JPS62211662A - 感光体 - Google Patents

感光体

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JPS62211662A
JPS62211662A JP61055975A JP5597586A JPS62211662A JP S62211662 A JPS62211662 A JP S62211662A JP 61055975 A JP61055975 A JP 61055975A JP 5597586 A JP5597586 A JP 5597586A JP S62211662 A JPS62211662 A JP S62211662A
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JP
Japan
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layer
charge
photoreceptor
intermediate layer
substrate
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JP61055975A
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Shigeki Takeuchi
茂樹 竹内
Yoshihide Fujimaki
藤巻 義英
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Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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    • G03G5/00Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
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    • G03G5/082Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and not being incorporated in a bonding material, e.g. vacuum deposited
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    • G03G5/08235Silicon-based comprising three or four silicon-based layers
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    • G03G5/082Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and not being incorporated in a bonding material, e.g. vacuum deposited
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    • G03G5/0825Silicon-based comprising five or six silicon-based layers

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は感光体、例えば電子写真感光体に関するもので
ある。
口、従来技術 従来、電子写真感光体として、Se又はSeにAs 、
、Te s Sb等をドープした感光体、ZnOやCd
Sを樹脂バインダーに分散させた感光体等が知られてい
る。 しかしながらこれらの感光体は、環境汚染性、熱
的安定性、機械的強度の点で問題がある。
一方、アモルファスシリコン(以下、a−3Lと称する
。)を母体として用いた電子写真感光体が近年になって
提案されている。  a−3iは、5i−5Lの結合手
が切れたいわゆるダングリングボンドを有しており、こ
の欠陥に起因してエネルギーギャップ内に多くの局在準
位が存在する。
このために、熱励起担体のホッピング伝導が生じて暗抵
抗が小さく、また光励起担体が局在準位にトラップされ
て光導電性が悪くなっている。 そこで、上記欠陥を水
素原子(H)で補償してSiにHを結合させることによ
って、ダングリングボンドを埋めることが行われる。
このようなアモルファス水素化シリコン(以下、a−3
t:Hと称する。)は、光感度が良好である上に無公害
性、良耐剛性等の面で注目されている。  しかし、a
−3i:Hは750〜800nm (近赤外)の波長の
光に対しては可視域の光に対するより1ケタ程感度が悪
いことが知られている。
従って、情報信号を電気的に処理してハードコピーとし
て出力するための情報末端処理機において半導体レーザ
ーを記録光源として用いる場合には、実用的な情報記録
用の半導体レーザーはGaA IAsを構成材料とした
ものであってその発振波長は760〜820nmである
から、この種の情報記録にとってa−3i:Hは感度不
十分となり、不適当である。 Se系の感光体の場合に
は、有機光導電材料からなる感光体に比べて感度が大き
いものの、処理速度の高速化に対応するためには長波長
領域での感度がやはり不十分である。
そこで、a−3i:Hの優れた光導電性又は光感度を生
かしつつ長波長領域の感度を向上させるために、アモル
ファス水素化シリコンゲルマニウム(以下、a−3iC
e:Hと称する。)を光導電層に用いることが考えられ
る。 つまり、a−3iGe:Hは600〜850nm
の波長域で光感度が良好である。  a−StGeを使
用した例として、a−3iCe層上に電荷輸送層を形成
し、これら両層間の境界領域の組成を連続的に変化させ
たものがあるが、これでは、製膜の制御性が困難になる
ハ0発明の目的 本発明の目的は、特に近赤外の領域での感度に優れ、か
つ帯電電位、暗減衰等の電荷保持特性や耐久性の良い感
光体を提供することにある。
二0発明の構成及び作用効果 即ち、本発明は、炭素原子と窒素原子と酸素原子とのう
ち少なくとも1種を含有するアモルファス水素化及び/
又はハロゲン化シリコンからなる電荷輸送層と、アモル
ファス水素化及び/又はハロゲン化シリコンゲルマニウ
ムからなる電荷発生層とを有し、前記電荷輸送層と前記
電荷発生層との間に少な(とも1つの中間層がこの1M
中ではほぼ均一組成に設けられ、この中間層とこれに隣
接する層との間のφ(但し、φはフェルミ準位と伝導電
子帯とのエネルギーギャップである。)の差がO,le
 V以下である感光体に係る。
本発明によれば、電荷発生層がアモルファス水素化及び
/又はハロゲン化シリコンゲルマニウムからなっている
ので、近赤外領域での感度向上を実現した感光体を提供
できる。 例えば、a −3iGe:Hの有する比較的
長波長域(例えば600〜850nm)での高感度特性
を生かしながら、高い電荷保持性や膜付き等を特に電荷
輸送層で実現しており、これまで知られているものに比
べて特性を十分に満足した有用な感光体を提供すること
ができる。
また、本発明の感光体は、電荷発生層と電荷輸送層とを
分離した機能分離型のものであり、特に電荷輸送層はC
,N、0の少なくとも1種を含有するアモルファスシリ
コン層で形成されているので、電荷輸送能等が良好とな
り、帯電電位を高くし、暗減衰を少なくできる。
更に、本発明では、上記の中間層の存在によって、隣接
層間のエネルギーギャップが小さくなり、スパイク(バ
ンドの不連続化)等の発生を少なくできる。 この結果
、キャリアの移動をスムーズにして高感度化、低残留電
位を実現でき、かつ各層間の接着性も良くなり、耐久性
が大きく向上する。 このために、上記のφの差を0.
