JPS62201729A - 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法 - Google Patents
粉粒体定量供給装置の供給量制御方法Info
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- JPS62201729A JPS62201729A JP4065286A JP4065286A JPS62201729A JP S62201729 A JPS62201729 A JP S62201729A JP 4065286 A JP4065286 A JP 4065286A JP 4065286 A JP4065286 A JP 4065286A JP S62201729 A JPS62201729 A JP S62201729A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粉粒体定量供給装置の供給量制御方法に係り、
詳しくは、ボイラやキルンなどへ定常的に燃料を気流搬
送するラインに、石炭やコークスなどの粉粒体燃料を供
給する場合の供給量制御に関するものである。
詳しくは、ボイラやキルンなどへ定常的に燃料を気流搬
送するラインに、石炭やコークスなどの粉粒体燃料を供
給する場合の供給量制御に関するものである。
流動床ボイラやキルンなどへの気流搬送ラインには、第
３図に示す加圧ホッパ式の粉粒体供給装置２１が設置さ
れる。この装置２１には、ホッパ２２内を加圧するため
に気体を吹込む気体吹込管２３が接続され、ホッパ２２
の下部には、そのホ； ソバ２２内の粉粒体２４を気流搬送管２５へ所定量切出
すロータリバルブ２６が備えられている。
３図に示す加圧ホッパ式の粉粒体供給装置２１が設置さ
れる。この装置２１には、ホッパ２２内を加圧するため
に気体を吹込む気体吹込管２３が接続され、ホッパ２２
の下部には、そのホ； ソバ２２内の粉粒体２４を気流搬送管２５へ所定量切出
すロータリバルブ２６が備えられている。
このような粉粒体供給装置２１が設置される燃料供給系
にあっては、ロータリバルブ２６の回転数が調節され、
気流搬送管２５への供給量を制御するようになっている
。しかし、供給粉粒体量が常時変化したり、送給先の圧
力の変動が著しくてロータリバルブ２６に作用する圧力
が頻繁に変化することがある。そのような場合、供給量
の変化による気流搬送管２５の圧力損失の変化や送給先
圧力の変動が大きい場合には、ロータリバルブ２６に作
用する圧力が変動する。したがっ°ζ、ロータリバルブ
２６の容積効率が一定せず、再現性のある定量供給が困
難となる。
にあっては、ロータリバルブ２６の回転数が調節され、
気流搬送管２５への供給量を制御するようになっている
。しかし、供給粉粒体量が常時変化したり、送給先の圧
力の変動が著しくてロータリバルブ２６に作用する圧力
が頻繁に変化することがある。そのような場合、供給量
の変化による気流搬送管２５の圧力損失の変化や送給先
圧力の変動が大きい場合には、ロータリバルブ２６に作
用する圧力が変動する。したがっ°ζ、ロータリバルブ
２６の容積効率が一定せず、再現性のある定量供給が困
難となる。
この問題を解決するために、ロータリバルブ２６の前後
の差圧を計測して、これを一定とする方法が提案されて
いる。すなわち、加圧ホッパ２２内の圧力と気流搬送管
２５に通じる側の圧力ρ差を検出し、その値が所定範囲
外になると気体吹込管２３に介在されている気流吹込弁
２７の開度が調節される。したがって、加圧ホッパ２２
内の圧力は気流搬送管２５内の圧力に対して、ロータリ
バルブ２６によって粉粒体を切出すに通した圧力に保持
される状態となる。その結果、供給指令信号を受けて駆
動されるモータ２８によりロータリバルブ２６が回転さ
れると、その速度に応じた量の粉粒体２４が、気流搬送
