JPH10296406A - 連続鋳造用ストッパロッド - Google Patents
連続鋳造用ストッパロッドInfo
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- JPH10296406A JPH10296406A JP11122597A JP11122597A JPH10296406A JP H10296406 A JPH10296406 A JP H10296406A JP 11122597 A JP11122597 A JP 11122597A JP 11122597 A JP11122597 A JP 11122597A JP H10296406 A JPH10296406 A JP H10296406A
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Abstract
合金の歩留りを向上させることができ、かつ、ガス巻き
込みを防止して鋳造鋼片の品質を向上させることができ
る連続鋳造におけるストッパロッドを提供する。 【解決手段】 連続鋳造におけるタンディッシュ１から
モールドへの溶鋼流量を制御するストッパロッド４内に
合金ワイヤＷを供給し、該ストッパロッド４の先端から
溶鋼に合金を添加するためのストッパロッド４であっ
て、前記合金ワイヤＷを供給する際のガス巻き込みを防
止するためのシール装置５が前記ストッパロッド４の頂
部４ａに備えられている。
Description
るストッパロッドに関する。さらに詳しくは、タンディ
ッシュからモールド（鋳造鋳型）に溶鋼を連続鋳造し、
鋳造鋼片を製造する工程において、前記溶鋼にカルシウ
ムなどの合金を添加し、成分調整を行なうときに用いら
れるストッパロッドに関する。
二次精練工程で溶鋼に合金を投入し成分を調整したのち
行なわれているが、鋼種の異なる鋼片を鋳造するばあい
があるため、取鍋当たりの成分調整が行なわれている。
しかし、鋳造は、数十〜数百トン容量の取鍋からタンデ
ィッシュに溶鋼を移し替えたのち、タンディッシュから
鋳込むようにされているため、少量ずつ合金成分を変え
たいばあいに、取鍋全体に合金が混ざっているため溶鋼
を使い分けできない問題がある。また前記タンディッシ
ュは、取鍋からモールドへの溶鋼流れを整流化するとと
もに、溶鋼中のアルミナなどの不純物を浮上させるため
に用いられているが、鋳造終了後にはタンディッシュの
内壁に多量のアルミナが付着している。したがって、一
度以上使用したタンディッシュを再度使用して鋳造を行
なうと、鋳造鋼片の初期部分に前回の鋳造時にタンディ
ッシュ内で除去したアルミナが多量に流出するため、複
数回使用するタンディッシュでは鋳造を開始する度に鋳
造鋼片の初期部分に不良部分（アルミナなどの介在物が
多量に遍在している部分）が発生しやすい。
ムなどの合金をタンディッシュ内の溶鋼に添加すること
により不良部分の発生を防止することができるが、タン
ディッシュ内はある程度溶鋼を流せば清浄化し、鋳造中
期から末期までは介在物が発生しない。その結果、合金
添加は鋳造の初期分の溶鋼だけで充分であるにもかかわ
らず、合金は取鍋全体に混ざるため、無駄な合金を添加
しなければならない問題がある。
のタンディッシュやモールドで行なう方法が種々提案さ
れている。たとえばタンディッシュ内で合金を添加する
方法としては、鉄被覆カルシウムワイヤまたはカルシウ
ム合金ワイヤをタンディッシュの溶鋼排出口に連続的供
給するものがある（特開昭５３−２３４２号公報）。ま
たはストッパロッドの中央部から溶鋼に積極的に合金粉
体とＡｒなどのガスを供給し、混合撹拌をさせるものが
ある（特開昭６２−１１４７４８号公報）。またモール
ド内に合金添加する方法としては、ストッパロッドの先
端から浸漬ノズルを通してモールドへキャリヤーガスと
合金粉体を供給するものがある（特開昭５９−２２５８
５７号公報）。
開昭５３−２３４２号公報記載の方法では、ワイヤに溶
鋼表面と接触する境界部が空間に存在するため、前記ワ
イヤの添加合金が高い揮発性のばあい、境界部での発塵
により添加合金の歩留りがわるくなる。またワイヤの先
端から溶鋼表面までの浸漬部分からの添加合金が溶け込
んだ溶鋼が直ちに鋳造されるとは限らず、鋼片の成分調
整が困難になる。また、前記特開昭６２−１１４７４８
号公報記載の方法では、浸漬ノズルの直上でガスにより
撹拌されているため、合金の混合が促進されるととも
に、合金の適宜投入の歩留りが向上するが、前記ガスが
鋳造時に巻き込まれて鋼片内部に気泡が溜まる惧れがあ
る。
載の方法では、前記合金の適宜投入による成分調整を行
なうことができるが、合金粉体をガス搬送で供給してい
るため、前記特開昭６２−１１４７４８号公報記載の方
法と同様に、ガスが鋳造時に巻き込まれて鋼片内部に気
泡が溜まる惧れがある。
投入することができるとともに、合金の歩留りを向上さ
せることができ、かつ、ガス巻き込みを防止して鋳造鋼
片の品質を向上させることができる連続鋳造におけるス
トッパロッドを提供することを目的とする。
は、連続鋳造におけるタンディッシュからモールドへの
溶鋼流量を制御するストッパロッド内に合金ワイヤを供
給し、該ストッパロッドの先端から溶鋼に合金を添加す
るためのストッパロッドであって、前記合金ワイヤを供
