JPH0551499A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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- JPH0551499A JPH0551499A JP20966891A JP20966891A JPH0551499A JP H0551499 A JPH0551499 A JP H0551499A JP 20966891 A JP20966891 A JP 20966891A JP 20966891 A JP20966891 A JP 20966891A JP H0551499 A JPH0551499 A JP H0551499A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 難燃性と高い熱安定性を有する樹脂組成物を
提供する。 【構成】 ポリプロピレン１００重量部 塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部 三酸化アンチモン５〜３０重量部 相溶化剤５〜５０重量部 水酸化マグネシウム２０〜１５０重量部 を含有することを特徴とする樹脂組成物。
提供する。 【構成】 ポリプロピレン１００重量部 塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部 三酸化アンチモン５〜３０重量部 相溶化剤５〜５０重量部 水酸化マグネシウム２０〜１５０重量部 を含有することを特徴とする樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性と高い熱安定性
とを併せ有する樹脂組成物に関する。
とを併せ有する樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンは着火しやすい、燃えや
すいという欠点を有するため、種々の難燃化が施されて
いる。特に電気製品、建材等に使用されているポリプロ
ピレンには、ますます高度の難燃化が要求される傾向に
ある。例えば、米国のＵＬ規格においては、テレビ外枠
など家電製品の部品に対して、Ｖ−１〜Ｖ−０という高
度の難燃性が要求されている。したがって、このような
家電製品など米国への輸出品については、Ｖ−１〜Ｖ−
０の難燃度を付与しなければならない。また近年、我国
においても、テレビの燃焼事件が多発したため、家電メ
ーカーによる自主規制として、テレビバックカバーに対
する高度（Ｖ−０）の難燃化が決まっている。
すいという欠点を有するため、種々の難燃化が施されて
いる。特に電気製品、建材等に使用されているポリプロ
ピレンには、ますます高度の難燃化が要求される傾向に
ある。例えば、米国のＵＬ規格においては、テレビ外枠
など家電製品の部品に対して、Ｖ−１〜Ｖ−０という高
度の難燃性が要求されている。したがって、このような
家電製品など米国への輸出品については、Ｖ−１〜Ｖ−
０の難燃度を付与しなければならない。また近年、我国
においても、テレビの燃焼事件が多発したため、家電メ
ーカーによる自主規制として、テレビバックカバーに対
する高度（Ｖ−０）の難燃化が決まっている。
【０００３】この為、有機系や無機系の難燃剤を配合
し、ポリプロピレンの難燃化が図られている。一方、難
燃化剤として塩化ビニル樹脂は、それ自身高い難燃性を
有している。しかしながら、単に塩化ビニル樹脂をポリ
プロピレンに配合し、難燃性を付与させる事は両者が相
溶しない為に不適であった。ところが、最近では各種の
相溶化材が提案されており、ポリプロピレンと塩化ビニ
ル樹脂の複合化が可能になってきた。
し、ポリプロピレンの難燃化が図られている。一方、難
燃化剤として塩化ビニル樹脂は、それ自身高い難燃性を
有している。しかしながら、単に塩化ビニル樹脂をポリ
プロピレンに配合し、難燃性を付与させる事は両者が相
溶しない為に不適であった。ところが、最近では各種の
相溶化材が提案されており、ポリプロピレンと塩化ビニ
ル樹脂の複合化が可能になってきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この様にポリプロピレ
ンと塩化ビニル樹脂の複合化は、相溶化材を併用する事
により可能になったが、難燃性能を発現させる配合量ま
で塩化ビニル樹脂を配合すると成形機中で分解が起こ
り、変色しやすくなる。即ち、本来ポリプロピレンが持
っている耐熱安定性が失われるという欠点を生ずる。
ンと塩化ビニル樹脂の複合化は、相溶化材を併用する事
により可能になったが、難燃性能を発現させる配合量ま
で塩化ビニル樹脂を配合すると成形機中で分解が起こ
り、変色しやすくなる。即ち、本来ポリプロピレンが持
