JPS62203050A - 内燃エンジン用酸素濃度センサの出力補正方法 - Google Patents

内燃エンジン用酸素濃度センサの出力補正方法

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JPS62203050A
JPS62203050A JP61046967A JP4696786A JPS62203050A JP S62203050 A JPS62203050 A JP S62203050A JP 61046967 A JP61046967 A JP 61046967A JP 4696786 A JP4696786 A JP 4696786A JP S62203050 A JPS62203050 A JP S62203050A
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Toyohei Nakajima
中島 豊平
Hiroshi Okada
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 炎丘立1 本発明は内燃エンジン用酸素濃度センサの出力補正方法
に関する。
毘且且韮 一般に、内燃エンジンの排気ガス浄化、燃費改善等を目
的として、排気ガス中の酸素濃度を酸素濃度センサによ
って検出し、酸素濃度センサの出力信号に応じてエンジ
ンへの供給混合気の空燃比を目標空燃比にフィードバッ
ク制御する空燃比制御が行なわれている。
このような空燃比制御に用いられる酸M′7M度センサ
として排気ガス中の酸素濃度に比例した出力を発生する
ものがある。例えば、平板状の酸素イオン伝導性固体電
解質部材の両生面に電極対を設けて固体電解質部材の一
方の電極面が気体滞留室の一部をなしてその気体滞留室
が排気ガス等の被測定気体と導入孔を介して連通ずるよ
うにした限界電流方式の酸素濃度センサが特開昭52−
72286号公報に開示されている。この酸素濃度セン
サにおいては、酸素イオン伝導性固体電解質部材と電極
対とが酸素ポンプ素子として作用して気体滞留室側電極
が負極になるように電極間に電流を供給すると、負極面
側にて気体滞留室内気体中の酸素ガスがイオン化して固
体電解質部材内を正極面側に移動し正極面から酸素ガス
として放出される。このときの電極間に流れ得る限界電
流値は印加電圧に拘らずほぼ一定となりかつ被測定気体
中の酸素濃度に比例するのでその限界電流値を検出すれ
ば被測定気体中の酸素濃度を測定することができる。と
ころが、かかる酸素濃度検出装置を用いて空燃比を制御
する場合に排気ガス中の酸素濃度からは混合気の空燃比
が理論空燃比よりり−ンの範囲でしか酸素濃度に比例し
た出力が得られないので目標空燃比をリッチ領域に設定
した空燃比制御は不可能であった。空燃比がリーン及び
リッチ領域にて排気ガス中の酸素濃度に比例した出力が
得られる酸素濃度センサとしては2つの平板状の酸素イ
オン伝導性固体電解質部材各々に電極対を設けて2つの
固体電解質部材の一方の電極面台々が気体滞留室の一部
をなしてその気体滞留室が被測定気体と導入孔を介して
連通し一方の固体電解質部材の他方の電極面が大気室に
面するようにしたものが特開昭59−192955号に
開示されている。この酸素濃度センサにおいては一方の
酸素イオン伝導性固体電解質部材と電極対とが酸素濃度
比検出電池素子として作用し他方の酸素イオン伝導性固
体電解質材と電極対とが酸素ポンプ素子として作用する
ようになっている。酸素濃度比検出電池素子の電極間の
発生電圧が基準電圧以上のとき酸素ポンプ素子内を酸素
イオンが気体滞留室側電極に向って移動するように電流
を供給し、酸素濃度比検出電池素子の電極間の発生電圧
が基準電圧以下のとき酸素ポンプ素子内を酸素イオンが
気体滞留室側とは反対側の電極に向って移動するように
電流を供給することによりリーン及びリッチ領域の空燃
比において電流値は酸素濃度に比例するのである。
しかしながら、このような酸素濃度比例型の酸素濃度セ
ンサを用いた空燃比制御においては、酸素濃度センサの
活性化が完了したエンジン暖機時に空燃比フィードバッ
