JPS62218172A - 感熱転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写体に関する。

〔従来の技術〕

感熱転写体における熱溶融性インクは、顔料、染料など
の着色剤、ワンクスなどのバインダー剤、石油樹脂など
の熱可塑性樹脂、柔軟剤などを含有してなり、塗布によ
り基体上に層状に設けられ、印字にあたっては、感熱ヘ
ッドによる加熱により局部的に溶融して基体上から剥離
し、被印字紙上に転写するものである（例えば特開昭５
５−３９１９号公報）。

しかしながら、上記のような熱熔融性インクは、表面粗
度の大きい、いわゆるラフ紙に対しては、溶融したイン
クが紙表面の凸部あるいはその近傍にのみ転写するだけ
で、凹部に入り込まないため、転写が不充分となり、鮮
明な印字が得られないという問題があった。

そのため、熱熔融性インク中に熱分解性発泡剤を分散さ
せたり（特開昭５９−２０１８９３号公報）、あるいは
熱熔融性インク中に易揮発性有機液体を内包する微粒状
充填材を分散させること（特開昭５９−２０１８９４号
公報）などが提案されているが、前者の熱分解性発泡剤
を熱溶融性インク中に分散させる方法では、分解温度以
下であっても徐々に分解するか、あるいは所定温度に達
して分解する際の分解ガス圧が小さく、熱溶融性インク
を押し出す圧力が弱いという問題があり、また後者の易
揮発性有機液体を内包する微粒状充填材を熱溶融性イン
ク中に分散させる方法では、易揮発性有＆’３１液体を
樹脂含浸法あるいはマイクロカプセル化法により、熱溶
融性インク層に内包させたとき、インクの熱溶融特性を
損なうか（易揮発性有機液体によるインク層の可塑化あ
るいは溶解を生じる）、カプセル壁の破損が保存中に生
じた場合、インクを溶解するなどの弊害が生じるという
問題があった。

〔発明が解決しようとする問題点３ 以上のように、従来から採用されている熱熔融性インク
では、表面粗度の大きいラフ紙に対して鮮明な印字をす
ることができず、また、それを解消するための提案も熱
分解性発泡剤あるいは易揮発性有機液体が原因して、使
用前に熱溶融性インク層の特性を損なうか、使用の際に
、目的とする印字特性を充分に発現できないなどの問題
があって、予期したほどの成果をあげることができなか
った。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、熱熔融性インク層中に昇華性染料を封入した
マイクロカプセルを分散して含有させることにより、上
記提案法におけるような熱分解性発泡剤の分解ガス圧が
小さいことや、保存中の分解、また、易揮発性有機液体
の場合のように、使う前にｐｊ３！熔融性インク層を熔
解するなど、熱溶融性インクへの弊害を生じることなく
、表面粗度の大きなラフ紙に対しても鮮明な印字ができ
る感熱転写体を提供したものである。

すなわち、表面に凹凸を有するラフ紙に対して鮮明な印
字を行うには、ラフ紙上の表面の凹部に対しても凸部と
同様にインクが転写されることが必要であるが、上記の
ように昇華性染料を封入したマイクロカプセルを熱溶融
性インク層中に含有させておくと、感熱ヘッドにより加
熱されたときに、マイクロカプセル内の貨華性染料は、
マイクロカプセル壁の溶融破壊時に爆発的に昇華して体
積膨張し、その膨張時の圧力で熔融したインクをラフ紙
の凹部に強制的に送り込む役割を果たすと共に、それ自
身もラフ紙の凹部に入り込むので、ラフ紙の凹部に対し
てもその凸部同様にインクを転写することができ、鮮明
な印字が得られるようになるのである。

上記に加えて、このような昇華性染料を封入したマイク
ロカプセルをインク層中に含有させた感熱転写体で印字
した場合、インク層中に含まれていた昇華性染料は、印
字後もインクの構成成分中に包み込まれるため、昇華す
ることが少なく、昇華性染料のみを用いた感熱転写体の
ような印字後の昇華による印字品質の劣化が少なくなる
。

