JPS62206146A - 異形鉄筋の接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、異形鉄筋の接合装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、表面にらせん状節部を有するいわゆる異形鉄筋
はコンクＩＪ−トとの付着がきわめズ高いことから広く
使用されている。また、この種の異形鉄筋間の接合の多
（は異形鉄筋の表面に形成されたらせん状節部を利用し
、ねじ式カップラーによって接合されている。

〔発明が解決しようとする問題点う しかし、従来のねじ式カップラーによると接合されるね
じ鉄筋の材軸がずれていたりするとねじ式カップラーを
接合される異形鉄筋の双方に亘って螺合できないため異
形鉄筋間の接合が全くできない場合がある。特に最近で
は異形鉄筋のプレハブ化が進み、ねじ式カップラーによ
る接合が必要不可欠になっており、かかる事態はプレハ
ブ工法の大きな障害になっていた。

この発明は、前記従来の間踊点を解消するために提案さ
れたもので、接合される異形鉄筋間にたとえ直径方向の
位置ずれがあっても簡単にこれを吸収し、かかる場合の
異形鉄筋間の接合を可能にすることにより工期の短縮化
、工事費の低減化ひいてはプレ・・ブエ法の質的向上が
図れる異形鉄筋の接合装置を提供することを目的とする
。

〔問題点を解消するための手段〕

この発明は、表面にらせん状節部な有する異形鉄筋の端
部に内周と外周にらせん状節部を有する第１カップラー
なそれぞれ螺合し、この第１カップラーに内周にらせん
状節部を有する第２カップラーを双方の第１カップラー
に亘って螺合することにより材軸がずれている異形鉄筋
間を接合するに際し、前記第２カップラーのらせん状節
部の軸心を第２カップラーのほぼ中央部を境に直径方向
に所定量ずらして形成するとともに前記異形鉄筋、第１
カップラーおよび牙２カップラーのらせん状節部のリー
ドを同一に形成し、さらに異形鉄筋と第１カップラー間
および第１カップラーと牙２カップラー間にグラウト材
を充填して異形鉄筋間を接合することにより前記目的を
達成するものである。

〔実　施　例〕

以下、この発明を図示する一実施例によって説明すると
、接合される左右異形鉄筋１，２は２個の第１カップラ
ー３，４と１個の牙２カップラー５によって接合されて
いる。

左右異形鉄筋１，２の表面にはらせん状節部６が等ピッ
チで形成され、異形鉄筋１，２全体が連続するボルト状
に形成されている。

第１カップラー３，４は異形鉄筋１，２を挿通可能な筒
状に形成され、その内周には全体に亘ってらせん状節部
６が形成され、内周全体が異形鉄筋１，２を螺合可能な
雌ねじ状に形成されている。

また、第１カップラー３，４外周の一端側には第１カッ
プラー３，４の全長のほぼ半分の所定範囲に亘ってらせ
ん状節部６が雄ねじ状に形成されている。

さらに、第１カップラー・３，４のほぼ中央部にはグラ
ウト材充填孔７が形成されている。

また、第２カップラー５は第１カップラー３゜４のほぼ
１個分の長さを有する円形断面の筒状に形成され、その
内周にはらせん状節部６が形成され、全体に亘って第１
カップラー３．４を螺合可能な雌ねじ状に形成されてい
る。また、このらせん状節部６の軸心が第２カップラー
５のほぼ中央部を境に直径方向に所定量ずれて形成され
ている。

さらに、第２カップラー５のほぼ中央部にはグラウト材
充填孔７が形成されている。

また、異形鉄筋１，２の外面、第１カップラー３，４の
内外面および牙２カップラー５の内面のらせん状節部６
のリードは同一に形成され、さらに第１カップラー３．
４の外面および第２カップラー５の内面のらせん状節部
６は一条または多条ねじ状に形成されている。

このような構成において、第１カップラー３゜４は接合
される異形鉄筋１，２の端部にらせん状節部（雄ねじ部
）６を有する側を後にしてそれぞれ螺合され、この第１
カップラー３，４の上に牙２カップラー５が第１カップ
ラー３，４の双方に亘って螺合され、さらに異形鉄筋１
゜２と第１カップラー３，４間および第１カップラー３
，４と牙２カップラー５間にグラウト材充填孔７よりモ
ルタルやエポキシ樹脂等のグラウト材８が充、填されて
いる。かかる構成により左右異形鉄筋１，２は第１カッ
プラー３，４と第２カップラー５とによって接合されて
いる。

続いて、接合方法を順を追って説明する。

■　まず、接合される異形鉄筋１，２の端部に第１カッ
プラー３．４を螺合してそれぞれ取付ける。第１カップ
ラー３．４間には牙２カップラー５を嵌め込める程度の
間隔を確保する。

■　続いて第１カップラー３．４間に２２カツプラー５
を嵌め込むとともにこの牙２カップラー５の両端部に才
１カップラー３．４をそれぞれ螺合し、第１カップラー
３，４と牙２カップラー５間を接合する。

■　そして最後に、異形鉄筋１，２と第１カップラー３
，４間および第１カップラー３，４と第２カップラー５
間てグラウト材充填孔７よりグラウト材８を第１カップ
ラー３，４および第２カップラー５の周辺部から溢れ出
るまで充分に充填し、グラウト材８の自然硬化により各
部品間の一体化を図る。

なお、牙２カップラー５のほぼ中央部を境とする左右両
側のらせん状節部６，６の軸線のずれ量ｔは接合される
異形鉄筋１．２の材軸のずれの大きさにより異なること
から、第２カップラー５は軸心のずれ量Ｃの異なるもの
を多数準備し、接合される異形鉄筋１．２の材軸のずれ
の大きさに応じて最適なものを使い分けるものとする。

また、径の異なる異形鉄筋１，２を接合するには第１カ
ップラー３．４として異形鉄筋１゜２を螺合するらせん
状節部（雌ねじ部）６の内径の異なるものを使用するも
のとする。

矛４図はこの発明の他の実施例を示したもので、二方向
に延在する異形鉄筋１．２を接合する場合を示したもの
である。図中、牙２カップラー５には二方向に開口する
透孔が形成され、左右らせん状節部６，６はその直径方
向て所定量ずれて形成されている。他の構成は牙−実施
例とほぼ同じである。これによると三次元方向に延在す
る鉄筋間の接合が可能である。

〔発明の効果〕

この発明は以上の構成からなるので、以下の効果を有す
る。

■　接合される異形鉄筋間の接合に際し、異形鉄筋間の
位置ずれを接合部におい【簡単に吸収できるため接合さ
れる異形鉄筋の材軸がずれていたり、あるいは同一平面
上にない場合でも難無く鉄筋の接合が可能である。

また、スパナや専用の締付機が不用なことから作業スペ
ースは狭くてもよく、倒木もの鉄筋が密集する接合部に
おいても接合は充分可能である。

さらに、接合作業がきわめて簡単なことから工期の短縮
、工事費の低減化が図れ、延いてはプレハブ工法の質的
向上に大いに役立つものである。

【図面の簡単な説明】

、！１図〜矛３図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｅ）　、
　（ｄ）はこの発明の一実施例を示したもので、第１図
は異形鉄筋の接合状態を示す接合部の断面図、第２図は
第１図におけるＡ−Ａ線断面図１．！−３図（ａ）　、
　（ｂ）　、　（Ｃ）（ｄ）は接合方法を示す側面図、
矛４図はこの発明の他の実施例を示す接合部の断面図、
矛５図および牙６図は従来の異形鉄筋の接合装置を示す
側面図である。 １．２・・・・・・異形鉄筋、３，４・・・用第１カッ
プラー、５・・・・・・第２カップラー、６・・・川ら
せん状節部、７・・・・・・グラウト材充填孔、８・・
・・・・グラウト材。 第　３１Ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 表面にらせん状節部を有する異形鉄筋の端部に内周と外
   周にらせん状節部を有する第１カップラーをそれぞれ螺
   合し、この第１カップラーに内周にらせん状節部を有す
   る第２カップラーを双方の第１カップラーに亘つて螺合
   することにより異形鉄筋間を接合してなる異形鉄筋の接
   合装置において、前記第２カップラーのらせん状節部の
   軸線が第２カップラーのほぼ中央部を境に直径方向にず
   らして形成してあるとともに前記異形鉄筋、第１カップ
   ラーおよび第２カップラーのらせん状節部のリードが同
   一に形成してあり、 さらに、異形鉄筋と第１カップラー間および第１カップ
   ラーと第２カップラー間にグラウト材が充填してあるこ
   とを特徴とする異形鉄筋の接合装置。