JPS62205106A - 新規リビングポリマ−及びその製造方法 - Google Patents
新規リビングポリマ−及びその製造方法Info
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- JPS62205106A JPS62205106A JP4535086A JP4535086A JPS62205106A JP S62205106 A JPS62205106 A JP S62205106A JP 4535086 A JP4535086 A JP 4535086A JP 4535086 A JP4535086 A JP 4535086A JP S62205106 A JPS62205106 A JP S62205106A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、芳香族系ビニル化合物のりピンクポリマー及
びその製造方法に関する。
びその製造方法に関する。
分子中に反応性基を有するビニルモノマーからは、反応
+!1基中の活性水素やカルボニル炭素のため、直接そ
れらビニルモノ7−のアニオンリビングポリマーは得ら
ilていない。
+!1基中の活性水素やカルボニル炭素のため、直接そ
れらビニルモノ7−のアニオンリビングポリマーは得ら
ilていない。
本発BA渚らは、先に、水酸基、アミノ基、フォルミル
基等の反応性基を持つ芳香族系ビニルモノマーの反応性
基を、予め置換基で保護じた後、アニオン重合開始剤を
作用させることによシ、保護された反応性基を1する芳
香族ビニルモノマーのアニオンリビングポリマーか狗ら
れることを見出した〔特開昭59−53509号公報:
高分子予稿集、34巻、2号、195貞(1985))
。
基等の反応性基を持つ芳香族系ビニルモノマーの反応性
基を、予め置換基で保護じた後、アニオン重合開始剤を
作用させることによシ、保護された反応性基を1する芳
香族ビニルモノマーのアニオンリビングポリマーか狗ら
れることを見出した〔特開昭59−53509号公報:
高分子予稿集、34巻、2号、195貞(1985))
。
本発明は、カルボキシル基を持つ芳香族系ビニルモノマ
ーのカルボキシル基を保護した七ツマ−のアニオンリビ
ングポリマーを合成フることを目的とする。
ーのカルボキシル基を保護した七ツマ−のアニオンリビ
ングポリマーを合成フることを目的とする。
本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、該芳香族系とニル
モノマーのカルボキシル基を4.4−を換オキサゾリン
骨格からなる置換基に変換して保護することKよ、9.
4.4−置換オキサシリニル基を有する芳香族系ビニル
モノマーの繰シ返し単位をもつりピングポリマーが生成
することを見出して本発明を完成した。
モノマーのカルボキシル基を4.4−を換オキサゾリン
骨格からなる置換基に変換して保護することKよ、9.
4.4−置換オキサシリニル基を有する芳香族系ビニル
モノマーの繰シ返し単位をもつりピングポリマーが生成
することを見出して本発明を完成した。
すなわち、本発明は
■
〔式中、RζR3は同一か異なるアルキル基 Hsは水
素原子又はメチル基、nは2以上の整数を示す。〕゛の
#tC返し単位を持つ新規リビングポリマー(1)及び
、 〔式中、Raは水素原子又はメチル基、Mは水素原子又
はアルカリ金属原子を示す。〕で表わされるとニルモノ
マー([)に塩素化剤を反応させ酸塩化物とした後、式 %式% 〔式中、R1,R1は同じか異なるアルキル基を示す0
二で表わされるアミノアルコール系化合物と接解させ、
しかる後に上記塩素化剤の存在下で縮合、閉環して得ら
れる該芳香族ビニルモノマーの4.4−置換オキサシリ
ニル基置換体をアニオン重合開始剤の存在下で重合する
ことからなる上記ポリマー(1)の製造方法を要旨とす
る。
素原子又はメチル基、nは2以上の整数を示す。〕゛の
#tC返し単位を持つ新規リビングポリマー(1)及び
、 〔式中、Raは水素原子又はメチル基、Mは水素原子又
はアルカリ金属原子を示す。〕で表わされるとニルモノ
マー([)に塩素化剤を反応させ酸塩化物とした後、式 %式% 〔式中、R1,R1は同じか異なるアルキル基を示す0