また、上記のように昇華性染料を熱溶融性インク層中に
含有させている場合、感熱ヘッドに印加するエネルギー
を制御、すなわちパルス幅とパルス高さを制御すること
によって、従来の熱溶融性インクを用いた感熱転写体で
は達成不可部であった階調的表現も可能になるという特
色ある効果も発揮される。

そして、本発明では、熱溶融性インク層に対して熔解性
を持たない、昇華性染料を強固なカプセル壁内に封じ込
めて、より安定化したものであるため、前記提案法にお
けるような使用前に熱溶融性インク層を溶解するとか、
使用前に分解したり、分解ガス圧が小さいなどの不具合
が生じない。

第１図は上記本発明の感熱転写体の一例を模式的に示す
断面図であり、図中、１は基体で、２は熱溶融性インク
層である。３は熱溶融性インク層２中に含有させたマイ
クロカプセルであり、このマイクロカプセル３中に昇華
性染料４が封入されている。なお、図面では、マイクロ
カプセル３はｖ３！溶融性インク屓２中に必ずしも均一
に分散していないが、実際にはマイクロカプセル３をで
きるかぎり均一に熱溶融性インクＦＩ２中に分散させて
いる。

昇華性染料としては、例えば黒色系のものとして、例え
ば、カヤセントブラックＴ−２（Ｋａｙａｓｅｔ　Ｂｌ
ａｃｋ　Ｔ　−２）　　（商品名、日本化薬！！り、カ
ヤセントブラック００４　（Ｗａｙａｓｅｔ　Ｂｌａｃ
ｋ　００４）　（商品名、日本化薬！！りなどがあげら
れ、シアン系のものとしては、例えばカヤセットブルー
９０６　（Ｋａｙａｓｅｔ　Ｂｌｕｅ　９０６）　　（
商品名、日本化薬層、Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ　１１２
　）　、Ｐ　Ｔ　Ｂ　−６７（商品名、三菱化成製、Ｃ
，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌｕｅ　２４１　）などが
、またマゼンタ系のものとしては例えばカヤセットレッ
ドＢ　（Ｋａｙａｓｅｔ　Ｒｅｄ　Ｂ）　　（商品名、
日本化薬層、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　　Ｂ
）　、ＰＴＲ−５４（商品名、三菱化成製、Ｃ，１，口
１ｓｐｅｒｓｅＲｅｄ　５０　）などがあげられ、イエ
ロー系のものとしては例えばカヤセットイエローＡＣ（
にａｙａｓｅｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　　ＡＧ）　　（商品名
、日本化薬層、Ｃ６１、口１ｓｐｅｒｓｅ　Ｙｅｌｌｏ
ｗ　７７）゛、ＰＴＹ　　５２　（商品名、三菱化成製
、Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔソｅｌｌｏ＠１４　１）など
があげられる。

上記の昇華性物質を封入させるマイクロカプセル壁材と
しては、例えばポリアミド、ポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリスルフォンアミド、ポリへキサメチレンフタル
アミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリ酢酸ビニル、スチレン−ジビニルベンゼン
共重合体、ゼラチン、アラビアゴムなどが用いられ、マ
イクロカプセルの形成方法としては、界面重合法、イン
シュチュ（ｉｎ−ｓｉｔｕ）法、コンプレックスコアセ
ルベーション法、有機溶液系からの相分離法、液中乾燥
法など、一般に公知の方法が採用される。

基体としては、例えばポリエステルフィルム（ポリエチ
レンテレフタレートフィルム）、ポリイミドフィルム、
ポリカーボネートフィルム、ナイロンフィルム、ポリス
ルフォンフィルム、セロファン、三酢酸セルロースフィ
ルム、ポリプロピレンフィルムなどが用いられる。

