JPS62212116A - ウインドウエザストリツプの製造方法 - Google Patents
ウインドウエザストリツプの製造方法Info
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- JPS62212116A JPS62212116A JP5639186A JP5639186A JPS62212116A JP S62212116 A JPS62212116 A JP S62212116A JP 5639186 A JP5639186 A JP 5639186A JP 5639186 A JP5639186 A JP 5639186A JP S62212116 A JPS62212116 A JP S62212116A
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- window glass
- cavity
- window
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14434—Coating brittle material, e.g. glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車等のウィンドガラスの周縁に接合される
ウィンドウェザストリップの製造方法に関する。
ウィンドウェザストリップの製造方法に関する。
従来の技術
一般に、ｔｐｃ６図に示すような自動車のリヤウィンド
４ａ、サイドウィンド４ｂや三角窓４ｃ等のようなウィ
ンドガラスは、ウィンドガラスの周縁に樹脂又はゴム製
のウィンドウェザストリップ１１を一体に接合して、こ
れを車体開口部に装着しである。第７図〜第８図は、こ
のようなタイプのウィンドウェザストリップを射出成形
法で製造するために使用する金型を示すもので、１は上
型２と下型３とから成る金型であシ、上型２と下型３の
間忙ウィンドガラス４を定置しである。そして、との金
型１のウィンドガラス４端縁部周シにキャビティ５を形
成しである。６は図外の射出成形機のノズルと接合する
スプルであシ、このスプル６の末端にはスプル６と略直
交するランナ７を形成し、さらにこのランナ７とキャビ
ティ５とをゲート１２で連通しである。そして、このゲ
ート１２は、ウィンドガラス・Ｉの上方のキャビティ５
側壁に開口しである。ｌＯは下型３のキャビティ５の内
周縁部近傍知配設した緩衝部材である。これと類似する
技術は例えば！ＴＩ開昭５６−９９８１７号公報に開示
されている。
４ａ、サイドウィンド４ｂや三角窓４ｃ等のようなウィ
ンドガラスは、ウィンドガラスの周縁に樹脂又はゴム製
のウィンドウェザストリップ１１を一体に接合して、こ
れを車体開口部に装着しである。第７図〜第８図は、こ
のようなタイプのウィンドウェザストリップを射出成形
法で製造するために使用する金型を示すもので、１は上
型２と下型３とから成る金型であシ、上型２と下型３の
間忙ウィンドガラス４を定置しである。そして、との金
型１のウィンドガラス４端縁部周シにキャビティ５を形
成しである。６は図外の射出成形機のノズルと接合する
スプルであシ、このスプル６の末端にはスプル６と略直
交するランナ７を形成し、さらにこのランナ７とキャビ
ティ５とをゲート１２で連通しである。そして、このゲ
ート１２は、ウィンドガラス・Ｉの上方のキャビティ５
側壁に開口しである。ｌＯは下型３のキャビティ５の内
周縁部近傍知配設した緩衝部材である。これと類似する
技術は例えば！ＴＩ開昭５６−９９８１７号公報に開示
されている。
発明が解決しようとする問題点
このように構成された金型１のキャビティ５内にゲート
１２等を介して図外の射出成形機から樹脂又はゴムを高
圧射出すると、先ずウィンドガラス４の上方のキャビテ
ィ５が充填される。そのため、ウィンドガラス４端縁部
の片面に衝撃的に高圧が作用することとなシ、ウィンド
ガラス４端縁部が破損するという問題が指摘されている
。
１２等を介して図外の射出成形機から樹脂又はゴムを高
圧射出すると、先ずウィンドガラス４の上方のキャビテ
ィ５が充填される。そのため、ウィンドガラス４端縁部
の片面に衝撃的に高圧が作用することとなシ、ウィンド
ガラス４端縁部が破損するという問題が指摘されている
。
そこで、不発明はこの問題点に鑑み、ウィンドガラス端
縁部を破損すること々く、ウィンドガラス端縁部にウイ
ンドウエザス） ＩＪツブを一体形成することができる
ウィンドウェザストリップの製造方法を提供することを
目的とする。
縁部を破損すること々く、ウィンドガラス端縁部にウイ
ンドウエザス） ＩＪツブを一体形成することができる
ウィンドウェザストリップの製造方法を提供することを
目的とする。
問題点を解決するための手段
ウィンドガラスを定置する金型のウィンドガラス端縁部
周りてキャビティを形成すると共に、この金型のキヤと
ティに連通するゲートをウィンドガラスの外周縁の端面
へ指向して形成し、このゲートからキャビティ内へ樹脂
又はゴムを射出し、ウィンドガラスの外周縁にウィンド
ウェザストリップを一体形成する。
周りてキャビティを形成すると共に、この金型のキヤと
ティに連通するゲートをウィンドガラスの外周縁の端面
へ指向して形成し、このゲートからキャビティ内へ樹脂
又はゴムを射出し、ウィンドガラスの外周縁にウィンド
ウェザストリップを一体形成する。
作用
ゲートからキャビティ内に射出した樹脂又はゴムを、ウ
ィンドガラスの外周縁の端面へ突当て流れを二叉に分岐
し、ウィンドガラスの上面側と下面側の中ヤビティ内に
それぞれ均等に充填する。
ィンドガラスの外周縁の端面へ突当て流れを二叉に分岐
