JPS62210944A - 魚肉すり身原料の冷凍保存用組成物 - Google Patents
魚肉すり身原料の冷凍保存用組成物Info
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- JPS62210944A JPS62210944A JP61053771A JP5377186A JPS62210944A JP S62210944 A JPS62210944 A JP S62210944A JP 61053771 A JP61053771 A JP 61053771A JP 5377186 A JP5377186 A JP 5377186A JP S62210944 A JPS62210944 A JP S62210944A
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Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、採肉した魚肉すり身原料、望ましくは水さら
し又はアルカリ水さらしを行って得た魚肉すり身原料に
適切な冷凍保存用組成物に関するものであり、更に詳し
くは、魚肉すり身の足の弱化防止乃至は強化をはかるこ
とのできる同組成物に関するものである。
し又はアルカリ水さらしを行って得た魚肉すり身原料に
適切な冷凍保存用組成物に関するものであり、更に詳し
くは、魚肉すり身の足の弱化防止乃至は強化をはかるこ
とのできる同組成物に関するものである。
現在、水さらし又はアルカリ水さらしを行って得た魚肉
すり身原料の冷凍保存用組成物の殆どは、糖や糖アルコ
ール等の[11を冷凍変性防止剤として含んでいる。な
かでも最も一般に用いられている冷凍保存用組成物は、
m ulにポリリン酸塩を併用したものである。
すり身原料の冷凍保存用組成物の殆どは、糖や糖アルコ
ール等の[11を冷凍変性防止剤として含んでいる。な
かでも最も一般に用いられている冷凍保存用組成物は、
m ulにポリリン酸塩を併用したものである。
近年、消費者のなかには食品添加物を使用した食品を拒
否するものもあり、特にリン酸塩を添加した加工食品を
好まない消費者が増えている。ポリリン酸塩以外のもの
を用いて冷凍すり身を作ろうとした試みは過去にも存在
する。例えば、特公昭47−37020等がある。しか
しながらこれはすり身の足の点で未だ満足すべきもので
ない。
否するものもあり、特にリン酸塩を添加した加工食品を
好まない消費者が増えている。ポリリン酸塩以外のもの
を用いて冷凍すり身を作ろうとした試みは過去にも存在
する。例えば、特公昭47−37020等がある。しか
しながらこれはすり身の足の点で未だ満足すべきもので
ない。
このような現況に鑑み、本発明者は、[11を主剤とす
る冷凍保存用組成物中にポリリン酸塩を使用することな
く、しかも、魚肉すり身の足の弱化防止乃至は強化をは
かることのできる、魚肉すり身原料の冷凍保存用組成物
を提供せんとし、本発明に到達した。
る冷凍保存用組成物中にポリリン酸塩を使用することな
く、しかも、魚肉すり身の足の弱化防止乃至は強化をは
かることのできる、魚肉すり身原料の冷凍保存用組成物
を提供せんとし、本発明に到達した。
即ち、本発明は、糖及び糖アルコールから選ばれる1種
以上の糖類に対し、その1〜50重景%に相当する、ク
エン酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム、酒石酸ナトリ
ウム及びリンゴ酸ナトリウムの群から選ばれる1種以上
の有機酸塩と、0.1〜7重景%に相当する水酸化カル
シウム、酸化カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カルシ
ウム及び乳酸カルシウムから選ばれる1種以上のカルシ
ウム化合物とを配合したことを特徴とする、魚肉すり身
原料の冷凍保存用組成物に係るものである。
以上の糖類に対し、その1〜50重景%に相当する、ク
エン酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム、酒石酸ナトリ
ウム及びリンゴ酸ナトリウムの群から選ばれる1種以上
の有機酸塩と、0.1〜7重景%に相当する水酸化カル
シウム、酸化カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カルシ
ウム及び乳酸カルシウムから選ばれる1種以上のカルシ
ウム化合物とを配合したことを特徴とする、魚肉すり身
原料の冷凍保存用組成物に係るものである。
本発明を行うに当たって、水さらしを行って得た魚肉す
り身原料100部(重量部を意味する。以下同じ。)に
4部の糖と4部の1唐アルコールを加えて、種々の有a
酸塩、無機塩等を添加し、冷凍して冷凍すり身を作成し