二で表わされるアミノアルコール系化合物と接解させ、
しかる後に上記塩素化剤の存在下で縮合、閉環して得ら
れる該芳香族ビニルモノマーの4.4−置換オキサシリ
ニル基置換体をアニオン重合開始剤の存在下で重合する
ことからなる上記ポリマー(1)の製造方法を要旨とす
る。
上記ビニルモノマー(1)の具体例としては、4−ビニ
ル安息香酸、4−ビニル安息香酸リチウム塩、4−ビニ
ル安息香酸ナトリウム塩、4−ビニル安息香酸カリウム
塩、4−ビニル安息香酸セシウム塩、4−カルボキシ−
α−メチルスチレン、4−カルボキシ−a−メチルスチ
レンリチウム塩、4−カルボキシ−α−メチルスチレン
ナトリウム塩、4−カルボキシ−α−メチルスチレンカ
リウム塩、4−カルボキシ−α−メチルスチレンセシウ
ム塩等が挙けられる。
ル安息香酸、4−ビニル安息香酸リチウム塩、4−ビニ
ル安息香酸ナトリウム塩、4−ビニル安息香酸カリウム
塩、4−ビニル安息香酸セシウム塩、4−カルボキシ−
α−メチルスチレン、4−カルボキシ−a−メチルスチ
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ナトリウム塩、4−カルボキシ−α−メチルスチレンカ
リウム塩、4−カルボキシ−α−メチルスチレンセシウ
ム塩等が挙けられる。
ビニルモノマー(1)からとニルモノマー(II)の酸
塩化物を得る際に用いられる塩素化剤としては、塩化チ
オニル、五塩化リン、三塩化リン、塩化ホスホリル等が
列挙されるが、好ましくは塩化チオニルである。
塩化物を得る際に用いられる塩素化剤としては、塩化チ
オニル、五塩化リン、三塩化リン、塩化ホスホリル等が
列挙されるが、好ましくは塩化チオニルである。
とニルモノマー(1)と塩素化剤の反応は0〜40℃で
1〜10時間行われる。両者の接触は通常無溶媒で行わ
れるが、必要に応じてベンゼン、塩化メチレン、クロロ
ホルム、四塩化炭素等の溶媒の存在下で行ってもよく、
また窒素ガス等の不活性ガス雰囲気下で行ってもよい。
1〜10時間行われる。両者の接触は通常無溶媒で行わ
れるが、必要に応じてベンゼン、塩化メチレン、クロロ
ホルム、四塩化炭素等の溶媒の存在下で行ってもよく、
また窒素ガス等の不活性ガス雰囲気下で行ってもよい。
両者の接触割合は、通常、ビニルモノマー(ff)に対
して塩素化剤が1倍モル以上、望ましくは2〜3倍モル
である。
して塩素化剤が1倍モル以上、望ましくは2〜3倍モル
である。
前記アミノアルコール系化合物の式中のR1及びR”F
i、メチル、エチル、n−プロピル、1so−プロピル
、n−ブチル、1so−ブチル、t−ブチル、n−べブ
チル、n−ヘキシル等の低級アルキル基であり R1と
R1は同じでも異ってもよい。ビニルモノマー(11)
の酸塩化物とアミノアルコール系化合物の反応は、エー
テル、塩化メチレン、クロロホルム等の溶媒、望1しく
は塩化メチレンの存在下、0〜10℃で1〜10時間行
われる。前記アミノアルコール系化合物は、ビニルモノ
マー(■)の酸塩化物に対して1倍モル以上、望ましく
は2〜3倍モル用いられる。
i、メチル、エチル、n−プロピル、1so−プロピル
、n−ブチル、1so−ブチル、t−ブチル、n−べブ
チル、n−ヘキシル等の低級アルキル基であり R1と
R1は同じでも異ってもよい。ビニルモノマー(11)
の酸塩化物とアミノアルコール系化合物の反応は、エー
テル、塩化メチレン、クロロホルム等の溶媒、望1しく
は塩化メチレンの存在下、0〜10℃で1〜10時間行
われる。前記アミノアルコール系化合物は、ビニルモノ
マー(■)の酸塩化物に対して1倍モル以上、望ましく
は2〜3倍モル用いられる。
ビニルモノマー(II)の酸塩化物と前記アミノアルコ
ール系化合物を反応させた後、縮合、閉環によりオキサ
ゾリン環を形成させるために用いられる塩素化剤は、塩
化チオニル、五塩化リン、三塩化リン、塩化ホスホリル
等が挙けられるが、望ましくは塩化チオニルである。塩
素化剤は、ビニルモノマー (n)の酸塩化物に対して
1倍モル以上、望ましくは3〜5倍モル加え、反応は0
〜10℃で1〜10時間行われ、必要に応じて塩化メチ
レン、クロロホルム等の溶媒の存在下で行ってもよい。
ール系化合物を反応させた後、縮合、閉環によりオキサ
