JPS6219667A - 貯蔵庫の制御装置 - Google Patents
貯蔵庫の制御装置Info
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- JPS6219667A JPS6219667A JP15730985A JP15730985A JPS6219667A JP S6219667 A JPS6219667 A JP S6219667A JP 15730985 A JP15730985 A JP 15730985A JP 15730985 A JP15730985 A JP 15730985A JP S6219667 A JPS6219667 A JP S6219667A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は食品等を収納して冷却貯蔵する貯蔵庫。
更に詳しくは貯蔵室内の湿度な高くして食品の乾燥を防
止した貯蔵庫の制御装置に関するう(ロ)従来の技術 従来此種貯蔵庫では貯蔵室内を冷却する冷却装置に含ま
れる送動圧縮機な、目標とする貯蔵室内温度の上下に上
限温度及び下限温度を設定して上限温度にて上記電動圧
縮機を起動し、下限温度にて停止せしめて(所謂0N−
OFF制御)貯蔵室内を平均として略目標温度に近づけ
ている。冷却装置による冷却により貯蔵室内の空気中の
水蒸気は冷却装置に含まれる冷却器に付着して露や霜と
なるので、貯蔵室内の湿度は通常非常に低くなる。
止した貯蔵庫の制御装置に関するう(ロ)従来の技術 従来此種貯蔵庫では貯蔵室内を冷却する冷却装置に含ま
れる送動圧縮機な、目標とする貯蔵室内温度の上下に上
限温度及び下限温度を設定して上限温度にて上記電動圧
縮機を起動し、下限温度にて停止せしめて(所謂0N−
OFF制御)貯蔵室内を平均として略目標温度に近づけ
ている。冷却装置による冷却により貯蔵室内の空気中の
水蒸気は冷却装置に含まれる冷却器に付着して露や霜と
なるので、貯蔵室内の湿度は通常非常に低くなる。
その為貯蔵室内に収納した食品からの水分蒸発が激しく
なり、乾燥して品質が劣化してしまう欠点がある、この
様な欠点を防止する為に従来では貯蔵室内に水蒸気を導
入して貯蔵室内の湿度を高く維持する様に構成している
。その−例として実開昭56−38288号がある。
なり、乾燥して品質が劣化してしまう欠点がある、この
様な欠点を防止する為に従来では貯蔵室内に水蒸気を導
入して貯蔵室内の湿度を高く維持する様に構成している
。その−例として実開昭56−38288号がある。
ところで此種貯蔵室では前述の上限温度と下限温度との
差、即ちディファレンシャルを大キクシた場合、収納し
た食品の温度変動も大きくなるので品質劣化b′−著し
くなる為前記ディファレンシャルは小さい程食品の品質
管理は良好となるものであるb’−1余りディファレン
シャルを小さくすると電動圧縮機の起動、停止bt頻繁
となり、電動圧縮機部品の損傷が著しくなり、また、消
費成力も増大する結果を生ずる。特に前述の如き貯蔵室
内に水蒸気を導入するものでは、水蒸気による貯蔵室内
負荷の増大により、電動圧縮機停止中の温度上昇b′−
速くなるので電動圧縮機の起動、停止が一層頻繁となっ
てしまう。
差、即ちディファレンシャルを大キクシた場合、収納し
た食品の温度変動も大きくなるので品質劣化b′−著し
くなる為前記ディファレンシャルは小さい程食品の品質
管理は良好となるものであるb’−1余りディファレン
シャルを小さくすると電動圧縮機の起動、停止bt頻繁
となり、電動圧縮機部品の損傷が著しくなり、また、消
費成力も増大する結果を生ずる。特に前述の如き貯蔵室
内に水蒸気を導入するものでは、水蒸気による貯蔵室内
負荷の増大により、電動圧縮機停止中の温度上昇b′−
速くなるので電動圧縮機の起動、停止が一層頻繁となっ
てしまう。
斯かる欠点を解決するために、例えば冷却装置は常時運
転状態とし、貯蔵室内に水蒸気を導く例えば送風機の運
転に制御して、貯蔵室内の温度を制御する方法が考えら
れる。これは貯蔵室内の温度I!+−目標値より低下し
た場合、送風機な運転して室内圧水蒸気を導入するもの
である。これによって貯蔵室内は負荷b′−増大し5温
度が上昇する。この送風機の運転を適宜制御して貯蔵室
内の湿度を高く維持しつつ温度制御するものであるが、
電動圧縮機の制御に比して前述のディファレンシャルを
小さくできる利点1!1″−ある。
転状態とし、貯蔵室内に水蒸気を導く例えば送風機の運
転に制御して、貯蔵室内の温度を制御する方法が考えら
れる。これは貯蔵室内の温度I!+−目標値より低下し
