JPS62204302A - プラントの制御方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラント制御方法に係り、特に大規模プラント
において運転員が持つ運転操作に関するｌｓ識をＩＦ−
ＴＨＥＮ形式のルールにして制御装置に入力しておき、
このルールを適用してプラントを自動的に運転制御する
ルールベース型のプラント制御方法に関する。

〔従来の技術〕

原子力発電プラントのような大規模プラントでは、従来
ＰＩＤ制御方式及びシーケンス制御方法等によりプラン
ト各系統の運転が自動化されてきた。Ｌ、かし、各系統
の協調をとったプラント全体の運転操作は、運転員にま
かされている場合が多い、この場合、運転員は、長年の
経験や知識に基づいてプラントの状態を把握し、その状
態に適応、した操作を行っている。このような運転員の
操作を自動化する方法としては、従来のシーケンス制御
方法などを活用する方法と、最近種々の分野で注目され
ている知識工学的手法を活用する方法が考えられる。前
者は、一般的には運転操作の内容をすべて計算機プログ
ラムの形で入力しておく方法である。これに対して、後
者は、「もしプラントの状態が〜であれば〜をする」と
いうようなＩ　Ｆ−ＴＨＥＮ　（条件部−操作部）形式
の運転操作方法に関する文字列で記述した制御ルールを
、計算機のデータベース（知識工学では、ルールベース
や知識ベースとも言う）に入力しておき、推論機構と呼
ばれる計算機プログラムにより、プラント状態と上記制
御ルールを比較照合して、運転操作方法を決定する方法
である。後者の知識工学的手法を用いる方式では、専門
家の知識を自然言語に近い形で入力でき、かつ、その知
識は計算機プログラムではなくデータとして扱えるので
、知識の修正、追加も容易となることから、前者に比べ
て、制御ソフトウェアの作成、保守が容易となり、専門
家の知識をプラント制御に直接活用することが容易とな
るという長所がある。

このように知識工学的手法を用いたルールベース型のプ
ラント制御装置としては、これまで特願昭５８−４０５
７１号の「プラント計装制御装置」などが知られている
。これらの発明では、ＩＦ−ＴＨＥＮ形式のルールとプ
ラント状態とを比較照合することによりプラントの運転
操作方法を決定することが記載されている。

しかしながら、大規模プラントにこのような従来のルー
ルベース型の制御装置を適用しようとした場合、次のよ
うな問題点が生じる。

（１）運転操作内容を決定する適切な制御ルールを選択
処理する時間が長すぎる。すなわち、大規模プラントで
は、正常時、異常時、事故時に対応して適用する制御ル
ールの数は膨大となるため、プラントの状態に応じた適
切な制御ルールを選択処理（推論処理）する時間が長く
なる。

プラントを実時間で制御するためには、推論処理時間の
短縮が必要である。

（２）不適切な制御ルールを適用してしはう可能性があ
る。すなわち１例えばプラントの正常時と異常時とで運
転操作方法が異なる場合、それらの制御ルールを明確に
区別しておかなければ、不適切な制御ルールを選択処理
して誤った操作をしてしまう可能性がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、制御ルールの推論処理時間を短縮でき
しかもプラント状態変化に伴って不要な制御ルールの選
択を防止できるプラント制御方法を提供することにある
。

〔発明の概要〕

本発明の特徴は、検出されたプラントの状態量に基づい
てプラント状態を求め、得られたプラント状態に対応す
るプラント制御ルール群を、制御ルール群選択ルールを
用いて、記憶手段に記憶されてしかも前記プラント状態
に応じて種類分けされた複数のプラント制御ルール群の
中から選択し、前記プラント状態に対応するプラント制
御ルールを５選択された前記プラント制御ルール群の中
から選択することにある゛。

一般に、ルールベース型のプラント制御方法あるいは装
置では、プラントの種々の状態に対応した自動運転を継
続できるようにするため制御ルールの数は膨大となる０
本発明は、プラントの状態をある特定な状態に限定すれ
ば実際に適用する制御ルールの数が少なくなり、かつ、
矛盾のない完備した制御ルールを作成し易くなることに
着目して生まれたものである。

