JPS62229602A - 還元再酸化型半導体コンデンサ用磁器組成物 - Google Patents
還元再酸化型半導体コンデンサ用磁器組成物Info
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- JPS62229602A JPS62229602A JP61072100A JP7210086A JPS62229602A JP S62229602 A JPS62229602 A JP S62229602A JP 61072100 A JP61072100 A JP 61072100A JP 7210086 A JP7210086 A JP 7210086A JP S62229602 A JPS62229602 A JP S62229602A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はチタン酸バリウム系の還元再酸化型半導体コ
ンデンサ用磁器組成物に関する。
ンデンサ用磁器組成物に関する。
(従来技術)
還元再酸化型半導体コンデンサは、誘電体磁器を還元性
雰囲気中で熱処理して半導体化し、次いで酸化性雰囲気
で熱処理を行って表面に誘電体層を形成して、これに電
極を付与することによって得られる。こうして得られた
還元再酸化型半導体コンデンサは、小型大容量化が可能
で比較的優れた誘電率の温度特性を有している。そして
、誘電率の温度特性をさらに改善するためには、特公昭
56−37691号公報や特公昭56−40965号公
報に開示されている組成物のように、Biを添加したも
のが提案されている。
雰囲気中で熱処理して半導体化し、次いで酸化性雰囲気
で熱処理を行って表面に誘電体層を形成して、これに電
極を付与することによって得られる。こうして得られた
還元再酸化型半導体コンデンサは、小型大容量化が可能
で比較的優れた誘電率の温度特性を有している。そして
、誘電率の温度特性をさらに改善するためには、特公昭
56−37691号公報や特公昭56−40965号公
報に開示されている組成物のように、Biを添加したも
のが提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このようなりiを添加した組成物では、
焼成する際にBiが蒸発し、これによって誘電体層の表
面が粗になって磁器組成が不均一かつ不均質となる。こ
のため、誘電体層を薄クシ小型大容量を図る場合には、
絶縁抵抗や破壊電圧が著しく低下し、実用性に乏しくな
る。
焼成する際にBiが蒸発し、これによって誘電体層の表
面が粗になって磁器組成が不均一かつ不均質となる。こ
のため、誘電体層を薄クシ小型大容量を図る場合には、
絶縁抵抗や破壊電圧が著しく低下し、実用性に乏しくな
る。
それゆえに、この発明の主たる目的は、小型大容量で信
顛性が高く、しかも誘電率の温度特性が良好な還元再酸
化型半導体コンデンサ用磁器組成物を提供することであ
る。
顛性が高く、しかも誘電率の温度特性が良好な還元再酸
化型半導体コンデンサ用磁器組成物を提供することであ
る。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、BaTi0.を基体として、ニッケル成分
をNiOに換算して0.1〜0.7重量%、Nb2O5
を0.2〜4.0重量%、希土類酸化物の少なくとも1
種を0.2〜1.0重量%、およびマンガン成分を門n
Oに換算してO〜0.5重量%含んだ、還元再酸化型半
導体コンデンサ用磁器組成物である。
をNiOに換算して0.1〜0.7重量%、Nb2O5
を0.2〜4.0重量%、希土類酸化物の少なくとも1
種を0.2〜1.0重量%、およびマンガン成分を門n
Oに換算してO〜0.5重量%含んだ、還元再酸化型半
導体コンデンサ用磁器組成物である。
この発明の還元再酸化型半導体コンデンサ用磁器組成物
を用いるコンデンサは、たとえば、次のようにして作成
される。すなわち、組成物の基本となるBaTi0=、
添加物であるNiOもしくは焼成時に分解してNiOと
なるニッケル化合物、 Nbzos 。
を用いるコンデンサは、たとえば、次のようにして作成
される。すなわち、組成物の基本となるBaTi0=、
添加物であるNiOもしくは焼成時に分解してNiOと
なるニッケル化合物、 Nbzos 。
希土類酸化物およびMnOもしくは焼成時に分解してM
nOとなるマンガン化合物を調合混合し、この混合物を
成形して焼成し、次いで還元性雰囲気中800〜900
℃で熱処理を行って半導体磁器とした後、酸化性雰囲気
中650〜850℃で熱処理を行って半導体磁器表面に
、誘電体層を形成し、さらに表面に電極を付与して半導
