JPS62228356A - 工具折損検出装置 - Google Patents

工具折損検出装置

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JPS62228356A
JPS62228356A JP61072036A JP7203686A JPS62228356A JP S62228356 A JPS62228356 A JP S62228356A JP 61072036 A JP61072036 A JP 61072036A JP 7203686 A JP7203686 A JP 7203686A JP S62228356 A JPS62228356 A JP S62228356A
Authority
JP
Japan
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tool
breakage
signal
pseudo
sensor
Prior art date
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Pending
Application number
JP61072036A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Yamada
武 山田
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Omron Corp
Original Assignee
Omron Tateisi Electronics Co
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Publication date
Application filed by Omron Tateisi Electronics Co filed Critical Omron Tateisi Electronics Co
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Publication of JPS62228356A publication Critical patent/JPS62228356A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0957Detection of tool breakage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は工作機械における工具の折損や異常を切削加工
及び折損時に発生するアコースティックエミッション(
以下AEという)を利用して監視。
自動検出する工具折損検出装置に関するものである。
〔発明の概要〕
本発明は工具に対応した形状の取付部を有し、折損時と
同一レベルで且つ折損時に得られるAE倍信号周波数を
含む擬似折損信号を発生する擬似折損信号発生手段を工
作機械の工具取付位置に取付けると共に、工具支持部に
AEセンサを設けている。そして擬似折損信号発生手段
の外部より電磁誘導によって電力を供給するようにして
いる。
こうすれば擬似折損信号発生手段内に電池を設けること
なく工作機械を動作させてAEセンサの感度調整を行う
ことができる。
〔発明の背景〕
工作機械において工具を用いて加工対象(以下ワークと
いう)を切削加工する場合、何らかの原因で工具が折損
し又切屑のつまりを起こして異常切削している場合があ
る。近年の工場自動化の進展に伴いこのような工具の折
損や異常切削を自動的に検出することが強く要求されて
いる。こうした工作機械の工具の折損を検出する一手法
として、従来より工作機械の工具やワークの近傍にAE
センサを設け、そこから得られるAE倍信号基づいて工
具の折損を検出する装置が提案されている。
しかしながら従来の工具折損検出装置によれば、AEセ
ンサはワークの近傍に取付けられるためその取付位置に
よってAE倍信号レベルが大幅に異なる。そこで出願人
は既に特願昭59−101554号等において工具の折
損時と同一の信号を工作機械に与える擬似折損信号発生
手段を設け、それに基づいてAEセンサの感度を設定す
る装置や、特願昭59−227196号において擬似折
損信号発生手段をボール盤等の主軸に取付けるようにし
た工具折損検出装置も提案している(未公開)。しかし
ながら擬似折損信号発生器内部には電池が内蔵され、長