〔発明の実施′例〕

第１図は、本発明の好適な一実施例であるルールベース
型のプラント制御装置のシステム構成を示している。

第１図において、１１は沸騰水型原子力発電プラントの
ような複数の操作機器を有するプラント。

１２は制御棒制御装置、再循環流量制御装置、給水流量
制御装置などプラントの各系統を直接制御するサブルー
プ制御装置、１３はプラントに設けられた計測装置であ
る。１は計算機処理装置、７は外部の記憶装置、８は入
力装置、９は出力装置。

１ｏは表示−置である。計算機処理装置１は、制御ルー
ル群選択部２．運転換作内容決定部３、出力内容量値部
４、記憶部５及び６及びプラント状態把握部１４を有し
ている。

入力袋［８は、計測装置１ｔ１３にて測定されたプラン
ト１１の状態量、すなわちプラントデータを計算機処理
装置１に入力する。入力装置８が入力したプラントデー
タは、プラント状態把握部１４に伝えられる。プラント
状態把握部１４は、入力したプラントデータに基づいて
プラントの現在の状態把握し、この状態をそれを示す文
字列に変換したプラント状態を記憶部５に書込む。さら
に、プラント状態把握部１４は現在のプラントデータ、
プラント１１に何らかの異常が発生した場合には１、プ
ラントの異常状態を示す文字列のプラント状態とともに
異常発生前の正常時のプラントデータを記憶部５に書込
む、第２図に記憶部５の詳細内容を示す。記憶部５は、
文字列で記憶された表わしたプラント状態テーブル５１
．現在のプラントデータテーブル５２、異常発生前のプ
ラントデータテーブル５３、運転農作指示テーブル５４
等を有している。プラント状態テーブル５１、現在のプ
ラントデータテーブル５２及び異常発生前のプラントデ
ータテーブル５３には、プラント状態把握部１４から出
力されたプラント状態、現在のプラントデータ及び異常
発生前のプラントデータがそれぞれ記憶される。

記憶部Ｗ１７は、プラント制御ルール群選択ルール、プ
ラントの状態毎に分割しであるプラントの運転操作を決
定するプラント制御ルール群、計算機処理袋［ｉ！１に
必要なプログラム等を格納している。すなわち記憶装ｆ
！！７は、第３図に示すようにプラント制御ルール群選
択ルールファイル７１、プラント正常時制御ルコルファ
イル７２、プラント異常時制御ルールファイル７３．プ
ラント事故時制御ルールファイル７４及び処理プログラ
ムファイル７５を有している。７２〜７４はプラント制
御ルール群のファイルである。第４図はプラント制御ル
ール群選択ルールファイル７１に記憶されているプラン
ト制御ルール群選択の一例を示している。第５図はプラ
ント正常時制御ファイル７２に記憶されているプラント
正常時制御ルールの一例を、第６＠及び第７ｒＭはプラ
ント異常時制御ルールファイル７３に記憶されているプ
ラント異常時制御ルールの一例を、及び第８図はプラン
ト事故時制御ルールファイル７４に記憶されているプラ
ント事故前制御ルールの一例を示している。

第９図は処理プログラムファイル７５に記憶された制御
ルール群選択部２での処理手順（プログラム）を示し、
第１０図は処理プログラムファイル７５に記憶された運
転操作内容決定部３での処理手順（プログラム）を示し
ている。

制御ルール群選択部２は、第９図の処理手順に基づいて
記憶部６のメモリ６２に記憶されている複数のプラント
制御ルール群選択ルールのうちブー、ランドの現在の状
態に対応するプラント制御ルーしし群選択ルールを選択
し、選択したプラント制御ルール群選択ルールに対応し
たプラント制御ルール群を選択して記憶部６に記憶させ
る。運転操作内容決定部３は゛、第１０図の処理手順に
基づいて検索されたプラント制御ルール群の中の１つの
プラント制御ルールと記憶部５に記憶されているプラン
ト状態テーブル５１の内容とを比較照合してプラントの
運転操作内容（プラント１１の被操作機器と必要に応じ
てその操作量）を決定し、この決定事項を記憶部５の運
転操作指示テーブル５４（第２図）に記憶させる。出力
内容編集部４は。

