JPS5942798Y2 - 動電型スピ−カ - Google Patents
動電型スピ−カInfo
- Publication number
- JPS5942798Y2 JPS5942798Y2 JP8895580U JP8895580U JPS5942798Y2 JP S5942798 Y2 JPS5942798 Y2 JP S5942798Y2 JP 8895580 U JP8895580 U JP 8895580U JP 8895580 U JP8895580 U JP 8895580U JP S5942798 Y2 JPS5942798 Y2 JP S5942798Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voice coil
- cone
- bobbin
- electrodynamic speaker
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は動電型スピーカに係り、特に放熱特性の改良に
関する。
関する。
一般に動電型スピーカの能率は０．５％乃至５％程度で
あり、入力エイ・ルギーの多くは熱となってボイスコイ
ルの温度を上昇させる。
あり、入力エイ・ルギーの多くは熱となってボイスコイ
ルの温度を上昇させる。
このために大出力の音圧を再生しようとするとボイスコ
イルの温度上昇によりコイルの抵抗が増大し、結果的に
出力の減少を招きリニアリティが悪化する問題があった
。
イルの温度上昇によりコイルの抵抗が増大し、結果的に
出力の減少を招きリニアリティが悪化する問題があった
。
たとえば、１インチ径のボイスコイルを用いた２５ω径
のコーンを有するスピーカにお・いて、ＩＷ入力時のボ
イスコイルのインピーダンスが８０の場合、入力電圧の
レベルを１０ｄＢ大きくすると、ボイスコイルのインピ
ーダンスは１２Ωになった。
のコーンを有するスピーカにお・いて、ＩＷ入力時のボ
イスコイルのインピーダンスが８０の場合、入力電圧の
レベルを１０ｄＢ大きくすると、ボイスコイルのインピ
ーダンスは１２Ωになった。
したがって、この場合、１０ｄＢＯ音圧上昇は得られず
８．２４ｄＢの上昇に留する。
８．２４ｄＢの上昇に留する。
すなわち、第１図に示すグラフに破線で示すように入力
に比例した音圧を得ることができず、特に大出力の部分
において直線性が損なわれる問題があった。
に比例した音圧を得ることができず、特に大出力の部分
において直線性が損なわれる問題があった。
またボイスコイルが極端に加熱された場合、コイルの焼
損、ボビンとコイルとの分離等の問題も生じる。
損、ボビンとコイルとの分離等の問題も生じる。
しかしてこのようなボイスコイルの過熱を防ぐ手段とし
ては、ボイスコイル径の大型化、コイルとボビンとの接
着の強化、該接着剤に耐熱性の接着剤の使用、ボビンに
放熱材を配設あるいはセンターポールに放熱器を設ける
等が考えられている。
ては、ボイスコイル径の大型化、コイルとボビンとの接
着の強化、該接着剤に耐熱性の接着剤の使用、ボビンに
放熱材を配設あるいはセンターポールに放熱器を設ける
等が考えられている。
しかしながらこのような手段によっては、いずれも満足
できる放熱効果は得られず根本的な解決はできなかった
。
できる放熱効果は得られず根本的な解決はできなかった
。
本考案は上記の事情に鑑みてなされたものでボイスコイ
ルの発熱を効果的に外部へ放熱し、それによって直線性
を改善するとともに最大許容入力を向上することができ
る動電型スピーカを提供することを目的とするものであ
る。
ルの発熱を効果的に外部へ放熱し、それによって直線性
を改善するとともに最大許容入力を向上することができ
る動電型スピーカを提供することを目的とするものであ
る。
以下本考案の一実施例を第２図に示す断面図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
図中１はリング状のマグネット、２はマグネット１の下
面に密接してかつ中央に位置するセンターポール、３は
マグネットの上面に密接し上記センターポール２に対向
するトッププレートである。
面に密接してかつ中央に位置するセンターポール、３は
マグネットの上面に密接し上記センターポール２に対向
するトッププレートである。
そして４はセンターポール２とトッププレート３との間
の磁気回路に介在する金属ボビンにコイルを巻回したボ
イスコイル ５はボイスコイル４を進退自在にトッププ
レートに保持するダンパーである。
の磁気回路に介在する金属ボビンにコイルを巻回したボ
イスコイル ５はボイスコイル４を進退自在にトッププ
レートに保持するダンパーである。
さらに６は基部をトッププレート３に保持した略円錐形
のフレーム、７は外周縁をフレーム６の前面に保持し中
央のネック部をボイスコイル４に取着したコーンである
。
のフレーム、７は外周縁をフレーム６の前面に保持し中
央のネック部をボイスコイル４に取着したコーンである
。
そして８はボイスコイルの先端に装着した金属製の放熱
リング、９はコーン７の中央に設ケたセンターキャップ
、１０はコーン７のイ・ツク部に設けられボビンの中心
孔に連通ずる通風孔である。
リング、９はコーン７の中央に設ケたセンターキャップ
、１０はコーン７のイ・ツク部に設けられボビンの中心
孔に連通ずる通風孔である。
このような構成であれば外部からボイスコイル４へ与え
られる信号によってボイスコイル４は進退駆動され、そ