っている耐熱安定性が失われるという欠点を生ずる。
【０００５】この為、ポリプロピレンと塩化ビニル樹脂
を複合化した樹脂組成物において、高い難燃性と同時に
高い耐熱安定性を維持する事が課題となっている。
を複合化した樹脂組成物において、高い難燃性と同時に
高い耐熱安定性を維持する事が課題となっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記した課
題に鑑み鋭意研究した結果、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル樹脂、三酸化アンチモン、相溶化材に加えて水酸化マ
グネシウムを併用すると、難燃性と耐熱安定性の両者が
向上するという知見を見い出し、本発明を完成するに至
ったものである。
題に鑑み鋭意研究した結果、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル樹脂、三酸化アンチモン、相溶化材に加えて水酸化マ
グネシウムを併用すると、難燃性と耐熱安定性の両者が
向上するという知見を見い出し、本発明を完成するに至
ったものである。
【０００７】即ち、本発明はポリプロピレン１００重量
部に対し、塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部、三酸化
アンチモン５〜３０重量部、相溶化材５〜５０重量部、
および水酸化マグネシウム２０〜１５０重量部を含有す
ることを特徴とする樹脂組成物である。
部に対し、塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部、三酸化
アンチモン５〜３０重量部、相溶化材５〜５０重量部、
および水酸化マグネシウム２０〜１５０重量部を含有す
ることを特徴とする樹脂組成物である。
【０００８】本発明の樹脂組成物においては、ポリプロ
ピレンに塩化ビニル樹脂、三酸化アンチモン、相溶化材
に加えて水酸化マグネシウムを併用することにより、難
燃性と耐熱安定性の両者が向上する。水酸化マグネシウ
ムは、一般に単独でポリプロピレンと混合しても難燃性
を示すが、必要な難燃性を発現する為には多量の充填が
必要となる。この為、他の難燃剤と併用する事が考えら
れるが、難燃剤の種類によっては逆に難燃性が低下する
場合がある。従って、その組み合わせには慎重な対応が
必要とされる。
ピレンに塩化ビニル樹脂、三酸化アンチモン、相溶化材
に加えて水酸化マグネシウムを併用することにより、難
燃性と耐熱安定性の両者が向上する。水酸化マグネシウ
ムは、一般に単独でポリプロピレンと混合しても難燃性
を示すが、必要な難燃性を発現する為には多量の充填が
必要となる。この為、他の難燃剤と併用する事が考えら
れるが、難燃剤の種類によっては逆に難燃性が低下する
場合がある。従って、その組み合わせには慎重な対応が
必要とされる。
【０００９】本発明に用いられるポリプロピレンとして
は、プロピレンの単独重合体、エチレン、ブチレンなど
のαーオレフィンとプロピレンとのランダム、ブロック
共重合体またはそれらの混合物があげられる。
は、プロピレンの単独重合体、エチレン、ブチレンなど
のαーオレフィンとプロピレンとのランダム、ブロック
共重合体またはそれらの混合物があげられる。
【００１０】また、塩化ビニル樹脂としては一般的なも
のが制限なく使用出来る。塩化ビニル樹脂の配合量とし
てはポリプロピレン１００重量部に対し、３０〜２００
重量部、好ましくは５０〜１６０重量部である。塩化ビ
ニル樹脂の配合量が上記の下限値より少ない場合は充分
な難燃性が得られず、また上記の上限値より多い場合は
耐熱安定性が悪くなり好ましくない。
のが制限なく使用出来る。塩化ビニル樹脂の配合量とし
てはポリプロピレン１００重量部に対し、３０〜２００
重量部、好ましくは５０〜１６０重量部である。塩化ビ
ニル樹脂の配合量が上記の下限値より少ない場合は充分
な難燃性が得られず、また上記の上限値より多い場合は
耐熱安定性が悪くなり好ましくない。
【００１１】また、三酸化アンチモンとしては、市販の
一般的なものが使用出来る。三酸化アンチモンの配合量
としては、ポリプロピレン１００重量部に対し、５〜３
０重量部、好ましくは７〜２５重量部である。即ち、樹
脂組成物における三酸化アンチモンの配合量が上記の下
限値より少ない場合は充分な難燃性が得られず、また上
記の上限値より多い場合は難燃性の向上が見られぬうえ
に、比重の増加や耐衝撃性の低下があり好ましくない。
一般的なものが使用出来る。三酸化アンチモンの配合量
としては、ポリプロピレン１００重量部に対し、５〜３
０重量部、好ましくは７〜２５重量部である。即ち、樹
脂組成物における三酸化アンチモンの配合量が上記の下