出力袋！！！９を介してサブループ制御装置１２に出力
する制御信号、及び表示装置ｆｔ１ｏに出力する表示デ
ータを運転操作指示テーブル５４に記憶されている情報
に基づいて編集する。記憶部６は、第１１図に示すよう
に制御ルール群選択ルールメモリ６１、及び制御ルール
群選択部２にて検索されたプラント制御ルール（運転操
作内容決定に用いるルール）を記憶するメモリ６２を有
する。

以下、本実施例の動作を説明する。計測装置１３にて測
定されたプラント１１の状態量、すなわちプラントデー
タは、入力袋ｒ１８を介してプラント状態把握部１４に
入力される。序例えば、原子炉内に挿入される制御棒の
うち＃　（２２−１９）の制御棒がスクラムパイロット
弁の故障によって、炉心内に全挿入されたと仮定する。

計測袋ｆｆ！１３、すなわち、全制御棒の位置検出器、
炉心への再循環流量の検出器及び中性子検出器の出力信
号が、入力装置８を介してプラント状態把握部１４は。

これらの出力信号に基づいて把握した［制御棒シングル
スクラム発生」とのプラント状態を把握し。

このプラント状態を記憶部５のプラント状態テーブル５
１（第２図）に記憶させる。プラント状態把握部１４は
、現在のプラントデータ、すなわち現在の原子炉出力（
中性子検出器の出力）、再循環流量及び各制御棒の引抜
き位ｖ１（位置検出器の出力）を記憶部５のプラントデ
ータテーブル５２に記憶させるとともに、異常発生前に
おけるプラさ／れる。現在のプラントデータで＃　（２
２−１９）の制御棒が引抜き位！！Ｏ（全挿入）となっ
ている。

ここで、プラント状態テーブル５１には、単にプラント
状態把握部１４から出力されたプラント状態だけでなく
、制御ルール群選択部２及び運転操作内容決定部３の処
理過程で認識されたプラント状態も含まれる。

次に、ルール群選択部２は、第９図に示す処理手順に基
づく処理を行う、この処理手順は、記憶装置７に記憶さ
れており、計算機処理袋！！！１の起動とともに記憶装
［７から呼び出されて記憶部６に記憶され、同時にルー
ル群選択部２内に取込まれる。

ルール群選択部２は、第９図に示す処理手順を取込んだ
後、ステップ２１の実行前に記憶装置７のプラント制御
ルール群選択ルールファイル７１からプラント制御ルー
ル群選択ルールを取出して記憶部６のメモリ６２に記憶
する（第９図に図示していない）、プラント制御ルール
群選択ルールファイル７１に記憶されているプラント制
御ルール群選択ルールについて詳細に説明する。ルール
２０１は、プラント状態が正常か否かを判定するルール
である。ルール２０２〜２０５は、どのプラント制御ル
ール群を選択するかを決定するとともにプラント状態が
例えば「プラント状態は異常」と認識するルールである
０例えば、ルール２０３は、「もし、ＣＲレシンルスク
ラムが発生し、かつ、異常時処理が終了していなければ
、プラント状態は異常であり、プラント異常時の制御ル
ール群を選択しなさい」という意味をもっている。

制御ルール選択部２は、第９図に示す処理手順のステッ
プ２１により、記憶部５のプラント状態テーブル５１に
記憶されているプラント状態に基づいて、記憶部６のメ
モリ６１に記憶されている制御ルール群選択ルールの条
件部（ＩＦ部）が全て成立する（プラント制御ルール群
選択ルールの条件部に記述されている文字列データが、
すべてプラント状態テーブル５１に記憶されているプラ
ント状態の文字列データ中に含まれている）制御ルール
群選択ルール、すなわち実行可能なプラント制御ルール
群選択ルールを選択する。プラント、状態テーブル５１
に記憶されたプラント状態が第２図に示す通りであり、
かつ、プラント制御ルール群選択ルールが第４図に示す
通りであった場合。

