JPS62207338A - 包装容器のガスバリヤ−性の改良方法 - Google Patents
包装容器のガスバリヤ−性の改良方法Info
- Publication number
- JPS62207338A JPS62207338A JP4828586A JP4828586A JPS62207338A JP S62207338 A JPS62207338 A JP S62207338A JP 4828586 A JP4828586 A JP 4828586A JP 4828586 A JP4828586 A JP 4828586A JP S62207338 A JPS62207338 A JP S62207338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- vinyl alcohol
- alcohol copolymer
- gas barrier
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 claims abstract description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 32
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 26
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 7
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 5
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N Angelic acid Natural products CC=C(C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- UIERETOOQGIECD-ONEGZZNKSA-N tiglic acid Chemical compound C\C=C(/C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 4
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene Chemical compound C=C.CCC=C WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N cesium-137 Chemical compound [137Cs] TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N 0.000 description 1
- 238000012668 chain scission Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001912 maleic anhydride grafted polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001911 maleic anhydride grafted polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、包装容器のがスパリャー性の改良方法に関し
、よシ詳細にはガスバリヤー層としてのエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体にイオン化放射線を照射すること
によってそのガスバリヤ−性を改善する方法に関する。
、よシ詳細にはガスバリヤー層としてのエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体にイオン化放射線を照射すること
によってそのガスバリヤ−性を改善する方法に関する。
(従来の技術)
エチレン−ビニルアルコール共重合体は、溶融成形可能
で且つ耐気体透過性(ガスバリヤ−性)K優れた熱可塑
性樹脂として包装プラスチック容器の分野に広く使用さ
れている。
で且つ耐気体透過性(ガスバリヤ−性)K優れた熱可塑
性樹脂として包装プラスチック容器の分野に広く使用さ
れている。
しかしながら1缶詰の用途に使用される金属素材や、び
ん詰の用途に使用されるガラスは、酸素等の気体に対す
る透過性が殆んどゼロであるのに対シ、エチレンービニ
ルアルコール共重合体ハ未だ無視し得ない量の気体を透
過し、そのガスバリヤ−性の改善が強く望まれている。
ん詰の用途に使用されるガラスは、酸素等の気体に対す
る透過性が殆んどゼロであるのに対シ、エチレンービニ
ルアルコール共重合体ハ未だ無視し得ない量の気体を透
過し、そのガスバリヤ−性の改善が強く望まれている。
エチレン−ビニルアルコール共重合体のガスパリヤー性
の改善としては、特公昭57−48459号公報にみら
れる通り、これを熱処理して主吸熱ピークと副吸熱ピー
クとを特定の温度範囲に有するようKすることが知られ
ている。
の改善としては、特公昭57−48459号公報にみら
れる通り、これを熱処理して主吸熱ピークと副吸熱ピー
クとを特定の温度範囲に有するようKすることが知られ