ク制御を開始した場合、エンジンへの供給空気が未燃焼
状態で排出されるので酸素濃度センサによる酸素濃度検
出がその未燃焼成分を含lυだものとなり、第1図に示
すように暖機完了後に比べて実際に供給された混合気の
空燃比に対応した酸素濃度検出値、すなわちポンプ電流
値より大なる値が酸素濃度センナの出力から得られ、酸
素濃度センサの出力レベルからエンジンに供給される混
合気の空燃比を正確に判別することができないという問
題点があった。
l豆五且I そこで、本発明の目的は、エンジン暖機時に酸素濃度セ
ンサの出力レベルから供給混合気の空燃比を正確に判別
することができる酸素濃度センサの出力補正方法を提供
することである。
本発明の酸素濃度センサの出力補正方法は、エンジン温
度に応じて酸素濃度センサの出力レベルを補正すること
を特徴としている。
支−産−1 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第2図ないし第4図は本発明の出力補正方法を適用した
酸素濃度センサを備えた内燃エンジンの電子制御燃料噴
射装置を示している。本装置において、酸素濃度センサ
検出部1はエンジン2の排気管3の三元触媒コンバータ
5より上流に配設され、酸素濃度センサ検出部1の入出
力がECU(Electronic Control 
Unit ) 4に接続されている。
酸素濃度センサ検出部1の保護ケース11内には第3図
に示すようにほぼ直方体状の酸素イオン伝導性固体電解
質部材12が設けられている。酸素イオン伝導性固体電
解質部材12内には気体滞留室13が形成されている。
気体滞留室13は固体電解質12外部から被測定気体の
排気ガスを導入する導入孔14に連通し、導入孔14は
排気管3内において排気ガスが気体滞留室13内に流入
し易いように位置される。また酸素イオン伝導性固体電
解質部材12には大気を導入する大気基準室15が気体
滞留室13と壁を隔てるように形成されている。気体滞
留室13と大気基準室15との間の壁部及び大気基準室
15とは反対側の壁部には電極対17a、17b、16
a、16bが各々形成されている。固体電解質部材12
及び電極対16a、16bが酸素ポンプ素子18として
作用し、固体電解質部材12及び電極対17a、17b
が電池素子19として作用する。また大気基準室15の
外壁面にはヒータ素子20が設けられている。
酸素イオン伝導性固体電解質部材12としては、ZrC
L(二酸化ジルコニウム)が用いられ、電1416aな
いし17bとしてはPt(白金)が用いられる。
第4図に示すようにECU4内には差動増幅回路21、
基準電圧源22、電流検出抵抗23及びスイッチ27か
らなる酸素濃度センサ制御部が設けられている。酸素ポ
ンプ素子18の電極16b及び電池素子19の電極17
bはアースされている。電池素子19の電極17aに差
動増幅回路21が接続され、差動増幅回路21は電池素
子19の電極17a、17b間の発生電圧と基準電圧源
22の出力電圧との差電圧に応じた電圧を出力する。基
準電圧源22の出力電圧は理論空燃比に相当する電圧(
例えば、0.4V)である。差動増幅回路21の出力端
はスイッチ27、そして電流検出抵抗23を介して酸素
ポンプ素子18の電極16aに接続されている。電流検
出抵抗23の両端が酸素濃度センづとしての出力端であ
り、マイクロコンピュータからなる制御回路24に接続
されている。
制御回路24には例えば、ポテンショメータからなり、
絞り弁25の開度に応じたレベルの出力電圧を発生する
絞り弁開度センサ31と、絞り弁25下流の吸気管26
に設けられて吸気管26内の絶対圧に応じたレベルの出
力電圧を発生する絶対圧センサ32と、エンジンの冷却
水温に応じたレベルの出力電圧を発生する水温センサ3
3と、エンジン2のクランクシャフト(図示せず)の回
転に同期したパルス信号を発生するクランク角センサ3
4とが接続されている。またエンジン2の吸気バルブ(
図示せず)近傍の吸気管26に設けられたインジェクタ
35が接続されている。
制御回路24は電流検出抵抗23の両端電圧のディジタ