し、ウィンドガラスの上面側と下面側の中ヤビティ内に
それぞれ均等に充填する。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面と共に詳述する。
第１図〜第２図において、１は上型２と下型３とから成
る金属製の金型であシ、上型２と下型３との間にウィン
ドガラス４を定置しである。そして、この金型１のウィ
ンドガラス４端縁部周りにウィンドウェザストリップと
同一断面形状のキャビティ５を形成しである。６は図外
の射出成形機のノズルと接合するスプルであシ、このス
プル６の末端にはスプル６と略直交するランナ７を形成
し、さらにこのランナ７とキャビティ５とをゲート８で
連通しである。ここで、このゲート８はウィンドガラス
４の外周縁の端面９へ指向して形成しである。１０は下
型３のキャピテイ５の同周縁部近傍に配設した緩衝部材
である。そして、このように構成された金型１のキャビ
ティ５内に、例えば塩化ビニル類やウレタン系樹脂材料
等の合成樹脂材料を加熱溶融、又は、混合反応して、図
外の射出成形機のノズルからゲート８等を介して射出注
入する。次に、ゲート８からキャビティ５内に射出注入
した樹脂材料を、ウィンドガラス４の外周縁の端面９に
突当て、ウィンドガラス４の上面側へ向かう流れとウィ
ンドガラス４の下面側へ向かう流れとに分岐し、ウィン
ドガラス４の上面側と下面側のキャビティ５内に均等に
充填する。そして、との射出注入した樹脂材料が冷却し
た後金散１を開いて取シ出すと、第５図に示すようにウ
ィンドガラス４の端縁部にウィンドウェザストリップ１
１を一体に接合した状態に成形することができる。この
際、成形したウィンドウェザストリップ１１にパリが発
生しないように金型１とウィンドガラス４との接合面の
成形精度を向上しである。
る金属製の金型であシ、上型２と下型３との間にウィン
ドガラス４を定置しである。そして、この金型１のウィ
ンドガラス４端縁部周りにウィンドウェザストリップと
同一断面形状のキャビティ５を形成しである。６は図外
の射出成形機のノズルと接合するスプルであシ、このス
プル６の末端にはスプル６と略直交するランナ７を形成
し、さらにこのランナ７とキャビティ５とをゲート８で
連通しである。ここで、このゲート８はウィンドガラス
４の外周縁の端面９へ指向して形成しである。１０は下
型３のキャピテイ５の同周縁部近傍に配設した緩衝部材
である。そして、このように構成された金型１のキャビ
ティ５内に、例えば塩化ビニル類やウレタン系樹脂材料
等の合成樹脂材料を加熱溶融、又は、混合反応して、図
外の射出成形機のノズルからゲート８等を介して射出注
入する。次に、ゲート８からキャビティ５内に射出注入
した樹脂材料を、ウィンドガラス４の外周縁の端面９に
突当て、ウィンドガラス４の上面側へ向かう流れとウィ
ンドガラス４の下面側へ向かう流れとに分岐し、ウィン
ドガラス４の上面側と下面側のキャビティ５内に均等に
充填する。そして、との射出注入した樹脂材料が冷却し
た後金散１を開いて取シ出すと、第５図に示すようにウ
ィンドガラス４の端縁部にウィンドウェザストリップ１
１を一体に接合した状態に成形することができる。この
際、成形したウィンドウェザストリップ１１にパリが発
生しないように金型１とウィンドガラス４との接合面の
成形精度を向上しである。
又、ウィンドウェザストリップ１１を接合するウィンド
ガラス４の端縁部に予め接着剤を塗布したシ、凹凸を形
成しておいてから金型１円に定置して成形を行なうこと
によシ、ウィンドガラス４とウィンドウェザストリップ
１１との密着性を高めるようにすることができる。伺、
ウィンドウェザストリップ１１をゴムで成形する場合は
、ゴムを加硫すなわち熱を加えてゴム分子間を架橋しな
ければならないので、金ｍ１を加熱した状態で成形する
。
ガラス４の端縁部に予め接着剤を塗布したシ、凹凸を形
成しておいてから金型１円に定置して成形を行なうこと
によシ、ウィンドガラス４とウィンドウェザストリップ
１１との密着性を高めるようにすることができる。伺、
ウィンドウェザストリップ１１をゴムで成形する場合は
、ゴムを加硫すなわち熱を加えてゴム分子間を架橋しな
ければならないので、金ｍ１を加熱した状態で成形する
。
第３図〜第４図は本発明の他の実施例を示すものであシ
、下を３を上側の下型３ａと下側の下型３ｂとに上下二
分割にし、上側の下型３ａの底面にスプルへ６及びこの
スプル六、６に略直交スるランナ７を形成し、このラン
ナ７とキャビティ５とをゲート８で連通しである。淘、
このゲート８は、前記実施例と同様にウィンドガラス４
の外周縁の端面９に指向して形成しである。
、下を３を上側の下型３ａと下側の下型３ｂとに上下二
分割にし、上側の下型３ａの底面にスプルへ６及びこの
スプル六、６に略直交スるランナ７を形成し、このラン
ナ７とキャビティ５とをゲート８で連通しである。淘、
このゲート８は、前記実施例と同様にウィンドガラス４
の外周縁の端面９に指向して形成しである。
同、以上述べた実施例において、ゲート８を３箇所形成
する態様を示したが、これに限られるもので表＜、適宜
の筒数形成することができる。
する態様を示したが、これに限られるもので表＜、適宜
の筒数形成することができる。
発明の効果
キャビティに連通ずるゲートをウィンドガラスの外周縁
の端面へ指向して形成しであるので、ゲートからキャビ
ティ内に射出した樹脂又はゴムをウィンドガラスの上面
側と下面側のキャピテイ内にそれぞれ均等に充填するこ
とができる。そのため、ウィンドガラス端縁部の片面に
衝撃的に高圧が作用することがないので、ウィンドガラ
ス端縁部を破損することなく、ウィンドガラス端縁部に
ウィンドウェザストリップを一体形成することができ、