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、上述したエチレン−ビニルアルコール共重合
体を用いた包装材のがスパリャー性の向上を意図するも
のであり、このガスバリヤ−性の向上が簡便な手段で行
われる方法を提供することを技術的課題とするものであ
る。
体を用いた包装材のがスパリャー性の向上を意図するも
のであり、このガスバリヤ−性の向上が簡便な手段で行
われる方法を提供することを技術的課題とするものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明ICよれば、エチレン−ビニルアルコール共重合
体を含有するがスパリャ一層を備えたプラスチック包装
材にイオン化放射線を照射することによって、包装容器
のガスバリヤ−性を改良する。
体を含有するがスパリャ一層を備えたプラスチック包装
材にイオン化放射線を照射することによって、包装容器
のガスバリヤ−性を改良する。
(作用)
本発明は、エチレン−ビニルアルコール共重合体にイオ
ン化放射線を照射すると、酸素等に対する気体透過度を
顕著に低下させ得るという新規知見に基づくものである
。
ン化放射線を照射すると、酸素等に対する気体透過度を
顕著に低下させ得るという新規知見に基づくものである
。
添付図面第1図は、後述する実施例1に従い、エチレン
含有量30モルチ、ケン化IJl[99,5%のエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体)厚す43ミクロンの中
間層及び密度0.926 g/ccの低密度ポリエチレ
ンの厚さ386ミクロンの内外層から成る積層チューブ
容器について、未照射のものと、15 Mrad (メ
ガラッド)の電子線照射のものとについて、放置時間と
酸素透過度(Qo2゜cc/m” 、atm、day
)との関係を示すものである。
含有量30モルチ、ケン化IJl[99,5%のエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体)厚す43ミクロンの中
間層及び密度0.926 g/ccの低密度ポリエチレ
ンの厚さ386ミクロンの内外層から成る積層チューブ
容器について、未照射のものと、15 Mrad (メ
ガラッド)の電子線照射のものとについて、放置時間と
酸素透過度(Qo2゜cc/m” 、atm、day
)との関係を示すものである。
第1図において未照射の容器においても経時と共に酸素
透過度(Qo2)が増大しているのは、経時によりエチ
レン−ビニルアルコール共重合体が吸湿し、この吸湿に
より酸素透過度が増加するためである。第1図の結果に
よると、未照射の容器では!1!素透過度が約1.3
cc/in2.atm、dayのオーダーであるのに対
して、電子線照射容器では酸素透過度が約0.2 cc
/in” 、 a tm、 dayのオーダーであり。
透過度(Qo2)が増大しているのは、経時によりエチ
レン−ビニルアルコール共重合体が吸湿し、この吸湿に
より酸素透過度が増加するためである。第1図の結果に
よると、未照射の容器では!1!素透過度が約1.3
cc/in2.atm、dayのオーダーであるのに対
して、電子線照射容器では酸素透過度が約0.2 cc
/in” 、 a tm、 dayのオーダーであり。
酸素透過度が約1桁低いオーダーとなっているという驚
くべき事実が明らかとなる。電子線照射容器では、経時
によシ酸素透過度が増加する傾向は大きいが、プラスチ
、り容器詰食品の賞味期間である3ケ月以内は、未照射
の容器に比して低い酸素透過度に抑制されていることが
明らかである。
くべき事実が明らかとなる。電子線照射容器では、経時
によシ酸素透過度が増加する傾向は大きいが、プラスチ
、り容器詰食品の賞味期間である3ケ月以内は、未照射
の容器に比して低い酸素透過度に抑制されていることが
明らかである。
第2図は、第1図の測定に用いた未照射容器及び電子線
照射容器について、S素透過量累積値と経過時間との関
係を示すものであるが、この結果によると、8ケ月以内
の保存期間では電子線照射容器では未照射のそれに比し
て酸素透過量が低い値に抑制されていることがわかる。
照射容器について、S素透過量累積値と経過時間との関
係を示すものであるが、この結果によると、8ケ月以内
の保存期間では電子線照射容器では未照射のそれに比し
て酸素透過量が低い値に抑制されていることがわかる。
本発明においては、イオン化放射線の照射により、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体の酸素透過性の改善が
、該共重合体の機械的性質の大巾な低下なしに行われる
。この理由は未だ解明されるに至っていないが1次のよ
うなものと推定される。
レン−ビニルアルコール共重合体の酸素透過性の改善が
、該共重合体の機械的性質の大巾な低下なしに行われる
。この理由は未だ解明されるに至っていないが1次のよ
うなものと推定される。
一般に高分子材料にイオン化放射線を照射した場合の挙
J!dJは、崩壊型高分子と架橋型高分子とに大別され
ることが知られている。前者の典型的な例は、t? I
Jビニルアルコールでアシ、後者の典型的な例はポリエ
チレンである。これらの高分子は崩壊型でも或いは架橋
型でも、水素原子の引抜きによるポリマーラジカルの形
成を経て行われ、?リマーラジカル同志の再結合が行わ
れると架橋構造となシ、再結合なしに分子鎖の切断を生
