JPS6221170B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6221170B2 JPS6221170B2 JP4762079A JP4762079A JPS6221170B2 JP S6221170 B2 JPS6221170 B2 JP S6221170B2 JP 4762079 A JP4762079 A JP 4762079A JP 4762079 A JP4762079 A JP 4762079A JP S6221170 B2 JPS6221170 B2 JP S6221170B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- magnetic head
- magnetic
- thickness
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、狭間隔で複数列に記録された記録軌
跡を選択的に消去する消去ヘツドに関するもの
で、消去すべき記録軌跡以外の記録軌跡に悪影響
を与えることなく所定の記録軌跡を消去できるよ
う構成したものである。
跡を選択的に消去する消去ヘツドに関するもの
で、消去すべき記録軌跡以外の記録軌跡に悪影響
を与えることなく所定の記録軌跡を消去できるよ
う構成したものである。
以下図面を参照して、本発明の１実施例をその
製造法とともに説明する。
製造法とともに説明する。
第１図は、フロントコアの製造時の斜視図であ
り、２個のコ字形サイドコア１ａ，１ｂ間に平板
状のセンターコア２を所要の厚さのギヤツプスペ
ーサ３を介してはさみ込み、そのギヤツプスペー
サ３による間隔間にガラス等の非磁性材を流し込
み所要のギヤツプ幅の磁気ギヤツプ４を有して接
合固定されたブロツクを作り、その後Ｘ−X′で
切り取り、その切断面を鏡面仕上げして、フロン
トコア（第２図）を製作する。
り、２個のコ字形サイドコア１ａ，１ｂ間に平板
状のセンターコア２を所要の厚さのギヤツプスペ
ーサ３を介してはさみ込み、そのギヤツプスペー
サ３による間隔間にガラス等の非磁性材を流し込
み所要のギヤツプ幅の磁気ギヤツプ４を有して接
合固定されたブロツクを作り、その後Ｘ−X′で
切り取り、その切断面を鏡面仕上げして、フロン
トコア（第２図）を製作する。
第３図は、バツクコアの分解図であり、両側面
板５ａ，５ｂと中央板６と、前記両側板５ａ，５
ｂを磁気的に結合する底板７とにより側面より見
た場合に、山の字形に成形したコア８の別の磁気
ヘツト素子と接合する端面９に厚さｔ＝0.5mmの
銅板よりなるシールド板１０を接着した後、フロ
ントコアとの接合面１１を鏡面仕上げして、前記
中央板６に巻線したコイルボビン１２を挿入し、
バツクコア（第４図）を製作する。
板５ａ，５ｂと中央板６と、前記両側板５ａ，５
ｂを磁気的に結合する底板７とにより側面より見
た場合に、山の字形に成形したコア８の別の磁気
ヘツト素子と接合する端面９に厚さｔ＝0.5mmの
銅板よりなるシールド板１０を接着した後、フロ
ントコアとの接合面１１を鏡面仕上げして、前記
中央板６に巻線したコイルボビン１２を挿入し、
バツクコア（第４図）を製作する。
次にフロントコア（第２図）とバツクコア（第
４図）とを第５図に示すように、フロントコアの
両サイドコア１ａ，１ｂがフロントコアの両側板
５ａ，５ｂにフロントコアのセンターコア２がフ
ロントコアの中央板６にそれぞれ磁気的に結合す
るよう接合して、磁気ヘツド素子を作成する。
４図）とを第５図に示すように、フロントコアの
両サイドコア１ａ，１ｂがフロントコアの両側板
５ａ，５ｂにフロントコアのセンターコア２がフ
ロントコアの中央板６にそれぞれ磁気的に結合す
るよう接合して、磁気ヘツド素子を作成する。
この時、コロントコア（第２図）の長さｌは、
バツクコアの長さｍより前記シールド板１０の厚
さｔだけ長く構成されており、第５図に示すよう
にシールド板１０の表面とフロントコアの端面と
は同一平面となつている。
バツクコアの長さｍより前記シールド板１０の厚
さｔだけ長く構成されており、第５図に示すよう
にシールド板１０の表面とフロントコアの端面と
は同一平面となつている。
前述と同様の工程により別トラツク用の磁気ヘ
ツド素子を製造し、第６図に示すようにこれらの
２個の磁気ヘツド素子ＡとＢとを、例えば40μｍ
〜50μｍの薄い磁気シールドスペーサ１３を介在
せしめて接合することにより２トラツク用の消去
ヘツドを構成する。
ツド素子を製造し、第６図に示すようにこれらの
２個の磁気ヘツド素子ＡとＢとを、例えば40μｍ
〜50μｍの薄い磁気シールドスペーサ１３を介在
せしめて接合することにより２トラツク用の消去
ヘツドを構成する。
このように構成することにより、隣接ヘツド素
子よりの影響を大きく受けやすい巻線１２の部分
は、第６図に示すように２枚のシールド板１０，
１０と磁気シールドスペーサ１３の３枚のシール
ド板によりシールドされているため、実質的に両
磁気ヘツド素子間の間隙を規制する磁気シールド
