JPS62222605A - 希土類鉄系永久磁石の製造方法 - Google Patents
希土類鉄系永久磁石の製造方法Info
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- JPS62222605A JPS62222605A JP61064704A JP6470486A JPS62222605A JP S62222605 A JPS62222605 A JP S62222605A JP 61064704 A JP61064704 A JP 61064704A JP 6470486 A JP6470486 A JP 6470486A JP S62222605 A JPS62222605 A JP S62222605A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は希土類鉄系永久磁石の製造方法Ｖζ関する。
従来から希土類Ｃｏ系の永久磁石が知られている。この
永久磁石は高いエネルギー積を有しているため広い分野
で用いられている。最近、さらに高いエネルギー積（例
えば３０ＭＧＯｅ）を有する希土類鉄系の永久磁石が研
究されている。この希土類鉄系永久磁石は、高いエネル
ギー積に加え、Ｃｏ系に比べＦｅが主体であるため、安
価であるというメリットも有し、有望な材料である。
永久磁石は高いエネルギー積を有しているため広い分野
で用いられている。最近、さらに高いエネルギー積（例
えば３０ＭＧＯｅ）を有する希土類鉄系の永久磁石が研
究されている。この希土類鉄系永久磁石は、高いエネル
ギー積に加え、Ｃｏ系に比べＦｅが主体であるため、安
価であるというメリットも有し、有望な材料である。
この希土類鉄系の永久磁石は、通常の方法すなわち合金
形成後粉砕・焼結という方法で製造されるが、粉砕後磁
場中プレス等の工程が必要であり、工程が複雑であると
いう人魚に加え、製造工程中特に粉砕工程での不純物混
入の恐れがあり、安定した磁気特性が得にくいという二
べ点があった。
形成後粉砕・焼結という方法で製造されるが、粉砕後磁
場中プレス等の工程が必要であり、工程が複雑であると
いう人魚に加え、製造工程中特に粉砕工程での不純物混
入の恐れがあり、安定した磁気特性が得にくいという二
べ点があった。
本発明は以上の点を増重し′Ｃなされたもので、高磁束
密度、高保磁力及び高キエーリ一点を有しエネルギー積
の大きい希土類・鉄系永久磁石を容易に得ることのでき
る希土類・鉄系永久磁石の製造方法を提供することを目
的とする。
密度、高保磁力及び高キエーリ一点を有しエネルギー積
の大きい希土類・鉄系永久磁石を容易に得ることのでき
る希土類・鉄系永久磁石の製造方法を提供することを目
的とする。
本発明は、希土類・鉄系永久磁石合金を溶湯急冷法で作
製した場合、七〇薄帯は連帯面に対し、垂直方向にＣ袖
が配向することをみいだしたことを基本とするものであ
る。
製した場合、七〇薄帯は連帯面に対し、垂直方向にＣ袖
が配向することをみいだしたことを基本とするものであ
る。
すなわち、本発明は溶湯急冷法により希土類・鉄系永久
磁石合金からなる結晶質薄帯を得る第１の工程： 第１の工程により得られた結晶質薄帯からなる積層体を
加熱により一体化する第２の工程：とを有する希土類・
鉄系永久磁石合金の製造方法である。
磁石合金からなる結晶質薄帯を得る第１の工程： 第１の工程により得られた結晶質薄帯からなる積層体を
加熱により一体化する第２の工程：とを有する希土類・
鉄系永久磁石合金の製造方法である。
希土類・鉄系永久磁石合金は、イツトリウム及びＣｅ、
Ｐｒ、 Ｎｄ、 ８ｍ等の希土類金属（希土類元素と
複数種含むミッシユメタル（Ｍ、Ｍ）でも良い）から選
ばれた少なくとも一種及び鉄を主成分として、さらに安
定化のためのＢ、Ｃ等の非金属を含むものである。例え