管２５に切出されるようになっている。
の差圧を計測して、これを一定とする方法が提案されて
いる。すなわち、加圧ホッパ２２内の圧力と気流搬送管
２５に通じる側の圧力ρ差を検出し、その値が所定範囲
外になると気体吹込管２３に介在されている気流吹込弁
２７の開度が調節される。したがって、加圧ホッパ２２
内の圧力は気流搬送管２５内の圧力に対して、ロータリ
バルブ２６によって粉粒体を切出すに通した圧力に保持
される状態となる。その結果、供給指令信号を受けて駆
動されるモータ２８によりロータリバルブ２６が回転さ
れると、その速度に応じた量の粉粒体２４が、気流搬送
管２５に切出されるようになっている。
上述の粉粒体供給装置においては、ロータリバルブの前
後差圧を計測して、これを一定に維持しようとするもの
であるが、搬送距離が長くて気流搬送管中に存在する粉
粒体量が多い場合には、気流搬送管の圧力損失が大きく
なる。したがって、ロータリバルブに作用する圧力の変
動が大きくなり、供給量変化とロータリバルブの前後差
圧とは逆応答を示す。流動床ボイラの給炭装置のように
実供給量の迅速な変化が要求される場合には、供給量変
化の応答性が著しく劣ることになる問題がある。
後差圧を計測して、これを一定に維持しようとするもの
であるが、搬送距離が長くて気流搬送管中に存在する粉
粒体量が多い場合には、気流搬送管の圧力損失が大きく
なる。したがって、ロータリバルブに作用する圧力の変
動が大きくなり、供給量変化とロータリバルブの前後差
圧とは逆応答を示す。流動床ボイラの給炭装置のように
実供給量の迅速な変化が要求される場合には、供給量変
化の応答性が著しく劣ることになる問題がある。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、その目
的は、加圧ホッパ内の粉粒体をロータリバルブにより気
流搬送管内へ切出す際、その切出量を所望値とすること
ができるように、ロータリバルブの前後差圧を所定値に
維持させることができ、しかも、実供給量に迅速な変化
が要求される場合でも、供給量変化の応答性が著しく良
好になる粉粒体定量供給装置の供給量制御方法を提供す
ることである。
的は、加圧ホッパ内の粉粒体をロータリバルブにより気
流搬送管内へ切出す際、その切出量を所望値とすること
ができるように、ロータリバルブの前後差圧を所定値に
維持させることができ、しかも、実供給量に迅速な変化
が要求される場合でも、供給量変化の応答性が著しく良
好になる粉粒体定量供給装置の供給量制御方法を提供す
ることである。
本発明の粉粒体定量供給装置の供給量制御方法の特徴を
、第１図を参照して説明する。気体吹込管６が接続され
た加圧ホッパ４と、その加圧ホッパ４内の粉粒体７を気
流搬送管３へ所定量切出すロータリバルブ８と、を備え
た粉粒体定量供給装置１における粉粒体供給量の制御方
法であって、加圧ホッパ４の内圧が、 気流搬送管３の先端個所における圧力ＰＯに、搬送気体
流量および粉粒体供給量から定まる気流゛搬送管差圧Δ
ｐｔと、ある一定の値Ｐａｄを加えた圧力Ｐｓ＝Ｐｏ＋
ΔＰｔ＋ Ｐａｄとなるように、気体吹込管６による気
体吹込量を調節すると共に、ロータリバルブ８の回転数
を調節し、 粉粒体７の気流搬送管３への供給量を制御することであ
る。
、第１図を参照して説明する。気体吹込管６が接続され
た加圧ホッパ４と、その加圧ホッパ４内の粉粒体７を気
流搬送管３へ所定量切出すロータリバルブ８と、を備え
た粉粒体定量供給装置１における粉粒体供給量の制御方
法であって、加圧ホッパ４の内圧が、 気流搬送管３の先端個所における圧力ＰＯに、搬送気体
流量および粉粒体供給量から定まる気流゛搬送管差圧Δ
ｐｔと、ある一定の値Ｐａｄを加えた圧力Ｐｓ＝Ｐｏ＋
ΔＰｔ＋ Ｐａｄとなるように、気体吹込管６による気
体吹込量を調節すると共に、ロータリバルブ８の回転数