体コンデンサが構成される。
nOとなるマンガン化合物を調合混合し、この混合物を
成形して焼成し、次いで還元性雰囲気中800〜900
℃で熱処理を行って半導体磁器とした後、酸化性雰囲気
中650〜850℃で熱処理を行って半導体磁器表面に
、誘電体層を形成し、さらに表面に電極を付与して半導
体コンデンサが構成される。
(発明の効果)
この発明によれば、小型大容量で信頼性が高く、誘電率
の温度特性が良好なコンデンサを得ることができる。さ
らに、焼成時に蒸発するBiなどのような物質が存在し
ないため、誘電体層を緻密にすることができ、絶縁抵抗
や破壊電圧の水準が高く信頼性の高いコンデンサが得ら
れる。また、焼成時に蒸発する物質が存在しないことに
よって、量産しても組成の変動が少なく歩留まりがよい
。
の温度特性が良好なコンデンサを得ることができる。さ
らに、焼成時に蒸発するBiなどのような物質が存在し
ないため、誘電体層を緻密にすることができ、絶縁抵抗
や破壊電圧の水準が高く信頼性の高いコンデンサが得ら
れる。また、焼成時に蒸発する物質が存在しないことに
よって、量産しても組成の変動が少なく歩留まりがよい
。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう
。
は、以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう
。
(実施例)
試料の作成にあたって、所定の原料を別表1の組成とな
るように秤量し、これらに酢酸ビニルのバインダを加え
、ポットミルを用いて16時時間式混合した。次に、こ
の混合物を脱水・乾燥し、50メツシユの篩に通して整
粒した後、2500kg/cotの圧力を加えて、直径
10m、厚さ0.5鶴に成形する。そして、これを13
00〜1400℃で2時間焼成して、誘電体磁器を得た
。このようにして得た誘電体磁器を、800〜900℃
の還元性雰囲気で1時間熱処理して、半導体磁器とした
。この半導体磁器に電極用の銀ペーストを塗布し、65
0〜850℃で30分間酸化性雰囲気で焼き付けて、そ
の磁器表面に誘電体層を形成するとともに電極を形成し
、還元再酸化型半導体コンデンサを得た。
るように秤量し、これらに酢酸ビニルのバインダを加え
、ポットミルを用いて16時時間式混合した。次に、こ
の混合物を脱水・乾燥し、50メツシユの篩に通して整
粒した後、2500kg/cotの圧力を加えて、直径
10m、厚さ0.5鶴に成形する。そして、これを13
00〜1400℃で2時間焼成して、誘電体磁器を得た
。このようにして得た誘電体磁器を、800〜900℃
の還元性雰囲気で1時間熱処理して、半導体磁器とした
。この半導体磁器に電極用の銀ペーストを塗布し、65
0〜850℃で30分間酸化性雰囲気で焼き付けて、そ
の磁器表面に誘電体層を形成するとともに電極を形成し
、還元再酸化型半導体コンデンサを得た。
このようにして作成したコンデンサについて、次に示す
特性をそれぞれの条件や測定方法を用いて測定し、別表
1の結果を得た。
特性をそれぞれの条件や測定方法を用いて測定し、別表
1の結果を得た。
(1)常温での誘電率および誘電体損失:周波数1kH
z、印加電圧IVr、m、s、、温度20℃の条件。
z、印加電圧IVr、m、s、、温度20℃の条件。
(2)常温での面積容量二周波数1kHz、印加電圧0
.IVr、m、s、、温度20℃の条件(ただし、他の
特性との比較を容易にするために、各試料とも電極焼き
付は条件を調整することにより、120nF/cnlと
した)。
.IVr、m、s、、温度20℃の条件(ただし、他の
特性との比較を容易にするために、各試料とも電極焼き
付は条件を調整することにより、120nF/cnlと
した)。
(3)絶縁抵抗:温度20℃で、直流電圧25Vを印加
した後の60秒間後の値。
した後の60秒間後の値。
(4)破壊電圧:DC昇圧破壊方式による値。
(5)キュリ一点
(6) 誘電率の温度特性:+20℃における誘電率
の値を基準とし、−25℃〜+85℃間の容量温度変化
率の最大・最小を表した値。
の値を基準とし、−25℃〜+85℃間の容量温度変化
率の最大・最小を表した値。
また、BaTiO3を基体とし、これにBi2O3を1
.0重量%、 Bi2O,を1,60重量%、 Zr
0zを1.6重量%およびMnOを0.05重量%添加
した組成物を、前述の試料と同じ作成方法で従来の還元
再酸化型半導体磁器コンデンサとした。そして、前述の
(1)、 (2)、 (3)、 (4)、 (6)の各
特性について測定し、/これをこの発明に止る還元再酸
化型半導体コンデンサの平均的な特性とともに別表2に