ばＢを例にとれば、几１−（Ｘ−β Ｂａ ＦｅβＣ０
ｒ Ｒ： Ｙ、希土類 ０．００１≦α≦０．５ ０．５≦β≦０．９５．０＜γ≦０．３α＋β＋γ＜１
．０ ここでα（０．００１，β＞０．９５．γ〉０．３だと
保磁力が向上せず永久磁石合金としては不適当であり、
α）０．５．８（０．５だと磁束密度が低下し、やはり
永久磁石としては不適当である。
Ｐｒ、 Ｎｄ、 ８ｍ等の希土類金属（希土類元素と
複数種含むミッシユメタル（Ｍ、Ｍ）でも良い）から選
ばれた少なくとも一種及び鉄を主成分として、さらに安
定化のためのＢ、Ｃ等の非金属を含むものである。例え
ばＢを例にとれば、几１−（Ｘ−β Ｂａ ＦｅβＣ０
ｒ Ｒ： Ｙ、希土類 ０．００１≦α≦０．５ ０．５≦β≦０．９５．０＜γ≦０．３α＋β＋γ＜１
．０ ここでα（０．００１，β＞０．９５．γ〉０．３だと
保磁力が向上せず永久磁石合金としては不適当であり、
α）０．５．８（０．５だと磁束密度が低下し、やはり
永久磁石としては不適当である。
希土類元素のうちでもＮｄ及びＰｒは特に高い（ＢＨ）
、、、、を得るのに有効な元素であり、几としてこの２
元素のうち少なくとも１種を含有することが好ましい。
、、、、を得るのに有効な元素であり、几としてこの２
元素のうち少なくとも１種を含有することが好ましい。
このＮｄ、ＰｒのＲ量中の割合は７０％以上ｉｆ全部で
もよい）であることが望ましい。
もよい）であることが望ましい。
Ｂと同等なものとしてＣ，Ｎ、 Ｓｉ、 Ｐ、 Ｇｅ等
が挙げられる。これらの元素でＢの一部を置換してもよ
い。これにより焼結性の向上ひいてはＢｒ、 （ＢＨ）
帛りの増大を図ることができる。この場合の置換置はＢ
の８０％程度までとすることが望ましいＯＣｏはキエー
リ一温度の上昇、ひいては磁石の温度特性改善あるいは
耐食性の向上に有効な元素である。
が挙げられる。これらの元素でＢの一部を置換してもよ
い。これにより焼結性の向上ひいてはＢｒ、 （ＢＨ）
帛りの増大を図ることができる。この場合の置換置はＢ
の８０％程度までとすることが望ましいＯＣｏはキエー
リ一温度の上昇、ひいては磁石の温度特性改善あるいは
耐食性の向上に有効な元素である。
Ａ１． Ｔｉは保磁力の向上及び耐食性の向上に有効な
元素であるが、原子比で０．１を起えるとＢｒの低下が
顕著となる。
元素であるが、原子比で０．１を起えるとＢｒの低下が
顕著となる。
このような希土類・妖系氷久磁石合金は、溶湯急冷法で
薄帯化すると、ある冷却条件下でその薄帯面に対して垂
直方向にＣ軸が配向する。これはＳｍ−Ｃｏ系ではみら
れない現象である。製造に際し′Ｃは、非晶質合金と同
様な方法をとる。すなわち、水気で冷却されている回転
冷却体上に合金溶湯を噴出し薄帯化する。
薄帯化すると、ある冷却条件下でその薄帯面に対して垂
直方向にＣ軸が配向する。これはＳｍ−Ｃｏ系ではみら
れない現象である。製造に際し′Ｃは、非晶質合金と同
様な方法をとる。すなわち、水気で冷却されている回転
冷却体上に合金溶湯を噴出し薄帯化する。
この時回転冷却体の回転速度が大きすぎると、薄帯が非
晶質化してしまい、配向かなく永久磁石が劣化してしま
い、磁気特性が悪くなる。このように考えると、回転冷
却体の表面速度が３〜２０ｍ／秒の範囲であることが好
ましい。
晶質化してしまい、配向かなく永久磁石が劣化してしま
い、磁気特性が悪くなる。このように考えると、回転冷
却体の表面速度が３〜２０ｍ／秒の範囲であることが好
ましい。
このようにして得られた結晶質薄帯は、所望の形状とな
るように積層され、加熱により一体化される。加熱温度
は組成により異なるが、一体化のためには６００℃以上
が必要であり、液相晶出を防止するため１１００℃以下
であることが好ましい。
るように積層され、加熱により一体化される。加熱温度
は組成により異なるが、一体化のためには６００℃以上
が必要であり、液相晶出を防止するため１１００℃以下