を調節し、 粉粒体７の気流搬送管３への供給量を制御することであ
る。
気流搬送管の先端個所における圧力Ｐｏに、搬送気体流
量および粉粒体供給量から定まる気流搬送管差圧Δｐｔ
と、ある一定の値Ｐａｄとを加えた圧力Ｐｓ＝ Ｐｏ＋
ΔＰｔ＋Ｐａｄを、加圧ホッパ内に作用させるよう、気
体吹込管による気体吹込量を調節するようにしたので、
供給量変化とロータリバルブに作用する圧力変化が同じ
応答を示し、実供給量は迅速に規定の値の達する。その
結果、ロータリバルブの容積効率は低下せず、むしろ供
給量変化直後はその容積効率が向上し、実供給量はより
速く規定値に達する。このようにして粉粒体供給量の供
給量変化に対する追従性が改善され、頻繁かつ広範囲な
供給量変化が要求される流動床ボイラなどの給炭装置に
適用すると、ボイラの制御性を著しく向上させることが
できる。
量および粉粒体供給量から定まる気流搬送管差圧Δｐｔ
と、ある一定の値Ｐａｄとを加えた圧力Ｐｓ＝ Ｐｏ＋
ΔＰｔ＋Ｐａｄを、加圧ホッパ内に作用させるよう、気
体吹込管による気体吹込量を調節するようにしたので、
供給量変化とロータリバルブに作用する圧力変化が同じ
応答を示し、実供給量は迅速に規定の値の達する。その
結果、ロータリバルブの容積効率は低下せず、むしろ供
給量変化直後はその容積効率が向上し、実供給量はより
速く規定値に達する。このようにして粉粒体供給量の供
給量変化に対する追従性が改善され、頻繁かつ広範囲な
供給量変化が要求される流動床ボイラなどの給炭装置に
適用すると、ボイラの制御性を著しく向上させることが
できる。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第１図に示す粉粒体定量供給装置１は、燃料用の石炭や
コークスを微粉状の粉粒体にして貯蔵する貯蔵庫と、ボ
イラやキルンなどの燃焼装置２のための気流搬送管３と
の間に設置される。
コークスを微粉状の粉粒体にして貯蔵する貯蔵庫と、ボ
イラやキルンなどの燃焼装置２のための気流搬送管３と
の間に設置される。
本例では、加圧ホッパ４、貯蔵庫から粉粒体をホソバ４
へ移送する移送管５、ホッパ４内を加圧するために気体
を吹込む気体吹込管６、ホッパ４内の粉粒体７を気流搬
送管３へ所定殴切出すロータリバルブ８が備えられてい
る。ロータリバルブ８はモータによって連続して回転さ
れ、粉粒体が常時気流搬送管３内に定量切出しされてい
る。
へ移送する移送管５、ホッパ４内を加圧するために気体
を吹込む気体吹込管６、ホッパ４内の粉粒体７を気流搬
送管３へ所定殴切出すロータリバルブ８が備えられてい
る。ロータリバルブ８はモータによって連続して回転さ
れ、粉粒体が常時気流搬送管３内に定量切出しされてい
る。
このような粉粒体定量供給装置１にあっては、気流搬送
管３の先端に位置する例えば流動床ボイラ２内の圧力Ｐ
ｏを検出する圧力センサ９が設置され、その検出値が別
途設けられた演算装置１０に入力されるようになってい
る。その気流搬送管３の上流には気流を発生させる送風
機１１があり、それによって気流搬送管３内で送風され
る量を検出する風量計１２が設けられている。一方、ロ
ータリバルブ８にはモータの回転数を検出することによ
り粉粒体の切出量を検出する粉粒体供給量検出センサ１
３があり、上述の風量計１２の信号と共に演算装置１０
に入力される。その搬送気体流量および粉粒体供給量か
ら定まる気流搬送管差圧Δｐｔが、演算装置１０におい
て演算されるようになっている。その演算装置１０から
上記の各圧力を加えた圧力Ｐｏ＋Δｐｔに、後述する裕
度を上乗せした圧力信号が入力される弁開度調節器１４
があり、そこからの信号で気体吹込管６に取付けられた
気体吹込弁１５の開度が調節される。なお、弁開度調節
器１４には、加圧ホッパ４内が調節された圧力になって
いるかを検出するフードバック回路１６も設けられてい
る。ちなみに、ロータリバルブ８は別途入力される供給