1eV以下とすることが必須不可欠である。 また、上
記φΦ差が小さ過ぎると、キャリアがスムーズに移動し
難くなるので、上記φの差はO,Ql eV以上とする
のが望ましい。 しかもこの中間層は1層中ではほぼ均
一組成に形成されているので、後述する製膜を非常に行
ない易いという優れた利点がある。
通常、a−3t系材料で連続製膜し、積層する場合、0
.02μm程度の境界層が存在する。 これを考慮し、
中間層厚としてはこの境界層を含めて0.05〜2μm
が好ましい。 更に好適には0.1〜1μmとするのが
望ましい。
ホ、実施例 以下、本発明による感光体を詳細に説明する。
本発明による感光体は、例えば第1図に示す如く、導電
性支持基板1上にC,N及びOの少なくとも1種を含有
する例えばa−3iC:H又はa−3iN:Hからなる
電荷輸送層2、中間層6、a−3iGe:H層3、C,
、N、O又はGeを含有する例えばa−3iC:Hから
なる表面改質層4が順次積層せしめられたものからなっ
ている。
また、基板1からのキャリアの注入を防止して表面電位
を十分に保持するのに、C,N又はOを含有する例えば
a−SiC:H又はa−3iN:Hからなる電荷ブロッ
キング層8を破線の如くに形成し、周期表第VA族元素
の含有によってN型導電特性を、或いはmA族元素の含
有によってP型導電特性を示すのがよい。 また、その
厚みは400人〜2μmであるのが望ましい。 電荷輸
送層2は主として電位保持、電荷輸送機能を有し、10
〜30μmの厚みに形成されるのがよい。
一方、電荷発生層であるa−3iGe:H層3は光照射
に応じて電荷担体(キャリア)を発生させるものであっ
て、特に600〜850nmの長波長域で高感度を示し
、その厚みは1μm以上であればよい。 この層3は全
体の厚みは2〜10μmであるのが望ましい。
更に、a−3iC:H層4はこの感光体の表面電位特性
の改善、長期に亘る電位特性の保持、耐環境性の維持(
湿度や雰囲気、コロナ放電で生成される化学種の影響防
止)、炭素含有による結合エネルギーの向上で表面硬度
が高くなることによる機械的強度及び耐剛性の向上、感
光体使用時の耐熱性の向上、熱転写性(特に粘着転写性
)の向上環の機能を有し、いわば表面改質層として働く
ものである。 そして、このa−3iC:H層4の厚み
を400〜5000人に選択することが重要である。
本実施例の感光体において注目すべきことは、層2−3
間に中間層6を設け、この中間層によって各層間のφを
0.1eV以下に設定していることである。 このため
に、中間層6を両層2−3の中間組成で形成している。
次に、本例による第1図の感光体の各層を更に詳しく説
明する。
a−3iC:H()4 このa−3iC:H層4は感光体の表面を改質してa−
3t系悪感光を実用的に優れたものとするために必須不
可欠なものである。 即ち、表面での電荷保持と、光照
射による表面電位の減衰という電子写真感光体としての
基本的な動作を可能とするものである。 従って、帯電
、光減衰の繰返し特性が非常に安定となり、長期間(例
えば1力月以上)放置しておいても良好な電位特性を再
現できる。 これに反し、a−3i:Hを表面とした感
光体の場合には、湿気、大気、オゾン雰囲気等の影響を
受は易く、電位特性の経時変化が著しくなる。 また、
a−3iC:Hは表面硬度が高いために、現像、転写、
クリーニング等の工程におけ°る耐摩耗性に優れ、数十
万国の耐剛性があり、更に耐熱性も良いことから粘着転
写等の如く熱を付与するプロセスを適用することができ
る。
このような優れた効果を総合的に奏するためには、a−
stc:)I層4の膜厚を上記した400〜5000人
の範囲内に選択することが重要である。
即ち、その膜厚を5000人を越えた場合には、残留電
位が高くなりすぎかつ感度の低下も生じ、a−3t系怒
光体としての良好な特性を失うことがある。 また、膜
厚を400人未満とした場合には、暗減衰の増大や光感
度の低下が生じてしまう。
また、このa−3iCsH層4については、上記した効
果を発揮する上でその炭素組成を選択することも重要で
あることが分った。 組成比をa−3i1−xCx:H
