JPS62210800A - ホ−ンスピ−カ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、船舶や工場その他の各種施設において、警告
用もしくは報知用として使用されるサイレン等のホーン
スピーカに関する。

（従来の技術〕 船舶や工場その他の施設において使用されるサイレン、
等のホーンスピ−カの代表的な例を、第３図に示す。

これは、ホーン（２１）の取付筒（２２）の付根部の後
面に設けた環状をなす永久磁石（２３）の内側に、若干
の間隙（Ｇ）を設けてセンターポール（２４）を設け。

かつ前向きの椀状をなす振動板（２５）の後端たる基部
（２５ａ）を、上記間隙（Ｇ）内へ挿入するとともに。

この基部（２５ａ）の外周に、可動線輪（２６）を巻い
たものである。

このようなホーンスピーカの音声出力を大きくするため
には、永久磁石（２３）をできるだけ強力なものとする
こと１間隙（Ｇ）をできるだけ小さくすること、および
可動線輪（２６）にできるだけ大きな電流を流すことが
必要である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記間隙（Ｇ）をあまり小さくすると、可動線
輪（２６）の通電時の放熱は悪くなる。

また、可動線輪（２６）に大きな電流を流すと、可動線
輪（２６）の発熱量は大きくなり、長時間連続使用する
と、可動線輪（２６）が過熱して、断線するに至る。

さらにこの際、センターポール（２４）は、前後方向に
振動する可動線輪（２６）の誘導電流によって発熱する
とともに、可動線輪（２６）自体の熱を受けて、著しく
温度が上昇する。

センターポール（２４）の温度が上昇すると、その磁力
は低下し、それに伴って、可動線輪（２６）の運動量も
小さくなるので、供給された電気エネルギーの中、振動
板（２５）の運動エネルギーに変換される率は減少する
こととなる。

可動線輪（２６）に大量の電流が流れるようにし、しか
も、その耐久性を大きくするためには、その線径を太く
すればよいが、可動線輪（２６）の線径を余り太くする
と、重量が増大して、振動板（２５）全体としての質量
が大きくなり、音響特性と振動板（２５）の耐久性の上
で問題を生ずることとなる。

なお、このような先行技術をボ示している文献としては
１例えば、米国特許第４，０１７，６９４号明細書及び
英国特許第１　、１１１　、２９３号公報がある。

〔発明の目的〕

本発明は、きわめて簡単な手段により、センターポール
の発熱を制御することにより、可動線輪の温度上昇を小
とするとともに、可動線輪を強制的に冷却して、大きな
電流を流しうるようにし、これにより、従来と同じ大き
さのホーンスピーカをもって、より大出力を得ることが
できるか、あるいは、従来と同じ大きさの出力を得るの
に、著しく小型化しうるようにしたホーンスピーカを提
供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、本発明では、環状の永久磁
石と、その内側に、若干の間隙を設けて位置するセンタ
ーポールと、椀状をなし、かつ基部の外周面に可動線輪
が巻回されている振動板とを備えてなり、前記振動板の
基部を前記間隙内へ挿入し、可動線輪への通電により、
振動板を振動させて音響を発生させるようにしたホー９
スピーカにおいて、可動線輪及びセンターポールの発熱
を抑えるため、振動板の基部内周面に電子冷却素子の冷
却側を当接させるとともに、センターポールの前面に放
射状に溝を多数段けである。

〔実施例〕

本発明の最良と思われる実施例を、添付図面の第１図及
び第２図を参照して説明する。

前方へ向かって次第に縮径する漏斗状の取付筒（１）の
前端内面には、前方へ向かって次第に拡径するホーン（
２）の後端（２ａ）が、きつく嵌合されている。

取付筒（１）の後端には、外方へ向くフランジ（１ａ）
が形成され、このフランジ（１ａ）の後面には、環状ヨ
ーク（３）、環状ヨーク（３）とほぼ同径の環状永久磁
石（４）及び円板状ヨーク（５）が、その順に重合され
、図示しない止めねじ等により、締め付けて固定されて
いる。

円板状ヨーク（，５）の前面中央には、短い円柱状のセ
ンターポール（６）が一体的に形成されている。

このセンターポール（６）は、環状ヨーク（３）及び永
久磁石（４）の内側に、若干の間隙（ｇ）を設けて、か
つ永久磁石（４）と同心的に位置している。

センターポール（６）の前面には、第２図に明示するよ
うに、放射状をなす細い条溝（７）が、多数切設されて
いる。

前記間隙（ｇ）内には、前向きの椀状をなす振動板（８
）の基部たる後端部別、前方から挿入されている。振動
板（８）は、環状の吸振片（ダンパー）（９）を介して
、取付筒（１）の後端部内面に支持されている。

振動板（８）の後端部外周面には、可動線輪（１０）が
巻回され、かつ可動線輪（１０）と対応する個所におい
て、振動板（８）の内周面には、多数の電子冷却素子（
サーモモジュール）（１１）の冷却側が貼着されている
。

このように構成された本発明のホーンスピーカにおいて
、可動線輪（１０）に電流−を流すと、環状ヨーク（３
）の前面と、センターポール（６）の前面との間に漏洩
磁束が生じるので、可動線輪（１０）が振動板（８）と
ともに前後に振動して、音響を発する。

可動線輪（１０）が前後に振動すると、前記漏洩磁束を
切ることとなるので、センターポール（６）の前面には
、可動線輪（１０）の振動を阻止しようとする方向の渦
電流が流れて５．センターポール（６）を加熱しようと
する。

しかし、センターポール（６）の前面には、多数の放射
状の条溝（７）が切られているため、これらの条溝（７
）が、渦電流の発生を抑止し、センターポール（６）の
発熱は抑えられる。そのため、可動線輪（１０）は、長
時間通電されても、比較的低温に保たれる。

さらにこのホーンスピーカにおいては、可動線輪（１０
）への通電と同時に電子冷却素子（１０）へ通電して、
電子冷却素子（１０）の振動板（８）との接触面を低温
とさせることにより、可動線輪（１０）を冷却させるこ
とができる。

従って、可動線輪（１０）に、従来のものよりも大きな
電流を流しても、可動線輪（１０）やセンターポール（
６）の発熱は抑制される。

そのため、従来のものと同等の寸法としてもより大きな
音が、長時間に亘って、連続して発生させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のホーンスピーカの最良と思われる実
施例の一部を縦断して示す側面図である。 第２図は、第１図におけるＡ−Ａ線断面図である。 第３゛図は、本発明のホーンスピーカと同型式の従来の
ホーンスピーカの要部を示す縦断側面図である。 （１）取付筒　　　　　（１ａ）フランジ（２）ホーン
　　　　　　（２ａ）後端（３）環状ヨーク　　　（４
）永久磁石（５）円板状ヨーク　　　（６）センターポ
ール（７）条溝　　　　　　（８）振動板 （９）吸振片　　　　　（１０）可動線輪（１１）電子
冷却素子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　環状の永久磁石と、その内側に、若干の間隙を設けて
   位置するセンターポールと、椀状をなし、かつ基部の外
   周面に可動線輪が巻回されている振動板とを備えてなり
   、前記振動板の基部を前記間隙内へ挿入し、可動線輪ヘ
   の通電により、振動板を振動させて音響を発生させるよ
   うにしたホーンスピーカにおいて、振動板の基部内周面
   に電子冷却素子の冷却側を当接させるとともに、センタ
   ーポールの前面に放射状の溝を多数設けたことを特徴と
   するホーンスピーカ。