信号を受けて、そのときに必要とされる供給量の粉粒体
７を気流搬送管３に切出すように回転数調節される。
管３の先端に位置する例えば流動床ボイラ２内の圧力Ｐ
ｏを検出する圧力センサ９が設置され、その検出値が別
途設けられた演算装置１０に入力されるようになってい
る。その気流搬送管３の上流には気流を発生させる送風
機１１があり、それによって気流搬送管３内で送風され
る量を検出する風量計１２が設けられている。一方、ロ
ータリバルブ８にはモータの回転数を検出することによ
り粉粒体の切出量を検出する粉粒体供給量検出センサ１
３があり、上述の風量計１２の信号と共に演算装置１０
に入力される。その搬送気体流量および粉粒体供給量か
ら定まる気流搬送管差圧Δｐｔが、演算装置１０におい
て演算されるようになっている。その演算装置１０から
上記の各圧力を加えた圧力Ｐｏ＋Δｐｔに、後述する裕
度を上乗せした圧力信号が入力される弁開度調節器１４
があり、そこからの信号で気体吹込管６に取付けられた
気体吹込弁１５の開度が調節される。なお、弁開度調節
器１４には、加圧ホッパ４内が調節された圧力になって
いるかを検出するフードバック回路１６も設けられてい
る。ちなみに、ロータリバルブ８は別途入力される供給
信号を受けて、そのときに必要とされる供給量の粉粒体
７を気流搬送管３に切出すように回転数調節される。
次に、このような構成の粉粒体定量供給装置１の作動を
説明する。
説明する。
粉粒体定量供給装置１には加圧ホッパ４内に所定量の粉
粒体７が収容された状態にあり、ロータリバルブ８は指
令された供給量の粉粒体７を気流搬送管３に切出すべく
常時回転する。流動床ボイラ２で燃焼される石炭を必要
量送給している状態で、気流搬送管３に連なる流動床ボ
イラ２での圧力Ｐｏ、気流搬送管３を流過する風量、ロ
ータリバルブ８による切出量が時々刻々検出される。例
えば、搬送距離が長くて気流搬送管３中に存在する粉粒
体量が多い場合には、気流Ｉｎｎ前管の圧力損失が大き
くなる。このとき、ロータリバルブ８に作用する圧力の
変動は大きくなる。その場合に風量計１２によって検出
された気流搬送管３内の送風量と、粉粒体供給量検出セ
ンサ１３によって検出された切出量信号とが、演算装置
１０に入力されて、それに対応する気流搬送管３内の圧
力上昇または下降差圧骨Δｐｔが演算される。演算装置
１０においては、そのΔｐｔに上記のＰｏを加え、さら
に余裕を持たせてロータリバルブ８による円滑かつ過不
足のない切出しを実現するための追加圧力Ｐａｄが上乗
せされる。このようにして演算されたＰｓ＝ Ｐｏ＋Δ
Ｐｔ＋ Ｐａｄが弁開度調節器１４に出力される。弁開
度調節器１４はその圧力信号を基にして、図示しないエ
アレシーバタンクからの気体を加圧ホッパ４に吹込む気
体吹込弁１５の開度を調節する。なお、フードバック回
路１６によって、加圧ホッパ４内が調節された圧力にな
っているかが確認される。
粒体７が収容された状態にあり、ロータリバルブ８は指
令された供給量の粉粒体７を気流搬送管３に切出すべく
常時回転する。流動床ボイラ２で燃焼される石炭を必要
量送給している状態で、気流搬送管３に連なる流動床ボ
イラ２での圧力Ｐｏ、気流搬送管３を流過する風量、ロ
ータリバルブ８による切出量が時々刻々検出される。例
えば、搬送距離が長くて気流搬送管３中に存在する粉粒
体量が多い場合には、気流Ｉｎｎ前管の圧力損失が大き
くなる。このとき、ロータリバルブ８に作用する圧力の
変動は大きくなる。その場合に風量計１２によって検出
された気流搬送管３内の送風量と、粉粒体供給量検出セ
ンサ１３によって検出された切出量信号とが、演算装置
１０に入力されて、それに対応する気流搬送管３内の圧
力上昇または下降差圧骨Δｐｔが演算される。演算装置
１０においては、そのΔｐｔに上記のＰｏを加え、さら
に余裕を持たせてロータリバルブ８による円滑かつ過不
