JPH048337B2 - - Google Patents
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- JPH048337B2 JPH048337B2 JP61040652A JP4065286A JPH048337B2 JP H048337 B2 JPH048337 B2 JP H048337B2 JP 61040652 A JP61040652 A JP 61040652A JP 4065286 A JP4065286 A JP 4065286A JP H048337 B2 JPH048337 B2 JP H048337B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粉粒体定量供給装置の供給量制御方法
に係り、詳しくは、ボイラやキルンなどへ定常的
に燃料を気流搬送するラインに、石炭やコークス
などの粉粒体燃料を供給する場合の供給量制御に
関するものである。
に係り、詳しくは、ボイラやキルンなどへ定常的
に燃料を気流搬送するラインに、石炭やコークス
などの粉粒体燃料を供給する場合の供給量制御に
関するものである。
流動床ボイラやキルンなどへの気流搬送ライン
には、第３図に示す加圧ホツパ式の粉粒体供給装
置２１が設置される。この装置２１には、ホツパ
２２内を加圧するために気体を吹込む気体吹込管
２３が接続され、ホツパ２２の下部には、そのホ
ツパ２２内の粉粒体２４を気流搬送管２５へ所定
量切出すロータリバルブ２６が備えられている。
このような粉粒体供給装置２１が設置される燃料
供給系にあつては、ロータリバルブ２６の回転数
が調節され、気流搬送管２５への供給量を制御す
るようになつている。しかし、供給粉粒体量が常
時変化したり、送給先の圧力の変動が著しくてロ
ータリバルブ２６に作用する圧力が頻繁に変化す
ることがある。そのような場合、供給量の変化に
よる気流搬送管２５の圧力損失の変化や送給先圧
力の変動が大きい場合には、ロータリバルブ２６
に作用する圧力が変動する。したがつて、ロータ
リバルブ２６の容積効率が一定せず、再現性のあ
る定量供給が困難となる。
には、第３図に示す加圧ホツパ式の粉粒体供給装
置２１が設置される。この装置２１には、ホツパ
２２内を加圧するために気体を吹込む気体吹込管
２３が接続され、ホツパ２２の下部には、そのホ
ツパ２２内の粉粒体２４を気流搬送管２５へ所定
量切出すロータリバルブ２６が備えられている。
このような粉粒体供給装置２１が設置される燃料
供給系にあつては、ロータリバルブ２６の回転数
が調節され、気流搬送管２５への供給量を制御す
るようになつている。しかし、供給粉粒体量が常
時変化したり、送給先の圧力の変動が著しくてロ
ータリバルブ２６に作用する圧力が頻繁に変化す
ることがある。そのような場合、供給量の変化に
よる気流搬送管２５の圧力損失の変化や送給先圧
力の変動が大きい場合には、ロータリバルブ２６
に作用する圧力が変動する。したがつて、ロータ
リバルブ２６の容積効率が一定せず、再現性のあ
る定量供給が困難となる。
この問題を解決するために、ロータリバルブ２
６の前後の差圧を計測して、これを一定とする方
法が提案されている。すなわち、加圧ホツパ２２
内の圧力と気流搬送管２５に通じる側の圧力の差
を検出し、その値が所定範囲外になると気体吹込
管２３に介在されている気流吹込弁２７の開度が
調節される。したがつて、加圧ホツパ２２内の圧
力は気流搬送管２５内の圧力に対して、ロータリ
バルブ２６によつて粉粒体を切出すに適した圧力
に保持される状態となる。その結果、供給指令信
号を受けて駆動されるモータ２８によりロータリ
バルブ２６が回転されると、その速度に応じた量
の粉粒体２４が、気流搬送管２５に切出されるよ
うになつている。
６の前後の差圧を計測して、これを一定とする方
法が提案されている。すなわち、加圧ホツパ２２
内の圧力と気流搬送管２５に通じる側の圧力の差
を検出し、その値が所定範囲外になると気体吹込
管２３に介在されている気流吹込弁２７の開度が
調節される。したがつて、加圧ホツパ２２内の圧
力は気流搬送管２５内の圧力に対して、ロータリ
バルブ２６によつて粉粒体を切出すに適した圧力
に保持される状態となる。その結果、供給指令信
号を受けて駆動されるモータ２８によりロータリ
バルブ２６が回転されると、その速度に応じた量
の粉粒体２４が、気流搬送管２５に切出されるよ
うになつている。
上述の粉粒体供給装置においては、ロータリバ
ルブの前後差圧を計測して、これを一定に維持し
ようとするものであるが、搬送距離が長くて気流
