JPS62228028A - 徐放性製剤の製造法 - Google Patents
徐放性製剤の製造法Info
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- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
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- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薬効を有する成分と、生体内分解性で毒性の少
ない物質から選ばれた1種または2種以」二の混合物か
らなる徐放性製剤の製造方法に関するものである。
ない物質から選ばれた1種または2種以」二の混合物か
らなる徐放性製剤の製造方法に関するものである。
最近薬物療法において、薬物を病巣部に効率よく作用さ
せて副作用を抑えるため、病巣部に埋没させて薬物を徐
々に放出させる種々の徐放性製剤の研究開発が行なわれ
ている。なかでも、コラーゲンやゼラチンという生体内
分解性を有し、かつ、生体内埋め込み可能な担体を用い
た徐放性製剤、特にファイバースコープ鉗子針あるいは
留置針により投与可能な針状または棒状の形をしたミニ
ペレット(径0.5〜]、E+mi、長さ5〜+5mz
程度)の製剤が臨床上有用な製剤として期待されている
(例えば特開昭60−1262+7)。
せて副作用を抑えるため、病巣部に埋没させて薬物を徐
々に放出させる種々の徐放性製剤の研究開発が行なわれ
ている。なかでも、コラーゲンやゼラチンという生体内
分解性を有し、かつ、生体内埋め込み可能な担体を用い
た徐放性製剤、特にファイバースコープ鉗子針あるいは
留置針により投与可能な針状または棒状の形をしたミニ
ペレット(径0.5〜]、E+mi、長さ5〜+5mz
程度)の製剤が臨床上有用な製剤として期待されている
(例えば特開昭60−1262+7)。
しかしながら、コラーゲンやゼラチンは後述する如く、
ミニペレット状にするには製法」二障害となる種々の性
質を有しており、薬物が全体に均一に分布し、かつ重量
および寸法等が全体に一様なミニペレットを製造するに
は多くの制約がある。
ミニペレット状にするには製法」二障害となる種々の性
質を有しており、薬物が全体に均一に分布し、かつ重量
および寸法等が全体に一様なミニペレットを製造するに
は多くの制約がある。
例えば、薬物を含有した混合液を押し出し成形するには
、均質である程度の粘度を有する混合液を調製しなけれ
ばならないが、コラーゲンやゼラチンに混入する薬物が
、適当な無機塩水溶液に溶解または懸岡されたタンパク
質製剤である場合には、この溶液または懸@液のp r
−rや塩濃度の影響でコラーゲンが繊維状となり、これ
らの混合物を均質な溶液状とすることができないことが
ある。更に、押し出し成形したものを単に室温で風乾4
゛るだげでは、表面が先に乾燥して形がいびつになり、
望んだ均一なペレットを得ることができない。このため
、従来は薬効成分とコラーゲンの低濃度の混合液をスプ
レードライまたは凍結乾燥した後、粉砕した微粒子を型
に入れて圧縮成形するか、あるいは予め型に入れてから
凍結乾燥し、圧縮成形する方法が行なわれてきた。その
結果、この従来法で作製されたミニペレットは、もろし
司−に薬効成分放出の持続時間が比較的短いという欠点
があった。この様に、従来はコラーゲンまたはゼラチン
を用いて長期持続型の徐放性製剤を得ることは困難であ
った。
、均質である程度の粘度を有する混合液を調製しなけれ
ばならないが、コラーゲンやゼラチンに混入する薬物が
、適当な無機塩水溶液に溶解または懸岡されたタンパク
質製剤である場合には、この溶液または懸@液のp r
−rや塩濃度の影響でコラーゲンが繊維状となり、これ
らの混合物を均質な溶液状とすることができないことが
ある。更に、押し出し成形したものを単に室温で風乾4
゛るだげでは、表面が先に乾燥して形がいびつになり、
望んだ均一なペレットを得ることができない。このため
、従来は薬効成分とコラーゲンの低濃度の混合液をスプ
レードライまたは凍結乾燥した後、粉砕した微粒子を型
に入れて圧縮成形するか、あるいは予め型に入れてから
凍結乾燥し、圧縮成形する方法が行なわれてきた。その
結果、この従来法で作製されたミニペレットは、もろし
司−に薬効成分放出の持続時間が比較的短いという欠点
があった。この様に、従来はコラーゲンまたはゼラチン
を用いて長期持続型の徐放性製剤を得ることは困難であ
った。
本発明者らはこの点に関し鋭意検討した結果、コラーゲ
ンおよび/またはゼラチンに、水あるいは水と親水性有
機溶媒の混液を混合して均質な高濃度の混合液を調製し
、これを徐々に脱溶媒すれば、重量および寸法が全体に
一様なミニペレットが得られることを見い出した。本発
明は、かかる知見に基づき完成されたものである。
ンおよび/またはゼラチンに、水あるいは水と親水性有
機溶媒の混液を混合して均質な高濃度の混合液を調製し
、これを徐々に脱溶媒すれば、重量および寸法が全体に
一様なミニペレットが得られることを見い出した。本発
明は、かかる知見に基づき完成されたものである。
即ち本発明は、薬効成分(薬物)、コラーゲンおよび/
またはゼラチン、および要すれば添加されることもある
製剤用担体と、水または水と親水性有機溶媒の混液を混
合してコラーゲンおよび/またはゼラチンについて高濃
度の均質な混合液を調製し、次いでこの混合液を成形し
、得られた成形体から徐々に脱溶媒することを特徴とす
る徐放性製剤の製造方法を提供するものである。
またはゼラチン、および要すれば添加されることもある
製剤用担体と、水または水と親水性有機溶媒の混液を混
合してコラーゲンおよび/またはゼラチンについて高濃
度の均質な混合液を調製し、次いでこの混合液を成形し
、得られた成形体から徐々に脱溶媒することを特徴とす
る徐放性製剤の製造方法を提供するものである。
本明細書中、コラーゲンおよび/またはゼラチンについ
て高濃度の混合液とは、混合液中にコラーゲンおよび/
またはゼラチンを10〜40、好ましくは20〜30w