ルール２０３が選択される。ここでｒ　ｎｏｔ（ＸＸＸ
Ｘ）Ｊはプラント状態テーブル５１に（ｘ　ｘ　ｘ　ｘ
）という文字列で示されるプラント状態が記憶されてい
なければ、その条件が満たされることを意味する。

次に処理手順のステップ２２の処理が行なわれる。すな
わち、ステップ２１にて選択された制御ルール群選択ル
ールのＴＨＥＮ部の処理、すなわちＴＨＥＮ部に示され
た対応するプラント制御ルール群が現在使用しているプ
ラント制御ルール群と異なっている場合にそのプラント
制御ルール群を記憶装置７から選択して記憶部６のメモ
リ６２に記憶させる処理を実行する。具体的には、ステ
ップ２１で選択されたルール２０３のＴＨＥＮ部の処理
が行われる。ルール２０３のＴＨＥＮ部に示された「プ
ラント状態は異常」という状態は、プラント状態デープ
ル５１に示された状態と同じであってプラント異常時の
制御ルール群がすでに記憶部６のメモリ６２に記憶され
ている。この場合、ステップ２２にてプラント異常時の
制御ルール群がメモリ６２に記憶されることはない。し
かし、以前においてプラント正常時の制御ルール群がメ
モリ６２に記憶されていた場合には、ステップ２２にお
いてプラント異常時の制御ルール群がルール２０３のＴ
ＨＥＮ部の指示により記憶装置７のプラント異常時制御
ルールファイル７３から読出されてメモリ６２に記憶さ
れる。

このプラント異常時の制御ルール群は、第６図及び第７
図に示されている。プラント異常時の制御ルール群にお
ける制御ルールの形式は、第４図で示したルールの形式
と基本的には同一である。

しかし、第６図及び第７図に示される制御ルールは、変
数＄Ｘ及び＄Ｙ等とが含まれている点、操作部（ＴＨＥ
Ｎ部）の内容にさらにｒｉｆ−ｔｈｅｎ〜Ｊの形式のル
ールが含まれている点、及び操作部にｒａｃｔｉｏｎＪ
という記号が使われている点で第４図に示すルールと異
なっている。変数＄Ｘ及び＄Ｙ等は、ルールをある意味
で抽象化したものである。

制御ルールに変数が含まれていなければ、その変−数の
値が計算さ孔て変数のかわりに計算された値が代入され
る。すなわち例えば、変数＄Ｘの代りに＃　（２２−１
９）というような具体的な数値（記号）が代入される。

また、制御ルールの操作部に含まれるｒｉｆ”ｔｈａｎ
〜」形式のルールの意味は、通常のルールと同じ意味を
持っている。例えば、第６図に示すルール４０４は、異
常制御棒の操作が終了している状態のとき選択され、操
作部実行のとき、異常になった制御棒の引抜き位置が異
常前の引抜き位置と等しければ、「異常時処理は終了」
なとのメツセージが、記憶部５のプラント状態テーブル
５１に記憶される。また、ルール４０２に示したような
ａｃｔｉｏｎ部は、変数＄Ｘ及び＄Ｙを計算した後、こ
れらの値を記憶部５の運転操作指示テーブル５４に記憶
される。

次に、ステップ２１及び２２によって選択されたプラン
ト制御ルール群の制御ルールを用いて運転操作内容（操
作する機器と必要に応じてその操作量）を決定する手順
について述べる。このような運転操作内容は、運転操作
決定部３が第１０図に示す処理手順に基づいて決定され
る。第１０図に示す処理手順も、記憶装置！７に記憶さ
れており。

計算機処理装置ＩＩの起動とともに記憶部［７から呼出
されて記憶部６に記憶され、同時に運転操作決定部３内
に取込まれる。運転操作決定部３は。

まずステップ３１の処理を行う、すなわち、記憶部５の
プラント状態テーブル５１に記憶されているプラント状
態は記憶部６のメモリ６２に記憶されている制御ルール
の条件部（ＩＦ部）とを比較し１条件部がすべて成立す
る実行可能な制御ルールをリストアツブする。プラント
状態が第２図のプラント状態テーブル５１に示す状態で
ある時。

