリー
ドフレーム２１の長手方向２００．、に対して約５順と
したものを採用し友。また、プシュプレート１８８は第
６図に示すように樹脂封止部２４の下部に左右２カ所設
けられているとともにランナ受ケ＋７８の挾持面は二股
となっておりゲート１２の下面を支えるようになってい
る。これらのランナ押工１５ａ１ランナ受ケ１７ａおよ
びブシュプレーｚｇａｕそれぞれシリンダ１４．１６お
よびｊ９で上下動するようになっている。
ゲートカット時はシリンダ１４と１５とと作動させラン
ナ１１の中央上面をランナ押工１５３で、ゲート１１の
下面をランナ受ケ＋７８で軽く挾持した後シリンダ１９
でブシュグレート１εａ＝２上昇させリードフレーム２
１上の樹脂封止部２４の下面を上方に押し上げゲート部
で切断する。
ナ１１の中央上面をランナ押工１５３で、ゲート１１の
下面をランナ受ケ＋７８で軽く挾持した後シリンダ１９
でブシュグレート１εａ＝２上昇させリードフレーム２
１上の樹脂封止部２４の下面を上方に押し上げゲート部
で切断する。
前述したようにランナ押工１５ａとランナ受ケ＋７ａの
挾持面およびブシュグレート１８ａの成形品１３への押
付面（ｄ成形品１３０反りに略一致しｆｃ曲面となって
いるためゲートカット時成形品１３？ランナ押工１５ａ
とランナ受け＋７ａで挾持した時ゲート１２にネジレを
起させることなく各ゲート１２に同時に均一な押付力が
働きプシュプレートＩＡ）押付前にゲート１２が破損す
ることはない。また、ブシュプレーｚｇａの押付時もゲ
ート１２と同時に均一にしがも略直角方向に押付力が働
くためゲート１２が斜め割れせずゲート残り２３が発生
せずにゲートカットできるっ第２図は他の実施例を示す
もので、この場合ランナ受ケ＋７ｂの上面の成形品１３
のゲート１２に接触する部分にミゾ３１を設は成形品ｊ
３を挾持する時ゲート１２に接触しないようにしたもの
である。この場合ランナ受ケ１７ｂの挾持面はリ−）’
７＋／−ム２１の下面トナル。
挾持面およびブシュグレート１８ａの成形品１３への押
付面（ｄ成形品１３０反りに略一致しｆｃ曲面となって
いるためゲートカット時成形品１３？ランナ押工１５ａ
とランナ受け＋７ａで挾持した時ゲート１２にネジレを
起させることなく各ゲート１２に同時に均一な押付力が
働きプシュプレートＩＡ）押付前にゲート１２が破損す
ることはない。また、ブシュプレーｚｇａの押付時もゲ
ート１２と同時に均一にしがも略直角方向に押付力が働
くためゲート１２が斜め割れせずゲート残り２３が発生
せずにゲートカットできるっ第２図は他の実施例を示す
もので、この場合ランナ受ケ＋７ｂの上面の成形品１３
のゲート１２に接触する部分にミゾ３１を設は成形品ｊ
３を挾持する時ゲート１２に接触しないようにしたもの
である。この場合ランナ受ケ１７ｂの挾持面はリ−）’
７＋／−ム２１の下面トナル。
第３図はさらに他の実施例を示すもので、ランナ受ケ１
７ｃの上面を大きく２個所ミゾ３１ａｔ設けたものであ
る。この場合成形品１３との接触面は中央と両側２個所
の３個所となる。
７ｃの上面を大きく２個所ミゾ３１ａｔ設けたものであ
る。この場合成形品１３との接触面は中央と両側２個所
の３個所となる。
第２図、第３図の場合は成形品１３をランナ押工１５ａ
とランナ受ケ１７ｂ、ｌ ７ｃで挾持した時ゲート１２
に接触しないため挾持した時のゲート割れを起ζすこと
は殆んどないものである。
とランナ受ケ１７ｂ、ｌ ７ｃで挾持した時ゲート１２
に接触しないため挾持した時のゲート割れを起ζすこと
は殆んどないものである。
本発明ニゲゲートカフ）時、成形品？挾持するランナ受
ケとランナ押工の挾持面およびプシュプレートの成形品
との押付面を成形品の反りに略一致させたことにより成
形品を挾持した時またはプレープレートによる押付時各
ゲートにネジレを起させることなくゲートに対して略直
角方向に押付はケートの斜め割れを防止し、ゲート残り
が極端に少なくなった。その結果ゲート残りの落下また
はゲート割れ等が装置の回転部や摺動部へのかみ込むこ
とがなくなり連続運転が可能になり生産性も向上した０
ケとランナ押工の挾持面およびプシュプレートの成形品
との押付面を成形品の反りに略一致させたことにより成
形品を挾持した時またはプレープレートによる押付時各
ゲートにネジレを起させることなくゲートに対して略直
角方向に押付はケートの斜め割れを防止し、ゲート残り
が極端に少なくなった。その結果ゲート残りの落下また
はゲート割れ等が装置の回転部や摺動部へのかみ込むこ
とがなくなり連続運転が可能になり生産性も向上した０
第１図ないし第３図は本発明による実施例を示す図面で
、第１図は概略構成図で左側が成形品を挾持した時右側
が挾持前を示す。第２図はランナ受ケの他の実施例を示
す正面図、第３図（はランナ受ケのさらに他の実施例を
示す正面図、第４図は成形品の平面図、第５図、第６図
