JPS62215084A - 薄地布帛における表裏異色染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、薄地布帛の表裏を極立った異色として仕上げ
ることを可能とする表裏異色染色方法に関する。

（従来技術及びその問題点） 表裏異色染め布帛は、衣料やインテリア等の用途におい
て需要が高く、とりわけ、高付加価値商品としての′ｉ
ｙｉ、＋１１！！布帛（例えばジョーゼットクレープや
パレスクレープ、羽二重等）に対する要求は非常に強い
。

しかしながら、従来、薄地布帛においては裏面への染料
の浸透を防止することが困難であったことから、近年に
おけるファッションの多様性を考慮したばあい、十分に
満足できる表裏異色染め薄地布帛は未だ提供されていな
い。

本発明は、このような現況に鑑み、表裏異色染めのため
に転写捺染法を応用することとし、しかもその際におけ
る布帛裏面への染料の浸透を完全に防止して表裏棒立っ
た色調を有する異色染め効果を得るため゛に片面防染処
理を施こすこととして、両面を積極的に使用することが
でき、近年におけるファッションの多様化の要請に応え
る高付加価値商品としての薄地布帛（例えばスカーフ、
サリー等として利用される）を得るための確実かつ簡易
な染色方法の提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の薄地布帛における表裏異色染色方法（以下染色
方法という）は、表裏対向部が殆ど同一色である薄地布
帛、あるいはその一部（表裏対向部が殆ど同一色である
薄地布帛の一部）に表裏対向部が殆ど同一色である図柄
模様が捺染された薄地布帛を、後処理、仕上げした後、
その一面部全体に亘って防染処理を施すとともに、その
他面部に、単色の着色層が形成された転写シートを、そ
の着色層が布帛の他面部と当接するように重ね合わせ、
然る後、両者に加熱加圧処理を施し、該他面部に、重色
作用による新な色彩を生ぜしめ、布帛の表裏を異色とす
ることを特徴とする。

以下本発明を具体的に説明する。

薄地布帛としては、ポリエステル、ポリアミド等の疎水
性繊維又はその混紡糸を用いた薄地の成形物、例えば薄
地製織物や薄地編物を好適に採用できる。該薄地布帛を
表裏殆ど同一色とする方法の一例としては、浸染法やス
クリーン捺染法或いはローラ捺染法等の周知手段を用い
て薄地布帛の表裏を染色する方法が挙げられ、同一色と
するとは、無地染めすることに限定されるものではない
。

そしてそのための染料としては、例えば、浸染用束す：
［としては、Ｃ，１，イエロー５４、Ｃ８１゜レッド６
０、Ｃ，１，ブルー５６等を、捺染用分散染料としては
、Ｃ，１，イｘｏ−４２、Ｃ，Ｉ。

レッド７３、Ｃ，１，ブルー１１３等を、又捺染用酸性
染料としては、Ｃ，Ｔ、アシソトイエロー２５、Ｃ，ｌ
　アシットレソド１１４、Ｃ，Ｉ。

アシソトブルー１１２等を用いうる。表裏殆ど同一色で
ある薄地布帛の一部に、対向部が略同−色である図柄模
様を捺染するには、該部分に抜染糊を印捺し、地の色を
抜くと同時に図柄模様を染め出す方法や、該部分にスク
リーン捺染を施こす方法等による。

前工程において後処理、仕上げされた薄地布帛の一部部
全体に亘って防染処理を施すことは前記したところであ
るが、核防染処理は、例えば、アラビアガムに、活性炭
、シリカゲル、アルミナゲル等の染料吸着剤及び水を混
入してなる防染糊を薄地布帛の一面部にロールコートす
ることにより行う。

転写シートは、紙や樹脂フィルム等のシート状をなす基
体シートの上に昇華性分散染料を含む単色の着色層を形
成してなり、該染料としては、Ｃ１！、イエロー７、Ｃ
，１，ディスパースレッド３３８、Ｃ，１，バイオレッ
ト６３、Ｃ，１，ブルー１０６、Ｃ，１，イエロー６４
、ｃ、ｒ、イエロー８、ｃ、ｒ、　　レッド６０、Ｃ，
１，レフドロ５、Ｃ，１，レフト１９０、Ｃ，１，バイ
オレット２７、Ｃ，１，バイオレット２８、Ｃ，１，ブ
ルー５６等を使用しうる。

転写シートを、その着色層が布帛の他面部と当接するよ
うに重ね合わせて後、両者に加熱加圧処理を施こすこと
は前記したところであるが、その際、防染処理による防
染作用によって、転写面部と対向する面部（−面部）へ
の転写染料の浸透が防止されるとともに、転写面部（他
面部）においては、重色作用によって新たなる色彩が生
じ、その結果、表裏が極立った異色として仕上げられた
薄地布帛が得られることとなる。特に表裏同一の図柄模
様が捺染された薄地布帛に転写捺染を施こすばあいには
、図柄模様が表裏掻立っ異色として染め出された興趣深
い薄地布帛が得られることとなる。