た場合、送風機な運転して室内圧水蒸気を導入するもの
である。これによって貯蔵室内は負荷b′−増大し5温
度が上昇する。この送風機の運転を適宜制御して貯蔵室
内の湿度を高く維持しつつ温度制御するものであるが、
電動圧縮機の制御に比して前述のディファレンシャルを
小さくできる利点1!1″−ある。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかし乍ら斯かる構成によると冷却装置を連続的に運転
させるため、貯蔵庫の周囲の環境によって貯蔵室内の湿
度が変化してしまう。即ち、冬季等の周囲温度が低い状
況では貯蔵室内の温度が下降気味となるため、温度を上
げようとして多量の水蒸気が導入されることになり湿度
が上昇し過ぎる。又、逆に夏季等の周囲温度が高い状況
では、貯蔵室内の温度が上昇気味となるため、水蒸気b
’−導入されなくなり、湿度す1下がり過ぎてしまう問
題が生ずる。
させるため、貯蔵庫の周囲の環境によって貯蔵室内の湿
度が変化してしまう。即ち、冬季等の周囲温度が低い状
況では貯蔵室内の温度が下降気味となるため、温度を上
げようとして多量の水蒸気が導入されることになり湿度
が上昇し過ぎる。又、逆に夏季等の周囲温度が高い状況
では、貯蔵室内の温度が上昇気味となるため、水蒸気b
’−導入されなくなり、湿度す1下がり過ぎてしまう問
題が生ずる。
(−1問題点を解決するための手段
本発明は斯かる問題点を解決するために、貯蔵庫(11
の貯蔵室(2)内に所定の運転率で水蒸気供給装置によ
り水蒸気を供給すると共に、貯蔵室(2)内の温度によ
って貯蔵室(2)を冷却する冷却装置(3)の電動圧縮
機0■■の回転数を調節し、所望の温度に室(2)内を
制御するようにしたものである。
の貯蔵室(2)内に所定の運転率で水蒸気供給装置によ
り水蒸気を供給すると共に、貯蔵室(2)内の温度によ
って貯蔵室(2)を冷却する冷却装置(3)の電動圧縮
機0■■の回転数を調節し、所望の温度に室(2)内を
制御するようにしたものである。
(ホ)作用
本発明によれば水蒸気供給装置により貯蔵室内な略一定
の湿度に維持できると共に、電動圧縮機の回転数を温度
b−高い時は上げ、低い時は下げることにより、ディフ
ァレンシャル幅の小さい温度制量bt可能となる。
の湿度に維持できると共に、電動圧縮機の回転数を温度
b−高い時は上げ、低い時は下げることにより、ディフ
ァレンシャル幅の小さい温度制量bt可能となる。
(へ)実施例
図面に於いて実施例を説明する。第3図、第4図で(1
)は実施例として貯蔵室(2)内を略−1℃の氷温にて
冷却維持される氷温庫で示す貯蔵庫であり。
)は実施例として貯蔵室(2)内を略−1℃の氷温にて
冷却維持される氷温庫で示す貯蔵庫であり。
前方に開放する外箱内に内箱を組み込み、両箱間にウレ
タン若しくはグラスウール、または内部を真空状態とし
た断熱ブロック等を装填するか、或いは断熱パネルを組
み立てて箱状とする等により断熱箱体(6)を構成して
おり、この断熱箱体(6)内な貯蔵室(2)としている
。尚、実施例では断熱箱体(6)は前方に開口している
b’−1上方に開口したものでも良くまた。開口は図示
しない断熱扉によって開閉自在に閉塞される。また、こ
こで氷温とは氷点下であって肉や魚が凍結する前の温度
帯を意味しており、通常この温度は0℃から約−2℃の
範囲である。
タン若しくはグラスウール、または内部を真空状態とし
た断熱ブロック等を装填するか、或いは断熱パネルを組
み立てて箱状とする等により断熱箱体(6)を構成して
おり、この断熱箱体(6)内な貯蔵室(2)としている
。尚、実施例では断熱箱体(6)は前方に開口している
b’−1上方に開口したものでも良くまた。開口は図示
しない断熱扉によって開閉自在に閉塞される。また、こ
こで氷温とは氷点下であって肉や魚が凍結する前の温度
帯を意味しており、通常この温度は0℃から約−2℃の
範囲である。
第3図は貯蔵庫(11の一部切欠斜視図、第4図は同一
部切欠正面図である。貯蔵庫(1)の天井部には冷却器
[1(31を構成するそれぞれ独立した冷媒回路を有し
た冷却ユニット(力(8)が、それぞれ断熱性の取付基
板(91Glに固定されて設けられている。貯蔵室(2
)天井部にはユニットカバー(11)6一般けられ、こ
れと取付基板(9)C10間に貯蔵室(2)と区画され
た冷却室(L21b″−形成されている。取付基板(9
1(lωそれぞれの庫外側には冷却ユニク) (7)(
8)をそれぞれ構成する電動圧縮@(13(14)や凝
縮器α8I(Ll19等が設けられ、冷却室αlIi[
