JPS62197428A - 樹脂添加剤用表面改質剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は樹脂添加剤用表面改質剤に関する。

従来技術 粉末状樹脂添加剤として従来から難燃剤、安定剤、充填
剤、補強剤、着色剤、滑剤、劣化防止剤、安定剤等様々
のものが知られている。しかしながら、これら従来から
知られている粉末状の添加剤は樹脂に配合する際、均一
に分散し難く、凝集して樹脂の外観を劣化するのみなら
ず、強度を低下させる原因となっていた。

一方、環状カーボネート化合物については学術的な意味
で従来種々検討されている。例えば、ツヤ−ナル・オブ
・ザ・ケミカル・ソサイアテイー（１３）１９７１　１
０３５−１０４０頁および同１８４７−１８５４頁には
種々の置換括を有する環状カーボネートが提案されてい
る。また、ピー・ノＪイ、ルドウィッヒらはジャーナル
・アメリカン・ノｒミカル・ソサイアティ　７３．５７
７９（１９５ｌ）において環状カーボネート化合物の製
造法を記載している。しかしなから、いずれの文献にら
これらの環状化合物を樹脂添加剤用表面改質剤として用
いることについては全く記載されていない。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、前記環状カーボネートを樹脂添加剤、特に粉
末状樹脂添加剤用表面改質剤として用い、樹脂に配合す
る難燃剤、顔料、安定剤、充填剤等の樹脂に対して不溶
性の粉末を樹脂中に均一に分散させる技術、並びに発泡
性樹脂の気泡を均一化にするための技術等を提供するこ
とを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は一般式： ［式中、ＲＩＳＲｔ、Ｒ５、ＲいＲ６およびＲ，はそれ
ぞれ独立して水素またはＣＩ−Ｃ’３のアル・キル基を
示す］で示される環状カーボネートを含有する樹脂添加
剤用表面改質剤に関する。

本発明に用いる環状カーボネートは各種樹脂に対する相
溶性が高く、また種々の微粉末の表面に吸着さ机、粒子
の凝集塊をほぐす作用があるため、これで粉末状樹脂添
加剤の表面処理をした後、樹脂に添加すると、樹脂中で
粉末状添加剤が凝集せず、かつ作業性が著しく改良され
均一に分散させることができるため、配合樹脂の外観や
強度を劣化させることがない。

本発明環状化合物はＲ，−Ｒ，が全で水素原子である１
、３−プロピレンカーボネート、Ｒ１とｆｔｔがメチル
基である環状カーボネート、Ｒ３およびＲ４がメチル基
またはエチル基である環状カーボネート、Ｒｌ、　Ｒｔ
、Ｒ６およびＲ，かいずれもメチル基である環状カーボ
ネート、Ｒ１がメチル基てありＲ４かノルマルプロピル
基である環状カーボネート、Ｒ１、Ｒ４がメチル基であ
りＲ６がイソプロピル基である環状カーボネート等種々
の環状カーボネートを使用することができる。上記環状
カーボネートのうち特に好ましいものはＲ□、Ｒ２およ
びＲ６が水素でありＲ５およびＲ４がメチル基、Ｒ６が
イソプロピル基であるｌ−イソプロピル−２，２−ジメ
チル−１，３−プロピレンカーボネートである。

本発明環状カーボネートは種々の粉末状添加剤の表面処
理に使用することができる。例えば、難燃剤、顔料、充
填材、滑剤、粉末状添加剤等種々のものが例示される。

本発明環状カーボネートを添加する樹脂としては熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂いずれであってもよいが、特に熱
可塑性樹脂か好ましい。具体的な熱可塑性樹脂としては
ポリオレフィン樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピ
レン；ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ（メタ）ア
クリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリアミド、
熱可塑性ポリエステル、ＡＢＳ、ポリビニルエーテル、
ポリジエン類、酢酸セルロース、酢酸酪酸セル口あって
もよい。上記樹脂のうち、ＡＢＳ、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、酢酸セルロー
ス、酢酸酪酸セルロース等に対し、本発明カーボネート
を単独で添加すると、対樹１１！６重量％程度でブリー
ドするが、これを前記粉末と混合して用いると、それ以
上配合してらブリードしなくなる。ポリエステル、ナイ
ロン、ＥＶＡ等に用いると物性が種々の面で改良される
。

ポリエチレン、ポリプロピレン等に本発明カーボネート
を３重量％程度使用すると、添加剤の混合助剤となり、
均一な混合分散が達成される。

難燃化剤の表面を本発明環状カーボネートで処理しプラ
スデックに配合すると難燃化剤が容易に均一にプラスチ
ック中に混練され難燃化の効果が一層向上すると共に樹
脂の表面状態が改良されろ。

これらの難燃剤としては、何機ハロゲン化合物、有機リ
ン化合物または金属酸化物等であり、これらは単独であ
るいは２種以上混合して適宜用いられる。具体的には、
例えば、デクラロン５１５び酸化アンチモン１０部、本
発明環状カーボネー）（１−イソプロピル−２，２−ジ
メチル−１，３−プロピレンカーボネート）３部をポリ
オレフィン６２重量部に配合した自己消火性ポリオレフ
ィン樹脂は上記環状カーボネートを配合しない自己消火
性ポリオレフィンに比べ約ｌＯ％程度自己消火時間が短
縮する。

本発明に用いる環状カーボネートは、樹脂用着色剤の表
面処理剤としても使用することができろ。

本発明環状カーボネートを使用することにより顔料の樹
脂への分散性が向上し、鮮明なあるいは濃厚な着色が可
能となり、また色写りや溶出が抑制される。着色剤と樹
脂との配合は予め本発明環状カーボネートと着色剤を（
必要ならば溶剤中で）混合し、これを（必要ならば脱溶
剤した後）樹脂と混練する方法を採用してもよい。