ル信号に変換する差動入力のA/D変換器40と、絞り
弁開度センサ31、絶対圧センサ32、水濡センサ33
の各出力レベルを変換するレベル変換回路41と、レベ
ル変換回路41を経た各センサ出力の1つを選択的に出
力するマルチプレクサ42と、このマルチプレクサ42
から出力される信号をディジタル信号に変換するA/D
変換器43と、クランク角センサ34の出力信号を波形
整形してTDC信号として出力する波形整形回路44と
、波形整形回路44からのTDC信号の発生間隔をクロ
ックパルス発生回路(図示せず)から出力されるクロッ
クパルス数によって計測するカウンタ45と、インジェ
クタ35を駆動する駆動回路46aと、スイッチ27を
オン駆動する駆動回路46bと、プログラムに従ってデ
ィジタル演算を行なうCPU (中央演算回路)47と
、各種の処理プログラム及びデータが予め書き込まれた
ROM48と、RAM49と備えている。
A/D変換器40.43、マルチプレクサ42、カウン
タ45、駆動回路46a、46b、CPU47、ROM
48及びRAM49は入出力バス50によって互いに接
続されている。CPU47には波形整形回路44からT
DC信号が供給される。
また制御回路24内にはヒータ電流供給回路51が設け
られ、CPU47からのヒータ電流供給指令に応じてヒ
ータ電流供給回路51によってヒータ素子20にヒータ
電流が供給されてヒータ素子20が発熱するようになっ
ている。
かかる構成においては、A/D変換器40から酸素ポン
プ素子18を流れるポンプ電流値rpが、A/D変換器
43から絞り弁開度θth、吸気管内絶対圧PBA及び
冷却水温Twの情報が択一的に、またカウンタ45から
エンジン回転数Neを表わす情報がCPU47に入出力
バス50を介して各々供給される。CPU47はROM
48に記憶された演算プログラムに従って上記の各情報
を読み込み、それらの情報を基にしてTDC信号に同期
して燃料供給ルーチンにおいて所定の算出式からエンジ
ン2への燃料供給量に対応するインジェクタ35の燃料
噴射時間TOLJTを演算する。そして、その燃料噴射
時間To U Tだけ駆動回路46aがインジェクタ3
5を駆動してエンジン2へ燃料を供給せしめるのである
燃料噴射時間TOLITは例えば、次式から算出される
Touv=TiXKoz XKWOTXKTW・・・・
・・(1) ここで、Tiはエンジン回転数Neと吸気管内絶対圧P
BAとから決定される基本噴射時間を表わす基本供給量
、KO2は酸素′a度センサの出力レベルに応じて設定
する空燃比のフィードバック補正係数、KWOTは高負
荷時の燃料増場補正係数、KTWは冷却水温係数である
。これらTi、K。
2 、KWOT、Krwは燃料供給ルーチンのサブルー
チンにおいて設定される。
一方、駆動回路46bはCPU47からオン駆動指令に
応じてスイッチ27をオン駆動し、またオン駆動停止指
令に応じてスイッチ27のオン駆動を停止する。スイッ
チ27がオン駆動されると差動増幅回路21の出力端か
らスイッチ27、抵抗23を介して酸素ポンプ素子18
の電極16a。
16b間にポンプ電流が流れ始める。
酸素ポンプ素子18へのポンプ電流の供給が開始される
と、そのときエンジン2に供給された混合気の空燃比が
リーン領域であれば、電池素子19の電極17a、17
b間に発生する電圧が基準電圧源22の出力電圧より低
くなるので差動増幅回路21の出力レベルが正レベルに
なり、この正レベル電圧が抵抗23及び酸素ポンプ素子
18の直列回路に供給される。酸素ポンプ素子18には
電極16aから電極16bに向ってポンプ電流が流れる
ので気体滞留室13内の酸素が電極16bにてイオン化
して酸素ポンプ素子18内を移動して電極16aから酸
素ガスとして放出され、気体滞留室13内の酸素が汲み
出される。
気体滞留室13内の酸素の汲み出しにより気体滞留室1
3内の排気ガスと大気基準室15内の大気の間に酸素濃
度差が生ずる。この酸素濃度差に応じた電圧Vsが電池
素子19の電極17a、17b間に発生し、この電圧V
sは差動増幅回路21の反転入力端に供給される。差動
増幅回路21の出力電圧は電圧Vsと基準電圧源22の