搬送管中に存在する粉粒体量が多い場合には、気
流搬送管の圧力損失が大きくなる。したがつて、
ロータリバルブに作用する圧力の変動が大きくな
り、供給量変化とロータリバルブの前後差圧とは
逆応答を示す。流動床ボイラの給炭装置のように
実供給量の迅速な変化が要求される場合には、供
給量変化の応答性が著しく劣ることになる問題が
ある。
ルブの前後差圧を計測して、これを一定に維持し
ようとするものであるが、搬送距離が長くて気流
搬送管中に存在する粉粒体量が多い場合には、気
流搬送管の圧力損失が大きくなる。したがつて、
ロータリバルブに作用する圧力の変動が大きくな
り、供給量変化とロータリバルブの前後差圧とは
逆応答を示す。流動床ボイラの給炭装置のように
実供給量の迅速な変化が要求される場合には、供
給量変化の応答性が著しく劣ることになる問題が
ある。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、加圧ホツパ内の粉粒体をロータ
リバルブにより気流搬送管内へ切出す際、その切
出量を所望値とすることができるように、ロータ
リバルブの前後差圧を所定値に維持させることが
でき、しかも、実供給量に迅速な変化が要求され
る場合でも、供給量変化の応答性が著しく良好に
なる粉粒体定量供給装置の供給量制御方法を提供
することである。
で、その目的は、加圧ホツパ内の粉粒体をロータ
リバルブにより気流搬送管内へ切出す際、その切
出量を所望値とすることができるように、ロータ
リバルブの前後差圧を所定値に維持させることが
でき、しかも、実供給量に迅速な変化が要求され
る場合でも、供給量変化の応答性が著しく良好に
なる粉粒体定量供給装置の供給量制御方法を提供
することである。
本発明の粉粒体定量供給装置の供給量制御方法
の特徴を、第１図を参照して説明する。気体吹込
管６が接続された加圧ホツパ４と、その加圧ホツ
パ４内の粉粒体７を気流搬送管３へ所定量切出す
ロータリバルブ８と、を備えた粉粒体定量供給装
置１における粉粒体供給量の制御方法であつて、 加圧ホツパ４の内圧が、 気流搬送管３の先端個所における圧力Poに、 搬送気体流量および粉粒体供給量から定まる 気流搬送管差圧ΔPtと、ある一定の値Padを 加えた圧力Ps＝Po＋ΔPt＋Padとなるように、 気体吹込管６による気体吹込量を調節すると共
に、 ロータリバルブ８の回転数を調節し、 粉粒体７の気流搬送管３への供給量を制御する
ことである。
の特徴を、第１図を参照して説明する。気体吹込
管６が接続された加圧ホツパ４と、その加圧ホツ
パ４内の粉粒体７を気流搬送管３へ所定量切出す
ロータリバルブ８と、を備えた粉粒体定量供給装
置１における粉粒体供給量の制御方法であつて、 加圧ホツパ４の内圧が、 気流搬送管３の先端個所における圧力Poに、 搬送気体流量および粉粒体供給量から定まる 気流搬送管差圧ΔPtと、ある一定の値Padを 加えた圧力Ps＝Po＋ΔPt＋Padとなるように、 気体吹込管６による気体吹込量を調節すると共
に、 ロータリバルブ８の回転数を調節し、 粉粒体７の気流搬送管３への供給量を制御する
ことである。
気流搬送管の先端個所における圧力Poに、搬
送気体流量および粉粒体供給量から定まる気流搬
送管差圧ΔPtと、ある一定の値Padとを加えた圧
力Ps＝Po＋ΔPt＋Padを、加圧ホツパ内に作用さ
せるよう、気体吹込管による気体吹込量を調節す
るようにしたので、供給量変化とロータリバルブ
に作用する圧力変化が同じ応答を示し、実供給量
は迅速に規定の値の達する。その結果、ロータリ
バルブの容積効率は低下せず、むしろ供給量変化
直後はその容積効率が向上し、実供給量はより速
く規定値に達する。このようにして粉粒体供給量
の供給量変化に対する追従性が改善され、頻繁か
つ広範囲な供給量変化が要求される流動床ボイラ
などの給炭装置に適用すると、ボイラの制御性を
著しく向上させることができる。
送気体流量および粉粒体供給量から定まる気流搬
送管差圧ΔPtと、ある一定の値Padとを加えた圧
力Ps＝Po＋ΔPt＋Padを、加圧ホツパ内に作用さ
せるよう、気体吹込管による気体吹込量を調節す
るようにしたので、供給量変化とロータリバルブ
に作用する圧力変化が同じ応答を示し、実供給量
は迅速に規定の値の達する。その結果、ロータリ
バルブの容積効率は低下せず、むしろ供給量変化
直後はその容積効率が向上し、実供給量はより速
く規定値に達する。このようにして粉粒体供給量
の供給量変化に対する追従性が改善され、頻繁か
つ広範囲な供給量変化が要求される流動床ボイラ
などの給炭装置に適用すると、ボイラの制御性を
