JPS62206041A - カ−ペツト用混繊糸およびその製造方法 - Google Patents

カ−ペツト用混繊糸およびその製造方法

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JPS62206041A
JPS62206041A JP4402386A JP4402386A JPS62206041A JP S62206041 A JPS62206041 A JP S62206041A JP 4402386 A JP4402386 A JP 4402386A JP 4402386 A JP4402386 A JP 4402386A JP S62206041 A JPS62206041 A JP S62206041A
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yarn
fiber
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nylon
filament
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惇 山口
光野 喜美人
利治 田中
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Teijin Ltd
Teijin Frontier Knitting Co Ltd
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Teijin Ltd
Teijin Modern Yarn Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はカーペット用混繊糸およびその製造方法に関す
る。詳しくは、反染加工でコントラストの強い幅広い色
相が得られるナイーンBCFカーペット用混繊糸および
その製造方法に関する。
〈従来技術〉 従来、真東された又は/及び染色性を異にする2以上の
繊維からなるナイロンBCF混繊糸、又は染色されたポ
リエステルBCF糸あるいはポリプロピレンBCF糸と
未染ナイロンBCI’糸とからなる混繊糸がカーペット
用混繊糸として用いられ、その製造方法は公知である(
特開昭52−31152号公報あるいは特開昭56−1
48932号公報)。ところで真東された混繊糸は糸束
工程を貴し生産工程が煩雑で加工に長時間を心安とし、
染色性を異にする晶ffl糸の反染〃u工ではカチオン
可染ナイロン糸の染色竪牢度あるいは真東コントラスト
に点点がある。ポリニスデルBCF染糸あるいはポリプ
ロビレ/BCF染糸とナイロンBCF糸とからなる混繊
糸では、通濱ポリエステル糸などの混繊比率が誦く、混
繊糸の色相がポリエステル糸などの色相に支配されるの
で染色怒牢度が高く、かつ強いコントラストを持つ暢広
い多色真東効果をもつカーペット用混繊糸を得ることは
困難であり、最近の需要の多様化、高機能の要求を満足
させ(いない。
〈発明の目的〉 本発明者等は、かかる実情に嫌み、反染加工で、コント
ラストが強(、かつ巾広い色相が得られるカーペント用
混繊糸およびその製造方法を提供することを目的として
本発明に到ったものである。
〈発明の構成〉 丁なわち本発明は、 +to  染色されたポリエステルフィラメント繊維^
と倦縮ポリアミドフィラメント繊維(81とからなり混
埴部と非混繊部とを有する混繊糸であつ℃、かつ下記条
件ビ)〜に)を満足することを特徴とする混色染色oJ
能なカーペット用混繊糸 (イ)信成本数の比4:繊維(B)/繊維囚0.5〜2
.0 (ロ) 繊維長:繊維(A)/繊維(B)  1.0〜
1.1(ハ) 混繊率二N1.維(B)/繊維(A)+
稙維tB10.8〜0.95 に) 繊維(A)と繊維(B)との交絡度(インターレ
ース度)      35〜55ケ/m+21 44i
4色されたポリエステルフィラメント繊維(A)と倦縮
ポリアミドフィラメント繊維(B)とを混繊する方法に
おいて、混繊処理ノズル内で圧力3〜7 k!l/cI
iの流体を糸軸方向に対し垂直に噴射せしめ、かつ0.