本発明環状カーボネートはその他の粉末例えば、充填剤
や滑剤、安定剤等を樹脂中に均一に配合するための表面
処理剤としても有用である。

さらにまた、本発明環状カーボネートを樹脂用発泡剤の
表面処理剤として使用することもできろ。

発泡剤としては炭酸アンモニア等の無機発泡剤、ニトロ
ソ系発泡剤、スルホヒドラジド系発泡剤およびアゾ系発
泡剤いずれにら使用できこれらを予め本発明環状カーボ
ネートで表面処理した上で、樹脂に加えればよい。これ
によってより均一な気泡の発泡体を得ることができる。

本発明環状カーボネートを粉末状樹脂添加剤に対し、０
．１〜７ｆｆｉｆｆｉ％、より好ましくは０．３〜６重
量％用いて表面処理すればよい。この童は粉末の種類、
表面構造、粒度等によって異なる。粉末状添加剤の量に
比べて環状カーボネートを多く用いることができない場
合、あるいは、粉末の吸着能が高く少量では十分な表面
処理ができない場合は適当な溶剤、例えばメタノールや
アセトンのごとき低沸点溶剤に溶解してこれに粉末状添
加剤を混合し、必要ならば溶剤を蒸発させて表面処理粉
末を得てもよく、あるいは粉末状添加剤と併用する他の
液状添加剤、例えばケイ酸テトラエチルあるいはチタン
酸テトラブチル等に環状カーボネートを溶解し、これと
粉末状添加剤を混練して表面処理してもよい。

樹脂添加剤と該添加剤を処理するに必要な本発明表面処
理剤の量（対添加剤）のおおよその目安を以下に示す（
０内は対添加剤当たりの重１％を示す）。

金属類二ニッケル粉末（０，５〜３）、アルミニウム粉
末（０，５〜３）、亜鉛粉末（０，５〜３）、銅粉末（
０，５〜３）、鉛粉末（２〜５）、銀粉末（２〜５）、 ケイ酸粉末：合成シリカ（２〜５）、マイカ粉末（１〜
３）、ケイ藻土（３〜５）、 ケイマグネシウム：タルク（ｌ〜４）、合成ケイ酸マグ
ネシウム（１〜４）、 カルシウム塩：炭酸カルシウム（１〜３：ケイ酸エチル
と等１用いる）、ウオラストナイト（ｌ〜３）、石膏（
３〜６）、 ガラス：ガラス繊維粉末（２〜５）、ガラス粉末（２〜
５）、 カーボン繊維：グラファイト粉末（１〜３）、臭素系難
燃化剤：テトラブロムエタン（〈ｌ）、テトラブロムビ
スフェノールＡ（１〜３）、テトラブロム無水フタル酸
（２〜３）、トリス（２，３−ジブロムプロピル）イソ
シアネート（１〜４）、塩素系難燃化剤：塩素化パラフ
ィン（ｌ〜４）、パークロルペンタシクロデカン（ｌ〜
４）、テトラクロル無水フタル酸（１〜３）、クロルエ
ンド酸（０５〜２）、 無機難燃剤：テトラエチルシリケート（等量）、硼砂（
１〜３）、水酸化アルミニウム（２〜４）、水酸化マグ
ネシウム（２〜４）。

以下、実施例を挙げて本発明を説明する。

実施例１ テトラブロムビスフェノールＡ１０重量部に対し二酸化
アンチモン１０重量部（２〜２０重量部使用可）を混合
し、その９７重量部に１−イソプロピル−２，２−ジ°
メチルー１．３−プロピレンカーボネート　３重量部を
均一に混合した。

上記表面処理難燃剤１０重量部をポリプロピレン９０重
量部に添加し、押出成形機で混練してペレット状コンパ
ウンドを得た。得られたベレフトは良好なプレス成形性
を有した。

表面処理難燃剤に代え、テトラブロムビスフェノールＡ
と三酸化アンチモンを上記の比率で配合した難燃剤（表
面処理剤をしないもの）を用いると不透明なポリプロピ
レンペレットが得られた。

実施例２ ■−イソプロピルー２．２−ジメチル−１，３−プロピ
レンカーボネート０．５重量部および５重量部をそれぞ
れメタノール５０重量部に溶解し、これにタルク（平均
粒径５μｍ）１００重量部を加え混練し、引き続き掻き
交ぜながら減圧下で乾燥した。

上記表面処理顔料３０重量部をポリエチレン樹脂７０重
量部に混合し、押出成形機で混練してペレット状コンパ
ウンドを得た。得られたペレットはいずれもむらなく均
一な分散状態であり、表面処理していないタルクを用い
たペレットは不均一な部分があった。

発明の効果 本発明環状カーボネートで表面処理した粉末状樹脂添加
剤は、これを樹脂に配合したとき未処理添加剤に比べ樹
脂中で均一に分散する。その結果、樹脂の外観が向上し
、強度劣化を防ぐことができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４、Ｒ＿５およ
   びＲ＿６はそれぞれ独立して水素またはＣ＿１〜Ｃ＿３
   のアルキル基を示す］で示される環状カーボネートを含
   有する樹脂添加剤用表面改質剤。 ２、Ｒ＿３およびＲ＿４がメチル基でＲ＿５がＣ＿１〜
   Ｃ＿３のアルキル基である第１項記載の表面改質剤。 ３、環状カーボネートが１−イソプロピル−２，２−ジ
   メチル−１，３−プロピレンカーボネートである第１項
   記載の表面改質剤。 ４、樹脂が熱可塑性樹脂である第１項記載の表面改質剤
   。