著しく向上させることができる。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説
明する。第１図に示す粉粒体定量供給装置１は、
燃料用の石炭やコークスを微粉状の粉粒体にして
貯蔵する貯蔵庫と、ボイラやキルンなどの燃焼装
置２のための気流搬送管３との間に設置される。
本例では、加圧ホツパ４、貯蔵庫から粉粒体をホ
ツパ４へ移送する移送管５、ホツパ４内を加圧す
るために気体を吹込む気体吹込管６、ホツパ４内
の粉粒体７を気流搬送管３へ所定量切出すロータ
リバルブ８が備えられている。ロータリバルブ８
はモータによつて連続して回転され、粉粒体が常
時気流搬送管３内に定量切出しされている。
明する。第１図に示す粉粒体定量供給装置１は、
燃料用の石炭やコークスを微粉状の粉粒体にして
貯蔵する貯蔵庫と、ボイラやキルンなどの燃焼装
置２のための気流搬送管３との間に設置される。
本例では、加圧ホツパ４、貯蔵庫から粉粒体をホ
ツパ４へ移送する移送管５、ホツパ４内を加圧す
るために気体を吹込む気体吹込管６、ホツパ４内
の粉粒体７を気流搬送管３へ所定量切出すロータ
リバルブ８が備えられている。ロータリバルブ８
はモータによつて連続して回転され、粉粒体が常
時気流搬送管３内に定量切出しされている。
このような粉粒体定量供給装置１にあつては、
気流搬送管３の先端に位置する例えば流動床ボイ
ラ２内の圧力Poを検出する圧力センサ９が設置
され、その検出値が別途設けられた演算装置１０
に入力されるようになつている。その気流搬送管
３の上流には気流を発生させる送風機１１があ
り、それによつて気流搬送管３内で送風される量
を検出する風量計１２が設けられている。一方、
ロータリバルブ８にはモータの回転数を検出する
ことにより粉粒体の切出量を検出する粉粒体供給
量検出センサ１３があり、上述の風量計１２の信
号と共に演算装置１０に入力される。その搬送気
体流量および粉粒体供給量から定まる気流搬送管
差圧ΔPtが、演算装置１０において演算されるよ
うになつている。その演算装置１０から上記の各
圧力を加えた圧力Po＋ΔPtに、後述する裕度を
上乗せした圧力信号が入力される弁開度調節器１
４があり、そこからの信号で気体吹込管６に取付
けられた気体吹込弁１５の開度が調節される。な
お、弁開度調節器１４には、加圧ホツパ４内が調
節された圧力になつているかを検出するフードバ
ツク回路１６も設けられている。ちなみに、ロー
タリバルブ８は別途入力される供給信号を受け
て、そのときに必要とされる供給量の粉粒体７を
気流搬送管３に切出すように回転数調節される。
気流搬送管３の先端に位置する例えば流動床ボイ
ラ２内の圧力Poを検出する圧力センサ９が設置
され、その検出値が別途設けられた演算装置１０
に入力されるようになつている。その気流搬送管
３の上流には気流を発生させる送風機１１があ
り、それによつて気流搬送管３内で送風される量
を検出する風量計１２が設けられている。一方、
ロータリバルブ８にはモータの回転数を検出する
ことにより粉粒体の切出量を検出する粉粒体供給
量検出センサ１３があり、上述の風量計１２の信
号と共に演算装置１０に入力される。その搬送気
体流量および粉粒体供給量から定まる気流搬送管
差圧ΔPtが、演算装置１０において演算されるよ
うになつている。その演算装置１０から上記の各
圧力を加えた圧力Po＋ΔPtに、後述する裕度を
上乗せした圧力信号が入力される弁開度調節器１
４があり、そこからの信号で気体吹込管６に取付
けられた気体吹込弁１５の開度が調節される。な
お、弁開度調節器１４には、加圧ホツパ４内が調
節された圧力になつているかを検出するフードバ
ツク回路１６も設けられている。ちなみに、ロー
タリバルブ８は別途入力される供給信号を受け
て、そのときに必要とされる供給量の粉粒体７を
気流搬送管３に切出すように回転数調節される。
次に、このような構成の粉粒体定量供給装置１
の作動を説明する。
の作動を説明する。
粉粒体定量供給装置１には加圧ホツパ４内に所
定量の粉粒体７が収容された状態にあり、ロータ
リバルブ８は指令された供給量の粉粒体７を気流
搬送管３に切出すべく常時回転する。流動床ボイ
ラ２で燃焼される石炭を必要量送給している状態
で、気流搬送管３に連なる流動床ボイラ２での圧
力Po、気流搬送管３を流過する風量、ロータリ
バルブ８による切出量が時々刻々検出される。例
えば、搬送距離が長くて気流搬送管３中に存在す
る粉粒体量が多い場合には、気流搬送管３の圧力
損失が大きくなる。このとき、ロータリバルブ８
に作用する圧力の変動は大きくなる。その場合に
風量計１２によつて検出された気流搬送管３内の
送風量と、粉粒体供給量検出センサ１３によつて