熱熔融性インクとしては、顔料、染料などの着色剤、ワ
ックス類などのバインダー剤、石油樹脂などの熱可塑性
樹脂、流動パラフィン、低分子量ポリエステルなどの柔
軟剤、エチレンオキサイド系分散剤、その他の添加剤を
適宜含有した、一般にこの種用途に使用されるｐ！溶融
性インクをいずれも用いることができる。例えば、顔料
、染料としては例えばカーボンブラック、四三酸化鉄、
ピグメントイエロー、ピグメントオレンジＲ５リノール
・レッド２０、トルイジンレッド、ピグメントブルー、
フタロシアニンブルー、サルファーストグリーン、ジス
アゾイエローＡＡＡ、ニグロシアン染料、ベンジジンイ
エロー、インドファーストオレンジ、カーミンＦＢ、ビ
クトリアブルーＦ４Ｒ，スーダンブルーなどが用いられ
る。バインダー剤としては、例えばカルナウバワックス
、マイクロクリスクリンワックス、パラフィンワックス
、低分子量ポリエチレンなどのワックス類、ステアリン
酸、バルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸バリウム
、パルミチン酸亜鉛などの高級脂肪酸あるいはその金属
塩などが単独でまたは２種以上混合して用いられる。ま
た、熱可塑性樹脂としては、例えば低分子量ポリプロピ
レン、ポリイソブチレン、酸化ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体などの単独重合体あるいは共重合
体からなる熱可塑性樹脂などが用いられ、柔軟剤として
は、例えば流動パラフィン、マシンオイルなどの石油系
油剤、ｎ−ブチルステアレー１・、オレイルオレートな
どの脂肪酸エステル類などが用いられ、その他の添加剤
としては、例えばドデシルベンゼンスルフオン酸ナトリ
ウム、ジオクチルスルフォコハク酸ナトリウムなどのア
ニオン系界面活性剤、ポリエチレングリコール４００モ
ノラウレート、ポリエチレングリコール・ソルビタンモ
ノラウレートなどのノニオン系界面活性剤などが用いら
れる。

本発明において、昇華性染料は、転写時にインクを被印
字紙に押しやる働きをすることが必要であることから、
その昇華温度は、熱熔融性インクの溶融温度より若干低
いことが好ましく、また、マイクロカプセル壁材の熔融
温度は、熱溶融性インクの熔融温度と同じかまたは若干
高い方が好ましい。

そして、マイクロカプセル中に封入して熱熔融性インク
層中に含有させる昇華性染料の量は、熱溶融性インク組
成物１００重量部に対して３〜５０重量部程度にするの
が好ましい。なお、昇華性染料を封入したマイクロカプ
セル中におけるマイクロカプセル壁材の量は、全体中の
約２０〜８０重量％を占めるので、昇華性染料を熱熔融
性インクにマイクロカプセルで添加するにあたっては、
上記のマイクロカプセル壁材の量を考慮して、その添加
量を決める必要があるが、通常は、熱溶融性インク組成
物１００重量部に対して昇華性染料を封入したマイクロ
カプセルが４〜８０重量部程度にされる。

熱熔融性インク層は通常２〜３０μ鍋程度の厚さに設け
られるので、マイクロカプセルの大きさは、平均粒径で
０．２〜１０μ−程度にするのが好ましい。

〔実施例〕

つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１ 熱溶融性インクとして、パラフィンワックス４０ｆｆ！
１部、カルナウバワックス２０重量部、石油樹脂２０重
量部、カーボンブラック２０重量部、界面活性剤（ジオ
クチルスルフォコハク酸ナトリウム）５重量部からなる
融点約１４８℃の組成物を間型し、基体上への層形成を
容易にするために、上記インク組成物を水中に分散乳化
させ、固形分４０重量％のインク屓形成用水系塗料を調
製した。

上記インク層形成用の水系塗料の調製とは別に、黒色系
昇華性染料としてカヤセットブラックＴ−２（前出、昇
華温度約１２０℃）を用い、この黒色系昇華性染料カヤ
セットブラックＴ−２を芯物質とし、界面重合法により
、融点１５０℃のポリへキサメチレンフタルアミドを壁
材とする平均粒径１．２μｍのマイクロカプセルを作製
した。マイクロカプセル中の黒色系昇華性染料カヤセン
トブラックＴ−２の占める量は３０重量％である。この
黒色系昇華性染料カヤセットブランクＴ−２を封入した
マイクロカプセル３０重量部を先に調製しておいた固形
分４０重量％のインク層形成用水系塗料７５重量部中に
加え混合して均一に分散させた。