期間使用する場合には電池の容量を大きくする必要があ
る。そして主軸を回転させて擬似折損信号を発生させる
ためその内部の重量バランスを取る必要があって構成が
制約されるという問題点があった。更に電池を1次電池
とした場合には交換に手間がかかり、2次電池の場合に
は充電作業を必要とするという問題点もあった。
〔発明の目的〕
本発明はこのような従来の工具折損検出装置の問題点に
漏みてなされたものであって、電池を用いることなく主
軸に取付けることができる擬似折損信号発生器を用いた
工具折損検出装置を提供することを目的とする。
〔発明の構成と効果〕
本発明は工作機械の工具支持部に設けられたAEセンサ
を有し、工具の折損時に得られるAE倍信号基づいて折
損を検出する工具折損検出装置であうぞ、工具の形状に
対応した形状の取付部、電磁誘導される内部コイル、該
内部コイルの誘導電力を整流する電源回路、及び工具の
折損時に得られるAE倍信号周波数を含み工具の種類に
応じたレベルの擬似折損信号を発生する駆動手段を有し
、工具の取付位置に取付けられる擬似折損信号発生手段
と、擬似折損信号発生手段の外部に固定されその内部コ
イルに起電力を誘起する起電力発生手段と、AEセンサ
の出力レベルを表示する表示器と、AEセンサの感度を
設定する感度設定手段と、を具備し、該擬似折損信号発
生手段を工具の取付位置に取付けた際に得られる擬似折
損信号に基づいてAEセンサの感度を設定することを特
徴とするものである。
このような特徴を有する本発明によれば、工作機械によ
る工作を行う前にあらかじめ工作機械の工具取付部に取
付けた擬似折損信号発生手段により工具の折損時の擬似
折損信号を発生させてAEセンサの感度を調整している
。従って擬似折損信号発生手段より擬似折損信号を発生
させれば、工具の折損時に伝わるAE倍信号同一の伝達
経路によって擬似折損信号がAEセンサに伝わる。そし
てAEセンサの感度を調整すれば容易にAEセンサの取
付位置や感度を最適に調整することができる。そして擬
似折損信号発生手段には電力が外部からの電磁誘導によ
って供給されているため、重量が軽く工具を回転させる
ときと同一の回転数で回転させることができ、必要な場
合には高速回転を行うことも可能である。又主軸を損傷
したり擬似折損信号発生手段自体の損傷の可能性が少な
く安全性を高くすることができる。更に電池の交換や充
電作業が不要となり使い易い工具折損検出装置とするこ
とが可能となる。
〔実施例の説明〕
(工具折損検出装置の全体構成) 第1図は本発明による工具折損検出装置の一実施例を示
すブロック図である。本実施例はボール盤に取付けられ
た状態を示すものであって、ボール盤のドリル支持部l
にドリルを取付けてベース2上のワークに開口が設けら
れる。ドリル支持部1は図示しないベアリングによって
回転自在に保持された主軸3を有しており、その先端に
ドリルを取付けるチャック4が設けられる。ここでワー
クに切削を行う前にドリル支持部1のチャック4に擬似
折損信号発生器5が取付けられる。擬似折損信号発生器
5は後述するように工具の折損時のAE出力波形と相似
で、且つ同一のパワースペクトル分布を持つ擬似折損信
号を発生するものである。擬似折損信号発生器5を駆動
する際には主軸3と同軸にベース2上に筒形の外部コイ
ル6が設置される。外部コイル6は交流電源7によって
駆動されるものとする。さてドリル支持部1の側面には
図示のようにAEセンサ8が設けられる。AEセンサ8
はドリル等の工具からのAE倍信号擬似折損信号発生器
5からのAE倍信号検出する広帯域のAEセンサであっ
て、その出力は可変増幅率増幅器9に与えられる。増幅
器9は可変抵抗器の調整により増幅率を任意に設定する
ことができる増幅器であって、その出力を信号処理部1
0に与える。信号処理部10はAE倍信号周波数識別や
レベルの急激な変化により工具の折損を検出する処理部
であり、その出力を入力信号のレベルを検出するレベル
表示器11と折損を検出する折損出力回路12に与える
ものである。
(擬似折損信号発生器の構成) 第2図は擬似折損信号発生器5の一実施例を示す断面図
である。本図において擬似折損信号発生器5のケース2
0内には中心軸に沿って鉄心となる磁性体21が設けら
れ、磁性体21に内部コイル22が巻回されている。内
部コイル22は擬似折損信号発生器の駆動時に交流電源
7により付勢される外部コイル6の電磁誘導を受けて誘
起電圧を発生させるもので、その出力を電源回路部23
に与える。電源回路部23はこの出力を整流・平滑して