示した。
.0重量%、 Bi2O,を1,60重量%、 Zr
0zを1.6重量%およびMnOを0.05重量%添加
した組成物を、前述の試料と同じ作成方法で従来の還元
再酸化型半導体磁器コンデンサとした。そして、前述の
(1)、 (2)、 (3)、 (4)、 (6)の各
特性について測定し、/これをこの発明に止る還元再酸
化型半導体コンデンサの平均的な特性とともに別表2に
示した。
なお、別表1中で*印を付したものはこの発明の範囲外
のものであり、それ以外はこの発明の範囲内のものであ
る。
のものであり、それ以外はこの発明の範囲内のものであ
る。
この別表1から明らかなように、この発明の還元再酸化
型半導体磁器組成物における組成の限定理由は次のとお
りである。
型半導体磁器組成物における組成の限定理由は次のとお
りである。
(11NiO成分の添加がNiOに換算して0.1重量
%未満では、常温での誘電率が高くなり、誘電率の温度
特性が悪くなる(試料番号1参照)。また、NiO成分
の添加がNiOに換算して0.7重量%を超えると、常
温での誘電率が低(なる。このため、面積容量を120
nF/afとしたとき、表面の誘電体層が非常に薄くな
り、絶縁抵抗および破壊電圧が小さくなる(試料番号5
参照)。なお、実施例ではNiOを添加したが、他のニ
ッケル化合物をNiOに換算して0.1〜0.7重量%
含まれるように添加しても同じ効果があった。
%未満では、常温での誘電率が高くなり、誘電率の温度
特性が悪くなる(試料番号1参照)。また、NiO成分
の添加がNiOに換算して0.7重量%を超えると、常
温での誘電率が低(なる。このため、面積容量を120
nF/afとしたとき、表面の誘電体層が非常に薄くな
り、絶縁抵抗および破壊電圧が小さくなる(試料番号5
参照)。なお、実施例ではNiOを添加したが、他のニ
ッケル化合物をNiOに換算して0.1〜0.7重量%
含まれるように添加しても同じ効果があった。
(2) N b 20 、の添加が0.2重量%未満
ではキュリ一点が高くなり、常温での誘電率が低くなる
。このため、面積容量を120nF/cJとしたとき、
表面の誘電体層が薄くなり、絶縁抵抗および破壊電圧が
低くなる(試料番号6参照)。また、Nb2O2の添加
が4.0重量%を超えると、キュリ一点が低くなり、常
温での誘電率が低下し、かつ表面に角状の結晶が増大す
る。このため、面積容量を120nF/ca!としたと
き、絶縁抵抗および破壊電圧が低くなる(試料番号9参
照)。
ではキュリ一点が高くなり、常温での誘電率が低くなる
。このため、面積容量を120nF/cJとしたとき、
表面の誘電体層が薄くなり、絶縁抵抗および破壊電圧が
低くなる(試料番号6参照)。また、Nb2O2の添加
が4.0重量%を超えると、キュリ一点が低くなり、常
温での誘電率が低下し、かつ表面に角状の結晶が増大す
る。このため、面積容量を120nF/ca!としたと
き、絶縁抵抗および破壊電圧が低くなる(試料番号9参
照)。
(3) Ndz03やCeO□などの希土類酸化物の
添加は、還元再酸化速度を大きくし、かつ均一な磁器組
成になるという効果を有し、破壊電圧が改善される。し
かし、希土類酸化物のBaTiO3に対する総重量%が
0.2重量%未満では、不均一な磁器組成になり(試料
番号10および14参照) 、 1.0重量%を超える
と常温での誘電率が高すぎて、誘電率の温度特性が悪化
する(試料番号13および17参照)。なお、他の希土
類酸化物を1つまたは2つ以上組み合わせても同じ効果
であった。
添加は、還元再酸化速度を大きくし、かつ均一な磁器組
成になるという効果を有し、破壊電圧が改善される。し
かし、希土類酸化物のBaTiO3に対する総重量%が
0.2重量%未満では、不均一な磁器組成になり(試料
番号10および14参照) 、 1.0重量%を超える
と常温での誘電率が高すぎて、誘電率の温度特性が悪化
する(試料番号13および17参照)。なお、他の希土
類酸化物を1つまたは2つ以上組み合わせても同じ効果
であった。
(4) MnOの添加は絶縁抵抗を向上させる効果が
ある。しかし、マンガン成分がMnOに換算して065
重量%を超えると常温での誘電率が低下する。
ある。しかし、マンガン成分がMnOに換算して065
重量%を超えると常温での誘電率が低下する。
このため、面積容量を120nF/cutにしたとき、
表面の誘電体層が薄くなり、絶縁抵抗および破壊電圧が
低下する(試料番号25参照)。なお、実施例ではMn
C(1+を添加したが、他のマンガン化合物をMnOに
換算してO〜0.5重量%含まれるように添加しても同
じ効果があった。