検出された切出量信号とが、演算装置１０に入力
されて、それに対応する気流搬送管３内の圧力上
昇または下降差圧分ΔPtが演算される。演算装置
１０においては、そのΔPtに上記のPoを加え、
さらに余裕を持たせてロータリバルブ８による円
滑かつ過不足のない切出しを実現するための追加
圧力Padが上乗せされる。このようにして演算さ
れたPs＝Po＋ΔPt＋Padが弁開度調節器１４に出
力される。弁開度調節器１４はその圧力信号を基
にして、図示しないエアレシーバタンクからの気
体を加圧ホツパ４に吹込む気体吹込弁１５の開度
を調節する。なお、フードバツク回路１６によつ
て、加圧ホツパ４内が調節された圧力になつてい
るかが確認される。
定量の粉粒体７が収容された状態にあり、ロータ
リバルブ８は指令された供給量の粉粒体７を気流
搬送管３に切出すべく常時回転する。流動床ボイ
ラ２で燃焼される石炭を必要量送給している状態
で、気流搬送管３に連なる流動床ボイラ２での圧
力Po、気流搬送管３を流過する風量、ロータリ
バルブ８による切出量が時々刻々検出される。例
えば、搬送距離が長くて気流搬送管３中に存在す
る粉粒体量が多い場合には、気流搬送管３の圧力
損失が大きくなる。このとき、ロータリバルブ８
に作用する圧力の変動は大きくなる。その場合に
風量計１２によつて検出された気流搬送管３内の
送風量と、粉粒体供給量検出センサ１３によつて
検出された切出量信号とが、演算装置１０に入力
されて、それに対応する気流搬送管３内の圧力上
昇または下降差圧分ΔPtが演算される。演算装置
１０においては、そのΔPtに上記のPoを加え、
さらに余裕を持たせてロータリバルブ８による円
滑かつ過不足のない切出しを実現するための追加
圧力Padが上乗せされる。このようにして演算さ
れたPs＝Po＋ΔPt＋Padが弁開度調節器１４に出
力される。弁開度調節器１４はその圧力信号を基
にして、図示しないエアレシーバタンクからの気
体を加圧ホツパ４に吹込む気体吹込弁１５の開度
を調節する。なお、フードバツク回路１６によつ
て、加圧ホツパ４内が調節された圧力になつてい
るかが確認される。
以上の作動を、従来技術のところで述べた第３
図のロータリバルブ前後差圧を計測してこれを一
定に維持しようとする供給量制御方法と比較しな
がら説明する。まず、従来の制御の場合について
述べる。供給量の増加指令を受けると、第２図ａ
のようにロータリバルブの回転数が増加し始め、
気流搬送管２５内の粉粒体量が増し〔第２図ｂ参
照〕、気流搬送管２５の圧損も増える〔第２図ｃ
参照〕。このとき、加圧ホツパ２２内の圧力〔第
２図ｄ参照〕は従前の気流搬送管２５の圧損に応
じたロータリバルブ差圧を基に制御されているた
め、ロータリバルブ２６の前後差圧〔第２図ｅ参
照〕は、制御目標値に達するまで過渡的に減少す
ることになる。その結果、ロータリバルブ２６の
容積効率は低下し、実供給量が規定の値に達する
まで遅れが生じる。〔第２図ｂ参照〕。
図のロータリバルブ前後差圧を計測してこれを一
定に維持しようとする供給量制御方法と比較しな
がら説明する。まず、従来の制御の場合について
述べる。供給量の増加指令を受けると、第２図ａ
のようにロータリバルブの回転数が増加し始め、
気流搬送管２５内の粉粒体量が増し〔第２図ｂ参
照〕、気流搬送管２５の圧損も増える〔第２図ｃ
参照〕。このとき、加圧ホツパ２２内の圧力〔第
２図ｄ参照〕は従前の気流搬送管２５の圧損に応
じたロータリバルブ差圧を基に制御されているた
め、ロータリバルブ２６の前後差圧〔第２図ｅ参
照〕は、制御目標値に達するまで過渡的に減少す
ることになる。その結果、ロータリバルブ２６の
容積効率は低下し、実供給量が規定の値に達する
まで遅れが生じる。〔第２図ｂ参照〕。
一方、第１図に適用された供給量制御方法によ
れば、供給量増加指令と共に加圧ホツパ４の内圧
および気流搬送管３の圧損は増加し始める〔第２
図ｆ、ｉおよびｈ参照〕ため、ロータリバルブ８
の回転数が増して実供給量が増加しても〔第２図
ｇ参照〕、ロータリバルブ８の前後差圧は減少し
ない〔第２図ｊ参照〕。そのためにロータリバル
ブ８の容積効率は低下せず、むしろ供給量変化直
後は向上するので、実供給量はより速く規定値に
到達し〔第２図ｇ参照〕、迅速な応答性が得られ
る。したがつて、粉粒体供給量の供給量変化に対
する追従性が改善され、頻繁かつ広範囲な供給量
変化が要求されるボイラ給炭装置に適用すると、
ボイラの制御性が著しく改善される。
れば、供給量増加指令と共に加圧ホツパ４の内圧
および気流搬送管３の圧損は増加し始める〔第２
図ｆ、ｉおよびｈ参照〕ため、ロータリバルブ８