（実施例） 以下本発明の詳細な説明する。なお実施例中、％とある
のは重量％を示す。

大１斑上 染料（Ｃ，ｌ　ブルー５６）　２％、ミネラルターペン
８０％、増粘剤１８％であるインキ組成物を用い、基体
シート上に着色層を形成して転写シートを作成した。

アラビアガム（８％ｏｗｐ）５０％、活性炭１５％、水
３５％である防染糊を調製した。

まず、前処理された薄地布帛（例えばジョーゼットクレ
ープ）を染料（Ｃ，１，イエロー５４（１％ｏｗｆ））
を用いて表裏を黄色に染色するとともに後処理、仕上げ
した後、その一面部全体に亘って前記防染糊をロールコ
ートすることにより薄地布帛に片面防染処理を施した。

然る後、前記転写シートを、その着色層が布帛の一面部
と当接するように重ね合わせ、転写温度２００℃で４５
秒間加熱加圧処理を行った。その後、常法による洗浄工
程、仕上げ工程を通した。

得られた布帛は、その転写面部と対向する面部が黄色を
呈し、転写面は、黄色と青色との重合色である緑色を呈
した。

χ脂班１ 転写シートと防染糊は実施例１におけると同様に作成す
る。

まず、前処理された薄地布帛をＣ，１，イエロー４２を
含む捺染糊と、Ｃ，１，レッド１１３を含む捺染糊とを
用いて染色するとともに後処理、仕上げし、黄色部分と
赤色部分との組合わせからなる、表裏対向部が同一色で
ある薄地布帛を作成した後、その一面部全体に亘って前
記防染糊をロールコートすることにより該薄地布帛に片
面防染処理を施した。然る後、前記転写シートを、その
着色層が布帛の一面部と当接するように重ね合わせ、転
写温度２００℃で４５秒間加熱加圧処理を行った。その
後、常法による洗浄工程、仕上げ工程を通した。

得られた布帛は、その転写面部と対向する面部が、黄色
部分と赤色部分との組合わせからなる模様として仕上げ
られ、転写面部は、黄色と青色との重合色である緑色部
分と、赤色と青色との重合色である紫色部分との組合わ
せからなる模様として仕上げられた。

尖巖適主 ガラクトマンナン系間（１０％ｏｗｐ）５０％、錫系抜
染剤１５％、活性炭５％、抜染用キャリヤー５％、染料
（Ｃ，１，イエロー１８６）り％、残り２０％が水であ
る抜染糊を調整した。

染料（Ｃ，Ｔ、　　レッド６０）１００ｇ、ガラクトマ
ンナン系間（１０％ｏｗｐ）３００ｇ、残りが水である
全体１０００ｇのインキ組成物を用い、基体シート上に
着色層を形成して転写シートを作成した。

まず、前処理された薄地布帛を染料〔グリーンＣ−６８
（ＩＣＩ社製）（２％ｏｗｆ））を用いて空色に染色し
た後、該染色布帛の所要部分に前記抜染糊にてスクリー
ン捺染を行い、その部分に表裏殆ど同一色（黄色）であ
る図柄模様を現わし、後処理（捺染糊等の除去）、仕上
げを行なった後、得られた薄地布帛の一部部全体に亘っ
て、実施例１におけると同様に調製された防染糊をロー
ルコートすることにより、該薄地布帛に片面防染処理を
施した。然る後、前記転写シートを、その着色層が布帛
の一面部と当接するように重ね合わせ、転写温度２００
℃で４５秒間加熱加圧処理を行った。その後、常法によ
る洗浄工程（防染糊等の除去）、仕上げ工程を通した。

得られた布帛は、その転写面部と対向する面部が、空色
と黄色との組合わせからなる模様として仕上げられ、転
写面部は、空色と赤色との重合色である黄色部分と、黄
色と赤色との重合色である橙色部分との組合わせからな
る模様として仕上げられた。

（発明の効果） 本発明の染色方法は、薄地布帛の表裏を異色に染めるた
めに転写捺染法を応用することとし、その際における布
帛裏面への染料の浸透を片面防染処理を施こすことによ
って防止することとしているため、本発明によれば、色
ムラのない表裏が極立つ異色として仕上げられて両面を
積極的に使用することができる、高付加価値商品たる薄
地布帛が、確実にしかも簡易に得られることとなる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表裏対向部が殆ど同一色である薄地布帛、あるいはその
   一部に表裏対向部が殆ど同一色である図柄模様が捺染さ
   れた薄地布帛を、後処理、仕上げした後、その一面部全
   体に亘って防染処理を施すとともに、その他面部に、単
   色の着色層が形成された転写シートを、その着色層が布
   帛の他面部と当接するように重ね合わせ、然る後、両者
   に加熱加圧処理を施し、該他面部に、重色作用による新
   な色彩を生ぜしめ、布帛の表裏を異色とすることを特徴
   とする薄地布帛における表裏異色染色方法。