/w%の割合で含有しているものをいう。この様な混合
液を調製するには、以下のいずれかの方法をとることが
できる。
て高濃度の混合液とは、混合液中にコラーゲンおよび/
またはゼラチンを10〜40、好ましくは20〜30w
/w%の割合で含有しているものをいう。この様な混合
液を調製するには、以下のいずれかの方法をとることが
できる。
−4=
イ)pH5以下の酸性条件下で、混合液の塩濃度を繊維
化濃度以下にする。この様な条件下では、コラーゲンお
よび/またはゼラチンの濃度が高くなってもこれらが繊
維状となることはなく、均質な混合液が得られる。
化濃度以下にする。この様な条件下では、コラーゲンお
よび/またはゼラチンの濃度が高くなってもこれらが繊
維状となることはなく、均質な混合液が得られる。
口)ザクシニル化またはメチル化などの化学的修飾を施
したコラーゲンおよび/またはゼラチンを使用する。こ
の方法は、薬物の安定性の面から、混合液のpHを調節
する必要がある場合に有効である。
したコラーゲンおよび/またはゼラチンを使用する。こ
の方法は、薬物の安定性の面から、混合液のpHを調節
する必要がある場合に有効である。
ハ)混合液にグルコースを添加する。グルコースの添加
により、コラーゲンおよび/またはゼラチンの溶解性が
上昇するので、混合液がほぼ中性の場合に特に有効な方
法である。
により、コラーゲンおよび/またはゼラチンの溶解性が
上昇するので、混合液がほぼ中性の場合に特に有効な方
法である。
本発明において使用するコラーゲンは動物の結合組織の
主たる蛋白質であり、抗原性の少ない蛋白質として既に
手術糸等に繁用されている安全な物質である。本発明に
於いては、安全性を高める目的でコラーゲンの主たる抗
原性部位であるテロペプチドを除き、抗原性を極めて低
くしたアテロコラーゲンを用いてもよい。更に、本発明
方法に於いて(Jこれらを化学修飾したザクシニル化コ
ラーゲンまたはメヂル化コラーゲン等をも使用し得るこ
とは既述した通りである。一方、ゼラチン(」コラーゲ
ンを熱変性させたものであり、医療−に全く安全な物質
である。ゼラチンについても、コラーゲンと同様の化学
的修飾が可能である。本発明に於いては、コラーゲンお
よびゼラチン、あるいはこれらの」二記の誘導体をそれ
ぞれ単独あるいは適当な割合に配合して使用することが
できる。本明細書においては、コラーゲンまたはその誘
導体、ゼラチンまたはその誘導体のそれぞれ単独、また
はそれらの混合物を、便宜」二、「コラーゲンおよび/
またはゼラチン」という用語で表すこととする。尚コラ
ーゲン、ゼラチン、およびそれらの誘導体は全て市販の
ものを入手することができる。
主たる蛋白質であり、抗原性の少ない蛋白質として既に
手術糸等に繁用されている安全な物質である。本発明に
於いては、安全性を高める目的でコラーゲンの主たる抗
原性部位であるテロペプチドを除き、抗原性を極めて低
くしたアテロコラーゲンを用いてもよい。更に、本発明
方法に於いて(Jこれらを化学修飾したザクシニル化コ
ラーゲンまたはメヂル化コラーゲン等をも使用し得るこ
とは既述した通りである。一方、ゼラチン(」コラーゲ
ンを熱変性させたものであり、医療−に全く安全な物質
である。ゼラチンについても、コラーゲンと同様の化学
的修飾が可能である。本発明に於いては、コラーゲンお
よびゼラチン、あるいはこれらの」二記の誘導体をそれ
ぞれ単独あるいは適当な割合に配合して使用することが
できる。本明細書においては、コラーゲンまたはその誘
導体、ゼラチンまたはその誘導体のそれぞれ単独、また
はそれらの混合物を、便宜」二、「コラーゲンおよび/
またはゼラチン」という用語で表すこととする。尚コラ
ーゲン、ゼラチン、およびそれらの誘導体は全て市販の
ものを入手することができる。
本発明は、薬物をコラーゲンおよび/また(Jゼラチン
の様な生体内分解性担体中に包括した徐放性製剤の製造
方法に関するものであり、その特徴とするところはコラ
ーゲンおよび/またはぜラヂンについて高濃度の混合液
を調製すること、およびこの混合液を徐々に脱溶媒する
ことに存するので、薬物の種類については特に限定はな
い。しかしながら本発明の製造方法は、従来持続性注射
剤とすることが難しかった水溶性薬物、例えばプロスタ
グランジン、プロスタサイクリン、各種生体ホルモン、
テスパミン、インターフェロン、インターロイキン、腫
瘍壊子因子等、あるいはアドリアマイシンのような水に
やや難溶性であっても微量で有効なものに特に有用であ
る。その他、一般的医薬品である各種抗生物質、化学療
法剤、生物学的製剤、老化防止剤、成長ホルモン、抗炎
症剤等も好適な応用例として挙げられる。
の様な生体内分解性担体中に包括した徐放性製剤の製造
方法に関するものであり、その特徴とするところはコラ
ーゲンおよび/またはぜラヂンについて高濃度の混合液
を調製すること、およびこの混合液を徐々に脱溶媒する
ことに存するので、薬物の種類については特に限定はな
い。しかしながら本発明の製造方法は、従来持続性注射
剤とすることが難しかった水溶性薬物、例えばプロスタ
グランジン、プロスタサイクリン、各種生体ホルモン、
テスパミン、インターフェロン、インターロイキン、腫
瘍壊子因子等、あるいはアドリアマイシンのような水に
やや難溶性であっても微量で有効なものに特に有用であ
る。その他、一般的医薬品である各種抗生物質、化学療
法剤、生物学的製剤、老化防止剤、成長ホルモン、抗炎
症剤等も好適な応用例として挙げられる。
本発明の製造方法は、工程中で加熱溶融等の加工処理を
行なわない極めて緩和な条件で行なわれるので、一般的
に熱に不安定な薬物の徐放性製剤を製造するのに特に好
適である。熱に不安定な薬物としては、例えば高分子薬
物ではペプタイド、蛋白質、糖蛋白質、多糖類等が挙げ
られる。特に適するのは微量で活性が強く長時間持続的
に投与することが望ましい高分子薬物であり、例えば成
長促進作用、骨代謝関連作用、血栓溶解作用、免疫調節
作用等を有する薬物が挙げられる。さらにその具体的な
例を以下に示す。
行なわない極めて緩和な条件で行なわれるので、一般的
に熱に不安定な薬物の徐放性製剤を製造するのに特に好
適である。熱に不安定な薬物としては、例えば高分子薬