であることが好ましい。
処理時間は０．１Ｈ〜５Ｈ程度で十分である。
またより大きいエネルギー積を得るため、加熱一体化の
際０．１ ｔｏｎ／ｃ＋ｄ程度の加圧をすることが好ま
しい。
際０．１ ｔｏｎ／ｃ＋ｄ程度の加圧をすることが好ま
しい。
以上説明したように、本発明によれば従来法における粉
砕、磁場中プレス等の工程を省略することができ、大幅
な工程の簡略化が達成されるとともに、得られる永久磁
石の磁気特性も改善される。
砕、磁場中プレス等の工程を省略することができ、大幅
な工程の簡略化が達成されるとともに、得られる永久磁
石の磁気特性も改善される。
本発明の実施例を以下に説明する。
（実施例１）
Ｎｄ０．１７ＢＯ１１１Ｆｅｏ、５６ＣＯ０．１６なる
組成を有する合金を溶湯急冷法を用いて薄帯化した。す
なわち約１０ｍ／秒で回転するロール表面に石英ノズル
を介し°Ｃ溶湯合金をアルゴンガス圧により射出冷却し
て幅１０閣、厚さ１００μ片の結晶質薄帯を得た。
組成を有する合金を溶湯急冷法を用いて薄帯化した。す
なわち約１０ｍ／秒で回転するロール表面に石英ノズル
を介し°Ｃ溶湯合金をアルゴンガス圧により射出冷却し
て幅１０閣、厚さ１００μ片の結晶質薄帯を得た。
得られた薄帯をＸ線回析装置により測定した結果を第１
図に、また比較のために合金粉末材のＸ線回析の結果を
第２図に示す。
図に、また比較のために合金粉末材のＸ線回析の結果を
第２図に示す。
合金粉末材に比較して解湯急冷薄帯の場合、リボン面に
対し°Ｃ垂直方向にＣ軸が配向していることがわかる。
対し°Ｃ垂直方向にＣ軸が配向していることがわかる。
浴湯急冷法で得られた薄帯を長さ１０ｆｉ のたんざく
状に切断し、１００枚積層させ、２ｔｏｎ／Ｃ１Ａの圧
力で加圧成形しつつ１０８０℃ｘｌＨの加熱処理を行な
った。得られた磁気特性を第１表に示す。
状に切断し、１００枚積層させ、２ｔｏｎ／Ｃ１Ａの圧
力で加圧成形しつつ１０８０℃ｘｌＨの加熱処理を行な
った。得られた磁気特性を第１表に示す。
（実施例２）
Ｎｄ０．１０ Ｐｒ０．０８ Ｂｏ、１０ Ｆｅ０．５
８ ＣＯｏ、１４なる磁石合金の薄帯を作成し実施例１
と同様に積層し、２ｔｏｎ／ｄの圧力で加圧成形しつつ
１１００’Ｃｘ１Ｈの加熱処理を行なった。得られた磁
気特性を第１表に示す。
８ ＣＯｏ、１４なる磁石合金の薄帯を作成し実施例１
と同様に積層し、２ｔｏｎ／ｄの圧力で加圧成形しつつ
１１００’Ｃｘ１Ｈの加熱処理を行なった。得られた磁
気特性を第１表に示す。
（実施例３）
Ｎｄ０．１５ Ｂｏ、０６ Ｆｅ０．６１ ＣＯｏ、１
６ Ａｔ０．０２をる磁石合金の薄帯を作成し実施例１
と同様に積層し、２ｔｏｎ／洲の圧力で加圧成形しつつ
１０２０℃ＸＬＨの加熱処理を行なった。得られた結果
を第１表に示す。
６ Ａｔ０．０２をる磁石合金の薄帯を作成し実施例１
と同様に積層し、２ｔｏｎ／洲の圧力で加圧成形しつつ
１０２０℃ＸＬＨの加熱処理を行なった。得られた結果
を第１表に示す。
（実施例４）
Ｎｄ０．１５ Ｂｏ、０８ Ｆｅ０．５９ Ｃｏ０．１
６ Ｔｉ０．０２なる磁石合金の薄帯を作成し、実施例
１と同様に積層し、２ｔｏｎ／−の圧力で加圧成形しつ
つ１０６０″ｃｘｌ）（の加熱処理を行なった。得られ
た結果を第１表に示す。
６ Ｔｉ０．０２なる磁石合金の薄帯を作成し、実施例
１と同様に積層し、２ｔｏｎ／−の圧力で加圧成形しつ
つ１０６０″ｃｘｌ）（の加熱処理を行なった。得られ
た結果を第１表に示す。
なお、比較のため実施例１〜４と同様の組成を有し、粉
末焼結法で作成された永久磁石の特性もあわせて示す。
末焼結法で作成された永久磁石の特性もあわせて示す。
第 １ 表
第１表から明らかなように、本発明方法を用１ハること
により、従来法に比べ保磁力（ｉＨｃ）及びエネルギー
積（（ＢＨ）−ａｘ）が向上することがわかる。
により、従来法に比べ保磁力（ｉＨｃ）及びエネルギー