、その足を検討したところ、有機酸塩のクエン酸ナトリ
ウム、コハク酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、リンゴ
酸ナトリウムに、カルシウム化合物の水酸化カルシウム
、酸化カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カルシウム、
乳酸カルシウムを前記*aと共に添加してすり身を作る
と、足が著しく良くなることを発見し、本発明を完成さ
せた。
り身原料100部(重量部を意味する。以下同じ。)に
4部の糖と4部の1唐アルコールを加えて、種々の有a
酸塩、無機塩等を添加し、冷凍して冷凍すり身を作成し
、その足を検討したところ、有機酸塩のクエン酸ナトリ
ウム、コハク酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、リンゴ
酸ナトリウムに、カルシウム化合物の水酸化カルシウム
、酸化カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カルシウム、
乳酸カルシウムを前記*aと共に添加してすり身を作る
と、足が著しく良くなることを発見し、本発明を完成さ
せた。
スケソウすり身を製造する際に、採肉したスケソウ魚肉
を水でさらすと、水さらし後の魚肉すり身原料のpHは
通常7.0〜7.3位になる。また、サバ、イワシのす
り弁製造では、採肉したそれらの角、肉を水さらしする
場合は、通常炭酸ナトリウム、または重炭酸ナトリウム
を0.05〜0.8%程度添加したアルカリ水によって
さらしを行うが、アルカリ水さらし後の魚肉すり身原料
のp)(は6.2〜7.1位である。特公昭47−37
020では、特許請求の範囲でpH6〜9において凍結
することを特徴とすると記載しているが、水さらし、或
いはアルカリ水さらしを行った魚肉すり身原料のpHは
既にこの範囲にあるわけである。
を水でさらすと、水さらし後の魚肉すり身原料のpHは
通常7.0〜7.3位になる。また、サバ、イワシのす
り弁製造では、採肉したそれらの角、肉を水さらしする
場合は、通常炭酸ナトリウム、または重炭酸ナトリウム
を0.05〜0.8%程度添加したアルカリ水によって
さらしを行うが、アルカリ水さらし後の魚肉すり身原料
のp)(は6.2〜7.1位である。特公昭47−37
020では、特許請求の範囲でpH6〜9において凍結
することを特徴とすると記載しているが、水さらし、或
いはアルカリ水さらしを行った魚肉すり身原料のpHは
既にこの範囲にあるわけである。
以下、本発明を完成させるために行った実験、結果の一
部を示して更に詳しく説明するスケソウ肉の水さらしす
り身原料(水分83%、pT(7,19) 100部に
対して、またはサバ肉の0.2%重炭酸ナトリウム水に
よるさらしすり身原料(水分85%、pH7,03)1
00部に対して、砂W4部、ソルビトール4部を加えた
上、更に第1表に示した添加物を加えて、よく混合した
後、凍結して冷凍すり身を作った。ねり試験はこれらの
冷凍すり身を解凍して得た解凍すり身100部に対して
食塩3部を加えてよく混練し、ケーシングに密封して、
スケソウ肉では85℃の熱水中で45分間煮熟し、サバ
肉では30℃の温水中で60分間加温して坐らせた後、
85℃の熱水中で45分間無熱した。これを冷却後、足
の強さ、即ち、ゼリー強度の測定と折り曲げテストによ
って観察し、結果を第1表に示した。その結果、表から
れかる様に、サバ、スケソウ共に有機酸塩のみでは(F
h2.!lh4、Nal 1) 、現行すり身の処方で
あるポリリン酸塩を添加したもの(Ilhl、I’hl
O)より足が劣った。しかるに存機塩酸に水酸化カルシ
ウム(N13.Nal 2) 、酸化カルシウム(m5
)、塩化カルシウム(N16)、酢酸カルシウム(阻7
)、乳酸カルシウム(11h13)を添加したものは、
ポリリン酸塩を添加したものより著しく高いゼリー強度
であって足の強いことを示した。また、l1k8はカキ
殻を高温で焼いたものを使用したが、これは殆ど酸化カ
ルシウムであり、このものを添加した結果は極めて高い
ゼリー強度を示した。これに反し、重炭酸ナトリウムを
添加したものは第1表 (3わ 1.2・・・・・・ポリリン酸塩 M・・・
・・・リンゴ酸ナトリウムC・・・・・・クエン酸ナト
リウム S・・・・・・コハク酸ナトリウムT・・
・・・・酒石酸ナトリウム カキ殻焼成物・・・・・・天然酸化カルシウム2、ゼリ
ー引出1財定18牛 (レオメータ−によるプランジャー押し込みテスト)プ
ランジャー 5fiφ プランジヤースピード 2cIl/l1in3、折
り曲げテスト 折り巾44mのケーシングに充填、ボイル後2龍の厚さ
にスライスし、次の様に折り曲げ、評価した。