物ではペプタイド、蛋白質、糖蛋白質、多糖類等が挙げ
られる。特に適するのは微量で活性が強く長時間持続的
に投与することが望ましい高分子薬物であり、例えば成
長促進作用、骨代謝関連作用、血栓溶解作用、免疫調節
作用等を有する薬物が挙げられる。さらにその具体的な
例を以下に示す。
成長促進作用を有する薬物としては、例えば成長ホルモ
ン(GH)、成長ホルモン放出因子((、RF)または
ソマトメジン(S M)が挙げられる。GRFはG I
−(放出活性を示すペプタイドであり、アミノ酸数が4
4.40.37または29からなる数種類のベプタイド
それぞれについて活性が認められているが、本発明に用
いる場合はいずれでもよく、またこれらの混合物でもよ
い。SMはソマトメジングループとして認められている
ものであり、SM−A、SM−F3.SM−CおよびI
GF(インスリン様成長因子)−1とIGF−11のほ
かMSA(マルチプリケーションスティミコレイティン
グアクティビティー)などが挙げられる。さらにSM−
CがI GF−Iと同一物質であるという報告もあるが
、本発明に用いる物質としてはいずれでもよく、またこ
れらの混合物でムよい。骨化謝関連作用を有する薬物と
しては、例えばカルシトニンが挙げられる。また血栓溶
解作用を有する薬物としては、例えば組織プラスミノー
ゲン活性化因子(TPA)が挙げられる。免疫調節作用
を有する薬物としては、例えばインターフェロン(■F
’N)、インターロイギン(IL)、コロニー刺激因子
(C8F)、マクロファージ活性化因子(MAR)、マ
クロファージ遁走阻止因子(MIF)が挙げられる。な
お、ここで言うインターフェロンとは、α、β、γその
他のいずれのインターフェロンでもよく、またそれらの
組み合わせでもよいことはもちろんである。同様にイン
ターロイキンはI L −1、I L −2あるいはI
L−3その他のいずれでもよく、コロニー刺激因子は
、multi−C8F(多能性C3F)、GM−C3F
(顆粒球−単球マクロファージC9F)、G−C9F’
(顆粒球−〇SF)またはM−C8);’(単球マクロ
ファージC3F)その他のいずれのC8Fでもよく、ま
たこれらの混合物でもよい。MARおよびMIFについ
ても、今後の研究により精製、分離が期待される各ザブ
クラスは、それぞれ同様の分子量をもつ糖蛋白質または
蛋白質であると予想され、本発明の適用によりいずれも
徐放化が可能であると考えられる。また本発明に用いる
ペプタイド、蛋白質および糖蛋白質等は、その製法によ
らず生体からの抽出物質、人工合成物質また遺伝子組み
換え法によって得られたもののいずれでもよい。
ン(GH)、成長ホルモン放出因子((、RF)または
ソマトメジン(S M)が挙げられる。GRFはG I
−(放出活性を示すペプタイドであり、アミノ酸数が4
4.40.37または29からなる数種類のベプタイド
それぞれについて活性が認められているが、本発明に用
いる場合はいずれでもよく、またこれらの混合物でもよ
い。SMはソマトメジングループとして認められている
ものであり、SM−A、SM−F3.SM−CおよびI
GF(インスリン様成長因子)−1とIGF−11のほ
かMSA(マルチプリケーションスティミコレイティン
グアクティビティー)などが挙げられる。さらにSM−
CがI GF−Iと同一物質であるという報告もあるが
、本発明に用いる物質としてはいずれでもよく、またこ
れらの混合物でムよい。骨化謝関連作用を有する薬物と
しては、例えばカルシトニンが挙げられる。また血栓溶
解作用を有する薬物としては、例えば組織プラスミノー
ゲン活性化因子(TPA)が挙げられる。免疫調節作用
を有する薬物としては、例えばインターフェロン(■F
’N)、インターロイギン(IL)、コロニー刺激因子
(C8F)、マクロファージ活性化因子(MAR)、マ
クロファージ遁走阻止因子(MIF)が挙げられる。な
お、ここで言うインターフェロンとは、α、β、γその
他のいずれのインターフェロンでもよく、またそれらの
組み合わせでもよいことはもちろんである。同様にイン
ターロイキンはI L −1、I L −2あるいはI
L−3その他のいずれでもよく、コロニー刺激因子は
、multi−C8F(多能性C3F)、GM−C3F
(顆粒球−単球マクロファージC9F)、G−C9F’
(顆粒球−〇SF)またはM−C8);’(単球マクロ
ファージC3F)その他のいずれのC8Fでもよく、ま
たこれらの混合物でもよい。MARおよびMIFについ
ても、今後の研究により精製、分離が期待される各ザブ
クラスは、それぞれ同様の分子量をもつ糖蛋白質または
蛋白質であると予想され、本発明の適用によりいずれも
徐放化が可能であると考えられる。また本発明に用いる
ペプタイド、蛋白質および糖蛋白質等は、その製法によ
らず生体からの抽出物質、人工合成物質また遺伝子組み
換え法によって得られたもののいずれでもよい。
本発明方法で使用される親水性有機溶媒としては、メタ
ノール、エタノール等のアルコール系溶媒、アセトン等
のケトン系溶媒等があげられる。
ノール、エタノール等のアルコール系溶媒、アセトン等
のケトン系溶媒等があげられる。
本発明においてはこのような親水性有機溶媒と水との混
合溶媒を用いることができるが、混合溶媒中に占める有
機溶媒の割合は通常70重重%以下とする。
合溶媒を用いることができるが、混合溶媒中に占める有
機溶媒の割合は通常70重重%以下とする。
本発明を実施するには、まず薬物を含有するコラーゲン
および/またはゼラチンの均質な高濃度溶液をつくる。
および/またはゼラチンの均質な高濃度溶液をつくる。
ずなイつち、例えば薬物を含む溶液とコラーゲンおよび
/またはゼラチン溶液をできる限り泡のたたないように
均一に混合撹拌し、必要に応じて低温で濃縮するか、あ
るいは場合によリスブレードライまたは凍結乾燥する。
/またはゼラチン溶液をできる限り泡のたたないように
均一に混合撹拌し、必要に応じて低温で濃縮するか、あ
るいは場合によリスブレードライまたは凍結乾燥する。
次いでこれに少量の注射用蒸留水を加えて膨潤させる。
膨潤時間は約0.1〜48時間であり、温度は任意でよ
いが冷蔵庫内で膨潤させるのが好ましい。膨潤させた後