スペーサ１３の厚さを充分薄く構成しても、隣接
ヘツド素子よりの影響はあまりないものである。
子よりの影響を大きく受けやすい巻線１２の部分
は、第６図に示すように２枚のシールド板１０，
１０と磁気シールドスペーサ１３の３枚のシール
ド板によりシールドされているため、実質的に両
磁気ヘツド素子間の間隙を規制する磁気シールド
スペーサ１３の厚さを充分薄く構成しても、隣接
ヘツド素子よりの影響はあまりないものである。
なお、前記構成では、それぞれの磁気ヘツド素
子にシールド板１０を接合した後に両磁気ヘツド
素子間にシールドスペーサ１３を介在せしめて接
合する例を示したが、前記両スペーサ１０および
シールドスペーサ１３を１体化し、第７図に示す
ようにバツクコアとの接合部の厚さが、フロント
コアとの接合部の厚さより充分厚いシールドスペ
ーサ１４を作成し、このスペーサ１４を介在せし
めて両磁気ヘツド素子を接合しても良いものであ
る。
子にシールド板１０を接合した後に両磁気ヘツド
素子間にシールドスペーサ１３を介在せしめて接
合する例を示したが、前記両スペーサ１０および
シールドスペーサ１３を１体化し、第７図に示す
ようにバツクコアとの接合部の厚さが、フロント
コアとの接合部の厚さより充分厚いシールドスペ
ーサ１４を作成し、このスペーサ１４を介在せし
めて両磁気ヘツド素子を接合しても良いものであ
る。
また、３個以上の磁気ヘツド素子でも同様にし
て接合し、３トラツクの消去ヘツドが形成できる
ものである。
て接合し、３トラツクの消去ヘツドが形成できる
ものである。
以上のように、本発明によれば、磁気ヘツド素
子間の実質的な間隔を小さくしても、巻線部のシ
ールドは厚く構成されているため隣接磁気ヘツド
素子よりの影響は軽減されるものである。
子間の実質的な間隔を小さくしても、巻線部のシ
ールドは厚く構成されているため隣接磁気ヘツド
素子よりの影響は軽減されるものである。
第１図は本発明に使用されるフロントコアの製
造工程を示す斜視図、第２図はフロントコアの斜
視図、第３図は本発明に使用されるバツクコアの
分解斜視図、第４図はバツクコアの斜視図、第５
図は磁気ヘツド素子の斜視図、第６図は本発明の
磁気ヘツドの１実施例を示す側面図、第７図は本
発明の他の実施例の分解側面図である。 １ａ，１ｂ……サイドコア、２……センターコ
ア、４……磁気ギヤツプ、５ａ，５ｂ……側面
板、６……中央板、１０……シールド板、１２…
…巻線、１３，１４……磁気シールドスペーサ。
造工程を示す斜視図、第２図はフロントコアの斜
視図、第３図は本発明に使用されるバツクコアの
分解斜視図、第４図はバツクコアの斜視図、第５
図は磁気ヘツド素子の斜視図、第６図は本発明の
磁気ヘツドの１実施例を示す側面図、第７図は本
発明の他の実施例の分解側面図である。 １ａ，１ｂ……サイドコア、２……センターコ
ア、４……磁気ギヤツプ、５ａ，５ｂ……側面
板、６……中央板、１０……シールド板、１２…
…巻線、１３，１４……磁気シールドスペーサ。
Claims (1)
- １ 磁気ギヤツプを有するフロントコアと、巻線
を有するバツクコアとを磁気的に結合した磁気ヘ
ツド素子を、前記フロントコア部間には所要のト
ラツク間隔の厚さを有し、前記バツクコア部には
前記トラツク間隔より大なる厚さを有するシール
ドスペーサを介して接合したことを特徴とする磁
気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4762079A JPS55139622A (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4762079A JPS55139622A (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Magnetic head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55139622A JPS55139622A (en) | 1980-10-31 |
| JPS6221170B2 true JPS6221170B2 (ja) | 1987-05-11 |
Family
ID=12780247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4762079A Granted JPS55139622A (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55139622A (ja) |
-
1979
- 1979-04-17 JP JP4762079A patent/JPS55139622A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55139622A (en) | 1980-10-31 |
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