と表わせば、Xを0.2〜0.8とすること(S i 
+ C= 100100ato%としたときに炭素原子
含有量が20a toIIIi c%〜8Qatomi
c%であること)が望ましい。
なお、このa−3iC:H層は、他の層と同様に水素を
含有することが必須であり、その水素含有量は通常1〜
40atomic%、更に10〜30atomic%と
するのがよい。
また、表面改質層4は、上記以外にも、Cに代えてN又
はOを含有し、更にはGeも含有するものであってよく
、この場合でもSiは20〜80atomic%とする
1M この層2は電位保持及び電荷輸送の両機能を担い、暗所
抵抗率が10′!Ω−cm以上であって、耐高電界性を
有し、単位膜厚光りに保持される電位が大きく、しかも
感光層から注入される電子又はホールが大きな移動度と
寿命を示すので、電荷担体を効率良く支持体l側へ輸送
する。 また、炭素又は窒素の組成によってエネルギー
ギャップの大きさを調整できるため、感光層において光
照射に応じて発生した電荷担体に対し障壁を作ることな
く、効率良(注入させることができる。 従って、この
層2は実用レベルの高い表面電位を保持し、感光層で発
生した電荷担体を効率良く速やかに輸送し、高感度で残
留電位のない感光体とする働きがある。
こうした機能を果すために、層2の膜厚は、例えばカー
ルソン方式による乾式現像法を適用するためには10〜
30μmであることが望ましい。 この膜厚が108m
未満であると現像に必要な表面電位が得られず、また3
0μmを越えると電荷発生層で発生したキャリアの基板
への到達率が低下してしまう。 但、このa−3iC:
H又はa−3tN:H層の膜厚は、Se感光体と比較し
て薄くしても(例えば十数μm)実用レベルの表面電位
が得られる。
また、この層2をa−3i1−xCx:H又はa−3i
l−yNy : Hと表わしたとき、0.1≦X≦0.
6.0.1≦y≦0.6(炭素又は窒素原子含有量がS
i +C(又はN ) −100atomic%とした
ときに10〜60atomic%)とするのが望ましい
。 0.1≦X、0.1≦yとすれば層2の電気的、光
学的特性をa−3iGe:H層3とは全く異なったもの
にできる。  x >0.6 、y >0.6のときは
層の電荷輸送能が低下するので、X≦0.6 、y″5
0.6とするのがよい。
なお、電荷輸送層2は、a−3iOで形成して良い。 
また、a−3iC,a−3iNに更に0を含有せしめた
もので形成して良い。 更にGeをO〜30atomi
c%含有して良い。
また、電荷輸送層2には、燐等周期表第VA族元素(但
し窒素を除く)をO〜200ppmドープして(このド
ープ量は後述のグロー放電等のガス流量比で示す:以下
向じ)光感度の向上を図るのが良い。
;ブロッキング 8 この層8はブロッキング及び下びき層として用いられ、
その膜厚は400人〜2μmとすることが望ましい。 
即ち、400人未満では電荷のブロッキング効果が少な
く、また膜付き及び基板との接着性を良くするにも40
0Å以上にするのがよい。
他方、膜厚が2μmを越えると、ブロッキング効果は良
いが、逆に感光体全体としての光感度が悪くなり、また
製膜時間が長くなり、コスト的にみて不利である。 周
期表第n[A族元素は50〜110000pp、第VA
族元素は10〜110000pp含有し、Siは40〜
90atomic%とするのがよい。
このブロッキング層の炭素又は窒素含有量も層2と同じ
< 5〜30atomic%、好ましくは10〜20a
tomic%とするのがよい。
l五兄ユ五ユ a−3iGe:H層3は、近赤外波長の光に対して第3
図の如く高い光導電性を示すことが分っており、a−3
t:Hに比べると、特ニア50〜800nmの光に対し
て十分な光感度(半減露光fi (erg/cm2)の
逆数)を有している。
電荷発生層全体の厚みは、特に2〜10μmとするのが
よい。 膜厚が2μm未満であると、照射された光は効
率良く吸収されず、一部分は下地の層2に到達するため
光感度が低下する。 またa−3iGesH層自体は電
位保持特性を有していなくてよいから感光層としては必
要以上の厚さにする必要はなく、上限は10μmあれば