031/de以下の糸張力下で繊維(A)を該ノズルに
直接供給することを特徴とするカーペット用混繊糸の製
造方法」 である。
本発明に用いる染色されたポリエステルフィラメント繊
維(A)とは原液着色された又は糸状で染色されたポリ
ニスナルフィラメント糸(倦縮ポリエステルフィラメン
ト糸を含む)である。
混繊度合に係わる要因として糸の空気乱流化ノズルの供
給方向、フィード本数、オーバーフィード率(OFぶ)
、空気圧などがある。他方、未染色ナイロンBCF糸と
はポリアミド類例えばナイロン6、ナイロン66あるい
はそれらの共電合物からなるマルチフィラメント糸であ
り℃ランダムクリンプを有する三次元部らせん状の倦縮
を有するポリアミド捲jiii!糸である。各単糸のフ
ィラメント断面形状は三角、丸、三角中空等いずれでも
よく、単糸繊度は10ないし40デニール、全繊度は5
00ないし2000デニールが望ましい。この禾東巴ナ
イロンBCF糸は酸性染料に対して譲染のタイプ(D、
R) 。
標準タイプ(S、H)、皺染のタイプ(P)およびカチ
オン染料に対して可染のタイプ(C,Z )などがあり
、これらが単独または複数で用いられる。ここに D : Deep dyeabla 、Sem1 Br
ightl(−二、Sem1Dull S : Ac1dic 5tandard dyeab
le 、Semt BrightH:        
     、 5ent DullP : Pa1e 
dyeabls 、Sem1 BrightC: Ca
tion dyeable 、 Sem1 Brigh
tZ :         、 Sem1 Dul1次
にポリエステルフィラメント染糸と未染色ナイロンB 
CF糸との混繊処理方法は、ポリエステル染糸あるいは
未染色ナイロンBCF糸の伸度、倦縮率がそれぞれ異な
るので個々に処理する2フイ一ド方式が望ましく、ポリ
ニスデル染糸には0〜lO%のオーバーフィード(0,
F)が必要である。即ち伸度の小さいボリエスデルフィ
ラメント染糸は8〜10%のOJを必要とするがMfi
iポリエステルウーり糸のO,Fは2〜3%でよい。す
なわちO,F率は伸度との関係が大きい。又、解舒張力
変#(伴5給糸輩の変動が大きいと混繊が不良となった
り、ポリエステルフィラメント糸が大きなループ状に分
離し易いので、できるだけ給糸盪変動を少なくすること
が必要である。一つの方法は混繊処理ノズルへの給糸張
力、オーバーフィード第の均一調整である。他の方法は
混繊処理ノズルへ給糸する除、ナイロンBCF糸は通常
通りクリールからフィードローラを経て給糸し、ポリエ
ステル染糸はノズルへ直接給糸する方法である。その際
給糸張力は出来るだけ小さくし、且つ混繊ノズル内の圧
仝のバンクスローによりポリエステル染糸の過剰供給を
制御する。この方法の場合、tm la度合が高められ
ると共にナイロンBCF糸の〜糸淑変動が発生しても、
ポリエステル染糸が過剰供給されることがなく従って該
ポリニスナル染糸がループ状に分離することがない。又
、交絡の強さは空気噴射角即ち糸軸方向に垂直に噴射し
た時、交絡の強さが最大となり糸軸との空気噴射角が減
する程、交絡は弱くなる。混繊糸の交絡が弱いと先に述
べた如(タフディング以降の工程で混繊糸に加えられる
張力、温匿尋の外的賃因で分離し、効率・品位・品質が
損われ易い。
wr様にして得られる混繊糸のナイロン北軍は80〜9
5%が望ましく、ポリニス1ル比率が20%を越えると
ポリニス1ルの色相が支配的になるので得られるカーペ
ットの色相11に範囲が狭くなると共に、ナイロン物性
の特徴(耐摩耗9弾性特性など]が減少する。即ちポリ
エステル・黒原着糸を30%混繊するとナイロン色に淡
い色相を加えCもチャコールグレーの域を出ず、A色配
色のみとなる。逆に5%未満では効果糸とし℃の役割を
光分に呆すことができない。混繊糸の構成本数はナイロ
ンとポリエステルと略同故にした場合に混繊部と非混繊
部の色差が大となり且つスパンai4混色効果が得られ
る。
即ちナイロンBCF糸の単糸繊度の大小に依存するが、
通常ポリエステル糸本数の0.5倍から2倍株度が好ま
しい。即ちポリエステルフィラメント糸の単糸繊度は2
〜5デニールであるが、ナイロンBCF糸の単糸繊度と
しては10〜40デニールが用いられる。又、通ましい
糸長はナイロン8CFに比しポリエステルフィラメント
糸は等しいか、10%弱の糸長が望ましい。
即ち高伸度の原着ポリエステル倦縮糸でははX等長であ
るが、低伸長のポリエステルフィラメント糸では10%
近(黄<、チーズ染色したポリエステル倦縮糸では6〜
7%長い。すなわちポリエステル糸の伸直に依存する。