足のない切出しを実現するための追加圧力Ｐａｄが上乗
せされる。このようにして演算されたＰｓ＝ Ｐｏ＋Δ
Ｐｔ＋ Ｐａｄが弁開度調節器１４に出力される。弁開
度調節器１４はその圧力信号を基にして、図示しないエ
アレシーバタンクからの気体を加圧ホッパ４に吹込む気
体吹込弁１５の開度を調節する。なお、フードバック回
路１６によって、加圧ホッパ４内が調節された圧力にな
っているかが確認される。
以上の作動を、従来技術のところで述べた第３図のロー
タリバルブ前後差圧を計測してこれを一定に維持しよう
とする供給量制御方法と比較しながら説明する。まず、
従来の制御の場合につい°ζ述べる。供給量の増加指令
を受けると、第２図（ａ）のようにロータリバルブの回
転数が増加し始め、気流搬送管２５内の粉粒体量が増し
〔第２図（ｂ）参照〕、気流搬送管２５の圧損も増える
〔第２図（Ｃ）参照〕。このとき、加圧ホッパ２２内の
圧力〔第２図（ｄ）参照〕は従前の気流搬送管２５の圧
損に応じたロータリバルブ差圧を基に制御されているた
め、ロータリバルブ２６の前後差圧〔第２図（ｅ）参照
〕は、制御目標値に達するまで過渡的に減少することに
なる。その結果、ロータリバルブ２６の容積効率は低下
し、実供給量が規定の値に達するまで遅れが生じる〔第
２図（ｂ）参照〕。
タリバルブ前後差圧を計測してこれを一定に維持しよう
とする供給量制御方法と比較しながら説明する。まず、
従来の制御の場合につい°ζ述べる。供給量の増加指令
を受けると、第２図（ａ）のようにロータリバルブの回
転数が増加し始め、気流搬送管２５内の粉粒体量が増し
〔第２図（ｂ）参照〕、気流搬送管２５の圧損も増える
〔第２図（Ｃ）参照〕。このとき、加圧ホッパ２２内の
圧力〔第２図（ｄ）参照〕は従前の気流搬送管２５の圧
損に応じたロータリバルブ差圧を基に制御されているた
め、ロータリバルブ２６の前後差圧〔第２図（ｅ）参照
〕は、制御目標値に達するまで過渡的に減少することに
なる。その結果、ロータリバルブ２６の容積効率は低下
し、実供給量が規定の値に達するまで遅れが生じる〔第
２図（ｂ）参照〕。
一方、第１図に通用された供給量制御方法によれば、供
給量増加指令と共に加圧ホッパ４の内圧および気流搬送
管３の圧損は増加し始める〔第２図（ｆ）、 （ｉ）
および（ｈ）参照〕ため、ロータリバルブ８の回転数が
増して実供給量が増加しても〔第２図（ｇ）参照〕、ロ
ータリバルブ８の前後差圧は減少しない〔第２図（ｊ）
参照〕。そのためにロータリバルブ８の容積効率は低下
せず、むしろ供給量変化直後は向上するので、実供給量
はより速く規定値に到達し〔第２図（ｇ）参照〕、迅速
な応答性が得られる。したがって、粉粒体供給量の供給
量変化に対する追従性が改善され、頻繁かつ広範囲な供
給量変化が要求されるボイラ給炭装置に適用すると、ボ
イラの制御性が著しく改善される。
給量増加指令と共に加圧ホッパ４の内圧および気流搬送
管３の圧損は増加し始める〔第２図（ｆ）、 （ｉ）
および（ｈ）参照〕ため、ロータリバルブ８の回転数が
増して実供給量が増加しても〔第２図（ｇ）参照〕、ロ
ータリバルブ８の前後差圧は減少しない〔第２図（ｊ）
参照〕。そのためにロータリバルブ８の容積効率は低下
せず、むしろ供給量変化直後は向上するので、実供給量
はより速く規定値に到達し〔第２図（ｇ）参照〕、迅速
な応答性が得られる。したがって、粉粒体供給量の供給
量変化に対する追従性が改善され、頻繁かつ広範囲な供
給量変化が要求されるボイラ給炭装置に適用すると、ボ
イラの制御性が著しく改善される。
第１図は本発明の供給量制御方法が通用された粉粒体定
量供給装置を含む燃料供給系統の全体図、第２図は本発
明による方法と従来の方法とにおける制御動作を比較し
たシーケンスチャート、第３図は従来の供給量制御方法
が適用された粉粒体供給装置を含む燃料供給系統の全体
図である。 １−粉粒体定量供給装置、３−気流搬送管、４、・−加