表面の誘電体層が薄くなり、絶縁抵抗および破壊電圧が
低下する(試料番号25参照)。なお、実施例ではMn
C(1+を添加したが、他のマンガン化合物をMnOに
換算してO〜0.5重量%含まれるように添加しても同
じ効果があった。
このように、上述の実施例によれば、別表2に示すよう
に、従来に比べて電気的特性が向上した還元再酸化型半
導体コンデンサを得ることができる。
に、従来に比べて電気的特性が向上した還元再酸化型半
導体コンデンサを得ることができる。
なお、この実施例では、ニッケル成分として、NiOを
用いたが、焼成してNiOをつくる他のニッケル化合物
をNiOに換算して0.1〜0.7重量%添加してもよ
い。また、実施例では、マンガン成分として、MnC0
zを用いたが、焼成してMnOをつくる他のマンガン化
合物をMnOに換算してO〜0.5重量%添加してもよ
い。
用いたが、焼成してNiOをつくる他のニッケル化合物
をNiOに換算して0.1〜0.7重量%添加してもよ
い。また、実施例では、マンガン成分として、MnC0
zを用いたが、焼成してMnOをつくる他のマンガン化
合物をMnOに換算してO〜0.5重量%添加してもよ
い。
特許出願人 株式会社 村田製作所
代理人 弁理士 岡 1) 全 啓
(ほか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 BaTiO_3を基体として、 ニッケル成分をNiOに換算して0.1〜0.7重量%
、 Nb_2O_5を0.2〜4.0重量%、 希土類酸化物の少なくとも1種を0.2〜1.0重量%
、および マンガン成分をMnOに換算して0〜0.5重量%含ん
だ、還元再酸化型半導体コンデンサ用磁器組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61072100A JPS62229602A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 還元再酸化型半導体コンデンサ用磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61072100A JPS62229602A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 還元再酸化型半導体コンデンサ用磁器組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62229602A true JPS62229602A (ja) | 1987-10-08 |
Family
ID=13479650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61072100A Pending JPS62229602A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 還元再酸化型半導体コンデンサ用磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62229602A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6911102B2 (en) * | 1999-08-09 | 2005-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Laminated type semiconductor ceramic element and production method for the laminated type semiconductor ceramic element |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP61072100A patent/JPS62229602A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6911102B2 (en) * | 1999-08-09 | 2005-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Laminated type semiconductor ceramic element and production method for the laminated type semiconductor ceramic element |
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