品質及び生産性を向上することができる。
の端面へ指向して形成しであるので、ゲートからキャビ
ティ内に射出した樹脂又はゴムをウィンドガラスの上面
側と下面側のキャピテイ内にそれぞれ均等に充填するこ
とができる。そのため、ウィンドガラス端縁部の片面に
衝撃的に高圧が作用することがないので、ウィンドガラ
ス端縁部を破損することなく、ウィンドガラス端縁部に
ウィンドウェザストリップを一体形成することができ、
品質及び生産性を向上することができる。
第１図は本発明に施用する金型の一実施例を示す断面図
、第２図は第１図の下型の斜視図、第３図は本発明に施
用する金型の他の実施例を示す断面図、第４図は第３図
の上側の下型の底面図、第５図はウィンドウェザストリ
ップの断面図、第６図は本発明方法によシ製造されるウ
ィンドウェザストリップの適用例を示す説明図、第７図
は従来例を示す金敷の断面図、第８図は第７図の下型の
平面図である。 １・・・金型、４・・・ウィンドガラス、５・・・キャ
ビティ、８・・・ゲート、９・・・端面、１１・・・ウ
ィンドウェザストリップ。 第１図 第２図 第３図 第４図 ａ 第５図
、第２図は第１図の下型の斜視図、第３図は本発明に施
用する金型の他の実施例を示す断面図、第４図は第３図
の上側の下型の底面図、第５図はウィンドウェザストリ
ップの断面図、第６図は本発明方法によシ製造されるウ
ィンドウェザストリップの適用例を示す説明図、第７図
は従来例を示す金敷の断面図、第８図は第７図の下型の
平面図である。 １・・・金型、４・・・ウィンドガラス、５・・・キャ
ビティ、８・・・ゲート、９・・・端面、１１・・・ウ
ィンドウェザストリップ。 第１図 第２図 第３図 第４図 ａ 第５図
Claims (1)
- （１）ウインドガラスを定置する金量のウインドガラス
端縁部周りにキャビティを形成すると共に、該金型に前
記キャビティに連通するゲートを前記ウインドガラスの
外周縁の端面へ指向して形成し、このゲートから前記キ
ャビティ内へ樹脂又はゴムを射出し、前記ウインドガラ
スの外周縁にウインドウエザストリップを一体形成する
ことを特徴とするウインドウエザストリップの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5639186A JPS62212116A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | ウインドウエザストリツプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5639186A JPS62212116A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | ウインドウエザストリツプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62212116A true JPS62212116A (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=13025922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5639186A Pending JPS62212116A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | ウインドウエザストリツプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62212116A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0349140U (ja) * | 1989-09-21 | 1991-05-13 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711111A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-20 | Hashimoto Forming Co Ltd | Window material and its manufacture for vehicle |
| JPS6179613A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-23 | ビリオン・エス・アー | 板部品の周囲にフレームを射出成型する装置 |
-
1986
- 1986-03-14 JP JP5639186A patent/JPS62212116A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711111A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-20 | Hashimoto Forming Co Ltd | Window material and its manufacture for vehicle |
| JPS6179613A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-23 | ビリオン・エス・アー | 板部品の周囲にフレームを射出成型する装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0349140U (ja) * | 1989-09-21 | 1991-05-13 |
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