じるものもある。本発明が対象とするエチレン−ビニル
アルコール共重合体では、架橋型のエチレン反復単位と
萌壊型のビニルアルコール反復単位とが共存することに
よって、重合体鎖の崩壊が抑制される一方、ポリマーラ
ジカルが比較的安定に保存され。
J!dJは、崩壊型高分子と架橋型高分子とに大別され
ることが知られている。前者の典型的な例は、t? I
Jビニルアルコールでアシ、後者の典型的な例はポリエ
チレンである。これらの高分子は崩壊型でも或いは架橋
型でも、水素原子の引抜きによるポリマーラジカルの形
成を経て行われ、?リマーラジカル同志の再結合が行わ
れると架橋構造となシ、再結合なしに分子鎖の切断を生
じるものもある。本発明が対象とするエチレン−ビニル
アルコール共重合体では、架橋型のエチレン反復単位と
萌壊型のビニルアルコール反復単位とが共存することに
よって、重合体鎖の崩壊が抑制される一方、ポリマーラ
ジカルが比較的安定に保存され。
このポリマーラジカルが透過する酸素と反応することに
よシ、酸素透過の抑制が行われるものと信じられる。こ
の推定は放射線照射後のエチレン、−ビニルアルコール
共重合体を100℃の温度に加熱した場合には酸素透過
度が未照射のものと同レベルになることとも良く符合す
る。
よシ、酸素透過の抑制が行われるものと信じられる。こ
の推定は放射線照射後のエチレン、−ビニルアルコール
共重合体を100℃の温度に加熱した場合には酸素透過
度が未照射のものと同レベルになることとも良く符合す
る。
(発明の作用効果)
本発明IC!iば、エチレン−ビニルアルコール共重合
体を含む包装材を、イオン化放射線で照射するという簡
単な操作で、酸素等に対する耐気体透過性を顕著に向上
させることが可能となる。しかも、酸素バリヤー性の向
上と共に、包装材の殺菌も同時に行われることから1本
発明の方法は、内容物を容器外殺菌した後、無菌容器内
に充填する所謂アゼブチイック充填法に有利に適用する
ことができる。
体を含む包装材を、イオン化放射線で照射するという簡
単な操作で、酸素等に対する耐気体透過性を顕著に向上
させることが可能となる。しかも、酸素バリヤー性の向
上と共に、包装材の殺菌も同時に行われることから1本
発明の方法は、内容物を容器外殺菌した後、無菌容器内
に充填する所謂アゼブチイック充填法に有利に適用する
ことができる。
(発明の好適実施態様の説明)
エチレン−ビニルアルコール共重合体トしては、エチレ
ン含有量が20乃至70モル係、特に30乃至50モル
チの共重合体が有利に使用される。
ン含有量が20乃至70モル係、特に30乃至50モル
チの共重合体が有利に使用される。
エチレン含有量が上記範囲よりも多いと、該共重合体そ
のものの酸素透過係数が大きくなることから本発明の目
的に好ましくなく、一方、上記範囲よりも少ないと、放
射線照射時における崩壊傾向が大となり、機械的性質の
低下が顕著となることから望ましくない。エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体の分子量はフィルム形成範囲に
あればよい。
のものの酸素透過係数が大きくなることから本発明の目
的に好ましくなく、一方、上記範囲よりも少ないと、放
射線照射時における崩壊傾向が大となり、機械的性質の
低下が顕著となることから望ましくない。エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体の分子量はフィルム形成範囲に
あればよい。
本発明に用いる包装材は、エチレン−ビニルアルコール
共重合体単独から成るものでよく、またエチレンビニル
アルコール共重合体と、他の熱可塑性樹脂、例えばポリ
オレフィン、ポリアミド。
共重合体単独から成るものでよく、またエチレンビニル
アルコール共重合体と、他の熱可塑性樹脂、例えばポリ
オレフィン、ポリアミド。
ポリエステル等とのブレンドから成るもの、或いはエチ
レン−ビニルアルコール共重合体と他の熱可塑性樹脂と
の積層体であることができる。
レン−ビニルアルコール共重合体と他の熱可塑性樹脂と
の積層体であることができる。
本発明においては、エチレン−ビニルアルコール共重合
体を含有する中間層に対して、耐湿性熱可塑性樹脂を内
外層としてサンドインチさせた積層体の形で用いるのが
よい。即ち、耐湿性樹脂でサンドインチさせた構造とす
ることによシ、放射+1ili[射Rにおいて、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体と酸素との直接的な接触
が防止され、該共重合体の崩壊が抑制されると共に、該
共重合体の吸湿忙よる酸素透過係数の低下を抑制できる
。
体を含有する中間層に対して、耐湿性熱可塑性樹脂を内
外層としてサンドインチさせた積層体の形で用いるのが
よい。即ち、耐湿性樹脂でサンドインチさせた構造とす
ることによシ、放射+1ili[射Rにおいて、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体と酸素との直接的な接触
が防止され、該共重合体の崩壊が抑制されると共に、該
共重合体の吸湿忙よる酸素透過係数の低下を抑制できる
。
耐湿性樹脂としては、23℃の温度及び相対湿度(几H
)50%の雰囲気中に5日間放置した場合の吸水率が3
.5チ好ましくはλ5チ以下の熱可塑性重合体、例えば
