JPS62227572A - はんだ付け方法 - Google Patents

はんだ付け方法

Info

Publication number
JPS62227572A
JPS62227572A JP6915786A JP6915786A JPS62227572A JP S62227572 A JPS62227572 A JP S62227572A JP 6915786 A JP6915786 A JP 6915786A JP 6915786 A JP6915786 A JP 6915786A JP S62227572 A JPS62227572 A JP S62227572A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solder
inert gas
state
soldering
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6915786A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsugunori Masuda
増田 二紀
Nobuhide Abe
阿部 宣英
Teruo Okano
輝男 岡野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tamura Corp
Original Assignee
Tamura Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamura Corp filed Critical Tamura Corp
Priority to JP6915786A priority Critical patent/JPS62227572A/ja
Publication of JPS62227572A publication Critical patent/JPS62227572A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、はんだ付け方法に関するものである。
(従来の技術) 従来は、密閉チャンバ内に不活性ガスを注入することに
より、この不活性ガスがチャンバ内の空気を外部に追出
して、空気と不活性ガスとを置換し・その不活性ガス中
ではんだ付けを行うようにしている−0 (発明が解決しようとするrfA題点)このように不活
性ガスに置換されたヂVンバ内は空気が少なく、はlυ
だ付けにとって好ましくないはんだの酸化環条は抑制で
きるが、前記のように不活性ガスが内部空気を追出す方
式は不活性ガスの加圧供給が先行するので、密閉チャン
バ内の気圧は常に大気圧より下がることはない。
このため、はんだ槽内の溶融はんだ中に含まれている不
純物がそのままは/Vだ中に残り、はlυだ付け時にガ
ス化してはlυだ付け部中にピンホールやボイドが生成
されやすい問題がある。
本発明の目的は、純度の高いは/υだを維持できるはん
だ付け方法を提供することにある。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明は、はlυだ槽15を収容してなる密閉チャンバ
14の内部の空気を不活性ガスに置換し、その不活性ガ
ス雰囲気中においてはIυだ付けを行うはんだ付け方法
において、前記はんだ槽15内の【よんだSが溶融され
た状態で密閉チャンバ14内を真空状態にし、このいっ
たん真空状態となった密閉チャンバ14内に不活性ガス
を供給し、この不活性ガス中ではんだ付けを行うように
する。
(作用) 本発明は、密閉チャンバ内に不活性ガスが供給される前
に、はんだ槽内の溶融されたはんだが真空状態に置かれ
る。から、そのとぎ溶融はんだ中からの脱ガス現象等が
促進されて+rt内はんだの純度が高められ、はlυだ
付け時にピンホール等が生成されにくい。
〈実施例) 以下、本発明を図面に示される一実施例を参照して訂細
に説明する。
装置本体11の内部に発泡式フラクサ12、ブリヒータ
13、密閉チャンバ14の内部の噴流式はんだ槽15お
よび冷却ファン16が順次配列されている。
また被はんだイ4け物としてのプリント配線基板Pの搬
送経路に搬送コンベヤ21、搬入ゲート22、チャンバ
内コンベヤ23、搬出ゲート24および搬送コンベヤ2
5が順次配列されている。前記コンベヤ21、23.2
5は良く知られているようにヂエンコンベヤであって、
搬送ホルダを介して間接的にまたはヂエンに設けられた
搬送爪により直接的にプリント配121板Pを搬送する
ものである。
前記密閉チャンバ14は、上部に空気扱き穴31が設け
られ、この穴31から管路32が引出され、この管路3
2は電磁弁33を介して図示しない真空ポンプに連通接
続されている。ざらに前記管路32から管路34が引出
され、この管路34は電磁弁35J3よび図示しない温
度調節器を経て図示しないチッ素ガス等の不活性ガスタ
ンクに連通接続されている。
そうして前記はんだ槽15の運転準備(14に、前記チ
ャンバ14が密閉された状態で前記電磁弁33が開かれ
てこのチャンバ14内が前記真空ポンプに連通され、チ
ャンバ14内は空気を抜取られて適正な真空度となる。
この真空度きの際、前記噴流式はんだ槽15のノズル1
5aから噴流されている溶融はんだSは真空溶融の状態
となり、この溶融はんだ中の不純物が脱ガス現象等によ
って溶融はんだ中から分離除去され、純度の高いはんだ
となる。
このようにしていったん真空状態となった密閉チャンバ
14内に前記電磁弁35を問いて温度調整されたチッ素
ガス等の不活性ガスを供給し、チャンバ内をこの不活性
ガスで満たす。
プリント配線基板Pは、前記コンベヤ21で搬送されな
がら前記フラクサ゛12によってフラックスを塗布され
、前記プリヒータ13によって予加熱され、スライドさ
れたゲート22によって間口された搬入口を経て密閉チ
ャンバ14内のコンベヤ23に移載される。
このようにしてヂtシンバ14内に基板Pが搬入される
と、11η記ゲート22が閉じてヂVンバ14が密閉さ
れ、このチャンバ14内に充満された不活性ガス中にお
いて前記基板Pは前記はんだ槽15のノズル15aから
噴流される溶@(よんだS上に搬送され基板Pと搭載部
品とのG、i /υだイ4けがなされる。このどき、は
/Vだ槽15内の溶融はんだは前記+152万ス現象等
により純度が高められているので、はlυだイ4け部中
にピンホール等が発生しにくい。
はんだ付けされたプリント配線基板Pは、スライドした
ゲート24により開口された搬出口を経て外部のコンベ
ヤ25に移載され、搬送されながらファン1Gにより冷
部される。
〔発明の効果〕
本発明によれば、はんだ槽内のはlυだが溶融された状
態で密閉チャンバ内を真空状態にし、このいったん真空
状態となった密閉チャンバ内に不活性ガス中 りを行うようにしたから、不活性ガス供給面の真空状態
時に溶融はlνだ中からの脱ガス現象等が促進されては
んだそのものの純度が高く維持され、はんだ(=Jけ時
にピンホール等が形成されにくい。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の【よんだ付け方法の一実施例を示、 寸断
面図である。 14・・密閉チャンバ、15・・はんだ槽、。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)はんだ槽を収容してなる密閉チャンバの内部の空
    気を不活性ガスに置換し、その不活性ガス雰囲気中にお
    いてはんだ付けを行うはんだ付け方法において、前記は
    んだ槽内のはんだが溶融された状態で密閉チャンバ内を
    真空状態にし、このいったん真空状態となつた密閉チャ
    ンバ内に不活性ガスを供給し、この不活性ガス中ではん
    だ付けを行うことを特徴とするはんだ付け方法。
JP6915786A 1986-03-27 1986-03-27 はんだ付け方法 Pending JPS62227572A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6915786A JPS62227572A (ja) 1986-03-27 1986-03-27 はんだ付け方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6915786A JPS62227572A (ja) 1986-03-27 1986-03-27 はんだ付け方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62227572A true JPS62227572A (ja) 1987-10-06