所定のレベルの直流電圧を得るものであって、その出力
を駆動回路24に与える。又その側部には発生する擬似
折損信号のレベルを設定する設定スイッチ25が設けら
れており、そのスイッチ出力と電源回路23の出力が駆
動回路24に与えられる。
第3図はこの擬似折損信号発生器の電気的構成を示すブ
ロック図である。本図において内部コイル22は電源回
路23に接続されている。電源回路23はダイオードブ
リッジ等の整流回路とその整流出力を平滑する平滑用コ
ンデンサを有しており、その整流出力が駆動回路24の
各ブロックに与えられる。駆動回路24は第3図に示す
ように所定のタイミングで方形波のクロック信号を発生
するクロック発生器26とその出力を微分する微分回路
27が設けられる。微分回路27は略三角波状の出力を
発生させるものであり、その出力は乗算器28に与えら
れる。又駆動回路24は一様な周波数分布を有するホワ
イトノイズを発生するノイズ発生器29と、そのノイズ
出力から所定の周波数、例えば300KHz付近の信号
のみを取出すバンドパスフィルタ30が設けられており
、バンドパスフィルタ30の出力と微分回路27の出力
が乗算器28によって乗算される。そうすれば乗算器2
8より微分回路27の微分出力が包絡線となった擬似折
損信号が発生する。乗算器28の出力は増幅器31によ
りレベル設定スイッチ25によって選択された増幅率で
増幅される。そしてその増幅出力はケース20の内面上
部に貼付けられた圧電素子32に与えられる。圧電素子
32は与えられた電気信号をそれに対応する機械信号に
変換するものであって、擬似折損信号を工作機械のドリ
ル支持部1に伝えるものである。擬似折損信号発生器2
のケース20の上部はAE倍信号容易略こ伝達する金属
部材が用いられており、その上部は使用されるドリル径
に対応して一定の径を有する円筒部材33を上方に突出
させるようにしている。
擬似折損信号発生器5をドリル支持部1に取付ける場合
には第1図に示すようにベアリング部によって回転自在
に保持されている主軸3のチャック4に擬似折損信号発
生器5の上部円筒部材33を固定する。
(本実施例の動作) 次に本実施例の工具折損検出装置を工作機械に設置する
際の操作について説明する。まず擬似折損信号発生器5
を主軸に取付けた後側いる工具の種類、例えばドリル径
に応じてレベル設定スイッチ25を操作して擬似折損信
号レベルを設定する。
そしてドリル取付部lを押下げて擬似折損信号発生器5
が外部コイル6の中心の円筒型溝内に入り込むようにす
る。そして交流電源7によって外部コイル6に交流電圧
を印加する。そうすれば擬似折損信号発生器5内部の内
部コイル22に起電力が誘起される。その誘起電圧は電
源回路23により整流・平滑されて直流電源が駆動回路
24に供給されることとなる。こうして擬似折損信号発
生器5を動作させつつ工作機械の主軸4を回転させれば
、実際の工作時の動作状態に近い状態で擬似折損信号を
得ることができる。このときAE倍信号増幅する折損検
出装置内の可変増幅率増幅器9の増幅率を調整してレベ
ル表示器10の表示が所定レベルとなるようにその増幅
率を調整する。これを使用する工具毎に設定すればAE
センサ5の感度が一定レベルとなるように調整すること
ができる。このとき擬似折損信号は主軸3からドリル支
持部1を通ってAEセンサ8に伝えられるが、チャック
4にドリルを取付けた際にもドリルの折損時に同一の伝
達経路によってAE倍信号伝わるので、ワークの形状や
材質に影響されることがない、従って工具の折損時には
擬似折損信号のAE出力と同一レベルの信号が信号処理
部10に伝えられる。こうすれば擬似折損信号発生器内
部に電池等の電源を組み込むことなく擬似折損信号を工
作機械の工具取付位置から発生させることができる。
(第2実施例の説明) 次に第5図は本発明の第2の実施例の擬似折損信号発生
器を示す断面図である。本図においテ[似折損信号発生
器40のに外部に永久磁石41゜42を配置する。そし
て擬似折損信号発生器40の内部には中心軸と直角に鉄
心43及びその周囲に内部コイル44を設けている。そ
の他の構成については前述した第1実施例と同様である
。この場合には擬似折損信号発生器40をチャック4に
取付は主軸3を回転させる。そうすれば内部コイル44
に発電作用によって起電力が誘起される。
その出力を前述した電源回路23に与えて整流平滑して
駆動回路24に与える。こうすれば擬似折損信号発生器
40より同様にして擬似折損信号を得ることができる。