給する際のガス巻き込みを防止するためのシール装置が
前記ストッパロッドの頂部に備えられてなることを特徴
としている。
のストッパロッドを説明する。
を示す説明図、図２は図１におけるシール装置を示す断
面図、図３は図２におけるＩ−Ｉ断面図、図４は図１に
おける冷却用ロッドを示す部分切欠平面図、図５は図４
における冷却用ロッドの平面図である。
はＲＨなどの二次精練を介して所定の成分調整を施され
た溶鋼（溶融金属）を取鍋に入れて鋳造場所に搬送し、
図１に示すようにタンディッシュ１を介して溶鋼をタン
ディッシュ１の底部２に取り付けられた浸漬ノズル３か
らモールド内に注入し、モールドに接する面から順に凝
固させ、固まりつつある溶鋼を引き抜くことにより鋳造
鋼片を連続的に製造しうるものである。前記タンディッ
シュ１内の溶鋼には、タンディッシュ１からモールドへ
の溶鋼流量を制御することにより、鋳造速度を制御する
ストッパロッド４が浸漬されている。前記ストッパロッ
ド４は、中空形状を呈しており、該ストッパロッド４内
に供給された合金ワイヤＷをストッパロッド４の先端か
ら浸漬ノズル３の流入口３ａに流入する溶鋼に浸漬させ
るようにしている。本実施例における合金ワイヤとして
は、ＣａまたはＳｉなどのワイヤを用いることができ
る。
ヤＷを供給する際のガス巻き込みを防止するためのシー
ル装置５がストッパロッド４の頂部４ａに備えられてい
ることを特徴としている。
に合金ワイヤＷの供給孔６にシール部材７を嵌着した上
蓋８と、ガス供給孔９およびガス排出孔１０が形成され
た上部本体１１と、ストッパロッド４に嵌着される下部
本体１２とから構成されている。また前記上部本体１１
は内方部材１３と外方部材１４からなり、該内方部材１
３と外方部材１４には、図３に示すように前記ガス供給
孔９を構成する内方ガス供給孔９ａと外方ガス供給孔９
ｂ、および前記ガス排出孔１０を構成する内方ガス排出
孔１０ａと外方ガス排出孔１０ｂがそれぞれ直径方向に
向き合うように形成されている。内方ガス供給孔９ａと
内方ガス排出孔１０ａは、内方部材１３の中央を貫通す
る上部ワイヤ供給孔１５に連通されている。この上部ワ
イヤ供給孔１５の上端は滑らかに開放するように漏斗状
開口部１６が形成されている。前記内方部材１３と外方
部材１４のあいだには、キャビティー１７が形成されて
おり、外方ガス供給孔９ｂからキャビティー１７に供給
されたガスにより内方部材１３が冷却される。一方、前
記下部本体１２を貫通する下部ワイヤ供給孔１８には、
テーパ状のオリフィス１９が形成されて合金ワイヤＷの
通路が狭くされている。オリフィスの内径とワイヤ径と
のクリアランスは、０．１〜０．５ｍｍ程度に設定され
ている。本実施例では、オリフィスが２箇所形成されて
いるが、本発明においては、これに限定されるものでは
なく、たとえば１箇所または３箇所以上形成することが
できる。また前記ガス供給孔９に供給されるガスとして
は、たとえば不活性ガスのアルゴンガス、ヘリウムガス
またはネオンガスなどが用いられる。
る。まず図１に示す状態よりも下方に移動させてストッ
パロッド４の先端を浸漬ノズル３に押し当てて溶鋼の流
入口３ａが塞がれたタンディッシュ１に取鍋内の溶鋼が
注がれる。ついで図２に示すように、溶鋼に添加したい
合金、たとえばＣａからなる合金ワイヤＷを前記シール
装置５の上蓋８の供給孔６から挿入するとともに、上部
本体１１の外方ガス供給孔９ｂから大気圧よりも若干高
い程度の注入圧でアルゴンガスを供給する。そして図１
に示すように、前記合金ワイヤＷがストッパロッド４内
を通過し先端に押し出されると、ストッパロッド４が持
ち上げられて溶鋼の流入口３ａを開放する。溶鋼が流入
口３ａに流れ込むとき、ストッパロッド４の先端周りに
は負圧が生じる。このため、前記合金ワイヤＷとシール
装置５内の上部および下部のワイヤ供給孔１５、１８と
のあいだの隙間から大気およびガスが引き込まれやすく
なる。しかしながら、本実施例では、前記２箇所のオリ
フィス１９により合金ワイヤＷの通路が狭くされている
ため、大気およびガスは下部ワイヤ供給孔１８を通過し
にくい。また前記ガス供給孔９から供給されたガスは、
上部ワイヤ供給孔１５内で圧力が高められて陽圧化され
たのち、前記ガス排出孔１０および供給孔６から大気中
へ噴出されるため、大気およびガスが下部ワイヤ供給孔
１８へ引き込まれることがない。したがって、ストッパ
ロッド４の先端では負圧によって大気およびガスを巻き
込むことなく、溶鋼に合金ワイヤＷの合金を添加するこ
とができる。
１８の直径を合金ワイヤＷに対して若干大きい程度にし
てワイヤ供給孔１５、１８と合金ワイヤ２とのあいだの
隙間を小さく抑えているが、本発明においては、これに
限定されるものではなく、合金ワイヤＷがワイヤ供給孔
１５、１８にある程度接触しても通過できるように、合
金ワイヤＷに高粘度潤滑材を添加させることにより、ワ
イヤ供給孔１５、１８と合金ワイヤＷとのあいだの隙間
をさらに小さくすることができる。
５、１８と合金ワイヤＷとのあいだの隙間は小さいた
め、合金ワイヤＷを安定して供給させるためのワイヤ矯
正装置２０をシール装置５の直上に設置するのが好まし
い。
内蔵させることもできる。前記冷却用ロッドとしては、
図２および図４に示すように前記シール装置５の下部本