ゾリン環を形成させるために用いられる塩素化剤は、塩
化チオニル、五塩化リン、三塩化リン、塩化ホスホリル
等が挙けられるが、望ましくは塩化チオニルである。塩
素化剤は、ビニルモノマー (n)の酸塩化物に対して
1倍モル以上、望ましくは3〜5倍モル加え、反応は0
〜10℃で1〜10時間行われ、必要に応じて塩化メチ
レン、クロロホルム等の溶媒の存在下で行ってもよい。
かくすることにより、ビニルモノマー(II)の反応性
基は、4.4−置換オキサシリニル基と置換され、とニ
ルモノマー(11)の置換体となるが、核置換体はアニ
オン重合開始剤を用いてアニオン重合することによシ、
該置換体のりピングポリマー(りが得られる。
基は、4.4−置換オキサシリニル基と置換され、とニ
ルモノマー(11)の置換体となるが、核置換体はアニ
オン重合開始剤を用いてアニオン重合することによシ、
該置換体のりピングポリマー(りが得られる。
本発明で用いる適当なアニオン重合開始剤としては、n
−ブチルリチウム、ナフタレンリチウム塩、ナフタレン
ナトリウム塩、ナフタレ/カリウム塩、(α−メチルス
チレンオリゴマー)す7’7ム塩、(α−メチルスチレ
ンオリゴマー)ナトリウム塩、(α−メチルスチレンオ
リゴマー)カリウム塩、クミルカリウム塩等を挙けるこ
とができる。
−ブチルリチウム、ナフタレンリチウム塩、ナフタレン
ナトリウム塩、ナフタレ/カリウム塩、(α−メチルス
チレンオリゴマー)す7’7ム塩、(α−メチルスチレ
ンオリゴマー)ナトリウム塩、(α−メチルスチレンオ
リゴマー)カリウム塩、クミルカリウム塩等を挙けるこ
とができる。
アニオン重合は、−100℃〜室温で行われるが、望ま
しくは一30℃以下の低温、特に望ましくは−50〜−
100℃の低温でO,1〜24時間行われる。重合反応
は無溶媒で行ってもよいが、望ましくは溶媒の存在下で
行われる。適当な溶媒としてはTHF、ヘキサン、トル
エン、シクロヘキサン、ペンタン、ペンセン勢が列挙さ
れ、これらは二種以上を混合して用いてもよい。また、
重合系は、重合反応を妨害する水分、酸素のない不活性
ガス雰囲気あるいは減圧下、特に望ましくは高真空下に
保つことが必要とされる。
しくは一30℃以下の低温、特に望ましくは−50〜−
100℃の低温でO,1〜24時間行われる。重合反応
は無溶媒で行ってもよいが、望ましくは溶媒の存在下で
行われる。適当な溶媒としてはTHF、ヘキサン、トル
エン、シクロヘキサン、ペンタン、ペンセン勢が列挙さ
れ、これらは二種以上を混合して用いてもよい。また、
重合系は、重合反応を妨害する水分、酸素のない不活性
ガス雰囲気あるいは減圧下、特に望ましくは高真空下に
保つことが必要とされる。
リビングポリマー(1)の分子量は、該置換体/アニオ
ン重合開始剤の比を変えることによって制御することが
でき、その比を大きくすることによって分子量を高くす
ることができる。
ン重合開始剤の比を変えることによって制御することが
でき、その比を大きくすることによって分子量を高くす
ることができる。
かくして得られたりピングポリマー(1)は、通常約5
00〜約500,000、好ましくけ約2.000〜約
200,000.特に好ましくは約5、000〜約10
0,000の数平均分子量を持ち、重量平均分子量/数
平均分子量の比が1に近い極めて狭い分子量分布を有し
ている。
00〜約500,000、好ましくけ約2.000〜約
200,000.特に好ましくは約5、000〜約10
0,000の数平均分子量を持ち、重量平均分子量/数
平均分子量の比が1に近い極めて狭い分子量分布を有し
ている。
本発明のりピングポリマー(I)は、スチレン、イソプ
レン等の他のモノマーとのリビングブロック共重合体の
合成原料として有用であり、又、メタノールなどで処理
し、ついで塩酸、硫酸等の鉱酸と接触させた後、更に水
酸化す)9ウム、水駿化カリウム等の塩基の存在下でケ
ン化することにより、保護基である4、4−置換オキチ
ゾリニル基が脱離し、ビニルモノマー(II)のポリマ
ーを製造することができる。この方法によれば、公知の
ビニルモノマー([[)のラジカル重合法によるビニル
モノマー(TI)のポリマー製造法に比べ、分子量の制
御が容易であり、任意の分子量でかつ極めて狭い分子量