第６図及び第７図のプラント異常時の制御ルール群にお
いてはルール４０１及び４０２が選択される。次のステ
ップ３２は、実行可能な制御ルールの中から１つの制御
ルールを選択する。ステップ３２にて５例えばルール４
０１が選択されたとする。そしてステップ３３にて、実
行可能な制御ルールの操作部（ＴＨＥＮ）部の処理を行
う。このとき、変数の値が計算され、得られた変数の値
は運転操作指示テーブル５４に記憶される。その他のプ
ラント状態を表わすメツセージは、プラント状態テーブ
ル５１に記憶される。すなわち、ステップ３３によりル
ール４０１のＴＨＥＮ部のメツセージが、プラント状態
でテーブル５１に記憶される。その後、ステップ３４に
て実行可能な制御ルールが他に存在するか否かを判定す
る。存在する場合には、ステップ３２及び３３の処理が
繰返えされる。本実施例では、ルール４０２があるので
、ステップ３２及び３３の処理が実行される。

ステップ３３においてルール４０２のＴＨＥＮ部のメツ
セージは、プラント状態テーブル５１に記憶されると共
に、ａｃｔｉｏｎ部の文字列は変数＄Ｘ及び＄Ｙが計算
された後、運転操作指示テーブル５４に記憶される。こ
こで異常ＣＲに関する変数＄Ｘと＄Ｙは、第２図のプラ
ントデータ５２及び５３に基づいて＄Ｘは＃　（２２−
１９）及び＄Ｙは２４と計算され、その得られたそれら
の値が＄Ｘ、ＩＩＹに代入される。

出力内容編集部４は、運転操作指示テーブル５４に記憶
された操作内容を編集して、この操作内容を出力装置９
を介してサブループ制御装置１２に伝える。サブループ
制御装置！１２は、指示された操作内容に基づいてプラ
ント１１の機器を操作する。同時に出力内容ｇＩ集部４
は、運転指示テーブル５４の内容を表示装置１０に表示
する。

これにより、運転員が自動運転の操作内容を容易に確認
できる。第１２図に、ＣＲＴまたはプリンタに表示する
運転操作指示の内容、及びそのときのプラント状態を示
す画面の例を示す。

異常制御棒の操作が終了した場合、運転操作決定部３は
、入力したプラント状態に基づいて第６図のルール４０
３によりそれを認識し１次にルール４０４とルール４０
５によって異常時処置が終了したかあるいは異常制御棒
の操作が不能であったか否かが判定される。異常制御棒
の操作が不能である場合、運転操作決定部３は、ルール
４０６とルール４０８に基づく、制御棒引抜き操作シー
ケンスに従って制御棒の引抜き操作を決定する。

最後に、ルール４０７によって、運転操作決定部３は異
常時処置が終了したことを認識する。運転操作決定部３
にて決定された操作部内容を実行した場合におけるプラ
ント状態は、プラント状態把握部１４にて把握される。

その後は、プラント状態が正常であることをルール群選
択部２が第４図のルール２０１により把握する。従って
、ルール群選択部２は、プラント正常時の制御ルール群
を選択し、この制御ルール群を対象として運転操作決定
部３は適切な運転操作を決定する。なお、第２＠におい
て、プラント状態テーブル５１に新たな状態が追加され
るときは、その反対のプラント状態は自動的に消去され
る。すなわち、ｒ　ｎｏｔプラント状態は異常」のメツ
セージが出力された場合、「プラント状態は異常」の文
字列は消去される。

第５図に示されるプラント正常時の制御ルール群及び、
第８図に示されるプラント事故時の制御ルール群の各を
制御ルールは、第６図、第７図に示したプラント異常時
の制御ルール群７３に示した制御ルールと異なり、プラ
ント状態に応じて適用すべき制御ルールの内容が異なる
ことがわかる。

例えば、第６図、第７図のルール４０２及びルール４０
８と、第５図のルール３０３及びルール３０５及び第８
図のルール５０１とはいずれも制御棒操作に関するルー
ルであるが、その意味、内容は異なる。