前述したポリエチレン、ぼりプロピレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−ブテン1共重合体等のポ
リオレフィン。
)50%の雰囲気中に5日間放置した場合の吸水率が3
.5チ好ましくはλ5チ以下の熱可塑性重合体、例えば
前述したポリエチレン、ぼりプロピレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−ブテン1共重合体等のポ
リオレフィン。
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル%ぼりカー昶ネート、ポリアミド
、アクリロニトリル−スチレン−ブタジェン共重合体、
前記共重合体へのメチルメタクリル酸のグラフト重合物
、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体或いはアクリ
ロニトリル・スチレン共重合体へのメチルメタクリル酸
のグラフト重合物等のニトリル系樹脂等の熱可塑性重合
体を用いるのがよい。
ート等のポリエステル%ぼりカー昶ネート、ポリアミド
、アクリロニトリル−スチレン−ブタジェン共重合体、
前記共重合体へのメチルメタクリル酸のグラフト重合物
、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体或いはアクリ
ロニトリル・スチレン共重合体へのメチルメタクリル酸
のグラフト重合物等のニトリル系樹脂等の熱可塑性重合
体を用いるのがよい。
尚、エチレン−ビニルアルコール共重合体単独の層と前
記/ IJオレフィン等の低吸水率熱可塑性重合体の層
とを直接接合させることは一般だ困難であるから1両者
の層をイソシアネート系接着剤、エポキシ系接着剤等で
接合するか、或いは同時熔融押出に際して両者の層の間
にエチレン−アクリル酸共重合体、接着剤用ポリエステ
ルアイオノマー、無水マレイン酸グラ7トポリエチレン
、無水マレイン酸グラフトポリプロピレン、無水マレイ
ン酸グラフトエチレン−酢酸ビニル共重合体、無水→レ
イン酸グラフトエチレンープロピレン共重合体等のカル
がニル基含有重合体の格別の接着剤層を中間介在層とし
て押出すか、或いはポリオレフィン等の層に、予め前述
したカル?ニル基含有重合体を少量ブレンドしておくこ
とが望ましい。
記/ IJオレフィン等の低吸水率熱可塑性重合体の層
とを直接接合させることは一般だ困難であるから1両者
の層をイソシアネート系接着剤、エポキシ系接着剤等で
接合するか、或いは同時熔融押出に際して両者の層の間
にエチレン−アクリル酸共重合体、接着剤用ポリエステ
ルアイオノマー、無水マレイン酸グラ7トポリエチレン
、無水マレイン酸グラフトポリプロピレン、無水マレイ
ン酸グラフトエチレン−酢酸ビニル共重合体、無水→レ
イン酸グラフトエチレンープロピレン共重合体等のカル
がニル基含有重合体の格別の接着剤層を中間介在層とし
て押出すか、或いはポリオレフィン等の層に、予め前述
したカル?ニル基含有重合体を少量ブレンドしておくこ
とが望ましい。
中flJ’1層トしては、エチレン−ビニルアルコール
共重合体単独の他に、該共重合体と他の樹脂とのブレン
ド物を用いることができ、このような熱可塑性M合体と
しては、エチレン−ビニルアルコール共重合体と混練可
能であシ且つフィルムに熔融成形可能な多くの熱可塑性
重合体を挙げることができ、例えばポリオレフィン系重
合体或いはカルボニル基、水酸基及びエーテル基等の極
性基の少なくとも1種を含有する熱可塑性重合体、或い
は、これらの組合せの内、適当なものが使用される。
共重合体単独の他に、該共重合体と他の樹脂とのブレン
ド物を用いることができ、このような熱可塑性M合体と
しては、エチレン−ビニルアルコール共重合体と混練可
能であシ且つフィルムに熔融成形可能な多くの熱可塑性
重合体を挙げることができ、例えばポリオレフィン系重
合体或いはカルボニル基、水酸基及びエーテル基等の極
性基の少なくとも1種を含有する熱可塑性重合体、或い
は、これらの組合せの内、適当なものが使用される。
以下にその具体例を挙げて説明する。
(1)ポリオレフィン系重合体;
低密度、中密度或いは高密度のポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン−プロピレン共重合体、Iリプテン−
1、Iリベンテン−11,jPリ−4−メチルペンテン
−1゜ (11)カルボニル基、水酸基或いはエーテル基の少な
くとも1種を含有する熱可塑性重合体;カルぜニル基含
有重合体としては、カルボン酸。
ピレン、エチレン−プロピレン共重合体、Iリプテン−
1、Iリベンテン−11,jPリ−4−メチルペンテン
−1゜ (11)カルボニル基、水酸基或いはエーテル基の少な
くとも1種を含有する熱可塑性重合体;カルぜニル基含
有重合体としては、カルボン酸。
カルデン酸塩、カルゲン酸無水物、カルコ/酸エステル
、カルボン酸アミド、炭酸エステル、クリア或いはウレ
タン等に基づくカルボニル基ヲ120乃至1400 m
eq/100g重合体、特に150乃至1200meq
/100gff1合体の濃度で含有する重合体が好適に
使用され、これらの重合体はカルボニル基の他にエーテ
ル基或いは水酸基を含有していてもよい。
、カルボン酸アミド、炭酸エステル、クリア或いはウレ
タン等に基づくカルボニル基ヲ120乃至1400 m
eq/100g重合体、特に150乃至1200meq