部を示して更に詳しく説明するスケソウ肉の水さらしす
り身原料(水分83%、pT(7,19) 100部に
対して、またはサバ肉の0.2%重炭酸ナトリウム水に
よるさらしすり身原料(水分85%、pH7,03)1
00部に対して、砂W4部、ソルビトール4部を加えた
上、更に第1表に示した添加物を加えて、よく混合した
後、凍結して冷凍すり身を作った。ねり試験はこれらの
冷凍すり身を解凍して得た解凍すり身100部に対して
食塩3部を加えてよく混練し、ケーシングに密封して、
スケソウ肉では85℃の熱水中で45分間煮熟し、サバ
肉では30℃の温水中で60分間加温して坐らせた後、
85℃の熱水中で45分間無熱した。これを冷却後、足
の強さ、即ち、ゼリー強度の測定と折り曲げテストによ
って観察し、結果を第1表に示した。その結果、表から
れかる様に、サバ、スケソウ共に有機酸塩のみでは(F
h2.!lh4、Nal 1) 、現行すり身の処方で
あるポリリン酸塩を添加したもの(Ilhl、I’hl
O)より足が劣った。しかるに存機塩酸に水酸化カルシ
ウム(N13.Nal 2) 、酸化カルシウム(m5
)、塩化カルシウム(N16)、酢酸カルシウム(阻7
)、乳酸カルシウム(11h13)を添加したものは、
ポリリン酸塩を添加したものより著しく高いゼリー強度
であって足の強いことを示した。また、l1k8はカキ
殻を高温で焼いたものを使用したが、これは殆ど酸化カ
ルシウムであり、このものを添加した結果は極めて高い
ゼリー強度を示した。これに反し、重炭酸ナトリウムを
添加したものは第1表 (3わ 1.2・・・・・・ポリリン酸塩 M・・・
・・・リンゴ酸ナトリウムC・・・・・・クエン酸ナト
リウム S・・・・・・コハク酸ナトリウムT・・
・・・・酒石酸ナトリウム カキ殻焼成物・・・・・・天然酸化カルシウム2、ゼリ
ー引出1財定18牛 (レオメータ−によるプランジャー押し込みテスト)プ
ランジャー 5fiφ プランジヤースピード 2cIl/l1in3、折
り曲げテスト 折り巾44mのケーシングに充填、ボイル後2龍の厚さ
にスライスし、次の様に折り曲げ、評価した。
包丁でスライスする際に崩れるもの・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1点2つ折りに
して、その面の半分以上に亀裂が生じたもの・・・・・
・・・2点2つ折りにして、その面の半分以下に亀裂が
生じたもの・・・・・・・、3点2つ折りにして亀裂が
なく、4つ折りにして亀裂が生じたもの・・・4点4つ
折りにして亀裂が生じないもの・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・5点以上 (Na9)カルシウム化合物を添加したものより劣って
いた。即ち、我が国で摂取の不足が指摘され、栄養学的
に望ましいカルシウム化合物が優れた効果を表した。こ
れらのことは、カルシウム化合物の添加は単なるpHの
調整のためでなく、有機酸塩と併用することによって、
魚肉すり身の足を強化したことを示すものである。
・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1点2つ折りに
して、その面の半分以上に亀裂が生じたもの・・・・・
・・・2点2つ折りにして、その面の半分以下に亀裂が
生じたもの・・・・・・・、3点2つ折りにして亀裂が
なく、4つ折りにして亀裂が生じたもの・・・4点4つ
折りにして亀裂が生じないもの・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・5点以上 (Na9)カルシウム化合物を添加したものより劣って
いた。即ち、我が国で摂取の不足が指摘され、栄養学的
に望ましいカルシウム化合物が優れた効果を表した。こ
れらのことは、カルシウム化合物の添加は単なるpHの
調整のためでなく、有機酸塩と併用することによって、
魚肉すり身の足を強化したことを示すものである。
次に有機酸の添加量について、更に検討した結果を説明
する。原料にはアルカリ水(0゜2%重炭酸ナトリウム
水使用)さらしを行ったサバ肉を用い、その100部に
砂糖4部、ソルビトール4部を添加し、更にカルシウム
化合物として水酸化カルシウム0.06部、有機酸塩と
してリンゴ酸ナトリウムの添加量を0.1部から1.5
部まで変化させて冷凍すり身を作った。これらの冷凍す
り身を解凍して得た解凍すり身を用いてねり試験を行い
、結果を第2表に示した。第2表かられかる様に有機酸
塩は0.3〜0.6部の添加量が最も好まし第2表 いが、0.1−1.5部の添加であれば、ポリリン酸塩
を使用した現行品より優れた値を示した。冷凍すり身で
は、糖類は通常3〜lO重啜%が使用されていることか
ら、上記の添加部数を糖類に対する%に換算して考える
と・有af!jl塩の添加量は糖類に対して1〜50i