、pH5以下になるまで酸、例えば塩酸を加えてコラー
ゲンおよび/またはゼラチンを溶解し、乳鉢等を用いて
十分に練合する。練合する時間は約O1〜12時間であ
り、温度は任意でよいが室温でも十分である。
いが冷蔵庫内で膨潤させるのが好ましい。膨潤させた後
、pH5以下になるまで酸、例えば塩酸を加えてコラー
ゲンおよび/またはゼラチンを溶解し、乳鉢等を用いて
十分に練合する。練合する時間は約O1〜12時間であ
り、温度は任意でよいが室温でも十分である。
以上の説明は、薬物が溶液または懸濁液の形で取り扱わ
れている場合の調製法であるが、薬物が粉末である場合
、あるいは添加すべき薬物の溶液または懸濁液が極く少
量である場合は、上記の方法に代え、コラーゲンおよび
/またはゼラチンの粉末を少量の蒸留水で膨潤させたの
ち酸、例えば塩酸を加えて溶解し、これに薬物を加えて
乳鉢で練合してもよい。この際、加える塩酸の重はコラ
ーゲンおよび/またはゼラチン19に対してIN−塩酸
で0.5〜0.8好で十分である。このようにして最終
的にコラーゲンおよび/またはゼラヂンの濃度り月0〜
40w/w%、より好ましくは20〜30w/w%にな
るような均質で高濃度の混合液を調製する。
れている場合の調製法であるが、薬物が粉末である場合
、あるいは添加すべき薬物の溶液または懸濁液が極く少
量である場合は、上記の方法に代え、コラーゲンおよび
/またはゼラチンの粉末を少量の蒸留水で膨潤させたの
ち酸、例えば塩酸を加えて溶解し、これに薬物を加えて
乳鉢で練合してもよい。この際、加える塩酸の重はコラ
ーゲンおよび/またはゼラチン19に対してIN−塩酸
で0.5〜0.8好で十分である。このようにして最終
的にコラーゲンおよび/またはゼラヂンの濃度り月0〜
40w/w%、より好ましくは20〜30w/w%にな
るような均質で高濃度の混合液を調製する。
上に述べた調製に於いて、コラーゲンおよび/またはゼ
ラチンの繊維化を防ぐために前記のイ)、口)およびハ
)のいずれかの方法をとる。
ラチンの繊維化を防ぐために前記のイ)、口)およびハ
)のいずれかの方法をとる。
即ち、可能な場合は混合液の塩濃度を繊維化濃度以下に
する。薬物が粉末の場合は、この条件を満たすことは容
易である。ここで言う塩とは、通常、等張化剤、緩衝剤
、安定化剤等として薬物に含まれる塩であり、例えば塩
化ナトリウム、リン酸−ナトリウム、リン酸二すトリウ
ム、クエン酸ナトリウム等が挙げられる。本発明に於い
て、「繊維化濃度」とは、アテロコラーゲン粉末1gを
少量の蒸留水で膨潤させたのち、塩酸を加えて溶解し、
これに上記塩溶液を加えて乳鉢でよく練合する時、アテ
ロコラーゲンが繊維状とならない混合液の」二限の塩濃
度を意味する。この繊維化濃度は薬物から混入する塩の
種類、アテロコラーゲン濃度、pllによってそれぞれ
求められる値であり、例えば塩化ナトリウムの場合はア
テロコラーゲン濃度20w、7w%、pH3,0のとき
0.17モルである。
する。薬物が粉末の場合は、この条件を満たすことは容
易である。ここで言う塩とは、通常、等張化剤、緩衝剤
、安定化剤等として薬物に含まれる塩であり、例えば塩
化ナトリウム、リン酸−ナトリウム、リン酸二すトリウ
ム、クエン酸ナトリウム等が挙げられる。本発明に於い
て、「繊維化濃度」とは、アテロコラーゲン粉末1gを
少量の蒸留水で膨潤させたのち、塩酸を加えて溶解し、
これに上記塩溶液を加えて乳鉢でよく練合する時、アテ
ロコラーゲンが繊維状とならない混合液の」二限の塩濃
度を意味する。この繊維化濃度は薬物から混入する塩の
種類、アテロコラーゲン濃度、pllによってそれぞれ
求められる値であり、例えば塩化ナトリウムの場合はア
テロコラーゲン濃度20w、7w%、pH3,0のとき
0.17モルである。
次に、塩濃度を繊維化濃度以下にすることが不可能な場
合は、薬物を含むコラーゲンおよび/またはゼラチン溶
液を膨潤させ、次いで酸性にした後、グルコースを01
〜2モル/Qとなる様に加えて乳鉢で練合する。その後
、アンモニア水または水酸化ナトリウム水溶液などを加
えてIIII−(を中性に」二げ、次いで必要に応じ緩
衝液を加え、乳鉢で練合することによって均質な溶液状
とすることができる。例えば20w/v%アテロコラー
ゲンに1.0モルのグルコースを混合すれば0.75モ
ルのNaC(!を混合しても均質な溶液状となる。この
場合必ずしも酸性で練合する必要はないが、予め酸性で
練合したのち、混合液を中性にした方が均質な溶液状に
じやすい。また加える順序についても任意であり、特に
限定はない。ここで使用する緩衝液の成分としては、通
常塩濃度を上げる物質、例えば塩化ナトリウム、リン酸
塩等のほか尿素等が用いられる。
合は、薬物を含むコラーゲンおよび/またはゼラチン溶
液を膨潤させ、次いで酸性にした後、グルコースを01
〜2モル/Qとなる様に加えて乳鉢で練合する。その後
、アンモニア水または水酸化ナトリウム水溶液などを加
えてIIII−(を中性に」二げ、次いで必要に応じ緩
衝液を加え、乳鉢で練合することによって均質な溶液状
とすることができる。例えば20w/v%アテロコラー
ゲンに1.0モルのグルコースを混合すれば0.75モ
ルのNaC(!を混合しても均質な溶液状となる。この
場合必ずしも酸性で練合する必要はないが、予め酸性で
練合したのち、混合液を中性にした方が均質な溶液状に
じやすい。また加える順序についても任意であり、特に
限定はない。ここで使用する緩衝液の成分としては、通
常塩濃度を上げる物質、例えば塩化ナトリウム、リン酸
塩等のほか尿素等が用いられる。
」1記の方法にかえ、コラーゲンおよび/またはゼラチ
ンの代わりに化学修飾したコラーゲンおよび/またはゼ
ラチンを使用してもよい。例えばザクンニル化アテロコ
ラーゲン20w/v%溶液には2モル以」二のNaC夕
を混合しても均質な溶液状とすることができる。
ンの代わりに化学修飾したコラーゲンおよび/またはゼ
ラチンを使用してもよい。例えばザクンニル化アテロコ
ラーゲン20w/v%溶液には2モル以」二のNaC夕
を混合しても均質な溶液状とすることができる。
このようにして得られた均質で高濃度な混合液を、一定
の口径を有するシリンジ等に入れ遠心脱泡した後押し出