/100gff1合体の濃度で含有する重合体が好適に
使用され、これらの重合体はカルボニル基の他にエーテ
ル基或いは水酸基を含有していてもよい。
また、熱シール可能な多層のフィルム、袋或いは絞シ容
器の場合には、熱シールすべき内面を低密度ポリエチレ
ンとし、一方外面を前記低密度ポリエチレンよりも高融
点の熱可塑性重合体、例えば−リグロピレン、Iリエス
テル、ポリアミド等から構成してもよい。
器の場合には、熱シールすべき内面を低密度ポリエチレ
ンとし、一方外面を前記低密度ポリエチレンよりも高融
点の熱可塑性重合体、例えば−リグロピレン、Iリエス
テル、ポリアミド等から構成してもよい。
多層乃至積層構造物の適当な層の組合せの例は次の通り
である。
である。
ポリオレフィン/エチレン−ビニルアルコール共重合体
/ポリオレフィン。
/ポリオレフィン。
Iリオレフイン/ブレンド物/ポリオレフィン、ポリオ
レフィン/ブレンド物/エチレン−ビニルアルコール共
重合体/ブレンド物/ポリオレフィン。
レフィン/ブレンド物/エチレン−ビニルアルコール共
重合体/ブレンド物/ポリオレフィン。
また前記の構成を基本的に生かしたまま、耐圧性や耐熱
性など他の性能を付与させる目的で、(i)Iリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエステル、 (ii)ポリプロピレン、010ポリ
カーデネート、(X/)アクリロニトリル−スチレン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体或いは
アクリロニトリル−スチレン共ブタジェン共重合体(A
BS)へのメチルメタクリル酸のグラフト重合物、MA
R8%位−テリメチルメタクリレートなどの熱可塑性樹
脂を含有してなる層を同時押出し法により設けることも
差支えない。
性など他の性能を付与させる目的で、(i)Iリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエステル、 (ii)ポリプロピレン、010ポリ
カーデネート、(X/)アクリロニトリル−スチレン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体或いは
アクリロニトリル−スチレン共ブタジェン共重合体(A
BS)へのメチルメタクリル酸のグラフト重合物、MA
R8%位−テリメチルメタクリレートなどの熱可塑性樹
脂を含有してなる層を同時押出し法により設けることも
差支えない。
この包装材料は、例えば単一層又は多層のフィルム、袋
、絞り容器%ゲトル、チューブ、タンク或いはその他の
容器の形態をとることができる。
、絞り容器%ゲトル、チューブ、タンク或いはその他の
容器の形態をとることができる。
例えば、包装用フィルムは押出成形、プレス成形、カレ
ンダー成形、キャスト成形成いはその他のそれ自体公知
の任意の手段で製造される。?トル、チューブ或いはそ
の他の容器は、プロー成形。
ンダー成形、キャスト成形成いはその他のそれ自体公知
の任意の手段で製造される。?トル、チューブ或いはそ
の他の容器は、プロー成形。
射出成形、押出或いはキャスト成形成いはその他のそれ
自体公知の任意の手段で製造される。また絞シ容器は1
例えば一旦成形されたフィルム乃至はシートを真空成形
することによシ、また袋状容器は一旦成形されたフィル
ムを熱シール或いは接着によって袋状に成形することに
より得られる。
自体公知の任意の手段で製造される。また絞シ容器は1
例えば一旦成形されたフィルム乃至はシートを真空成形
することによシ、また袋状容器は一旦成形されたフィル
ムを熱シール或いは接着によって袋状に成形することに
より得られる。
イオン化放射線としては電子線を用いるのが有利である
。電子線源としては、加速電圧が100乃至3000
KVの電子線加速機が使用され、例えばヴアン・デ・グ
ラーフ型等の走査型装置やカーテン型装置、或いはエレ
クトロカーテン等の任意の装置を用いることができる。
。電子線源としては、加速電圧が100乃至3000
KVの電子線加速機が使用され、例えばヴアン・デ・グ
ラーフ型等の走査型装置やカーテン型装置、或いはエレ
クトロカーテン等の任意の装置を用いることができる。
照射d!tは、共重合体のai類や、厚みによっても相
違するが、一般的【言って、0.5乃至30メガラツド
(Mrad)。
違するが、一般的【言って、0.5乃至30メガラツド
(Mrad)。
特にl乃至15メガランドの範囲から、所望とする改善
が生じるdfiを決定すればよい。
が生じるdfiを決定すればよい。
上記範囲よりも低いと、がスパリャー性の改善が不十分
であり、一方上記範囲よりも高いと物性低下が大きくな
る。
であり、一方上記範囲よりも高いと物性低下が大きくな
る。
他の照射条件は、広範囲に変化させ得る。例えば、線量
率は1例えば0.01乃至50 Mrad/secの範
囲で変化させ得るし、照射時の温度は適宜変化させ得る
が、一般には室温で十分である。照射時間は、一般に1
秒以下で十分である。1囲′″Aは、窒素等の不活性雰
囲気中で行うことが望ましいが。
率は1例えば0.01乃至50 Mrad/secの範
囲で変化させ得るし、照射時の温度は適宜変化させ得る
が、一般には室温で十分である。照射時間は、一般に1
秒以下で十分である。1囲′″Aは、窒素等の不活性雰
囲気中で行うことが望ましいが。