分布を有するポリマーを容易に製造できるという特徴を
有する。
レン等の他のモノマーとのリビングブロック共重合体の
合成原料として有用であり、又、メタノールなどで処理
し、ついで塩酸、硫酸等の鉱酸と接触させた後、更に水
酸化す)9ウム、水駿化カリウム等の塩基の存在下でケ
ン化することにより、保護基である4、4−置換オキチ
ゾリニル基が脱離し、ビニルモノマー(II)のポリマ
ーを製造することができる。この方法によれば、公知の
ビニルモノマー([[)のラジカル重合法によるビニル
モノマー(TI)のポリマー製造法に比べ、分子量の制
御が容易であり、任意の分子量でかつ極めて狭い分子量
分布を有するポリマーを容易に製造できるという特徴を
有する。
かくして得られる保護基を外したポリマ・−は、それ自
体、熱可塑性樹脂と機能性樹脂の両方の性質を有する特
異な樹脂として種々の工業的用途に利用でき、その反応
性置換基を他の反応性基と置換した新たな機能性樹脂の
合成原料としても有用である。
体、熱可塑性樹脂と機能性樹脂の両方の性質を有する特
異な樹脂として種々の工業的用途に利用でき、その反応
性置換基を他の反応性基と置換した新たな機能性樹脂の
合成原料としても有用である。
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
(アニオン重合に用いる重合装置)
アニオン重合に用いるアニオン重合開始剤溶液、七ツマ
ー溶液、1−オクタツール標準溶液は凍結後、高真空ラ
インで脱気してブレークシールを持つアンプルに封入し
た。
ー溶液、1−オクタツール標準溶液は凍結後、高真空ラ
インで脱気してブレークシールを持つアンプルに封入し
た。
アニオン重合は、高真空ラインに接続されたフラスコに
、複数のアニオン重合開始剤溶液、モノマー溶液及び1
−オクタツール標準溶液の入った上記アンプル並びに系
内を洗浄した廃アニオン開始剤溶液を取り出す枝管を接
続した図面に示す装置を用い、次の方法で行った。
、複数のアニオン重合開始剤溶液、モノマー溶液及び1
−オクタツール標準溶液の入った上記アンプル並びに系
内を洗浄した廃アニオン開始剤溶液を取り出す枝管を接
続した図面に示す装置を用い、次の方法で行った。
まず、フラスコ1を10 rrmHgに5時間保って
脱気し、真空ライン7からA点で封じ切り、次いで一つ
のアニオン重合開始剤溶液の入ったアンプル3のシール
を破り、フラスコ1を含む系内を充分に洗浄し、枝管6
に導いてその枝管6をB点で封じ切った。次に、フラス
コ1を所定の温度に冷却し、所定の温度に冷却された第
2のアニオン重合開始剤溶液の入ったアンプル2のシー
ルを破り、アニオン開始剤をフラスコ1に導き、次いで
所定の温度に冷却されたモノマーをアンプル4から同様
にしてフラスコ1に導入して所定時間反応させた後、1
−オクタツール標準溶液の入ったアンプル5のシールを
破り、フラスコ1の内容物が呈するリビングアニオン特
有のやや黒みがかった赤色が消色するまで1−オクタツ
ール標準溶液を少量ずつフラスコ1に導入し、リビング
アニオンの定量を行った。ポリマーは、後処理をした上
で、キャラクタリゼーションに供した。
脱気し、真空ライン7からA点で封じ切り、次いで一つ
のアニオン重合開始剤溶液の入ったアンプル3のシール
を破り、フラスコ1を含む系内を充分に洗浄し、枝管6
に導いてその枝管6をB点で封じ切った。次に、フラス
コ1を所定の温度に冷却し、所定の温度に冷却された第
2のアニオン重合開始剤溶液の入ったアンプル2のシー
ルを破り、アニオン開始剤をフラスコ1に導き、次いで
所定の温度に冷却されたモノマーをアンプル4から同様
にしてフラスコ1に導入して所定時間反応させた後、1
−オクタツール標準溶液の入ったアンプル5のシールを
破り、フラスコ1の内容物が呈するリビングアニオン特
有のやや黒みがかった赤色が消色するまで1−オクタツ
ール標準溶液を少量ずつフラスコ1に導入し、リビング
アニオンの定量を行った。ポリマーは、後処理をした上
で、キャラクタリゼーションに供した。
(4−VOXの合成及び同定)
4−ビニル安息香酸(4−4B)に対して2.5倍モル
の塩化チオニルを0℃で加え、0〜10℃で5時間、4
0℃で1時間反応させた後、生成物を減圧蒸留して4−