圧ホッパ、６−・−気体吹込管、８−ロータリバルブ、
Ｐｏ−気流搬送管の先端個所における圧力、Δｐ ｔ−
搬送気体流量および粉粒体供給量から定まる気流１般送
管差圧、Ｐａｄ・・−ある一定の値。
量供給装置を含む燃料供給系統の全体図、第２図は本発
明による方法と従来の方法とにおける制御動作を比較し
たシーケンスチャート、第３図は従来の供給量制御方法
が適用された粉粒体供給装置を含む燃料供給系統の全体
図である。 １−粉粒体定量供給装置、３−気流搬送管、４、・−加
圧ホッパ、６−・−気体吹込管、８−ロータリバルブ、
Ｐｏ−気流搬送管の先端個所における圧力、Δｐ ｔ−
搬送気体流量および粉粒体供給量から定まる気流１般送
管差圧、Ｐａｄ・・−ある一定の値。
Claims (1)
- （１）気体吹込管が接続された加圧ホッパと、その加圧
ホッパ内の粉粒体を気流搬送管へ所定量切出すロータリ
バルブと、を備えた粉粒体定量供給装置における粉粒体
供給量の制御方法において、上記加圧ホッパの内圧が、 前記気流搬送管の先端個所における圧力Ｐｏに、搬送気
体流量および粉粒体供給量から定まる気流搬送管差圧Δ
ｐｔと、ある一定の値Ｐａｄを加えた圧力Ｐｓ＝Ｐｏ＋
ΔＰｔ＋Ｐａｄとなるように、前記気体吹込管による気
体吹込量を調節すると共に、 前記ロータリバルブの回転数を調節し、 粉粒体の気流搬送管への供給量を制御することを特徴と
する粉粒体定量供給装置の供給量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065286A JPS62201729A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065286A JPS62201729A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201729A true JPS62201729A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH048337B2 JPH048337B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=12586482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4065286A Granted JPS62201729A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201729A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02138017A (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-28 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 空気圧送式土砂輸送装置の輸送量自動制御装置 |
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| JPS5839738A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高張力線材の製造方法 |
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1986
- 1986-02-25 JP JP4065286A patent/JPS62201729A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048337B2 (ja) | 1992-02-14 |
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