十分である。
a−3iGe:H層3は1μm以上の厚みにしないと光
を十分に吸収できない。
a−3iGe層3は、Si  : G= (0,9: 
 0.1)〜(0,4:  0.6)としてよい。 層
3には、周期表第VA族元素(但し窒素を除<)O〜5
0ppmをドープしたり、CSN又は0が5atomi
c%以下含有されていても良い。
また、この電荷発生層(上記した層2.4も同様)には
その電荷保持性を高めるために、その製膜時に例えば周
期表第VA族元素(P、As 、Sb、Bi等)をドー
プして抵抗を高めておくのが有効である。 a−3iG
e : H@3の膜特性は、後述する製造方法における
基板温度、高周波放電パワー等の製膜条件によって大き
く異なる。 組成的にみれば、Ge含有量は0.1〜5
0atomic%(St+Ge =100atomic
%)に設定するのがよい。
即ち、0.1atomic%未満では長波長感度がそれ
稚内上せず、50atomic%を越えると感度低下が
生じ、膜の機械的特性、熱的特性が劣化する。 また、
a−3iGe:H及びa−8i :HのSiとHのこと
が望ましい。 Si と結合するHの量はSiに対して
1〜40atomic%であるのがよい。 これらの条
件が満たされたとき、ρ。/ρ、の大きい感光体となる
ので望ましい。
主皿皿工 これらの中間層は、両層2−3間のφの差をみかけ上0
.1eV以下としてキャリアを動き易くするために極め
て重要である。 このために、中間層6は、電荷輸送N
2の化学組成とasiGe:8層3の化学組成との中間
の化学組成を有するものとする。 例えば中間層6中に
ドープする不純物としては、周期表第VA族元素を10
0〜160ppmドープする。
そのほか、中間層6は次のように選択できる。
なお、上記の中間層6は、単一層からなっているが、複
数層からなっていて良い。
上記のφについては、第4図(a)に示すように、隣接
する第1層(例えば上述の3)と第2層(例えば上述の
6)とについてそのフェルミ準位と価電子帯のレベルと
の差であるφ1、φ2として定義する。 φ1、φ2は
公知の方法によって暗状態の電気伝導度の温度依存性の
測定に基いて求められる。 第4図(a)のバンド図は
、走行キャリアが電子の場合であるが、ホール走行の感
光体とし、でも使用できるよう、上記φ1、φ2のほか
に、第4図(b)のように、フェルミ準位と価電子帯の
レベルとの差Φ5、Φ2の値をも近い値(例えばφ1、
Φ2の差が0.1eV以下)とするのが良い。
このようにするためには、前記周期表第VA族元素に併
せて硼素等の周期表第111A族元素を、例えば、層2
には500ppm以下(好ましく ハ0.5〜500p
pm ) 、層3にはO〜50ppm 、層6にはlo
O〜4o。
ppm  ドープする。
また、元素含有量の定量は、アルバッターファイ株式会
社製の走査型オージェ電子分光分析装置「マルチプロー
ブ600」を用いて行った。 この装置を用いて、Ar
’″ (4keV)イオンビームを0.2μAとしてス
パッタを行い、電子ビーム(3keV、0.1μA)を
励起としてオージェ電子を通常の方法により測定した。
 元素含を量の算出に当たっては、PHIオージェハン
ドブックの感度係数の値を用い、主要元素Si +C+
N+Ge +0 = 100atoo+tc%として行
った。
なお、上記において、ダングリングボンドを補償するた
めには、a−3tに対しては上記したHの代りに、或い
はHと併用してフッ素等のハロゲン原子を導入し、例え
ばa−3tGe  : Fs a−3iGe  :H:
Fs a−3t  :F、、a−3t  :H:F、a
−3iC:F、a−3iC:H:F等とすることもでき
る。 この場合のフッ素量は0.01〜2Qatomi
c%がよ< 、0.5〜10atomic%が更に良い
第2図は他の例による感光体を示すが、第1図の感光体
とは異なり、電荷輸送層2が表面側に存在しており、こ
の下側にa−3iGe層3及び中間層6が夫々形成され
ている。 このような構成でも、上記と同様の作用効果
が得られる上に、電荷輸送層が表面側にあるために耐久