即ち伸度の小さい染糸程、0.ド率をナイロンBCF糸
に比し大きくする必要がある。又、混繊処理時の空気圧
は5〜6 ′KII/cliが望ましく、この範囲外で
は交絡度が低下するか、または均一な混繊糸が得られ難
い。
斯様にして得られた着色されたポリエステル糸とナイロ
ンBCF糸との混繊糸は単独或いは双糸として用いられ
る。双糸として用いるときは片撚加工糸又は他のナイロ
ンBCF双糸との諸撚加工糸などとしてカーペット用パ
イル糸に用いられるが、必要に応じて必責とする色相を
反染加工(ナイa/BcF糸の染色側エンすることがで
きるとともに%蝮時間KM@的に巾広い色相を得ること
ができる。
〈発明の効果〉 本発明の方法により夷遺されるポリエステルフィラメン
ト染糸とナイロンBCF糸との混繊糸をパイル糸とする
反染ループカーペットは、スパンライクな混繊効果な下
す混繊部と色のコントラストを最大限に表現した非混繊
部とを有し、かつ染色堅牢度が縄く耐久性、耐摩耗性に
4’allrむナイロンBCFカーペントである。また
ポリエステル糸の混繊比率を適当にfAffiすること
により、巾広い色相、コントラストを有するカーペット
とすることができる。
〈実施例〉 以下に本発明の実施例を記載するが、本発明は特にこの
実施例に限定されるものではない。
実施例1 三角lR′に而でレキュラータイプのナイロン6マルチ
フ1ラメント捲縮糸(Sタイプ;1300テニール/6
8フイラメント)と円形断面で譲染タイプのナイロン6
マルチフィラメント倦縮糸(Dタイプ; 1300デニ
ール/68フイラメント)とを引揃えて供給速[4s 
o m/mのフィードローラーへ供給し、引続き混繊処
理ノズルに通すとともに、チーズ染色機により黒色と淡
茶色に先染したポリエステルフィラメント捲縮糸(セミ
ダル75デニール/36フイラメント)の黒糸3本、淡
茶糸3本を引備えて0.013 、!$/d の供給張
力で直接混繊処理ノズルに通し、ナイロン6マルチフイ
ラメント捲縮丞とポリニスデルフィラメント捲縮糸とを
相互に交絡させ、オーバーフィードg−0,45%。
圧空圧力6 kg/dの条件で混繊処理を施した。
まず得られた混繊糸をそのままパイル糸として用いた(
第1衣、試作ml)。−力、この混繊糸にa叔40回/
 m (F) S撚加工を施したものをパイル糸として
用いた(第1表、試作腐2)。
又、比較のため前記と同一のナイロン6マルチフィラメ
ント倦縮糸2本と前記と同一のポリエステルタイプメン
)?4縮糸の黒糸3本と淡茶糸3本とを用い、混線処理
ノズルへ供給するポリエステルフィラメント捲縮糸の供
給張力を0.0441/d  にした点以外は、前記と
同一条件で混線処理を施して混線糸を得た(第1女。
試作43)。さらに前記と同一のナイロン6マルチフィ
ラメント捲縮糸2本と前記と同一のポリエステルフィラ
メント倦縮糸の黒糸3本、淡茶糸3本との計8本な引揃
えて、供給速度45011のフィードa−ラーへ供給し
、引続き混線処理ノズルに通し、オーバーフィード率−
〇、45%、圧空圧力6ky/ciの条件で混繊処理を
施して混繊糸を得た(第1表、試作腐4)。
得られた4植類のパイル糸のおのおのについてループパ
イル用タフナイングマシンを用い、ゲージ1/10イン
チ、ステッチ6.3本/インチ。
パイル高さ5關、パイル目付sso&/mの条件でタフ
ティングし、次いで連続染色機により、スチーマ一温度
100℃、スチーム時間5分の条件で2色の染色を行っ
た。1バツチは、酸性染料T*ctilon Yell
ow 4 R(CIBA−GEIGY社製)を用いて、
染料4度0.1 i/l で染色し、ポリニスナルフィ
ラメント捲縮糸の黒糸とのコントラストを強調させた。
他の1バツチは、含金染料l5olan Grey P
GL (BAYER社M)Y用いて、染料lia度z、
oM/e  で染色し、ポリエステルフィラメント捲縮
糸の淡茶糸とのコントラストを強調させた。
得られたループパイルカーペットは、%1表に示す如き
性能を有するものであった。
すなわち、本発明の混線糸を用いたループパイルカーペ
ット(試作ml、2)は、従来のナイロンBCF 10
0%の反染カーペットでは表現できなかった範囲の混繊
色効果の発現が可能で、ツイード調の混色効果を有し、
しかもパイル目面、風合、耐摩耗性ともに優れたカーペ
ットであり、一般家庭用はもちろんコントラクト用とし
ても有用なカーペットであった。
芙施例2 三角中空断面でレギュラータイプのナイロン6マルチフ
イラメント捲綿糸(Hタイツ; 830デニール/46
フイラメント)と、三角中空断面でカチオン染料可染タ
イプのナイロン6マルチフィラメント捲縮糸(2タイプ
;830デニール746フイラメント)とを引揃えて、