体１２に螺着される第一のねじ部３０と、ストッパロッ
ド４に螺着される第二のねじ部３１からなり、中央部に
は前記下部ワイヤ供給孔１８に連通するワイヤ通路３２
が貫通して形成されているとともに、該ワイヤ通路３２
に干渉しないようにワイヤ通路３２の両側に冷却媒体の
流路３３が形成されているものを用いることができる。
前記流路３３は、図４〜５に示すように冷却用ロッドの
上部である第一のねじ部３０に形成される冷却媒体の注
入孔３４と排気孔３５に連通している。これにより、図
１および図４に示すように、冷却媒体は注入孔３４から
注入されたのち、流路３３内を流れて排気孔３５から排
出されるまでのあいだに、ストッパロッド４を冷却する
ため、鋳造中高温下に晒されているストッパロッド４の
強度低下を防止することができる。前記排気孔３５の冷
却媒体の排気は、タンディッシュ１から上方へ行なうよ
うにストッパロッド４に排気経路（図示せず）を設けて
いるため、ストッパロッド４の先端からのガス巻き込み
を防止することができる。なお、４０は流路３３を加工
するときに形成された孔を塞ぐためのボルトである。
シール装置によりワイヤ供給孔の気密性が高められてい
るため、合金ワイヤをワイヤ供給孔に供給する際に引き
込まれる大気および不活性ガスの巻き込みが防止され、
鋳造鋼片に気泡が溜まることがない。その結果、鋼片の
品質が向上する。
できるため、溶鋼への合金添加量を連続的に変化させる
ことができる。そして溶鋼への拡散性がわるい合金元
素、投入後酸化などの反応により変質する速度が速い合
金元素、または溶鋼に接したとき、雰囲気に揮発する惧
れがあり、歩留りに問題のある合金元素についても容易
に添加することができる。
図である。
図である。
Claims (5)
- 【請求項１】 連続鋳造におけるタンディッシュからモ
ールドへの溶鋼流量を制御するストッパロッド内に合金
ワイヤを供給し、該ストッパロッドの先端から溶鋼に合
金を添加するためのストッパロッドであって、前記合金
ワイヤを供給する際のガス巻き込みを防止するためのシ
ール装置が前記ストッパロッドの頂部に備えられてなる
ことを特徴とするストッパロッド。 - 【請求項２】 前記シール装置のワイヤ供給孔にオリフ
ィスが形成されてなる請求項１記載のストッパロッド。 - 【請求項３】 前記ワイヤ供給孔のうち、前記オリフィ
スよりも上方の部分にガス供給孔およびガス排出孔が形
成されてなる請求項２記載のストッパロッド。 - 【請求項４】 冷却媒体の流路が形成された冷却用ロッ
ドを内蔵してなる請求項１、２または３記載のストッパ
ロッド。 - 【請求項５】 前記流路が冷却用ロッドの上部に形成さ
れる注入孔と排気孔に連通してなる請求項４記載のスト
ッパロッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11122597A JP3579568B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 連続鋳造用ストッパロッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP11122597A JP3579568B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 連続鋳造用ストッパロッド |
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| JPH10296406A true JPH10296406A (ja) | 1998-11-10 |
| JP3579568B2 JP3579568B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=14555724
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| JP (1) | JP3579568B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1319677C (zh) * | 2003-05-09 | 2007-06-06 | 宝钢集团上海第一钢铁有限公司 | 一种用于金属液体中合金加入的装置 |
| CN103273053A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 济钢集团有限公司 | 一种板坯连铸机用中间包复合控流工艺及设备 |
| CN113474105A (zh) * | 2019-03-08 | 2021-10-01 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 塞杆和用于在塞杆周围提供均匀的气体帘幕的方法 |
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-
1997
- 1997-04-28 JP JP11122597A patent/JP3579568B2/ja not_active Expired - Fee Related
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