i量%に相当する量が適当である。また本発明で使用す
る有機酸塩、即ちクエン酸ナトリウム、コハク酸ナトリ
ウム、酒石酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリウムはこれを
単独で使用してもよく、それぞれを任意に組合わせて、
上記使用量の範囲で使用しても差支えない。
する。原料にはアルカリ水(0゜2%重炭酸ナトリウム
水使用)さらしを行ったサバ肉を用い、その100部に
砂糖4部、ソルビトール4部を添加し、更にカルシウム
化合物として水酸化カルシウム0.06部、有機酸塩と
してリンゴ酸ナトリウムの添加量を0.1部から1.5
部まで変化させて冷凍すり身を作った。これらの冷凍す
り身を解凍して得た解凍すり身を用いてねり試験を行い
、結果を第2表に示した。第2表かられかる様に有機酸
塩は0.3〜0.6部の添加量が最も好まし第2表 いが、0.1−1.5部の添加であれば、ポリリン酸塩
を使用した現行品より優れた値を示した。冷凍すり身で
は、糖類は通常3〜lO重啜%が使用されていることか
ら、上記の添加部数を糖類に対する%に換算して考える
と・有af!jl塩の添加量は糖類に対して1〜50i
i量%に相当する量が適当である。また本発明で使用す
る有機酸塩、即ちクエン酸ナトリウム、コハク酸ナトリ
ウム、酒石酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリウムはこれを
単独で使用してもよく、それぞれを任意に組合わせて、
上記使用量の範囲で使用しても差支えない。
次にカルシウム化合物の添加量について説明する。原料
にはアルカリ水(0,2%重炭酸ナトリウム水使用)さ
らしを行ったサバ肉すり身原料を用い、その100部に
対して砂糖4部、ソルビトール4部、リンゴ酸ナトリウ
ム0.3部を加え、更にカルシウム化合物として水酸化
カルシウムを第3表に示した添加部数を加えて冷凍すり
身を作り、次いで、これ第3表 らの解凍すり身についてねり試験を行い、その結゛果を
第3表に示した。第3表かられかる様に水酸化カルシウ
ムでは0.02〜0.2部の添加でポリリン酸塩添加の
ものより優れた足を示した。以上の結果から考えると、
カルシウム化合物の添加量は糖類に対して0.1〜7重
量%に相当する量が適切と言える。
にはアルカリ水(0,2%重炭酸ナトリウム水使用)さ
らしを行ったサバ肉すり身原料を用い、その100部に
対して砂糖4部、ソルビトール4部、リンゴ酸ナトリウ
ム0.3部を加え、更にカルシウム化合物として水酸化
カルシウムを第3表に示した添加部数を加えて冷凍すり
身を作り、次いで、これ第3表 らの解凍すり身についてねり試験を行い、その結゛果を
第3表に示した。第3表かられかる様に水酸化カルシウ
ムでは0.02〜0.2部の添加でポリリン酸塩添加の
ものより優れた足を示した。以上の結果から考えると、
カルシウム化合物の添加量は糖類に対して0.1〜7重
量%に相当する量が適切と言える。
また、カルシウム化合物としての水酸化カルシウム、酸
化カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸
カルシウムは単独で用いても、これらを任意に組合わせ
て用いても、上記添加量の範囲であれば差支えない。
化カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸
カルシウムは単独で用いても、これらを任意に組合わせ
て用いても、上記添加量の範囲であれば差支えない。
ここで、酸化カルシウムには、貝殻、獣骨、卵殻を焼成
して作成した天然物も含まれるものである。
して作成した天然物も含まれるものである。
なお、wM類は従前どおり、魚肉すり身原料の3〜lO
重量%に相当するように添加使用すればよい。
重量%に相当するように添加使用すればよい。
以下に実施例を挙げて説明する。
実施例 1
新鮮なサバから採肉し、これに2.5倍の0゜2%重炭
酸ナトリウム水を加え、軽く攪拌してさらし、浮上した
脂肪を除去した後、袋で脱水した肉を、更に2.5倍の
0.1%重炭酸ナトリウム水でさらして脱水し、さらし
肉を集めた。このさらし肉を水分83%に調整してすり
身原料となし、該すり身原料100部に封して4部の砂
糖、4部のソルビトール、0゜3部のリンゴ酸ナトリウ
ム、0.06部の水酸化カルシウムを加えて、サイレン
トカッターでよく混合し、ポリ袋につめて凍結した。3
ケ月冷凍保存後、これを解凍し、2.5部の食塩を加え
て、播潰機ですってから、ケーシングに密封し、30℃
、60分加温後、85℃、45分間煮熟して、かまぼこ
を作ったところ、歯切れ、弾力ともに優れたかまぼこが
できた。
酸ナトリウム水を加え、軽く攪拌してさらし、浮上した
脂肪を除去した後、袋で脱水した肉を、更に2.5倍の