出力電圧との差電圧に比例した電圧となるのでポンプ電
流値は排気ガス中の酸素濃度に比例し、ポンプ電流値は
抵抗23の両端電圧として出力される。
リッチ領域の空燃比のときには電圧VsIfi基準電圧
源22の出力電圧を越える。よって、差動増幅回路21
の出力レベルが正レベルから負レベルに反転する。この
負レベルにより酸素ポンプ素子18の電極16a、16
b間に流れるポンプ電流が減少し、電流方向が反転する
。すなわち、ポンプ電流は電極16bから電極16a方
向に流れるので外部の酸素が電極16aにてイオン化し
て酸素ポンプ素子18内を移動して電極16bから酸素
ガスとして気体滞留室13内に放出され、酸素が気体滞
留室13内に汲み込まれる。従って、気体滞留室13内
の酸素濃度が常に一定になるようにポンプ電流を供給す
ることにより酸素を汲み込んだり、汲み出したりするの
でポンプ電流値Ip及び差動増幅回路21の出力電圧は
リーン及びリッチ領域にて排気ガス中の酸素濃度に各々
比例するのである。このポンプ電流値1pに応じて上記
したフィードバック補正係数KO2が設定される。
次に、本発明の酸素濃度センサの出力補正方法の手順を
第5図に出力補正サブルーチンとして示したCPU47
の動作フロー図に従って説明する。
かかる手順において、CPU47はヒータ電流がヒータ
素子20に供給されているか否かを判別する(ステップ
61)。この判別はヒータ電流供給回路51に対してヒ
ータ電流供給指令を発生するとCPU47内のフラグI
−+−+が111 IIに等しくされヒータ電流供給停
止指令を発生するとフラグF)−1がII OIIに等
しくされるのでフラグFHの内容から決定される。ヒー
タ電流が供給されているときには酸素濃度センサの活性
化が完了したか否かを判別する(ステップ62)。この
判別はヒータ電流供給指令の発生から、すなわちヒータ
電流の供給開始から所定時間の経過を検出することによ
り酸素濃度センサの活性化が完了したと決定される。酸
素濃度センサの活性化が完了した場合にはポンプ電流を
酸素ポンプ素子18に供給するために駆動回路46bに
対してオン駆動指令を発生しくステップ63)、そして
冷却水温T Wを読み込む(ステップ64)。読み込ん
だ冷却水mTwが所定温度TWO(例えば、0℃)以下
か否かを判別する(ステップ65)。TW≦T W +
ならば、補正値ΔIpを第1所定値△Ip+に等しくし
くステップ66) 、TW>TW+ならば、冷却水mT
wが所定温度TW2  (ただしT W 2 > T 
W +、例えば、40℃)以下か否かを判別する(ステ
ップ67)。l”w≦T W 2ならば、補正値ΔIp
を第2所定値ΔIP2に等しクシ(ステップ68)、T
 W > 7 W 2ならば、補正値ΔIpをOに等し
くしくステップ69)そしてフラグFO2をOに等しく
する(ステップ70)。
ステップ61においてヒータ電流が供給されていない場
合、又はステップ62において酸素濃度センサ検出部1
の活性化が完了していない場合にはポンプ電流の酸素ポ
ンプ素子18への供給を停止するために駆動回路46b
に対してオン駆動停止指令を発生しくステップ71)、
空燃比フィードバック制御すべき運転状態でないのでフ
ラグFo2に1をセットする(ステップ72)。
なお、このサブルーチンは燃料供給ルーチンの実行によ
ってエンジン始動と同時にTDC信号に同期して実行さ
れ、補正値△IpがOに等しくなったら実行されないよ
うにすることが好ましい。
一方、フィードバック補正係数KO2を設定するKO2
サブルーチンにおいては、第6図に示すように先ず、フ
ラグFO2が1に等しいか否かを判別する(ステップ8
0)。FO2=1ならば、空燃比フィードバック制御を
停止すべき運転状態であるので補正係数KO2を1に等
しくする(ステップ81)。FO2=Oならば、他の空
燃比フィードバック(F/8 ’)制御すべき運転条件
を充足しているか否かを判別する(ステップ82)。
この判別は絞り弁開度eth、エンジン冷却水温TW1
エンジン回転数Ne、吸気管内絶対圧PEAから決定さ
れる。例えば、加速時、減速時には空燃比フィードバッ