照射雰凹気を空気中としても問題はない。
電子線照射による重合硬化が作業性の点で望ましいが、
コバルト60、セシウム137等の放射性同位元素から
のがンマ線等を放射線源として用いることもできる。
コバルト60、セシウム137等の放射性同位元素から
のがンマ線等を放射線源として用いることもできる。
(実施例)
酸素バリヤー性樹脂として、エチレン含有量30モルチ
、ビニルアルコール含有Ji70モルチのエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体(A)及Uエチレン含有!44
モルチ、ビニルアルコール含有量56モルチのエチレン
−ビニルアルコール共重合体(F3)を使用し、耐湿性
樹脂として融点105℃、メルトインデックス(MI)
0.5 g/] 0m1n 、密度0、91 v’cm
” (20℃)の低密度ポリエチレン(0を使用し、前
記酸素バリヤー性樹脂と、耐湿性樹脂の接’ytJuと
して融点102℃、 MI 2.0 g710m1n
。
、ビニルアルコール含有Ji70モルチのエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体(A)及Uエチレン含有!44
モルチ、ビニルアルコール含有量56モルチのエチレン
−ビニルアルコール共重合体(F3)を使用し、耐湿性
樹脂として融点105℃、メルトインデックス(MI)
0.5 g/] 0m1n 、密度0、91 v’cm
” (20℃)の低密度ポリエチレン(0を使用し、前
記酸素バリヤー性樹脂と、耐湿性樹脂の接’ytJuと
して融点102℃、 MI 2.0 g710m1n
。
密度0.92619(20℃)の三菱油化製の酸変性低
密度ポリエチレンを使用したものを下記に示す成形装置
を使用して成形した。
密度ポリエチレンを使用したものを下記に示す成形装置
を使用して成形した。
直径40m、有効長さ800震のスクリューを内蔵した
酸素バリヤー性樹脂層用押出機、直通35■、有効長さ
700mのスクリューを内蔵し。
酸素バリヤー性樹脂層用押出機、直通35■、有効長さ
700mのスクリューを内蔵し。
かつ二つに分岐したメルトチャンネルを有するアダプタ
ーが設けられた接着介在層用押出機そして直径65咽、
有効長さ700mmのスクリューを内蔵しかつ二つに分
岐したメルトチャンネルを有するアダプターが設けられ
た内外層であるオレフィン系樹脂層用押出機及び対称五
層押出用ダイスから構成された多層押出機を用いて、第
1表にそれぞれ示される層構成を有する溶融多層パリソ
ンを形成し、このパリソ/を10℃に冷却された金型に
挟み、ブロー圧力6ψ’crlVcて中空成形して内容
物120g入り多層チューブ容器を得た。得られた容器
に、加速電圧300 KVの電子線を15Mrad照射
した。
ーが設けられた接着介在層用押出機そして直径65咽、
有効長さ700mmのスクリューを内蔵しかつ二つに分
岐したメルトチャンネルを有するアダプターが設けられ
た内外層であるオレフィン系樹脂層用押出機及び対称五
層押出用ダイスから構成された多層押出機を用いて、第
1表にそれぞれ示される層構成を有する溶融多層パリソ
ンを形成し、このパリソ/を10℃に冷却された金型に
挟み、ブロー圧力6ψ’crlVcて中空成形して内容
物120g入り多層チューブ容器を得た。得られた容器
に、加速電圧300 KVの電子線を15Mrad照射
した。
第1表に酸素透過度の経時変化の測定結果を示す。エチ
レンビニルアルコール共重合体(4)を用いたものを実
施例1 、(B)を用いたものを実施例2゜未照射のも
のを各々比較例1、及び2として記した。
レンビニルアルコール共重合体(4)を用いたものを実
施例1 、(B)を用いたものを実施例2゜未照射のも
のを各々比較例1、及び2として記した。
第1図は未照射及び放射線照射の包装材について、酸素
透過と経時との関係を示す線図であシ。 第2図1’を酸素透過累積値と経時との関係を示す線図
である。 特許出願人 東洋製罐株式会社 第 1 図
透過と経時との関係を示す線図であシ。 第2図1’を酸素透過累積値と経時との関係を示す線図
である。 特許出願人 東洋製罐株式会社 第 1 図
Claims (5)
- (1)、エチレン−ビニルアルコール共重合体を含有す
るガスバリヤー層を備えたプラスチック包装材に、イオ
ン化放射線を照射することを特徴とする包装容器のガス
バリヤー性の改良方法。 - (2)、イオン化放射線が電子線である特許請求の範囲
第1項記載の方法。 - (3)、イオン化放射線を0.5乃至30Mradの線
量で照射する特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (4)、プラスチック包装材がエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体を含有する中間層及び該中間層をサンドイ
ッチする耐湿性熱可塑樹脂の内外層から成る積層体であ
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (5)、エチレン−ビニルアルコール共重合体がエチレ