性、耐剛性が良くなる。 表面には更に、破線で示す表
面改質層4を形成するとなお良い。 ブロッキング層8
は必ずしも設けなくてもよい。
次に、本発明による感光体を製造するのに使用可能な装
置、例えばグロー放電分解装置を第5図について説明す
る。
この装置61の真空槽62内では、ドラム状の基板lが
垂直に回転可能にセントされ、ヒーター65で基板1を
内側から所定温度に加熱し得るようになっている。 基
板1に対向してその周囲に、ガス導出口63付きの円筒
状高周波電極67が配され、基板1との間に高周波電源
66によりグロー放電が生ぜしめられる。 なお、図中
の72はSiH4又はガス状シリコン化合物の供給源、
73はG e H4又はガス状ゲルマニウム化合物の供
給源、74はN2、N Hx等の窒素化合物ガスの供給
源、75はCH。
等の炭化水素ガスの供給源、76は02供給源、77は
N2等のキャリアガス供給源、78は不純物ガス(例え
ばPH3)供給源、79は不純物ガス(例えばSiH6
)供給源、80は各流量計である。 このグロー放電装
置において、まず支持体である例えば/1基板1の表面
を清浄化した後に真空槽62内に配置し、真空槽62内
のガス圧が10− hT orrとなるように調節して
排気し、かつ基板1を所定温度、特に100〜350℃
(望ましくは150〜300℃)に加熱保持する。 次
いで、高純度の不活性ガスをキャリアガスとして、S 
i H4又はガス状シリコン化合物、GeH,又はガス
状ゲルマニウム化合物、PH2(又はBzHb ) 、
CHa 、又はN2を適宜真空槽62内に導入し、例え
ば0.01〜10Torrの反応圧下で高周波電源66
により高周波電圧(例えば13.56 M)(z )を
印加する。 これによって、上記各反応ガスを電極67
と基板lとの間でグロー放電分解し、ボロンドープドa
−3iGe:H(Si  : Ge =0.6  : 
 0.4) 、ボロンドープドaS iCG e  :
 H%ボロンドープドミー5iC:Hを上記のN3.6
.2として基板上に連続的に(即ち、第2図の例に対応
して)堆積させる。
これを層構成Aとする。
また、上記の各層の順を変え、基板上に層2、層6、N
3、層4の順に連続的に(即ち、第1図の例に対応して
)堆積させ、これを層構成りとする。
このようにグロー放電分解で各層を形成するに際し、ジ
ボラン又はホスフィンガスとシリコン化合物(例えばモ
ノシラン)の流量比を適切に選ぶことが必要である。 
負帯電用の感光体とする場合、a−3iC: H電荷ブ
ロッキング層8を形成するのがよいが、この際、PH3
(ホスフィン)と5iHn  (モノシラン)との流量
比を変えた堪性が安定化する領域に於いて、上記した基
板からのキャリアの注入を十分に防止できるブロッキン
グ層とするにはPH3/SiH4の流量比は10〜10
000容M p ptaにするのがよい。 また、燐ド
ープによる負帯電用のN型化の場合、PH3/5iH4
=20〜5000容lppmとしてグロー放電分解する
のがよい。
一方、上記の層2.3の形成時に行なう燐ドーピング量
については、所望の暗抵抗値を得るために適切に選択す
る必要があり、ホスフィンの流量で表わしたときに層2
ではPH3/SiH4≦200容量ppmであるのが望
ましく、層3ではPH,/5iHa≦50容1ppn+
としてよい。 中間層6のドーピング量については、P
 H3/ S 1H4−100〜160ppmとして良
い。 電荷輸送N2又はa−3iGe:H層3のドーピ
ング量と中間N6のドーピング量との関係は、眉間でφ
Φ差を0.1eV以下とするためには、以下のようにす
ればよい。 層2のドーピング量をXt、層3のドーピ
ング量をN3、層6のドーピング量をX&としたとき、
x2≦x3≦50xz x3≦x6≦50x。
の範囲になるようにx2 、x3 、Xllを設定すれ
ばよい。
また、表面改質N4にも、同様に燐ドープをP H3/
 5iH−=0.1〜10容量ppmで行なうこともで
きる。
但し、上記した不純物ドーピング量の最適範囲は、層の
N、C,H含有量に依存するので、上記した範囲内で適
宜選択する。
なお、上記の製造方法はグロー放電分解法によるもので