供給速度450 m/a+11のフィードローラーへ供
給し、引続き混線ノズルに通すとともに黒色の原着ポリ
エステルフィラメント糸(75デニール736フイラメ
ント)を2本引揃えて0.013.9/d の供給張力
で直接混繊処理ノズルに通し、ナイロン6マルチフィラ
メント捲縮糸とポリエステルフィラメント糸とを相互に
交絡させ、オークシ−フィード率−0,45%、圧空圧
力6に9/dの条件で混繊処理を施した。
得られた混色糸を2本合せて撚数60回/mの下撚(2
方向ン上撚(S方向)のグーブリング撚加工を施してパ
イル糸とした(第2表、試作45)。
一万、比較のため黒色の原着ポリエステルフィラメント
糸(75デニール/36フイラメ/ト)1本と前記のナ
イロン6マルチフィラメント捲縮糸2本とを用い、前記
と同一の条件で混繊処理を施して混繊糸を得たのち同様
に撚加工を施したく第2表、試作准6〕。さらに、比較
のため黒色の原着ポリエステルフィラメント糸(75デ
ニール736フイラメント)6本と前記のナイロン、6
マルチフイラメン)[綿糸2本とを用い、前記と同一の
条件で混繊処理を施した混繊糸を得たのち同様に撚加工
を施した(第2表、試作/%7)。
得られた3種類のパイル糸のおのおのについて、ループ
パイル用タフティングマシンを用いゲージl/l 0イ
ンチ、ステッチ6.3本/インチ。
パイル4 サ4.5絽、パイル目付600 J//dの
条件でタフティングし、次いで連続染色機により、酸性
染料T*ctilon Yellow 4 R(CI 
HA −GEIGY社製)とカチオン染料Aatraz
on Blue5GL(BAYER社!111)を用い
て、スチーマ一温度10(Me、スチーム時間5分の条
件で染色した。
得うれたループパイル力、−ペットは、gz衆に示す如
き性能を有するものであった。
すなわち本発明の混偵糸を用いたループパイルカーベン
ト(試作45)は、ツイード調の良好な混繊色効果を有
し、しかもパイル目面、風合、耐久性(耐摩耗性、耐へ
たり性〕ともに良好で、一般家庭用はもちろん、コント
ラクト用としても有用なカーペントである。
Lf!fff出願人 帝人株式会社 手続補正書 1、事件の表示 特願昭 61 −  44023  @2、発明の名称 カーペット用混繊糸およびその製造方法4、代理人 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 (1)明細書の第14頁第1表の試作No、 4 (比
較)のポリエステル系の供給方法に関する記e、「ノズ
ルに直接供給」を「フィードローラーを経て供給」と訂
正する。
以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)染色されたポリエステルフィラメント繊維(A)
    と捲縮ポリアミドフィラメント繊維(B)とからなり混
    繊部と非混繊部とを有する混繊糸であつて、かつ下記条
    件(イ)〜(ニ)を満足することを特徴とする混色染色
    可能なカーペット用混繊糸 (イ)構成本数の比率:繊維(B)/繊維(A)0.5
    〜2.0 (ロ)繊維長:繊維(A)/繊維(B)1.0〜1.1
    (ハ)混繊率:繊維(B)/繊維(A)+繊維(B)0
    .8〜0.95 (ニ)繊維(A)と繊織(B)との交絡度(インターレ
    ース度)35〜55ケ/m
  2. (2)染色されたポリエステルフィラメント繊維(A)
    と捲縮ポリアミドフィラメント繊維(B)とを混繊する
    方法において、混繊処理ノズル内で圧力3〜7kg/c
    m^2の流体を糸軸方向に対し垂直に噴射せしめ、かつ
    0.03g/de以下の糸張力下で繊維(A)を該ノズ
    ルに直接供給することを特徴とするカーペット用混繊糸
    の製造方法。
JP4402386A 1986-03-03 1986-03-03 カ−ペツト用混繊糸およびその製造方法 Granted JPS62206041A (ja)

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JPH0470413B2 JPH0470413B2 (ja) 1992-11-10

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5158547A (en) * 1974-11-15 1976-05-21 Mitsubishi Rayon Co Ishoshino seizohoho
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