し成形し、徐々に脱溶媒する。シリンジの[口径は任意
であるが、目的とするミニペレットの大きさによって決
められる。例えば直径Imzのミニペレットを得たいな
らば約2mmの口径を有するシリンジから押し出口“ば
よい。また遠心脱泡i;15,000−15,000G
でIO〜60分間、20〜35℃の温度で行えばよい。
の口径を有するシリンジ等に入れ遠心脱泡した後押し出
し成形し、徐々に脱溶媒する。シリンジの[口径は任意
であるが、目的とするミニペレットの大きさによって決
められる。例えば直径Imzのミニペレットを得たいな
らば約2mmの口径を有するシリンジから押し出口“ば
よい。また遠心脱泡i;15,000−15,000G
でIO〜60分間、20〜35℃の温度で行えばよい。
ミニペレットから徐々に脱溶媒する方法としては以下の
方法が優れている。
方法が優れている。
(A)相対湿度50〜80%の環境下、ミニペレットを
24〜72時間室温または冷所に放置することにより風
乾する。この操作はデシケータ−中で行うのが好ましい
。
24〜72時間室温または冷所に放置することにより風
乾する。この操作はデシケータ−中で行うのが好ましい
。
(B)親水性有機溶媒の比率が漸次高くなっていく一連
の水−親水性何機溶媒混液にミニペレットを一定時間づ
つ浸漬していくことにより、ミニペレット中の水を親水
性溶媒で置き換え、最後に親水性有機溶媒を風乾して除
去する。
の水−親水性何機溶媒混液にミニペレットを一定時間づ
つ浸漬していくことにより、ミニペレット中の水を親水
性溶媒で置き換え、最後に親水性有機溶媒を風乾して除
去する。
本明細書に於いて、「徐々に脱溶媒する」の「徐々に」
とは、成形時の形を維持したまま脱溶媒できる状態をい
う。具体的には、たとえば(A)の場合には相対湿度が
50%以下であったり、あるいは成形品の表面近くでか
なりの空気の流れがあると、乾燥速度が速くなり、表面
だけが先に乾燥して形がいびつになり、望んだ均一な形
が得られないので、たとえば乾燥速度をl mg7my
2724時間以下にすることをいう。しかしながら、相
対湿度が80%以上になると乾燥速度が遅くなり過ぎて
、十分に乾燥できなくなるので好ましくない。
とは、成形時の形を維持したまま脱溶媒できる状態をい
う。具体的には、たとえば(A)の場合には相対湿度が
50%以下であったり、あるいは成形品の表面近くでか
なりの空気の流れがあると、乾燥速度が速くなり、表面
だけが先に乾燥して形がいびつになり、望んだ均一な形
が得られないので、たとえば乾燥速度をl mg7my
2724時間以下にすることをいう。しかしながら、相
対湿度が80%以上になると乾燥速度が遅くなり過ぎて
、十分に乾燥できなくなるので好ましくない。
この様にして徐々に脱溶媒した後であれば、必要に応じ
乾燥空気中、例えばシリカゲル人りデシケータ−内で更
に乾燥することもできる。また実験室で小スケールで行
なう場合は成形体をペトリ皿に入れ、フタをして室温に
放置1.て乾燥させても目的は達せられる。(B)の場
合には、たとえば50%、70%、80%、90%、9
5%、100%と順次に高濃度にした含水親水性有機溶
媒に浸漬することにより水を親水性有機溶媒で置換し、
最後に親水性有機溶媒を風乾等により除去する。
乾燥空気中、例えばシリカゲル人りデシケータ−内で更
に乾燥することもできる。また実験室で小スケールで行
なう場合は成形体をペトリ皿に入れ、フタをして室温に
放置1.て乾燥させても目的は達せられる。(B)の場
合には、たとえば50%、70%、80%、90%、9
5%、100%と順次に高濃度にした含水親水性有機溶
媒に浸漬することにより水を親水性有機溶媒で置換し、
最後に親水性有機溶媒を風乾等により除去する。
(B)の場合の親水性有機溶媒としてはメタノール、エ
タノール等のアルコール系溶媒、アセトン等のケトン系
溶媒等、水と自由に混和4゛るものであればよい。この
親水性有機溶媒は、先の混合工程に使用する溶媒が水と
親水性有機溶媒との混合溶媒であるときは、その親水性
有機溶媒と同一であることが望ましい。
タノール等のアルコール系溶媒、アセトン等のケトン系
溶媒等、水と自由に混和4゛るものであればよい。この
親水性有機溶媒は、先の混合工程に使用する溶媒が水と
親水性有機溶媒との混合溶媒であるときは、その親水性
有機溶媒と同一であることが望ましい。
このようにして、成形品から徐々に脱溶媒することによ
り、薬物が全体に均一に分布しており、かつ重量および
寸法等が全体に一様なミニペレットを得ることができる
。
り、薬物が全体に均一に分布しており、かつ重量および
寸法等が全体に一様なミニペレットを得ることができる
。
上記の方法で得られたペレットは必要に応じてアンモニ
アガス雰囲気中に入れたり、アンモニアまたはリン酸二
ナトリウムの入ったエタノール中に浸漬することにより
中和することができる。この様にして処理したミニペレ
ットの徐放速度などを更に調節するために、ペレット中
のコラーゲンおよび/またはゼラチンに架橋を入れたり
、また薬物の性質によっては、薬物をコラーゲンおよび
/またはゼラチンに直接または橋かけ剤で共有結合また
はイオン結合させることもできる。架橋は、例えばホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド、ゲルタールアルデヒ
ドなどのアルデヒド類の水溶液、またはへキサメチレン
ジイソシアネートなどのジイソシアネート類のアルコー
ル溶液中にペレットを浸漬するか、あるいはこれらの架
橋剤の蒸気が充満している雰囲気中にペレットを置くこ
とで達成することができる。薬物とコラーゲンおよび/
またはゼラチンとを結合させる場合も、上記のアルデヒ
ド類やポリエポキシ類を橋か(J剤として使用し、上と
同様の方法で処理すればよい。これらの処理法は、当業
者にはよく知られており、本発明方法を特徴づけるもの
ではない。
アガス雰囲気中に入れたり、アンモニアまたはリン酸二
ナトリウムの入ったエタノール中に浸漬することにより
中和することができる。この様にして処理したミニペレ
ットの徐放速度などを更に調節するために、ペレット中
のコラーゲンおよび/またはゼラチンに架橋を入れたり