ク制御を停止すべき運転状態とされ、このときには補正
係数KO2を1に等しくする(ステップ81)。空燃比
フィードバック制御すべき運転条件を充足する場合には
ポンプ電流値■ρを読み込み(ステップ83)、読み込
んだポンプ電流値1pに補正値ΔIpを減算しその算出
値をポンプ電流値Ipとする(ステップ84)。
こうして補正されて得られたポンプ電流値Ipに応じて
フィードバック補正係数KO2を算出しくステップ85
)、この補正係数KO2を用いて式(1)によって燃料
噴射時間TOLJTが算出されるのである。
かかる本発明の酸素濃度センサの出力補正方法において
は、エンジンの暖機時にエンジン冷部水温Twが低いほ
ど補正値ΔIpが大きく設定され、ポンプ電流値1pか
ら補正値ΔIpを減算することによりポンプ電流値1p
が補正される。すなわちポンプ電流値Ipはエンジン冷
却水温Twが低いほどリッチ側に補正されるのである。
なお、上記した本発明の実施例においては、第7図に示
すように冷却水温Twに対応するポンプ電流(+l! 
i pの補正値ΔIpが段階的に設定されるが、冷却水
温Twに対応するポンプ電流値Iρの補正値ΔTρを連
続的に設定しても良いのである。
また、上記した本発明の実施例においては、ポンプ電流
値Ipに応じて燃料供給ωを調整することにより供給混
合気の空燃比を目標空燃比に制御しているが、これに限
らず、ポンプ電流値Ipに応じて吸気2次空気量を調整
することにより供給混合気の空燃比を目標空燃比に制御
しても良いのである。
mと迩里 以上の如く、本発明の酸素濃度センサの出力補正方法に
おいては、エンジン温度に応じて酸素濃度センサの出力
レベルを補正するのでエンジン暖機時に酸素濃度センサ
による酸素濃度検出が排気未燃焼酸素成分を含んだもの
となっても実際にエンジンに供給された混合気の空燃比
を正確に判別することかできるのである。よって、エン
ジン暖機時に供給混合気の空燃比を目標空燃比に正確に
制御することができるので排気浄化性能の向上を図るこ
とができる。またオーバリッヂを回避することができる
のでプラグのくすぶり等による運転性の悪化を防止する
ことができるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は暖別後及び暖機中の酸素濃度センサの出力特性
を示す図、第2図は本発明の出力補正方法を適用した酸
素S度センサを協えた電子制御燃料噴射装置を示す図、
第3図は酸素濃度センサ検出部内を示す図、第4図はE
CU内の回路を示す回路図、第5図及び第6図はCPU
の動作を示す動作フロー図、第7図は冷却水温Tw−補
正値ΔIp特性を示す図である。 主要部分の符号の説明 1・・・・・・酸素濃度セン勺検出部 3・・・・・・排気管 4・・・・・・ECU 12・・・・・・酸素イオン伝導性固体電解質部材13
・・・・・・気体滞留室 14・・・・・・導入孔 15・・・・・・大気基準室 18・・・・・・酸素ポンプ素子 19・・・・・・電池素子 24・・・・・・制御回路 26・・・・・・吸気管 35・・・・・・インジェクタ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 内燃エンジンの排気系に設けられ排気ガス中の
    酸素濃度に比例した出力を発生する酸素濃度センサの出
    力補正方法であって、エンジンの温度を検出し、その検
    出温度に応じて酸素濃度センサの出力レベルを補正する
    ことを特徴とする出力補正方法。
  2. (2) エンジンが低温であるほど酸素濃度センサの出
    力レベルをリッチ側に補正することを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の出力補正方法。
JP61046967A 1986-03-03 1986-03-03 内燃エンジン用酸素濃度センサの出力補正方法 Expired - Fee Related JPH07117516B2 (ja)

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