限値より少ない場合は充分な難燃性が得られず、また上
記の上限値より多い場合は難燃性の向上が見られぬうえ
に、比重の増加や耐衝撃性の低下があり好ましくない。
【００１２】また、相溶化材としては、公知の相溶化材
が特に制限されないが、特に本発明のポリプロピレン１
００重量部に対して塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部
とともに添加、混練して均一相溶した混合樹脂組成物を
形成し得るものであればよく、例えば各種の不飽和カル
ボン酸がグラフト結合した不飽和カルボン酸グラフトポ
リプロピレンや、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレ
ンプロピレンラバー等のポリオレフィン系ラバー、エチ
レンープロピレンジエンラバー等の軟質樹脂の混合物が
あげられるが、後者の方が好ましく用いられる。相溶化
材の配合量としては、ポリプロピレン１００重量部に対
し、５〜５０重量部好ましくは１０〜４０重量部であ
る。相溶化材の配合量が上記の下限値より少ない場合
は、充分な相溶化効果が発揮されず、ポリプロピレンと
塩化ビニル樹脂が均質に混じらない。また、上記の上限
値より多い場合は、相溶性のさらなる向上が見られぬう
えに剛性が低下するので好ましくない。
が特に制限されないが、特に本発明のポリプロピレン１
００重量部に対して塩化ビニル樹脂３０〜２００重量部
とともに添加、混練して均一相溶した混合樹脂組成物を
形成し得るものであればよく、例えば各種の不飽和カル
ボン酸がグラフト結合した不飽和カルボン酸グラフトポ
リプロピレンや、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレ
ンプロピレンラバー等のポリオレフィン系ラバー、エチ
レンープロピレンジエンラバー等の軟質樹脂の混合物が
あげられるが、後者の方が好ましく用いられる。相溶化
材の配合量としては、ポリプロピレン１００重量部に対
し、５〜５０重量部好ましくは１０〜４０重量部であ
る。相溶化材の配合量が上記の下限値より少ない場合
は、充分な相溶化効果が発揮されず、ポリプロピレンと
塩化ビニル樹脂が均質に混じらない。また、上記の上限
値より多い場合は、相溶性のさらなる向上が見られぬう
えに剛性が低下するので好ましくない。
【００１３】また、水酸化マグネシウムとしては、特に
制限されず任意のものを使用出来るが、粒径が０．１〜
５０μ、特に０．１〜２０μ、またＢＥＴ法比表面積が
２０ｍ2／ｇ以下のものを使用するときは、衝撃性が向
上し表面状態が良好な（シルバーストリークの発生がな
い）成形品が得られるので好ましい。さらに、予めステ
アリン酸ソーダ、ラウリルスルホン酸ソーダ等の界面活
性剤で表面処理した水酸化マグネシウムは、分散性およ
び流動性が向上するという利点があるので好ましく用い
られる。このような水酸化マグネシウムの配合量は、ポ
リプロピレン１００重量部に対して２０〜１５０重量
部、好ましくは２５〜１３０重量部である。即ち、樹脂
組成物における水酸化マグネシウムの配合量が上記の下
限値より少ない場合は、充分な難燃性が得られぬばかり
でなく、耐熱安定性も充分でない。また上記の上限値よ
り多い場合は、耐衝撃性が低下するだけでなく、成形品
を製造する際に押出機での混練ペレタイズが困難となる
ので工業的に好適でない。
制限されず任意のものを使用出来るが、粒径が０．１〜
５０μ、特に０．１〜２０μ、またＢＥＴ法比表面積が
２０ｍ2／ｇ以下のものを使用するときは、衝撃性が向
上し表面状態が良好な（シルバーストリークの発生がな
い）成形品が得られるので好ましい。さらに、予めステ
アリン酸ソーダ、ラウリルスルホン酸ソーダ等の界面活
性剤で表面処理した水酸化マグネシウムは、分散性およ
び流動性が向上するという利点があるので好ましく用い
られる。このような水酸化マグネシウムの配合量は、ポ
リプロピレン１００重量部に対して２０〜１５０重量
部、好ましくは２５〜１３０重量部である。即ち、樹脂
組成物における水酸化マグネシウムの配合量が上記の下
限値より少ない場合は、充分な難燃性が得られぬばかり
でなく、耐熱安定性も充分でない。また上記の上限値よ
り多い場合は、耐衝撃性が低下するだけでなく、成形品
を製造する際に押出機での混練ペレタイズが困難となる
ので工業的に好適でない。
【００１４】本発明の樹脂組成物は、前記した成分のほ
かに、必要に応じて従来公知の安定剤、着色剤、帯電防
止剤、滑剤、核剤及び難燃性、ブルーミング防止性、紡
糸性等に悪影響を与えない範囲で各種の充填材等を添加
してもよい。
かに、必要に応じて従来公知の安定剤、着色剤、帯電防
止剤、滑剤、核剤及び難燃性、ブルーミング防止性、紡
糸性等に悪影響を与えない範囲で各種の充填材等を添加