、また薬物の性質によっては、薬物をコラーゲンおよび
/またはゼラチンに直接または橋かけ剤で共有結合また
はイオン結合させることもできる。架橋は、例えばホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド、ゲルタールアルデヒ
ドなどのアルデヒド類の水溶液、またはへキサメチレン
ジイソシアネートなどのジイソシアネート類のアルコー
ル溶液中にペレットを浸漬するか、あるいはこれらの架
橋剤の蒸気が充満している雰囲気中にペレットを置くこ
とで達成することができる。薬物とコラーゲンおよび/
またはゼラチンとを結合させる場合も、上記のアルデヒ
ド類やポリエポキシ類を橋か(J剤として使用し、上と
同様の方法で処理すればよい。これらの処理法は、当業
者にはよく知られており、本発明方法を特徴づけるもの
ではない。
以」―、手術を伴わずに生体内に簡便に投与することが
可能な針状または棒状の形をしたミニペレットの製法に
ついて述べたが、本発明によって得られる製剤の形状は
球状、半球状、円柱状、ヂコーブ状、ボタン状、シート
状など任意であり、使用する部位に適合した形に成形し
皮下投与、生体内埋め込みまたは体腔内挿入などの方法
で投与することができる。さらにこれらを液体窒素等に
より冷却下粉砕してマイクロビーズ状となし、注射用溶
媒にII!濁して持続性の懸濁型注射剤とすることもで
きる。
可能な針状または棒状の形をしたミニペレットの製法に
ついて述べたが、本発明によって得られる製剤の形状は
球状、半球状、円柱状、ヂコーブ状、ボタン状、シート
状など任意であり、使用する部位に適合した形に成形し
皮下投与、生体内埋め込みまたは体腔内挿入などの方法
で投与することができる。さらにこれらを液体窒素等に
より冷却下粉砕してマイクロビーズ状となし、注射用溶
媒にII!濁して持続性の懸濁型注射剤とすることもで
きる。
本発明の製造方法に於いては、薬学1−許容される安定
化剤、防腐剤、無痛化剤など、および成形性や徐放性を
調節するための添加剤などの製剤用担体を必要に応じて
加えることができろことはいうまでもない。
化剤、防腐剤、無痛化剤など、および成形性や徐放性を
調節するための添加剤などの製剤用担体を必要に応じて
加えることができろことはいうまでもない。
次に本発明を実験例および実施例によって、より詳細に
説明するが、これらの例はいずれも本発明を限定するも
のではない。
説明するが、これらの例はいずれも本発明を限定するも
のではない。
実施例1
アテロコラーゲン29に、脱塩したα型インターフェロ
ン(20MU/mのを含む水溶液5Mを加え、冷蔵庫内
で20時間膨潤させる。これにIN−HC(!1.6x
i2と蒸留水を加えて全量を107とし、乳鉢で十分に
溶解線合し均質な混合液とする。
ン(20MU/mのを含む水溶液5Mを加え、冷蔵庫内
で20時間膨潤させる。これにIN−HC(!1.6x
i2と蒸留水を加えて全量を107とし、乳鉢で十分に
溶解線合し均質な混合液とする。
これをl0yxρのディスポーザブルのシリンジに入れ
、10,0OOGで30分間遠心脱泡する。このシリン
ジに内径2mmのノズルを付けて押し出し、出てくるコ
ラーゲンの速度に合わせてシリンジを動かし、直線状に
丸溝を切ったアクリル板の溝の上に押し出した。これを
湿度65%に保ったデシケータ−に入れ24時間乾燥し
た。得られた乾燥品をアンモニアガス雰囲気中に入れて
中和し、風乾した後、適当な長さに切断することにより
1本当たり0.]、MUのインターフェロンを含む直径
1mm±2%の均一な針状ペレッI・を得た。
、10,0OOGで30分間遠心脱泡する。このシリン
ジに内径2mmのノズルを付けて押し出し、出てくるコ
ラーゲンの速度に合わせてシリンジを動かし、直線状に
丸溝を切ったアクリル板の溝の上に押し出した。これを
湿度65%に保ったデシケータ−に入れ24時間乾燥し
た。得られた乾燥品をアンモニアガス雰囲気中に入れて
中和し、風乾した後、適当な長さに切断することにより
1本当たり0.]、MUのインターフェロンを含む直径
1mm±2%の均一な針状ペレッI・を得た。
寒輿男久
実施例1の脱泡した混合液を直径1 、7 mvrの球
形の割型に入れる。実施例1と同様にして乾燥した後、
成形品を型から取り出し、0 、02 MNa2−19
= HP O4・50%エタノール溶液に浸漬して中和する
。50.70.80.90、次いで95%エタノールに
順次浸漬し、最後に100%エタノールに入れて十分平
衡にしてから取り出し、風乾によりエタノールを除(。
形の割型に入れる。実施例1と同様にして乾燥した後、
成形品を型から取り出し、0 、02 MNa2−19
= HP O4・50%エタノール溶液に浸漬して中和する
。50.70.80.90、次いで95%エタノールに
順次浸漬し、最後に100%エタノールに入れて十分平
衡にしてから取り出し、風乾によりエタノールを除(。
この様にして直径1mM±2%、重さ0.75mg±゛
10%の均一な球状ペレットを得た。
10%の均一な球状ペレットを得た。
実施例3
アテロコラーゲンを熱変性して得られたゼラチンの30
%水溶液(pH3,5)とアテロコラーゲンの30%水
溶液(pH3,5)を28の割合で練合し、シリンジに
つめて遠心脱泡した後直径1.5zmの球形の割型に入
れる。ここまでの操作を33〜35°Cで行う。30°
C以下に冷却した後、成形体を型から取り出し、0.1
%アンモニア水に浸漬して中和した後十分に水洗し、実
施例2と同様にしてエタノールで脱水する。最後に0.
1%へキザメヂレンジイソンアネートエタノール溶液に
12時間浸漬して架橋した後、エタノールで洗浄し、次
いで風乾することにより直径1mmの均一な球状ペレッ
トを得た。
%水溶液(pH3,5)とアテロコラーゲンの30%水
溶液(pH3,5)を28の割合で練合し、シリンジに
つめて遠心脱泡した後直径1.5zmの球形の割型に入
れる。ここまでの操作を33〜35°Cで行う。30°
C以下に冷却した後、成形体を型から取り出し、0.1
%アンモニア水に浸漬して中和した後十分に水洗し、実
施例2と同様にしてエタノールで脱水する。最後に0.