ビニルベンゾイルクロライド(4−VBC)t−得た。
の塩化チオニルを0℃で加え、0〜10℃で5時間、4
0℃で1時間反応させた後、生成物を減圧蒸留して4−
ビニルベンゾイルクロライド(4−VBC)t−得た。
次に4−VBCK対して2倍モルの2−アミノ−2−メ
チル−1−プロパツールの35重量%ジクロルメタン溶
液を加え、0℃で2時間反応させた後、生成物を再結晶
により分離し、次いで、生成物の3.3倍モルの塩化チ
オニルを0℃で加え、0〜10℃で1時間反応を行った
。得られた生成物を減圧蒸留して2−(4−ビニルフェ
ニル) −4,4−i)メfルー2−オキナシリフ(4
−VOX)を4−VBK対シテ28チの収率で得た。
チル−1−プロパツールの35重量%ジクロルメタン溶
液を加え、0℃で2時間反応させた後、生成物を再結晶
により分離し、次いで、生成物の3.3倍モルの塩化チ
オニルを0℃で加え、0〜10℃で1時間反応を行った
。得られた生成物を減圧蒸留して2−(4−ビニルフェ
ニル) −4,4−i)メfルー2−オキナシリフ(4
−VOX)を4−VBK対シテ28チの収率で得た。
CHl
この4−VOXは、84〜b
沸点を有していた。4−VOXを’HNMR(60MH
2,CCI、中、TM8基準)により分析し、ソノケミ
カルシフト値(下記)から、4−VOXは上記構造を有
するものであることが確認された。
2,CCI、中、TM8基準)により分析し、ソノケミ
カルシフト値(下記)から、4−VOXは上記構造を有
するものであることが確認された。
1、31 ppm(S ; 6 H,−CHm )、4
.03ppm(8; 2H,−CH,−’)、5.30
.5.80ppm(2d;2H%J=10.18 Hz
、 CHa = CH)、6、79 ppm (2d
; I H,CH,=CH)、7.33〜8.00p
pm (m a 4 H,Aromatic )(4−
VOXのりピングポリマーの合成及び同定) 得られた4−VOXを第1表に示す各種のアニオン重合
開始剤を用いて、テトラヒドロフラン(以下、THFと
略す。)中、−78℃、10分間の条件で重合した。い
ずれの場合も、重合系はりピングアニオン特有のやや黒
みがかった赤色を呈した。リビングアニオンを定量する
ために、1−オクタツール標準溶液を用いて高真空下で
上記黒赤色が消失するまで滴定を行った結果、アニオン
重合開始剤をリビングアニオンとは#菖同量が残存して
いることがわかった。
.03ppm(8; 2H,−CH,−’)、5.30
.5.80ppm(2d;2H%J=10.18 Hz
、 CHa = CH)、6、79 ppm (2d
; I H,CH,=CH)、7.33〜8.00p
pm (m a 4 H,Aromatic )(4−
VOXのりピングポリマーの合成及び同定) 得られた4−VOXを第1表に示す各種のアニオン重合
開始剤を用いて、テトラヒドロフラン(以下、THFと
略す。)中、−78℃、10分間の条件で重合した。い
ずれの場合も、重合系はりピングアニオン特有のやや黒
みがかった赤色を呈した。リビングアニオンを定量する
ために、1−オクタツール標準溶液を用いて高真空下で
上記黒赤色が消失するまで滴定を行った結果、アニオン
重合開始剤をリビングアニオンとは#菖同量が残存して
いることがわかった。
このリビングポリマーをメタノールで処理することンこ
より、ポリ[2−(4−ビニルフェニル)−4,4−ジ
メfk−2−2Fキ”j’、/’すyXPVOX)が定
量的に得られた。pvoxをIHNMR分析し、各シグ
ナルのプロトン比からpvoxは下記構造を有すること
が確認された。また、pvox のIRスペクトルは
1650 cm”−1(−C=N−)、1610及U
1510 cm−’ (ベンゼン環骨格)の特性吸収
を示し、下記構造を支持していた。
より、ポリ[2−(4−ビニルフェニル)−4,4−ジ
メfk−2−2Fキ”j’、/’すyXPVOX)が定
量的に得られた。pvoxをIHNMR分析し、各シグ
ナルのプロトン比からpvoxは下記構造を有すること
が確認された。また、pvox のIRスペクトルは
1650 cm”−1(−C=N−)、1610及U
1510 cm−’ (ベンゼン環骨格)の特性吸収
を示し、下記構造を支持していた。