0.1%重炭酸ナトリウム水でさらして脱水し、さらし
肉を集めた。このさらし肉を水分83%に調整してすり
身原料となし、該すり身原料100部に封して4部の砂
糖、4部のソルビトール、0゜3部のリンゴ酸ナトリウ
ム、0.06部の水酸化カルシウムを加えて、サイレン
トカッターでよく混合し、ポリ袋につめて凍結した。3
ケ月冷凍保存後、これを解凍し、2.5部の食塩を加え
て、播潰機ですってから、ケーシングに密封し、30℃
、60分加温後、85℃、45分間煮熟して、かまぼこ
を作ったところ、歯切れ、弾力ともに優れたかまぼこが
できた。
実施例 2
鮮度のよいスケソウから採肉して、これに2.5倍の水
を加え、軽く攪拌して10分間永さらtを行い、袋につ
めて加圧、脱水した。
を加え、軽く攪拌して10分間永さらtを行い、袋につ
めて加圧、脱水した。
この脱水肉を水分83%に調整してすり身原料とした後
、該すり身原料100部に対して、7部の砂糖、0.3
部の酒石酸ナトリウム、0.05部の酸化カルシウムを
加えて、サイレントカッターで混合し、ポリ袋に入れて
凍結して、冷凍すり身とした。1.5ケ月冷凍保存後、
これを解凍し、解凍すり身lOO部に対して2.5部の
食塩、5部の澱粉、0.4部のグルタミン酸ナトリウム
、3部の砂糖、21部の氷水を加えて播潰機でよくすう
で、蒸しかまぼこを製造したところ、歯切れ、弾力、味
、共に良質なかまぼこを作ることができた。
、該すり身原料100部に対して、7部の砂糖、0.3
部の酒石酸ナトリウム、0.05部の酸化カルシウムを
加えて、サイレントカッターで混合し、ポリ袋に入れて
凍結して、冷凍すり身とした。1.5ケ月冷凍保存後、
これを解凍し、解凍すり身lOO部に対して2.5部の
食塩、5部の澱粉、0.4部のグルタミン酸ナトリウム
、3部の砂糖、21部の氷水を加えて播潰機でよくすう
で、蒸しかまぼこを製造したところ、歯切れ、弾力、味
、共に良質なかまぼこを作ることができた。
実施例 3
鮮度のよいサバ肉をアルカリ水(0,08%炭酸ナトリ
ウム水使用)さらしを行って、水分83%の脱水すり身
原料を作り、この100部に、4部の葡@糖、4部の還
元麦芽糖、0.1部のクエン酸ナトリウム、0.1部の
コハク酸ナトリウム、0.1部のリンゴ酸ナトリウノ、
と0.04部の水酸化カルシウム及び0.03部の酢酸
カルシウムを添加し、よく混合した後、これを冷凍して
冷凍すり身を作った。これを解凍し、その100部に食
塩2.5部を加えてよく練り、ケーシングに詰め、30
℃、60分放置後、85℃、45分間竜熟し、かまぼこ
を作った。このかまぼこは歯切れ、弾力ともに良質なか
まぼこであった。
ウム水使用)さらしを行って、水分83%の脱水すり身
原料を作り、この100部に、4部の葡@糖、4部の還
元麦芽糖、0.1部のクエン酸ナトリウム、0.1部の
コハク酸ナトリウム、0.1部のリンゴ酸ナトリウノ、
と0.04部の水酸化カルシウム及び0.03部の酢酸
カルシウムを添加し、よく混合した後、これを冷凍して
冷凍すり身を作った。これを解凍し、その100部に食
塩2.5部を加えてよく練り、ケーシングに詰め、30
℃、60分放置後、85℃、45分間竜熟し、かまぼこ
を作った。このかまぼこは歯切れ、弾力ともに良質なか
まぼこであった。
以上、とくに前述第1表乃至第3表の結果から明らかな
如く、本発明によれば、mRに有機酸塩とカルシウム化
合物等を併用することにより、魚肉すり身の足の弱化防
止乃至は強化を極めて効果になしうるちのである。
如く、本発明によれば、mRに有機酸塩とカルシウム化
合物等を併用することにより、魚肉すり身の足の弱化防
止乃至は強化を極めて効果になしうるちのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 糖及び糖アルコールから選ばれる1種以上 の糖類に対し、その1〜50重量%に相当する、クエン
酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム
及びリンゴ酸ナトリウムの群から選ばれる1種以上の有
機酸塩と、0.1〜7重量%に相当する水酸化カルシウ
ム、酸化カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カルシウム
及び乳酸カルシウムから選ばれる1種以上のカルシウム
化合物とを配合したことを特徴とする、魚肉すり身原料