Family

ID=13394567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6915786A Pending JPS62227572A (ja) 1986-03-27 1986-03-27 はんだ付け方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62227572A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5383947A (en) * 1976-12-29 1978-07-24 Anritsu Electric Co Ltd Soldering device
JPS579011U (ja) * 1980-05-31 1982-01-18

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5383947A (en) * 1976-12-29 1978-07-24 Anritsu Electric Co Ltd Soldering device
JPS579011U (ja) * 1980-05-31 1982-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4538757A (en) Wave soldering in a reducing atmosphere
JP3809806B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP4956963B2 (ja) リフロー装置、リフロー方法、および半導体装置の製造方法
KR100287226B1 (ko) 땜납접합장치
JP2010219158A (ja) リフローはんだ付方法
US7048173B2 (en) Wave soldering method using lead-free solder, apparatus therefor, and wave-soldered assembly
EP0284403A1 (en) Tinning system for surface mount components
JPS62227572A (ja) はんだ付け方法
JPH03138942A (ja) 半導体集積回路装置の製造方法および製造装置
JP4965314B2 (ja) 金属−セラミックス接合基板の製造装置
JPS62227571A (ja) はんだ付け方法
JPH04220166A (ja) リフロー半田付け装置およびリフロー半田付け方法
KR920000953A (ko) 대기용해에 의한 알루미늄-리튬합금의 제조방법
EP0045909B1 (en) A soldering method and apparatus
US5340013A (en) Rework process for printed circuit cards and solder fountain having gas blanket for carrying out the process
JP6810355B2 (ja) はんだ付け方法およびはんだ付け装置
JPH10296406A (ja) 連続鋳造用ストッパロッド
JPH06232545A (ja) プリント基板のはんだ付装置
JP2832566B2 (ja) 半田付用不活性雰囲気装置
JP2017109211A (ja) 流体吐出方法および流体吐出装置
JPH11330341A (ja) ハンダコーティング装置
JPH0350789A (ja) 電子部品装置の半田付け方法
JPH06310849A (ja) 半田付け装置
JPH06326229A (ja) 半田付け装置
JPH01108744A (ja) 半導体製造装置