H3
VPO(Vapor pressure Qsmome
ter )を用いてpvox の数平均分子量を測定
し、4−VOX/アニオン重合開始剤のモル比よυ計算
した数平均分子量と比較した結果を第1表Vこ示す。両
者はかなシ良ぐ一致していることがわかる。
ter )を用いてpvox の数平均分子量を測定
し、4−VOX/アニオン重合開始剤のモル比よυ計算
した数平均分子量と比較した結果を第1表Vこ示す。両
者はかなシ良ぐ一致していることがわかる。
pvox について、THFを溶媒としてGPC(G
el permeation (::hrornato
graphy )測定を行い、極めて狭い分子量分布を
持つポリマーであることが確認された。
el permeation (::hrornato
graphy )測定を行い、極めて狭い分子量分布を
持つポリマーであることが確認された。
PVOX はTHF、 ベンセン、クロロホルム、アセ
トン、ジエチルエーテル、ジオキサン5NsN−ジメチ
ルホルムアミドに可溶、ヘキサン、エタノール、メタノ
ール、水に不溶であった。
トン、ジエチルエーテル、ジオキサン5NsN−ジメチ
ルホルムアミドに可溶、ヘキサン、エタノール、メタノ
ール、水に不溶であった。
これらの分析結果から、4−VOXのアニオン重合によ
シ得られたポリマーは、4−VOXの繰□り返し単位を
持つリビングポリマーであることが証明された。
シ得られたポリマーは、4−VOXの繰□り返し単位を
持つリビングポリマーであることが証明された。
(PVBの合成及び同定)
pvoxを17容量%のTHFを含む3規定塩酸に溶解
して3%溶液とし、10時間還流した後中和した。次に
2011蓋%の水酸化す) IJウムを含むメタノール
−水(1:1)混液に溶解して3%溶液とし、6時間還
流することによυ保護基の4゜4−置換オキサシリニル
基は脱離し、ポリ(4−ビニル安息香酸)(PVB )
が得られた。PVBの1HNMR分析から、オキサゾリ
ン環に置換したメチル基の特性シグナルは誌められなか
った。
して3%溶液とし、10時間還流した後中和した。次に
2011蓋%の水酸化す) IJウムを含むメタノール
−水(1:1)混液に溶解して3%溶液とし、6時間還
流することによυ保護基の4゜4−置換オキサシリニル
基は脱離し、ポリ(4−ビニル安息香酸)(PVB )
が得られた。PVBの1HNMR分析から、オキサゾリ
ン環に置換したメチル基の特性シグナルは誌められなか
った。
また、PVBのIRスペクトルは2500−3300収
を示し、オキサゾリン環に基つく吸収は認められなかっ
た。従って、PVBは の構造式を持つことがvk誌された。
を示し、オキサゾリン環に基つく吸収は認められなかっ
た。従って、PVBは の構造式を持つことがvk誌された。
PVBはTHF、メタノール、エタノール、N1N−ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドに可溶、ヘ
キサン、ベンセン、アセトン、ジオキサン、水に不溶で
あった。
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドに可溶、ヘ
キサン、ベンセン、アセトン、ジオキサン、水に不溶で
あった。
又、得られたPVBをベンセン溶液中でジアゾメタンに
よジメチル化し、メチル化PVBを得、これを用いてT
HFを溶媒としてGPC測定を行い、極めて狭い分子量
分布を持つポリマーであることを確認した。
よジメチル化し、メチル化PVBを得、これを用いてT
HFを溶媒としてGPC測定を行い、極めて狭い分子量
分布を持つポリマーであることを確認した。
(以 下 余 白)
第1図は本発明におけるアニオン重合を行う装置の概略
を示す。 1・・・フラスコ、 2,3・・・アニオン重合開始
剤封入アンプル、 4・・・モノマー封入アンプル、
5・・・l−オクタツール標準溶液封入アングル、6・
・・枝管、 7・・・真空ライン、 8・・・コッ
ク、9・・・マグネット 特許出願人 三島製紙株式会社 第1図
を示す。 1・・・フラスコ、 2,3・・・アニオン重合開始
剤封入アンプル、 4・・・モノマー封入アンプル、
5・・・l−オクタツール標準溶液封入アングル、6・