1%へキザメヂレンジイソンアネートエタノール溶液に
12時間浸漬して架橋した後、エタノールで洗浄し、次
いで風乾することにより直径1mmの均一な球状ペレッ
トを得た。
実施例4
アテロコラーゲンの2w/v%水溶液(pH3,5)1
00y+Qと成長ホルモン放出因子(GRFX20Mg
/mのを含む水溶液5mQ、をできる限り泡の立たない
ように均一に混合撹拌し、凍結乾燥した後少量の蒸留水
を加えて膨潤させ、蒸留水を加えて全量をIOgとし、
乳鉢で十分に練合し、均質な混合液とする。これを実施
例1と同様に成形処理することにより均一なミニペレッ
トを得た。
00y+Qと成長ホルモン放出因子(GRFX20Mg
/mのを含む水溶液5mQ、をできる限り泡の立たない
ように均一に混合撹拌し、凍結乾燥した後少量の蒸留水
を加えて膨潤させ、蒸留水を加えて全量をIOgとし、
乳鉢で十分に練合し、均質な混合液とする。これを実施
例1と同様に成形処理することにより均一なミニペレッ
トを得た。
実施例5
サクシニル化アテロコラーゲン25w/v%水溶液にグ
ルコースを0.5Mとなるように混合し、さらにNaC
ρを1.9Mとなるように添加した(pH7,2)。こ
れを実施例1と同様に成形処理し均一なミニペレッ)・
を得た。
ルコースを0.5Mとなるように混合し、さらにNaC
ρを1.9Mとなるように添加した(pH7,2)。こ
れを実施例1と同様に成形処理し均一なミニペレッ)・
を得た。
実施例6
アテロコラーゲン209に少量の蒸留水を加えて膨潤ざ
ぜたのち、これにINI(CQ]6叶、グルコース99
、α型インターフェロン(1,MU/πρ)を含む食塩
水溶液(0,15MのNaC(2を含む)10.を加え
て撹拌し、混合溶解する。これを減圧濃縮して]OOx
ρとする。これをよく混練し、エクスドウルーダ−によ
り内径2 、 Oyttypのノズルから押し出し、そ
れに同調した板の4二に押し出しノこ。
ぜたのち、これにINI(CQ]6叶、グルコース99
、α型インターフェロン(1,MU/πρ)を含む食塩
水溶液(0,15MのNaC(2を含む)10.を加え
て撹拌し、混合溶解する。これを減圧濃縮して]OOx
ρとする。これをよく混練し、エクスドウルーダ−によ
り内径2 、 Oyttypのノズルから押し出し、そ
れに同調した板の4二に押し出しノこ。
温度20℃、湿度60%の恒温恒湿で24時間乾燥させ
ることにより、均質な直径1mmのミニペレットを得た
。
ることにより、均質な直径1mmのミニペレットを得た
。
実施例7
アテロコラーゲンの2w/v%水溶液(pH3,5)5
0zCとマウスGM−C3F(I X I O7U/z
&)を含む0.1%ヒト血清アルブミン溶液1靜をでき
る限り泡の立たないように均一に混合撹拌し、凍結乾燥
した後少量の蒸留水を加えて膨潤させ、蒸留水を加えて
全量を5gとし、乳鉢で十分に練合し、均質な混合液と
する。これを5mQのディスポーザブルのシリンジに入
れ、100OOGで30分間遠心脱泡する。このシリン
ジに内径2mmのノズルを付けて押し出し、出てくるコ
ラーゲンの速度に合わせてシリンジを動かし、直線状に
丸満を切ったアクリル板の溝の上に押し出した。これを
湿度75%に保ったデシケータ−に入れ、冷蔵庫内で7
2時間乾燥した。得られた乾燥品を更にシリカゲル人り
デシケータ−内で24時間乾燥した後、適当な長さに切
断することにより均一なミニペレットを得た。
0zCとマウスGM−C3F(I X I O7U/z
&)を含む0.1%ヒト血清アルブミン溶液1靜をでき
る限り泡の立たないように均一に混合撹拌し、凍結乾燥
した後少量の蒸留水を加えて膨潤させ、蒸留水を加えて
全量を5gとし、乳鉢で十分に練合し、均質な混合液と
する。これを5mQのディスポーザブルのシリンジに入
れ、100OOGで30分間遠心脱泡する。このシリン
ジに内径2mmのノズルを付けて押し出し、出てくるコ
ラーゲンの速度に合わせてシリンジを動かし、直線状に
丸満を切ったアクリル板の溝の上に押し出した。これを
湿度75%に保ったデシケータ−に入れ、冷蔵庫内で7
2時間乾燥した。得られた乾燥品を更にシリカゲル人り
デシケータ−内で24時間乾燥した後、適当な長さに切
断することにより均一なミニペレットを得た。
実施例8
アテロコラーゲンの2w/v%水溶液(pr−t3.5
)5mQとT G F −I (4,mg/ 1ff)
を含む水溶液5酎をできる限り泡の立たないように均一
に混合撹拌し、凍結乾燥した後、少亀の蒸留水を加えて
膨潤させ、蒸留水を加えて全量を0.51し、乳鉢で十
分に練合し、均質な混合液とする。これをImQのディ
スポーザブルのシリンジに入れ、実施例7と同様に成形
処理することにより均一なミニペレットを得た。
)5mQとT G F −I (4,mg/ 1ff)
を含む水溶液5酎をできる限り泡の立たないように均一
に混合撹拌し、凍結乾燥した後、少亀の蒸留水を加えて
膨潤させ、蒸留水を加えて全量を0.51し、乳鉢で十
分に練合し、均質な混合液とする。これをImQのディ
スポーザブルのシリンジに入れ、実施例7と同様に成形
処理することにより均一なミニペレットを得た。
寒疑牲1
実施例Iで作った針状型ミニペレットと、対照としてα
−インターフェロンの水性注射剤をそれぞれマウスの皮
下に投与し、血中濃度の時間的推移を放射免疫分析法に
より観察した。マウスはそれぞれ3匹ずつ用い、投与量
はマウス1匹当たりそれぞれO,IMtJになるように
投与した。結果を第1図に示す。第1図に於いて縦軸は
α−インターフェロンの血中濃度(3匹の平均、単位:
ユニット/ffff)を、横軸は時間(単位時間)を表
す。○は本発明のコラーゲン針状ペレット(本発明)を
、・はα−インターフェロンの水性注射剤(対照)を表
す。第1図から明らかな様に、本発明のミニペレットは
長時間の持続化傾向を示し、投与・後3時間から72時
間までほぼ一定の血中濃度が維持されるという持続性製
剤の理想的な放出挙動を示した。
−インターフェロンの水性注射剤をそれぞれマウスの皮
下に投与し、血中濃度の時間的推移を放射免疫分析法に
より観察した。マウスはそれぞれ3匹ずつ用い、投与量
はマウス1匹当たりそれぞれO,IMtJになるように
投与した。結果を第1図に示す。第1図に於いて縦軸は
α−インターフェロンの血中濃度(3匹の平均、単位:
ユニット/ffff)を、横軸は時間(単位時間)を表
す。○は本発明のコラーゲン針状ペレット(本発明)を
、・はα−インターフェロンの水性注射剤(対照)を表
す。第1図から明らかな様に、本発明のミニペレットは
長時間の持続化傾向を示し、投与・後3時間から72時
間までほぼ一定の血中濃度が維持されるという持続性製
剤の理想的な放出挙動を示した。
第1図はマウス皮下投与後の血中濃度の推移を示したも
のであり、本発明のコラーゲン針状ペレットと、対照と
してのα−インターフェロン水性注射剤を比較したグラ
フである。 特許出願人 住友製薬株式会社 (外1名)代 理
人 弁理士 青 山 葆 (外1名)第1図 呵 間([]W間)
のであり、本発明のコラーゲン針状ペレットと、対照と
してのα−インターフェロン水性注射剤を比較したグラ
フである。 特許出願人 住友製薬株式会社 (外1名)代 理
人 弁理士 青 山 葆 (外1名)第1図 呵 間([]W間)
Claims (7)
- (1)薬効成分、コラーゲンおよび/またはゼラチン、
および要すれば添加されることもある製剤用担体と、水
または水と親水性有機溶媒の混液を混合してコラーゲン
および/またはゼラチンについて高濃度の均質な混合液
を調製し、次いでこの混合液を成形し、得られた成形体
から徐々に脱溶媒することを特徴とする徐放性製剤の製
造法。 - (2)コラーゲンおよび/またはゼラチンについて高濃
度の均質な混合液の調製を、pH5以下の酸性条件下、
混合液の塩濃度を繊維化濃度以下に保持することにより
達成する特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 - (3)コラーゲンおよび/またはゼラチンについて高濃