は従来装置を示す図面で、第５図は概略構成図、第６図
は第５図のＡ−Ａ、ｉｉ断面図、第７図は成形品の側面
図、第８図ないし第１１図は従来装置におけるゲート割
れを示す部分拡大図で、第８図は第５図のＺ矢視より見
た図面、第９図、第１０図は第８図のＹ−Ｙ線断面図で
第９図は押付始め、第１０図は押付終了時を示す、第１
１図はゲート残りを示す図面である。 １１・・・ランナ、 １２・・・ゲート、１３・・・
成形品、 ＋５．１５ａ・・・ランナ押工、１７．１
７ａ 、１７ｂ、１７ｃｍうｙ＋受ケ、＋ｇ、＋ｇａ・
・・プシュプレート。
、第１図は概略構成図で左側が成形品を挾持した時右側
が挾持前を示す。第２図はランナ受ケの他の実施例を示
す正面図、第３図（はランナ受ケのさらに他の実施例を
示す正面図、第４図は成形品の平面図、第５図、第６図
は従来装置を示す図面で、第５図は概略構成図、第６図
は第５図のＡ−Ａ、ｉｉ断面図、第７図は成形品の側面
図、第８図ないし第１１図は従来装置におけるゲート割
れを示す部分拡大図で、第８図は第５図のＺ矢視より見
た図面、第９図、第１０図は第８図のＹ−Ｙ線断面図で
第９図は押付始め、第１０図は押付終了時を示す、第１
１図はゲート残りを示す図面である。 １１・・・ランナ、 １２・・・ゲート、１３・・・
成形品、 ＋５．１５ａ・・・ランナ押工、１７．１
７ａ 、１７ｂ、１７ｃｍうｙ＋受ケ、＋ｇ、＋ｇａ・
・・プシュプレート。
Claims (1)
- 金型より取出した成形品を上下から挾持した状態で下方
からプシュプレートで前記成形品を押上げゲート部で成
形品とゲート付ランナとを分離させるゲートカット装置
において、成形品を挾持するランナ受ケとランナ押エの
挾持面およびプシュプレートの成形品との押付面を成形
品の反りに略一致した曲面としたことを特徴とするゲー
トカット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7953786A JPH0639077B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ゲ−トカツト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7953786A JPH0639077B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ゲ−トカツト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236699A true JPS62236699A (ja) | 1987-10-16 |
| JPH0639077B2 JPH0639077B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=13692743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7953786A Expired - Lifetime JPH0639077B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ゲ−トカツト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639077B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03129864A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-06-03 | Yamada Seisakusho:Kk | モールドパッケージおよびリードフレームの反り防止装置 |
| JPH0435896U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-25 |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP7953786A patent/JPH0639077B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03129864A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-06-03 | Yamada Seisakusho:Kk | モールドパッケージおよびリードフレームの反り防止装置 |
| JPH0435896U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639077B2 (ja) | 1994-05-25 |
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