・・枝管、 7・・・真空ライン、 8・・・コッ
ク、9・・・マグネット 特許出願人 三島製紙株式会社 第1図
Claims (2)
- (1)一般式▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1、R^2は同一か異なるアルキル基、R
^3は水素原子又はメチル基、nは2以上の整数を示す
。〕の繰り返し単位を持つ新規リビングポリマー。 - (2)一般式▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^3は水素原子又はメチル基、Mは水素原子
又はアルカリ金属原子を示す。〕で表わされるビニルモ
ノマーに塩素化剤を反応させ酸塩化物とした後、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1、R^2は同じか異なるアルキル基を示
す。〕で表わされる該ビニルモノマーの4,4−置換オ
キサゾリニル基置換体をアニオン重合開始剤の存在下で
重合することからなる、 一般式▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1、R^2は同一か異なるアルキル基、R
^3は水素原子又はメチル基、nは2以上の整数を示す
。〕の繰り返し単位を持つ新規リビングポリマーの製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4535086A JPH0233046B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Shinkiribinguhorimaaoyobisonoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4535086A JPH0233046B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Shinkiribinguhorimaaoyobisonoseizohoho |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62205106A true JPS62205106A (ja) | 1987-09-09 |
JPH0233046B2 JPH0233046B2 (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=12716828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4535086A Expired - Lifetime JPH0233046B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Shinkiribinguhorimaaoyobisonoseizohoho |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0233046B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106432568A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-02-22 | 福州大学 | 一种多噁唑啉基扩链剂的制备方法 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP4535086A patent/JPH0233046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106432568A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-02-22 | 福州大学 | 一种多噁唑啉基扩链剂的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0233046B2 (ja) | 1990-07-25 |
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