あるが、蒸着法やスパッタリング法、イオンブレーティ
ング法等によっても上記感光体の製造が可能である。 
使用する反応ガスはS t Ha以外にもSi2H6、
SiHF3.5iFa又はその誘導体ガス、CH4以外
のCzHb 、C3H11等の低級炭化水素ガスが使用
可能である。 更にドーピングされる不純物は上記燐基
外にも、砒素、アンチモン、ビスマス等信の周期表第V
A族元素、ブロッキング層等の不純物としては前記の硼
素以外にもアルミニウム、ガリウム、インジウム等の他
の周期表第1I[A族元素が使用可能である。
次に、上記の如くにしてグロー放電分解により形成した
層構成A及びBの感光体について、燐ドープN (pp
m)、各層間のφの差(Δφ)を第6図に示し、かつ次
の各特性も併せて示す。
但し、いずれの感光体も、電荷発生層3を厚さ3pmの
a −Sio、hGeo、4: H層とし、中間層6を
厚さ0.5 μmのa  Sio、5aCo、obGe
o、*s層とし、電荷輸送層2を厚さ19μmのa  
Sio、qcO,I:)(層としている。 層構成りの
感光体には、最浅に厚さ0.2μ信のa−3iC表面改
質層を設けである。
帯電電位■。(■):感光体流れ込み電流200μA、
露光なしの条件で360SX 型電位計(トレック社製) で測定した現像直前の感光 体表面電位。
半減露光量    :強度1 μW/Cm2 、波長7
50E I/2(1! ux −5ec)   nmの
光照射により表面電圧を500 Vから250Vニ半減 するのに必要な露光量。
耐刷性      :小西六社製の複写機U −B i
x2500M R改造機を用いて、 20万コピーの実写を行い、 画質を判定することにより 耐剛性を判断した。
O:画質良好(20万コピー後) △:若干膜はがれ、キズ発生(〃) ×:膜はがれ、キズが著しい(〃) 残留電位     :感光体に221 ux −sec
(555nmピーク)の光量を照射後の 感光体表面電位。
この結果から、本発明に基いて、Δφを0.1eV以下
とした感光体は、高帯電能であって、高感度、良耐剛性
を示すことが明らかである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を例示するもであって、 第1図及び第2図は電子写真感光体の一部分の断面図、 第3図は光の波長による各感光体の光感度を示すグラフ
、 第4図(a)及び(b)は隣接し合う層の各エネルギー
バンド図、 第5図は上記感光体を製造するグロー放電装置の概略断
面図、 第6図は電子写真感光体の特性を比較して示す図 である。 なお、図面に示されている符号において、1・・−・・
・・−・・・支持体(基板)2・−−−−−−−−−・
−電荷輸送層3−−−−−−−−−−= a −S i
 G e  : Hli4・−・・〜・・・・表面改質
層 6−・・−・−・中間層 8・−−一−−−−−−−・電荷ブロッキング層である
。 代理人 弁理士 逢 坂   宏 第1図 第4図 (b)  第1層 好2漫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、炭素原子と窒素原子と酸素原子とのうち少なくとも
    1種を含有するアモルファス水素化及び/又はハロゲン
    化シリコンからなる電荷輸送層と、アモルファス水素化
    及び/又はハロゲン化シリコンゲルマニウムからなる電
    荷発生層とを有し、前記電荷輸送層と前記電荷発生層と
    の間に少なくとも1つの中間層がこの1層中ではほぼ均
    一組成に設けられ、この中間層とこれに隣接する層との
    間のφ(但し、φはフェルミ準位と伝導電子帯とのエネ
    ルギーギャップである。)の差が0.1eV以下である
    感光体。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0421858A (ja) * 1990-05-17 1992-01-24 Fuji Xerox Co Ltd 電子写真感光体

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