ン含有量20乃至70モル%のエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体である特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4828586A JPS62207338A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 包装容器のガスバリヤ−性の改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4828586A JPS62207338A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 包装容器のガスバリヤ−性の改良方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62207338A true JPS62207338A (ja) | 1987-09-11 |
JPH0346490B2 JPH0346490B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=12799162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4828586A Granted JPS62207338A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 包装容器のガスバリヤ−性の改良方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62207338A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04213346A (ja) * | 1990-04-10 | 1992-08-04 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素バリヤー性を有するポリオレフィン系樹脂シート及び酸素バリヤー性容器 |
JPH0551049A (ja) * | 1991-08-13 | 1993-03-02 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素バリヤー性を有するシート及び容器 |
US5428094A (en) * | 1990-09-21 | 1995-06-27 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition |
EP0778209A1 (en) | 1994-06-08 | 1997-06-11 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Oxygen absorbing container |
JPH10168133A (ja) * | 1996-12-09 | 1998-06-23 | Kuraray Co Ltd | エチレン−ビニルアルコール共重合体 |
EP1813422A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | Sonoco Development, Inc. | Mutlilayer blow-molded, crosslinked container and method of making same |
JP2007253615A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-10-04 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 積層構造体 |
WO2009032526A3 (en) * | 2007-08-28 | 2010-03-25 | Cryovac, Inc. | Multilayer film having an active oxygen barrier layer with radiation enhanced active barrier properties |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5527299A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-27 | Grace W R & Co | Multiilayer film |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP4828586A patent/JPS62207338A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5527299A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-27 | Grace W R & Co | Multiilayer film |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04213346A (ja) * | 1990-04-10 | 1992-08-04 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素バリヤー性を有するポリオレフィン系樹脂シート及び酸素バリヤー性容器 |