れによって上記信号に応じてコーン７は振動し、音波を
再生する。
られる信号によってボイスコイル４は進退駆動され、そ
れによって上記信号に応じてコーン７は振動し、音波を
再生する。
一方上記信号によるボイスコイル４の発熱は金属製のボ
ビンを介して放熱リングへ伝わる。
ビンを介して放熱リングへ伝わる。
しかるにコーン７のネック部には通風孔１０を設けてい
るのでコーン７の振動によって空気の流れを生じ、その
背面の空気を通風孔１０を介して取り込み放熱リングを
冷却した後ボビンとセンターポール２との間の間隙から
流出させる。
るのでコーン７の振動によって空気の流れを生じ、その
背面の空気を通風孔１０を介して取り込み放熱リングを
冷却した後ボビンとセンターポール２との間の間隙から
流出させる。
したがってボイスコイル４の先端の放熱リング８を効率
よく冷却することができ大入力時の直線性の悪化を防ぐ
ことができる。
よく冷却することができ大入力時の直線性の悪化を防ぐ
ことができる。
なおこの場合、放熱リング８を黒色に塗色することによ
りさらに良好な放熱効果を得ることができる。
りさらに良好な放熱効果を得ることができる。
以上詳述したように本考案は、動電型スピーカのコーン
のネック部に通風孔を設けてコーンの背面をボビンの中
心孔に連通させかつボビンの先端に放熱リングを装着す
るようにしたものである。
のネック部に通風孔を設けてコーンの背面をボビンの中
心孔に連通させかつボビンの先端に放熱リングを装着す
るようにしたものである。
したがってボイスコイルの発熱を効率よく冷却すること
ができそれによって直線性を改善するととも（最大許容
入力を向上することができる動電型スピーカを提供する
ことができる。
ができそれによって直線性を改善するととも（最大許容
入力を向上することができる動電型スピーカを提供する
ことができる。
第１図は動電型スピーカの非直線を説明するグラフ、第
２図は本考案の一実施例を示す断面図である。 １・・・・・・マグ３・ット、２・・・・・・センター
ポール、３・・・・・・トッププレート、４・・・・・
・ボイスコイル、５・・・・・・ダンパー、６・・・・
・・フレーム、７・・・・・・コーン、８・・・・・・
放熱リング、９・・・・・・センターキャップ １０・
・・・・・通風孔。
２図は本考案の一実施例を示す断面図である。 １・・・・・・マグ３・ット、２・・・・・・センター
ポール、３・・・・・・トッププレート、４・・・・・
・ボイスコイル、５・・・・・・ダンパー、６・・・・
・・フレーム、７・・・・・・コーン、８・・・・・・
放熱リング、９・・・・・・センターキャップ １０・
・・・・・通風孔。
Claims (1)
- 磁気回路中に金属ボビンにコイルを巻回してなるボイス
コイルを配設した動電型スピーカにおいて、ボビンの先
端に設けた金属製の放熱リングと、コーンのネック部に
設けられコーン背面をボビンの中心孔へ連通させる通風
孔とを具備することを特徴とする動電型スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8895580U JPS5942798Y2 (ja) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | 動電型スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8895580U JPS5942798Y2 (ja) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | 動電型スピ−カ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5711891U JPS5711891U (ja) | 1982-01-21 |
| JPS5942798Y2 true JPS5942798Y2 (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=29451014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8895580U Expired JPS5942798Y2 (ja) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | 動電型スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942798Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712237B2 (ja) * | 1984-08-16 | 1995-02-08 | タマパック株式会社 | スピーカ |
| JP2006217452A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ |
| JP5014883B2 (ja) * | 2007-06-06 | 2012-08-29 | ミネベア株式会社 | スピーカ |
-
1980
- 1980-06-25 JP JP8895580U patent/JPS5942798Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5711891U (ja) | 1982-01-21 |
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