の回転数が増して実供給量が増加しても〔第２図
ｇ参照〕、ロータリバルブ８の前後差圧は減少し
ない〔第２図ｊ参照〕。そのためにロータリバル
ブ８の容積効率は低下せず、むしろ供給量変化直
後は向上するので、実供給量はより速く規定値に
到達し〔第２図ｇ参照〕、迅速な応答性が得られ
る。したがつて、粉粒体供給量の供給量変化に対
する追従性が改善され、頻繁かつ広範囲な供給量
変化が要求されるボイラ給炭装置に適用すると、
ボイラの制御性が著しく改善される。
第１図は本発明の供給量制御方法が適用された
粉粒体定量供給装置を含む燃料供給系統の全体
図、第２図は本発明による方法と従来の方法とに
おける制御動作を比較したシーケンスチヤート、
第３図は従来の供給量制御方法が適用された粉粒
体供給装置を含む燃料供給系統の全体図である。 １……粉粒体定量供給装置、３……気流搬送
管、４……加圧ホツパ、６……気体吹込管、８…
…ロータリバルブ、Po……気流搬送管の先端個
所における圧力、ΔPt……搬送気体流量および粉
粒体供給量から定まる気流搬送管差圧、Pad……
ある一定の値。
粉粒体定量供給装置を含む燃料供給系統の全体
図、第２図は本発明による方法と従来の方法とに
おける制御動作を比較したシーケンスチヤート、
第３図は従来の供給量制御方法が適用された粉粒
体供給装置を含む燃料供給系統の全体図である。 １……粉粒体定量供給装置、３……気流搬送
管、４……加圧ホツパ、６……気体吹込管、８…
…ロータリバルブ、Po……気流搬送管の先端個
所における圧力、ΔPt……搬送気体流量および粉
粒体供給量から定まる気流搬送管差圧、Pad……
ある一定の値。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 気体吹込管が接続された加圧ホツパと、その
加圧ホツパ内の粉粒体を気流搬送管へ所定量切出
すロータリバルブと、を備えた粉粒体定量供給装
置における粉粒体供給量の制御方法において、 上記加圧ホツパの内圧が、 前記気流搬送管の先端個所における圧力Poに、 搬送気体流量および粉粒体供給量から定まる 気流搬送管差圧ΔPtと、ある一定の値Padを加
えた圧力Ps＝Po＋ΔPt＋Padとなるように、 前記気体吹込管による気体吹込量を調節すると
共に、 前記ロータリバルブの回転数を調節し、 粉粒体の気流搬送管への供給量を制御すること
を特徴とする粉粒体定量供給装置の供給量制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065286A JPS62201729A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065286A JPS62201729A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201729A JPS62201729A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH048337B2 true JPH048337B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=12586482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4065286A Granted JPS62201729A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201729A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2539491Y2 (ja) * | 1991-10-09 | 1997-06-25 | 惠和商工株式会社 | 光拡散シート材 |
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1986
- 1986-02-25 JP JP4065286A patent/JPS62201729A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5839738A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高張力線材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62201729A (ja) | 1987-09-05 |
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