積（（ＢＨ）−ａｘ）が向上することがわかる。
これは粉砂工程がなく、不純物混入の恐れが危いこと、
また、積層加熱処理による効果と思われる。
また、積層加熱処理による効果と思われる。
また従来の粉末焼結法の粉砕・磁場中プレスとった工程
が省略でき、製造が容易である。
が省略でき、製造が容易である。
第１図は本発明に係るＮｄ０．１５ Ｂｏ、０６ Ｆｅ
Ｏ，６１ＣＯ０．１６ＡｔＯ，０２薄帯のＸ線回折図。 第２図はＮｄ０．１５ Ｂｏ、０６ ＦｅＯ，６１ＣＯ
Ｏ，Ｌ６ＡｊＯ，０２粉末ノＸ線回折図、１ 代理人 弁理士 則 近 息 佑 同 竹 花 喜久男
Ｏ，６１ＣＯ０．１６ＡｔＯ，０２薄帯のＸ線回折図。 第２図はＮｄ０．１５ Ｂｏ、０６ ＦｅＯ，６１ＣＯ
Ｏ，Ｌ６ＡｊＯ，０２粉末ノＸ線回折図、１ 代理人 弁理士 則 近 息 佑 同 竹 花 喜久男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）溶湯急冷法により作成された Ｒ＿１＿−＿α＿−＿β＿−＿γＢ＿αＦｅ＿βＣｏ＿
γ（α、β、γは原子比）Ｒ：Ｙ及び希土類元素の少な
くとも一種 ０．００１≦α≦０．５ ０．５≦β≦０．９５ ０＜γ≦０．３ α＋β＋γ＜１ で表わされる組成を有する希土類鉄系永久磁石合金から
なる結晶薄帯を積層した後、加熱して一体化することを
特徴とする希土類鉄系永久磁石の製造方法。 （２）前記加熱は６００〜１０００℃の温度範囲で行な
われることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の希
土類鉄系永久磁石の製造方法。 （３）溶湯急冷法により作成された Ｒ＿１＿−＿α＿−＿β＿−＿γ＿−＿δＢ＿αＦｅ＿
βＣｏ＿γＭ＿δ（α、β、γ、δは原子比）Ｒ：Ｙ及
び希土類元素の少なくとも一種 Ｍ：Ａｌ、Ｔｉ ０．００１≦α≦０．５ ０．５≦β≦０．９５ ０＜γ≦０．３ ０＜δ≦０．１ α＋β＋γ＋δ＜１ で表わされる組成を有する希土類鉄系永久磁石合金から
なる結晶薄帯を積層した後、加熱して一体化することを
特徴とする希土類鉄系永久磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61064704A JPS62222605A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 希土類鉄系永久磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61064704A JPS62222605A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 希土類鉄系永久磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62222605A true JPS62222605A (ja) | 1987-09-30 |
Family
ID=13265797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61064704A Pending JPS62222605A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 希土類鉄系永久磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62222605A (ja) |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP61064704A patent/JPS62222605A/ja active Pending
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