してもよい。
【００１５】本発明の樹脂組成物を調製する各成分の配
合順序、混合方法などは特に限定されず、一般にタンブ
ラー式ブレンダー、Ｖ型ブレンダー、ヘンシェルミキサ
ー、リボンミキサー等を用いて常法により行われる。
合順序、混合方法などは特に限定されず、一般にタンブ
ラー式ブレンダー、Ｖ型ブレンダー、ヘンシェルミキサ
ー、リボンミキサー等を用いて常法により行われる。
【００１６】
【効果】本発明の樹脂組成物は、ＵＬ９４規格（プラス
チック材料の燃焼試験規格）においてＶ−２、Ｖ−１乃
至Ｖ−０という高度の難燃性と同時に高い耐熱安定性を
有するものである。この様な特性が得られる理由は明ら
かでないが、ポリプロピレンと塩化ビニル樹脂が相溶化
材により互いに分散される様になり、また耐熱安定性は
塩化ビニル樹脂の分解初期に生ずる塩素ラジカルを水酸
化マグネシウムが捕捉し、分解ラジカル連鎖反応が拡大
されるのを防ぐ事により向上するものと推定している。
また塩化ビニル樹脂、三酸化アンチモンおよび水酸化マ
グネシウムの三者の相乗作用により、難燃性においても
単独で用いるより向上している。
チック材料の燃焼試験規格）においてＶ−２、Ｖ−１乃
至Ｖ−０という高度の難燃性と同時に高い耐熱安定性を
有するものである。この様な特性が得られる理由は明ら
かでないが、ポリプロピレンと塩化ビニル樹脂が相溶化
材により互いに分散される様になり、また耐熱安定性は
塩化ビニル樹脂の分解初期に生ずる塩素ラジカルを水酸
化マグネシウムが捕捉し、分解ラジカル連鎖反応が拡大
されるのを防ぐ事により向上するものと推定している。
また塩化ビニル樹脂、三酸化アンチモンおよび水酸化マ
グネシウムの三者の相乗作用により、難燃性においても
単独で用いるより向上している。
【００１７】即ち、本発明の樹脂組成物においては、相
互に作用しあい高い難燃性と高い耐熱安定性が得られた
ものと推定している。
互に作用しあい高い難燃性と高い耐熱安定性が得られた
ものと推定している。
【００１８】
【実施例】本発明をさらに具体的に説明するために、以
下に実施例及び比較例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例
及び比較例で示した燃焼試験の実験結果はＵＬ９４規格
に準拠して行なったものであり、また耐熱安定性試験は
２オンス射出成形機中に摂氏２００度で５分間各サンプ
ルを滞留させた後、色板を成形し、この色板の黄色度
（イエローインデックス＝Ｙ．Ｉ．）を測定する事によ
り示したものである 実施例１及び比較例１ 第１表に示すＭＩが２３であるエチレンとのブロックコ
ポリマー（徳山曹達社製、ＰＮ６７０）またはＭＩが９
であるホモポリマー（徳山曹達社製、ＰＮ２４０）のポ
リプロピレン、平均重合度が４００である塩化ビニル樹
脂（サンアロー化学社製、ＳＡ４００Ｌ）または平均重
合度が６８０である塩化ビニル樹脂（サンアロー化学社
製、ＳＡ６００Ｒ）、三酸化アンチモン、軟質樹脂の混
合物である相溶化材（ハイテクプラスチック社製、ベネ
ットＧＲ−１０、ＧＲ２５、ＧＲ２０）、水酸化マグネ
シウム（協和化学社製、キスマ５Ａ）をそれぞれ秤量
し、熱安定剤を加え、スーパーミキサーで混合した。な
お、熱安定剤は２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メ
チルフェノール，ジラウリルチオプロピオネート及びス
テアリン酸カルシウムをそれぞれ全組成物中に０．１
％、０．２％及び０．１％となるよう添加した。次い
で、５０ｍｍ一軸押出機を用い、熔融混練し、ペレット
化した。このペレットを２オンス射出成形機を用いて摂
氏２００度で通常成形した場合と１５分間滞留させた場
合の色板を作成した。
下に実施例及び比較例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例
及び比較例で示した燃焼試験の実験結果はＵＬ９４規格
に準拠して行なったものであり、また耐熱安定性試験は
２オンス射出成形機中に摂氏２００度で５分間各サンプ
ルを滞留させた後、色板を成形し、この色板の黄色度
（イエローインデックス＝Ｙ．Ｉ．）を測定する事によ
り示したものである 実施例１及び比較例１ 第１表に示すＭＩが２３であるエチレンとのブロックコ
ポリマー（徳山曹達社製、ＰＮ６７０）またはＭＩが９
であるホモポリマー（徳山曹達社製、ＰＮ２４０）のポ
リプロピレン、平均重合度が４００である塩化ビニル樹
脂（サンアロー化学社製、ＳＡ４００Ｌ）または平均重
合度が６８０である塩化ビニル樹脂（サンアロー化学社
製、ＳＡ６００Ｒ）、三酸化アンチモン、軟質樹脂の混
合物である相溶化材（ハイテクプラスチック社製、ベネ
ットＧＲ−１０、ＧＲ２５、ＧＲ２０）、水酸化マグネ