この場合には主軸の回転によって発電作用により擬似折
損信号発生器40内に起電力が発生するため、電源回路
23内に定電圧回路を設けることが好ましい。こうすれ
ば外部より交流電流を与えることなく擬似折損信号発生
器内で発電作用によって起電力を誘起させて擬似折損信
号を発生することができる。
尚本実施例は外部に永久磁石を配置しているが電磁石を
配置してもよいことはいうまでもない。
又上述した各実施例は擬似折損信号発生器にレベル設定
用のスイッチを設け、工具の種類に応じて設定スイッチ
を適宜設定することによって基準レベルの擬似折損信号
を発生するようにしているが、各工具の種類毎に所定レ
ベルを有する擬似折損信号発生器を用いることも可能で
ある。
更に各実施例はボール盤のドリル折損検出装置について
説明しているが、本発明は他の工作機械、例えば旋盤や
フライス盤等の種々の工作機械に適用することが可能で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による工具折損検出装置の一実施例を示
すブロック図、第2図は本実施例による擬似折損信号発
生器と外部コイルを示す断面図、第3図はその電気的構
成を示すブロック図、第4図は本発明の他の実施例によ
る擬似折損信号発生器と外部磁石の構成を示す断面図で
ある。 ■−・−・・−・−・・−・−ドリル支持部  3・・
−・9.主軸  5゜40−・・・−擬似折損信号発生
器  6−・・・−・外部コイル  7・−・−交流電
源  8−・−・AEセンサ21−・−・・−・鉄心 
 22.44−・−内部コイル23・−・・−電源回路
  24〜・−・・・駆動回路  25・−・・・−・
レベル設定スイッチ  41.42・・・−永久磁石 特許出願人   立石電機株式会社 代理人 弁理士 岡本宜喜(他1名) 第1図 1−−−−−−ドリル久特部 5−−−−−−[他片t[信号発生器 6−−−−−−タト部フィル 8−・・−AEtンサ 第2図 第3図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)工作機械の工具支持部に設けられたAEセンサを
    有し、工具の折損時に得られるAE信号に基づいて折損
    を検出する工具折損検出装置において、 工具の形状に対応した形状の取付部、電磁誘導される内
    部コイル、該内部コイルの誘導電力を整流する電源回路
    、及び工具の折損時に得られるAE信号の周波数を含み
    工具の種類に応じたレベルの擬似折損信号を発生する駆
    動手段を有し、工具の取付位置に取付けられる擬似折損
    信号発生手段と、 前記擬似折損信号発生手段の外部に固定されその内部コ
    イルに起電力を誘起する起電力発生手段と、 前記AEセンサの出力レベルを表示する表示器と、 前記AEセンサの感度を設定する感度設定手段と、を具
    備し、 該擬似折損信号発生手段を工具の取付位置に取付けた際
    に得られる擬似折損信号に基づいて前記AEセンサの感
    度を設定することを特徴とする工具折損検出装置。
  2. (2)前記起電力発生手段は、交流電源によって駆動さ
    れる外部コイルであることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の工具折損検出装置。
  3. (3)前記起電力発生手段は、外部に設置された磁石で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の工具
    折損検出装置。
JP61072036A 1986-03-28 1986-03-28 工具折損検出装置 Pending JPS62228356A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950509A (zh) * 2011-08-25 2013-03-06 斗山英维高株式会社 机床的工具测量装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950509A (zh) * 2011-08-25 2013-03-06 斗山英维高株式会社 机床的工具测量装置
CN102950509B (zh) * 2011-08-25 2015-08-26 斗山英维高株式会社 机床的工具测量装置

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