以上述べた本発明の一実施例によれば、運転操作内容決
定に用いる制御ルールの数を実際に適用する場合は大幅
に低減することが可能となるので。

制御ルールを推論処理（選択・処理）する時間を短縮し
て実時間で動作させることが可能となる。

また、制御ルールが適用されるプラントの状態が明確と
なるので、不適切な制御ルールが選択されるのを未然に
防止することが容易となると共に、矛盾のない制御ルー
ルを作成、保守することが容易となる効果がある。また
、原子力発電プラントのような大規模プラントでは、制
御ルールの数は膨大となるので１本発明の効果はより顕
著になる。

さらに専門家の知識を直接活用したルールベース型のプ
ラント制御装置を実現できるので、制御ソフトウェアの
開発、保守がより簡単となる。

なお、本発明の他の実施例として、プラント制御ルール
群を前述の実施例の如くプラントが正常時、異常時及び
事故時の状態に分割するだけでなく、さらに細分化する
方法が考えられる。例えば、プラント状態が正常であっ
ても、運転のフユーズは、起動運転、定格出力運転、負
荷追従運転及び停止運転などに分類できる。プラント状
態が異常の場合も、各種の異常に対応した運転操作に分
類できる。プラント制御ルール群をこのようなモード毎
にさらに細分化すれば、制御ルールの推論処理時間をさ
らに短縮できるという効果がある。

また、他の実施例として、計算機処理装置１がただ１つ
ではなく、複数個の計算機処理装置を用いる方法がある
。制御ルールを細分化して分類すると、制御ルールの選
択処理に要する時間が長になるという欠点が生じるが、
この欠点は、制御ルール群選択部２と運転操作内容決定
部３をそれぞれ別々の計算機処理装置で処理すれば解決
できる。

また、他の実施例として、決定した運転操作内容を表示
装置にのみ出力して、プラントを直接制御しない方法も
ある。この場合、制御装置は運転ガイダンス装置として
使われる。制御装置あるいは制御ルール等の信頼性が十
分確認できない開発初期の段階に、この実施例は有用な
運転ガイダンス装置を提供すると共に、不適切な制御ル
ールを容易に発見、修正できるという効果がある。

本発明の他の実施例として、プラント制御ルール群を記
憶部６にすべて記憶しておき、制御ルールを推論処理す
るときにその範囲を限定する方法がある。例えば、プラ
ント状態が異常であれば、ルール４０１〜４９９までを
運転操作決定に用いるようにする。その結果、計算機処
理装置１が外部の記憶装置７より制御ルールを頻繁にロ
ードする時間が零となるので、プラント制御ルール群の
切換えに要する時間を短縮できるという効果がある。