シウム（協和化学社製、キスマ５Ａ）をそれぞれ秤量
し、熱安定剤を加え、スーパーミキサーで混合した。な
お、熱安定剤は２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メ
チルフェノール，ジラウリルチオプロピオネート及びス
テアリン酸カルシウムをそれぞれ全組成物中に０．１
％、０．２％及び０．１％となるよう添加した。次い
で、５０ｍｍ一軸押出機を用い、熔融混練し、ペレット
化した。このペレットを２オンス射出成形機を用いて摂
氏２００度で通常成形した場合と１５分間滞留させた場
合の色板を作成した。
【００１９】これらの色板の黄色度（イエローインデッ
クス＝Ｙ．Ｉ．）を測定し、分解による着色の程度を比
較した。これらの結果も第１表に併記する。
クス＝Ｙ．Ｉ．）を測定し、分解による着色の程度を比
較した。これらの結果も第１表に併記する。
【００２０】
【表１】
Claims (1)
- 【請求項１】ポリプロピレン１００重量部に対し、塩化
ビニル樹脂３０〜２００重量部、三酸化アンチモン５〜
３０重量部、相溶化材５〜５０重量部および水酸化マグ
ネシウム２０〜１５０重量部を含有することを特徴とす
る難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20966891A JPH0551499A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20966891A JPH0551499A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551499A true JPH0551499A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16576629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20966891A Pending JPH0551499A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551499A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0909786A1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-21 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Acid-resistant, thermoplastic resin composition containing magnesium hydroxide and its use |
| JP2008174596A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性樹脂組成物およびそれを用いた成形物品 |
| CN102399389A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 李天辉 | 高性能阻燃抗静电聚丙烯塑料的制备方法 |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP20966891A patent/JPH0551499A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0909786A1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-21 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Acid-resistant, thermoplastic resin composition containing magnesium hydroxide and its use |
| KR100306739B1 (ko) * | 1997-10-17 | 2002-05-09 | 마쓰시마 게이조 | 수산화마그네슘을함유한내산성,열가소성수지조성물및그용도 |
| JP2008174596A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性樹脂組成物およびそれを用いた成形物品 |
| CN102399389A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 李天辉 | 高性能阻燃抗静电聚丙烯塑料的制备方法 |
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