度の均質な混合液の調製を、化学修飾を施したコラーゲ
ンおよび/またはゼラチンを使用することにより達成す
る特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 - (4)コラーゲンおよび/またはゼラチンについて高濃
度の均質な混合物の調製を、混合液にグルコースを添加
することによって達成する特許請求の範囲第(1)項に
記載の方法。 - (5)混合液のコラーゲンおよび/またはゼラチン濃度
が10〜40w/w%であるように調製された特許請求
の範囲第(1)項記載の方法。 - (6)成形体から徐々に脱溶媒する方法が、相対湿度5
0〜80%の環境下で成形体を風乾することからなる特
許請求の範囲第(1)項記載の方法。 - (7)成形体から徐々に脱溶媒する方法が、成形体を漸
次含水率が減少していく複数の親水性有機溶媒に順次浸
漬していくことにより成形体中の水を親水性有機溶媒で
漸次置換し、最後に成形体中の親水性有機溶媒を風乾す
ることからなる特許請求の範囲第(1)項記載の方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29129886A JPH0759522B2 (ja) | 1985-12-27 | 1986-12-05 | 徐放性製剤の製造法 |
CA000526240A CA1277601C (en) | 1985-12-27 | 1986-12-23 | Method for producing sustained release formulation |
ES86117946T ES2054613T3 (es) | 1985-12-27 | 1986-12-23 | Un metodo para preparar una formulacion de liberacion mantenida. |
AT86117946T ATE87469T1 (de) | 1985-12-27 | 1986-12-23 | Verfahren zur herstellung einer formulierung mit verzoegerter freisetzung. |
DE86117946T DE3688188T2 (de) | 1985-12-27 | 1986-12-23 | Verfahren zur Herstellung einer Formulierung mit verzögerter Freisetzung. |
EP86117946A EP0230647B1 (en) | 1985-12-27 | 1986-12-23 | Method for producing a sustained release formulation |
US06/946,075 US4849141A (en) | 1985-12-27 | 1986-12-24 | Method for producing sustained release formulation |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29459685 | 1985-12-27 | ||
JP60-294596 | 1985-12-27 | ||
JP29129886A JPH0759522B2 (ja) | 1985-12-27 | 1986-12-05 | 徐放性製剤の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62228028A true JPS62228028A (ja) | 1987-10-06 |
JPH0759522B2 JPH0759522B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=26558483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29129886A Expired - Fee Related JPH0759522B2 (ja) | 1985-12-27 | 1986-12-05 | 徐放性製剤の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0759522B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01158964A (ja) * | 1987-09-25 | 1989-06-22 | Collagn Corp | 改良された誘導性コラーゲンを主成分とする骨修復調製物 |
WO1994027630A1 (fr) * | 1993-05-31 | 1994-12-08 | Kaken Pharmaceutical Co., Ltd. | Preparation de gel a base de gelatine reticulee contenant un facteur de croissance de fibroblaste de base |
WO1997002047A1 (fr) * | 1995-07-03 | 1997-01-23 | Koken Co., Ltd. | Preparations de genes |
JP2003063953A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Kowa Co | 糖衣製剤 |
JP5860406B2 (ja) * | 2010-10-15 | 2016-02-16 | 国立大学法人京都大学 | 徐放性医薬組成物 |
-
1986
- 1986-12-05 JP JP29129886A patent/JPH0759522B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01158964A (ja) * | 1987-09-25 | 1989-06-22 | Collagn Corp | 改良された誘導性コラーゲンを主成分とする骨修復調製物 |
JPH0553139B2 (ja) * | 1987-09-25 | 1993-08-09 | Collagen Corp | |
WO1994027630A1 (fr) * | 1993-05-31 | 1994-12-08 | Kaken Pharmaceutical Co., Ltd. | Preparation de gel a base de gelatine reticulee contenant un facteur de croissance de fibroblaste de base |
US6831058B1 (en) | 1993-05-31 | 2004-12-14 | Kaken Pharmaceutical Co., Ltd. | Crosslinked gelatin gel preparation containing basic fibroblast growth factor |
WO1997002047A1 (fr) * | 1995-07-03 | 1997-01-23 | Koken Co., Ltd. | Preparations de genes |
JP2003063953A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Kowa Co | 糖衣製剤 |
JP5860406B2 (ja) * | 2010-10-15 | 2016-02-16 | 国立大学法人京都大学 | 徐放性医薬組成物 |
US9301917B2 (en) | 2010-10-15 | 2016-04-05 | Kyoto University | Sustained-release pharmaceutical composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0759522B2 (ja) | 1995-06-28 |
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