また、本発明の一実施例では、プラント制御ルール群を
選択するのに文字列で表現されたルールを使用したが、
ルールを使用するのではなく、直接計算機プロ・ダラム
により選択する方法を用いることも可能である。この場
合、プログラムの柔軟性は低下するが、プラント制御ル
ール群の数が少なければプログラムがより簡単となる効
果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、運転操作内容の決定に直接使用する制
御ルールの数を低減することが可能となるので、制御ル
ールの推論処理（選択・処理）時間を大幅に短縮するこ
とが可能となる。しかもプラント状態の変化に伴って不
要になる制御ルールの選択を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適な一実施例であるプラント制御方
法を実施する装置の構成図、第２図は第１図の記憶部５
の記憶内容を示す説明図、第３図は第１図の記憶装置７
のファイル構成を示す説明図、第４図はプラント制御ル
ール群選択ルールの詳細説明図、第５図はプラント正常
時の制御ルール群の制御ルールを示す説明図、第６図及
び第７図はプラント異常時の制御ルール群の制御ルール
を示す説明図、−第８図はプラント事故時の制御ルール
群の制御ルールを示す説明図、第９図は第１図の制御ル
ール群選択部２にて実行される処理手順の説明図、第１
０図は第１図の運転操作内容決定部３にて実行される処
理手順の説明図、第１１図は第１図の記憶部６の記憶内
容を示す説明図、第１２図は表示装置１０の表示状態を
示す説明図である。 １・・・計算機処理装置、２・・・制御ルール群選択部
、３・・・運転操作内容決定部、４・・・出力内容編集
部。 ５．６・・・記憶部、７・・・記憶袋装置、８・・・入
力装置。 ９・・・出力装置、１０・・・表示装置、１１・・・プ
ラント。 代理人　弁理士　７１，１１□　−一′第２図 第３記 第４ヨ ＃５図 第６ｒ；３ 第７肥 第８回 第１Ｏ目 篤／／　ｒｉＪ 垢１２ＦＡ　　　　　　　／θ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、検出されたプラントの状態量に基づいてプラント状
   態を求め、得られたプラント状態に対応するプラント制
   御ルール群を、制御ルール群選択ルールを用いて、記憶
   手段に記憶されてしかも前記プラント状態に応じて種類
   分けされた複数のプラント制御ルール群の中から選択し
   、前記プラント状態に対応するプラント制御ルールを、
   選択された前記プラント制御ルール群の中から選択し、
   このプラント制御ルールを表示するプラントの制御方法
   。 ２、各々の前記ルールは、条件部と、この条件部に対応
   する操作部からなつている特許請求の範囲第１項記載の
   プラントの制御方法。 ３、検出されたプラントの状態量に基づいてプラント状
   態を求め、得られたプラント状態に対応するプラント制
   御ルール群を、制御ルール群選択ルールを用いて、記憶
   手段に記憶されてしかも前記プラント状態に応じて種類
   分けされた複数のプラント制御ルール群の中から選択し
   、前記プラント状態に対応するプラント制御ルールを、
   選択された前記プラント制御ルール群の中から選択し、
   このプラント制御ルールに基づいて前記プラントの制御
   対象機器を制御するプラントの制御方法。 ４、各々の前記ルールは、条件部と、この条件部に対応
   する操作部からなつている特許請求の範囲第３項記載の
   プラントの制御方法。 ５、プラントの状態量を検出する手段と、制御ルール群
   選択ルールを記憶している第１メモリと、プラント状態
   に応じて種類分けされた複数のプラント制御ルール群で
   あつてしかも各々が複数のプラント制御ルールを有する
   複数の前記プラント制御ルール群を記憶した第２メモリ
   と、検出された前記状態量に基づいてプラント状態を求
   め、得られたプラント状態に対応する前記プラント制御
   ルール群を、前記制御ルール群選択ルールを用いて前記
   第２メモリから選択し、選択された前記プラント制御ル
   ール群内の前記プラント制御ルールのうちで前記プラン
   ト状態に対応するプラント制御ルールを選択する手順を
   記憶した第３メモリと、前記検出手段から出力された前
   記状態量を入力し、前記手順に基づいて該当する前記プ
   ラント制御ルールを出力する演算手段と、出力された前
   記プラント制御ルールを表示する手段とからなるプラン
   トの制御装置。 ６、各々の前記ルールは、条件部と、この条件部に対応
   する操作部からなつている特許請求の範囲第５項記載の
   プラントの制御方法。 ７、プラントの状態量を検出する手段と、制御ルール群
   選択ルールを記憶している第１メモリと、プラント状態
   に応じて種類分けされた複数のプラント制御ルール群で
   あつてしかも各々が複数のプラント制御ルールを有する
   複数の前記プラント制御ルール群を記憶した第２メモリ
   と、検出されて前記状態量に基づいてプラント状態を求
   め、得られたプラント状態に対応する前記プラント制御
   ルール群を、前記制御ルール群選択ルールを用いて前記
   第２メモリから選択し、選択された前記プラント制御ル
   ール群内の前記プラント制御ルールのうちで前記プラン
   ト状態に対応するプラント制御ルールを選択する手順を
   記憶した第３メモリと、前記検出手段から出力された前
   記状態量を入力し、前記手順に基づいて該当する前記プ
   ラント制御ルールを出力する演算手段と、出力された前
   記プラント制御ルールに基づいて前記プラントの制御対
   象機器を制御する制御手段とからなるプラントの制御装
   置。 ８、各々の前記ルールは、条件部と、この条件部に対応
   する操作部からなつている特許請求の範囲第７項記載の
   プラントの制御方法。