US5428094A (en) * | 1990-09-21 | 1995-06-27 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition |
JPH0551049A (ja) * | 1991-08-13 | 1993-03-02 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素バリヤー性を有するシート及び容器 |
EP0778209A1 (en) | 1994-06-08 | 1997-06-11 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Oxygen absorbing container |
JPH10168133A (ja) * | 1996-12-09 | 1998-06-23 | Kuraray Co Ltd | エチレン−ビニルアルコール共重合体 |
EP1813422A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | Sonoco Development, Inc. | Mutlilayer blow-molded, crosslinked container and method of making same |
JP2007253615A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-10-04 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 積層構造体 |
WO2009032526A3 (en) * | 2007-08-28 | 2010-03-25 | Cryovac, Inc. | Multilayer film having an active oxygen barrier layer with radiation enhanced active barrier properties |
AU2008296686B2 (en) * | 2007-08-28 | 2011-09-08 | Cryovac, Llc | Multilayer film having an active oxygen barrier layer with radiation enhanced active barrier properties |
US9452592B2 (en) | 2007-08-28 | 2016-09-27 | Cryovac, Inc. | Multilayer film having an active oxygen barrier layer with radiation enhanced active barrier properties |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0346490B2 (ja) | 1991-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4919984A (en) | Multilayer plastic container | |
JP3064046B2 (ja) | 高メルトフローポリプロピレン医療用フィルム | |
US4391862A (en) | Pasteurizable thermoplastic film and receptacle therefrom | |
JP3118473B2 (ja) | ポリプロピレンとエチレンコポリマーとのブレンド及び該ブレンドから製造したフィルム | |
US4891253A (en) | Moisture barrier medical film | |
JPS63272532A (ja) | 配向重合体フイルム及び重合体フイルムの配向促進方法 | |
JPS59143636A (ja) | 多層プラスチツク容器 | |
JPS62207338A (ja) | 包装容器のガスバリヤ−性の改良方法 | |
JPS6111339A (ja) | 多層プラスチツク容器 | |
US5800887A (en) | Oxygen-absorbing container | |
JP2849439B2 (ja) | 成形体および多層構造体 | |
JPS61249750A (ja) | 多層プラスチツク容器 | |
EP0506348B1 (en) | Medical film comprising polyamide | |
JPH01278344A (ja) | プラスチック多層容器 | |
EP0778209B1 (en) | Oxygen absorbing container | |
JPH0532277A (ja) | 包装体の残留酸素除去方法並びに包装体 | |
JP2743423B2 (ja) | 耐水蒸気透過性に優れたプラスチック積層構造体 | |
JPH09234833A (ja) | 樹脂組成物、食品包装材、その製法およびそれを用いた包装体 | |
JPH036425Y2 (ja) | ||
JPH0212176Y2 (ja) | ||
JPH0212177Y2 (ja) | ||
JP3085626B2 (ja) | 軟質多層フィルム | |
JP2581063B2 (ja) | 多層構造体 | |
JPH036426Y2 (ja) | ||
JP3157561B2 (ja) | 積層樹脂製袋 |