このようにして黒色系昇華性染料カヤセットブランクＴ
−２を封入したマイクロカプセルを分散含有させた水系
染料を厚さ６μｍのポリエステルフィルム上に乾燥厚４
μ麟となるように塗布し、乾燥して水を蒸発させ、幅６
．３ｍ＋ｍに切断してリボン状の感熱転写体を作製した
。上記感熱転写体の熱熔融性インク層中における黒色系
昇華性染料カヤセットブラックＴ−２の量は熱溶融性イ
ンク組成物１００重量部に対して２２．５重量部である
。

実施例２ 実施例１のインク組成中のカーボンブランクに代えてジ
ス７ゾイエローＡＡＡ　（イエロー系顔料）を用い、ま
たマイクロカプセル中に封入する昇華性染料としてカヤ
セットイエローＡＧ（前出、昇華温度約１４０℃）を用
いたほかは実施例１と同様にしてリボン状の感熱転写体
を作製した。なお、熱溶融性インクの溶融温度はほぼワ
ックスと石油樹脂とによって決まるので、本実施例の場
合も実施例１と同様に約１４８℃である。また、同様に
以後の各実施例においても、タシ溶融性インクの融点は
約１４８℃である。

実施例３ 実施例１のインク組成中のカーボンブラ・ツクに代えて
トルイジンレフト（マゼンタ系顔料）を用い、またマイ
クロカプセル中に封入する昇華性染料としてカヤセット
レッドＢ（前出、昇華温度約１３０℃）を用いたほかは
実施例１と同様にしてリボン状の感熱転写体を作製した
。

実施例４ 実施例１のインク組成中のカーボンブラックに代えてフ
タロシアニンブルー（シアン系顔料）を用い、またマイ
クロカプセル中に封入する昇華性染料としてカヤセット
ブルー９０６（前出、昇華温度約１４０℃）を用いたほ
かは実施例１と同様にしてリボン状の感熱転写体を作製
した。

実施例５ 黒色系の昇華性染料としてカヤセットブラックＴ−２に
代えてカヤセットブラック００４（前出、昇華温度約１
３０℃）を用いたほかは実施例１と同様にしてリボン状
の感熱転写体を作製した。

比較例 インク層形成用の水系塗料中に昇華性染料を封入したマ
イクロカプセルを添加しなかったほかは実施例１と同様
にしてリボン状の感熱転写体を作製した。

〔発明の効果〕

以上のように作製した実施例１〜５および比較例の感熱
転写体を用い、８ドフト／ｌ＋ｌｌＩのサーマルヘッド
を持つプリンターを使用して、ベック平滑度が２０秒の
コツトン紙に印字したときの転写面積率を第１表に示す
。

第　　　１　　　表 第１表に示すように、本発明の実施例１〜５の感熱転写
体は、従来品を示す比較例の感熱転写体に比べて、転写
面積率が大きく、コツトン紙のようなラフ紙に対しても
鮮明な印字をすることができた。

なお、上記実施例ではベック平滑度が２０秒のコツトン
紙に対して転写を行い、その効果を確認したが、本発明
はそれに限られることなく、上記コツトン紙よりもさら
に表面粗度の大きい、例えばボンド紙のようなベック平
滑度が５秒程度のラフ紙に対しても鮮明な印字をするこ
とが可能である。

以上説明したように、本発明では熱溶融性インク層中に
昇華性染料を封入したマイクロカプセルを含有させてお
くことにより、ラフ紙に対しても鮮明な印字ができるよ
うになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写体の一例を模式的に示す断面
図である。 ｌ・・・基体、　　２・・・熱熔融性インク層、３・・
・マイクロカプセル、　４・・・昇華性染料特許出願人
　日立マクセル株式会社 第１図 １・・基体 ２・・・熱溶融性インク層 ３・・・マイクロカプセル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に熱溶融性インク層を設けてなる感熱転写
   体であって、上記熱溶融性インク層中に昇華性染料を封
   入したマイクロカプセルを分散して含有させていること
   を特徴とする感熱転写体。