の冷凍保存用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61053771A JPS62210944A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 魚肉すり身原料の冷凍保存用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61053771A JPS62210944A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 魚肉すり身原料の冷凍保存用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62210944A true JPS62210944A (ja) | 1987-09-17 |
JPH025383B2 JPH025383B2 (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=12952077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61053771A Granted JPS62210944A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 魚肉すり身原料の冷凍保存用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62210944A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001089309A1 (fr) * | 2000-05-24 | 2001-11-29 | Delmar Co., Ltd. | Procede de prevention de la denaturation due a la congelation de la viande de poisson ou de la viande de poissons dechiquetee |
WO2005032264A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-14 | Rune Neraal | Method for the preparation of frozen fish mass |
JP2007082406A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Nagasaki Prefecture | 揚げ蒲鉾の製造方法および揚げ蒲鉾 |
WO2007083427A1 (ja) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Nagasaki-Ken | イカを用いたねり製品の製造方法、およびイカを用いたねり製品 |
-
1986
- 1986-03-13 JP JP61053771A patent/JPS62210944A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001089309A1 (fr) * | 2000-05-24 | 2001-11-29 | Delmar Co., Ltd. | Procede de prevention de la denaturation due a la congelation de la viande de poisson ou de la viande de poissons dechiquetee |
WO2005032264A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-14 | Rune Neraal | Method for the preparation of frozen fish mass |
JP2007082406A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Nagasaki Prefecture | 揚げ蒲鉾の製造方法および揚げ蒲鉾 |
WO2007083427A1 (ja) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Nagasaki-Ken | イカを用いたねり製品の製造方法、およびイカを用いたねり製品 |
JPWO2007083427A1 (ja) * | 2006-01-20 | 2009-06-11 | 長崎県 | イカを用いたねり製品の製造方法、およびイカを用いたねり製品 |
JP4827104B2 (ja) * | 2006-01-20 | 2011-11-30 | 長崎県 | イカを用いたねり製品の製造方法、およびイカを用いたねり製品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH025383B2 (ja) | 1990-02-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |