JPH06158783A - 棒鋼のねじ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各々の棒鋼のねじに位相差がある場合でも接
続でき、かつ施工性、経済性に優れた棒鋼のねじ継手を
提供する。 【構成】 接続端部に雄ねじ２を有する一対の棒鋼１，
１ａを、内周部に雌ねじ３を有するカプラー４で接続す
る。雌ねじ３を構成するねじ溝の幅を雄ねじ２の幅に対
し十分大きくとり、雌ねじ３と雄ねじ２との間に生じる
軸方向の隙間の長さが、ねじピッチの１／２以上となる
ようにする。隙間の長さ分の自由度があるため、各々の
棒鋼１，１ａがプレキャストコンクリート部材に固定さ
れている場合等、ねじに位相差がある場合でも接続でき
る。また、グラウト注入孔９からグラウト剤７を充填
し、固化させることで、継手部の剛性を高めることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接続端部に雄ねじを設
けた一対の棒鋼を内周部に雌ねじを有するカプラーで接
続してなる棒鋼のねじ継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋や異形鉄筋等の継手として、カプラ
ーでねじ式に接合するねじ継手が知られている（実公昭
５５−４４１０１号公報、実公昭５２−７４４３号公報
参照）。

【０００３】図７はそのようなねじ継手の一例を示した
もので、カプラー４の両端に接続すべき一対の棒鋼１，
１ａを螺合した後、グラウト注入孔９からグラウト剤７
を注入し、グラウト剤７の固化により２本の棒鋼１，１
ａを接続している。

【０００４】図８はスリーブ方式による鉄筋の継手の一
例を示したもので、スリーブ１０の両端に接続すべき一
対の棒鋼１，１ａを挿入した後、グラウト注入孔９から
グラウト剤７を注入し、グラウト剤７の固化により、２
本の棒鋼１，１ａを接続している。

【０００５】図９はダブルトルク方式による鉄筋の継手
の一例を示したもので、カプラー４の両端に接続すべき
一対の棒鋼１，１ａを螺合し、カプラー４の両端にロッ
クナット８をセットして、所定のトルクを加えて締め付
け、２本の棒鋼１，１ａを接続している。また、カプラ
ー４はねじ１１により互いに螺合する２部材からなり、
２本の棒鋼１，１ａのねじに位相差がある場合、カプラ
ー４のねじ１１により調整を行うことができる。

【０００６】その他、棒鋼の継手としては、圧着や溶接
によるものが知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図７の継手では、接続
すべき棒鋼１，１ａが予め固定されていて、ねじに位相
差がある場合、カプラー４と棒鋼１，１ａとを螺合する
ことが不可能であり、棒鋼１，１ａどうしを接続するこ
とができない。

【０００８】図８の継手では、スリーブ１０にある程度
の長さと太さが必要であり、寸法に工夫がいる。

【０００９】図９の継手では、複雑な構造のカプラー４
のため、コストが高くつく。

【００１０】その他、圧着、溶接は、施工の際に大きな
設備が必要となり、施工性に問題がある。

【００１１】本発明は、従来技術における上述のような
課題を解決し、特にプレキャストコンクリート部材に埋
め込まれた棒鋼等、予め固定され、接続すべき棒鋼どう
しのねじに位相差がある場合でも接続することが可能
で、かつ施工性、経済性に優れた棒鋼のねじ継手を提供
することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】以下、本発明の概要を実
施例に対応する図面の符号を用いて説明する。

【００１３】本発明は、接続すべき一対の棒鋼１，１ａ
の接続端部に雄ねじ２を設け、内周部にこの雄ねじ２と
螺合する雌ねじ３を有するカプラー４で、棒鋼１，１ａ
どうしを接続してなる棒鋼のねじ継手において、カプラ
ー４の雌ねじ３と棒鋼１，１ａの雄ねじ２との間に生じ
る軸方向の隙間の長さｇ（以下、ギャップと呼ぶ）を、
ねじピッチｐの１／２以上としたことを特徴とする。な
お、ギャップはねじ山またはねじ溝の片側に生じる場合
と、両側に生じる場合があるが、両側に生じる場合には
その合計の長さで考えるものとする。また棒鋼１，１ａ
の雄ねじ２は、接続端部のみに設けられる場合に限ら
ず、例えばねじ突起を有する異形棒鋼の場合等、全長に
設けられる場合もある。

【００１４】本発明は、接続すべき棒鋼１，１ａどうし
または棒鋼１，１ａとカプラー４でねじピッチが異なる
場合にも適用可能であり、その場合はギャップを何れか
最小のねじピッチの１／２以上とする。より厳密には最
小のねじピッチの１／２に、ねじピッチの差とねじの回
転数を掛けたものを加えた長さ以上とする。

【００１５】また、カプラー４と棒鋼１，１ａを螺合し
た後、グラウト剤７を充填すれば、棒鋼１，１ａとカプ
ラー４が一体化されるため、高い継手剛性が得られる。

【００１６】また、カプラー４と棒鋼１，１ａを螺合し
た後、カプラー４の両端よりナット８を締めることによ
り、棒鋼１，１ａとカプラー４を固定することも可能で
ある。

【００１７】

【作用】本発明では、棒鋼のねじ継手において、ギャッ
プｇをねじピッチｐの１／２以上の長さとし、カプラー
４の内周部の雌ねじ３を一方の棒鋼１の雄ねじ２に螺合
し、その後、カプラー４を他方の棒鋼１ａと螺合する。
このような構成としたことで、予め固定された２本の棒
鋼１，１ａの位相差をギャップｇが吸収するため、雄ね
じ２に位相差がある２本の棒鋼１，１ａをカプラー４と
螺合し、接続することができる。

【００１８】図６(a) ，(b) は棒鋼１，１ａの雄ねじ２
の位相差とギャップの関係を示したものである。図６
(a) は一対の棒鋼１，１ａの雄ねじ２の位相差が０の場
合であり、カプラー４はギャップの長さの自由度があ
る。図６(b) は位相差が最大の１／２回転の場合であ
り、ギャップがねじの位相差を吸収している。

【００１９】棒鋼１，１ａどうしまたは棒鋼１，１ａと
カプラー４でねじピッチが異なる場合には、何れか最小
のねじピッチの１／２に、ねじピッチの差とねじの回転
数を掛けたものを加えた長さのギャップを設けることに
より、これらの間でのねじの位相差を吸収し、接続する
ことが可能となる。

【００２０】また、ねじに位相差がない場合、あるいは
一方が固定されていない棒鋼のねじ継手に対しては、本
発明で用いたねじ溝の幅を大きくしたカプラーを、従来
のねじ継手に用いられているカプラーと同様に使用する
ことも可能である。

【００２１】

【実施例】次に、図示した実施例について説明する。

【００２２】図１(a) 、(b) は、本発明の棒鋼のねじ継
手の一実施例を示したもので、カプラー４の内周部には
接続すべき棒鋼１，１ａの雄ねじ２と螺合する雌ねじ３
が形成されている。本実施例では、棒鋼１，１ａとカプ
ラー４を螺合した後、カプラー４に設けたグラウト注入
孔９よりグラウト剤７を、カプラー４と棒鋼１，１ａと
の間隙に充填し、継手剛性の向上を図っている。

【００２３】また、図１(c) はカプラー４の変形例を示
したもので、カプラー４の外径は図１(b) のような円形
に限らず、図(c) のような正六角形その他でもよい。

【００２４】図２は、ねじピッチｐとギャップｇとの関
係を示したもので、ギャップｇをねじピッチｐの１／２
以上の長さとすることで、図６(a) 、(b) で説明したよ
うにギャップｇがねじの位相差を吸収する。

【００２５】図５は、接続方法の一例を示したもので、
カプラー４を予め一方の棒鋼１に螺合しておき、接続に
際し、カプラー４を回転させることで他方の棒鋼１ａと
も螺合し、棒鋼１，１ａどうしを接続する。

【００２６】図３は、本発明の他の実施例を示したもの
で、カプラー４を棒鋼１，１ａに固定するため、カプラ
ー４の両端に棒鋼１，１ａと螺合するナット８を取り付
け、ナット８による締め付けを行ったものである。

【００２７】図４は、本発明のさらに他の実施例を示し
たもので、外径の異なる棒鋼１，１ａを接続する場合、
各々の棒鋼１，１ａの雄ねじ２に螺合する雌ねじ３を有
するカプラー４を用いることにより、棒鋼１，１ａどう
しの外径の違いに対応させることができる。

【００２８】

【発明の効果】 棒鋼のねじ継手において、ギャップをねじピッチの
１／２以上の長さとしたことで、接続すべき２本の棒鋼
のねじに位相差がある場合でも、ギャップが位相さを吸
収し、棒鋼どうしの接続が可能となる。

【００２９】 カプラーが複雑な構造とならず、施工
性、経済性に優れる。

【００３０】 カプラーの両端より固定ナットを締め
付けることにより、棒鋼とカプラーを固定することがで
きる。

【００３１】 カプラーと棒鋼を螺合した後、グラウ
ト剤を充填すれば、さらに高い継手剛性が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示したもので、(a) は軸方
向の断面図、(b) は側面図、(c) はカプラーの変形例を
示す側面図である。

【図２】ねじピッチとギャップとの関係を示す説明図で
ある。

【図３】本発明の他の実施例を示したもので、(a) は軸
方向の断面図、(b) は側面図である。

【図４】本発明のさらに他の実施例を示したもので、
(a) は軸方向の断面図、(b) は側面図である。

【図５】本発明のねじ継手における接続方法の一例を示
す概要図である。

【図６】(a) 、(b) は、本発明の棒鋼のねじ継手の作用
を説明するためのねじ部の螺合状態を示す断面図であ
る。

【図７】従来例を示す断面図である。

【図８】他の従来例を示す断面図である。

【図９】さらに他の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

ｐ…ねじピッチ、ｇ…隙間の長さ（ギャップ）、１，１
ａ…棒鋼、２…雄ねじ、３…雌ねじ、４…カプラー、７
…グラウト剤、８…ナット、９…グラウト注入孔、１０
…スリーブ、１１…ねじ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続すべき一対の棒鋼の接続端部に雄ね
   じを設け、内周部に前記棒鋼の雄ねじと螺合する雌ねじ
   を有するカプラーで、前記一対の棒鋼を接続してなる棒
   鋼のねじ継手において、前記カプラーの雌ねじと前記棒
   鋼の雄ねじとの間に生じる軸方向の隙間の長さを、ねじ
   ピッチの１／２以上としたことを特徴とする棒鋼のねじ
   継手。
2. 【請求項２】 接続すべき一対の棒鋼の接続端部に雄ね
   じを設け、内周部に前記棒鋼の雄ねじと螺合する雌ねじ
   を有するカプラーで、前記一対の棒鋼を接続してなる棒
   鋼のねじ継手において、前記カプラーと前記一対の棒鋼
   との間の何れかまたは全てについてねじピッチが異なっ
   ており、前記カプラーの雌ねじと前記棒鋼の雄ねじとの
   間に生じる軸方向の隙間の長さを、何れか最小のねじピ
   ッチの１／２以上としたことを特徴とする棒鋼のねじ継
   手。
3. 【請求項３】 前記カプラーと前記棒鋼との間に生じる
   間隙にはグラウト剤を充填してある請求項１または２記
   載の棒鋼のねじ継手。
4. 【請求項４】 前記カプラーの両端を前記棒鋼の雄ねじ
   と螺合するナットで固定してある請求項１、２または３
   記載の棒鋼のねじ継手。