冷却器αηαQがそれぞれ取り付けられる。
部切欠正面図である。貯蔵庫(1)の天井部には冷却器
[1(31を構成するそれぞれ独立した冷媒回路を有し
た冷却ユニット(力(8)が、それぞれ断熱性の取付基
板(91Glに固定されて設けられている。貯蔵室(2
)天井部にはユニットカバー(11)6一般けられ、こ
れと取付基板(9)C10間に貯蔵室(2)と区画され
た冷却室(L21b″−形成されている。取付基板(9
1(lωそれぞれの庫外側には冷却ユニク) (7)(
8)をそれぞれ構成する電動圧縮@(13(14)や凝
縮器α8I(Ll19等が設けられ、冷却室αlIi[
冷却器αηαQがそれぞれ取り付けられる。
貯蔵室(2)背面略中央部には上下に延在し内部を吐出
ダクト(I9とし、両側に貯蔵室(2)と吐出ダクト(
11を連通ずる複数の吐出口■を有したダクト部材Cυ
が設けられており、この吐出ダクトα9は上部で冷却室
α2と連通している。ユニットカバー09の略中央部に
は貯蔵室(2)上部と冷却室α2とを連通ずる吸入部の
が形成され、また、冷却室α2内の冷却器(17)α印
それぞれの前方下部に位置して吸入ファンc!3G4)
が設けられ、更に吐出ダクトαj上端には吐出ファン(
ハ)b’−設けられる。吸入ファン@c!4+を吸入部
@から貯蔵室(2)内の空気を吸入してそれぞれ冷却器
αηα印へ送出し、空気は冷却器(17)或いはa8に
よって冷却された後、吐出ファン(ハ)によって吐出ダ
クトQ!Jに吐出され吐出口(至)から貯蔵室(2)へ
吐出され、図中実線矢印の如く循環して貯蔵室(2)す
冷却する。
ダクト(I9とし、両側に貯蔵室(2)と吐出ダクト(
11を連通ずる複数の吐出口■を有したダクト部材Cυ
が設けられており、この吐出ダクトα9は上部で冷却室
α2と連通している。ユニットカバー09の略中央部に
は貯蔵室(2)上部と冷却室α2とを連通ずる吸入部の
が形成され、また、冷却室α2内の冷却器(17)α印
それぞれの前方下部に位置して吸入ファンc!3G4)
が設けられ、更に吐出ダクトαj上端には吐出ファン(
ハ)b’−設けられる。吸入ファン@c!4+を吸入部
@から貯蔵室(2)内の空気を吸入してそれぞれ冷却器
αηα印へ送出し、空気は冷却器(17)或いはa8に
よって冷却された後、吐出ファン(ハ)によって吐出ダ
クトQ!Jに吐出され吐出口(至)から貯蔵室(2)へ
吐出され、図中実線矢印の如く循環して貯蔵室(2)す
冷却する。
断熱箱体(6)外の下部には貯水槽(至)が設けられる
。
。
この貯水槽OCは水面上適所を外気に連通している。
この貯水槽(至)には水位センサーとポンプ等を用いた
自動給水若しくは手動による任意給水によって水b′−
供給され、更に貯水i(至)内の水はヒータOυによっ
て常時50℃程度に加熱されており、貯水槽(至)から
は常時水蒸気b′−発生しているうこの水蒸気は断熱箱
体(6)背壁外面を上方に延びる加湿用ダクトc3ツを
、そこの上端に設けた加湿用ファン(ハ)により吸引さ
れて上昇し、吐出口(ロ)より吐出ダクトα値内に送出
され、上方からの冷気流に乗って吐出口■より貯蔵室(
2)に吐出されて加湿し、結果的に冷却器07)若しく
はα樽に霜となって付着する。この貯水J4(至)、ヒ
ーターC31)、加湿用ダクトC32及び加湿用ファン
(ハ)によって水蒸気供給装置を構成している。
自動給水若しくは手動による任意給水によって水b′−
供給され、更に貯水i(至)内の水はヒータOυによっ
て常時50℃程度に加熱されており、貯水槽(至)から
は常時水蒸気b′−発生しているうこの水蒸気は断熱箱
体(6)背壁外面を上方に延びる加湿用ダクトc3ツを
、そこの上端に設けた加湿用ファン(ハ)により吸引さ
れて上昇し、吐出口(ロ)より吐出ダクトα値内に送出
され、上方からの冷気流に乗って吐出口■より貯蔵室(
2)に吐出されて加湿し、結果的に冷却器07)若しく
はα樽に霜となって付着する。この貯水J4(至)、ヒ
ーターC31)、加湿用ダクトC32及び加湿用ファン
(ハ)によって水蒸気供給装置を構成している。
第1図は本発明の制御装置(至)をブロック図で示す。
G?)は貯蔵室(2)内の温度を設定する温度設定装置
であり、ここでは室(2)内の設定温度(TS)を−1
℃とするべき出力を発生し、その出力はA/D変換変換
器弁してマイクロCPUC39に入力せしめている。(
40は貯蔵室(2)内の湿度を設定する湿度設定装置で
あり、その出力はA/D変換器(40を経てマイクロC
PUC5’llに出力させる。又、ここでは貯蔵室(2
)内の湿度(H3)を温度−1℃で約90%の高湿度と
なる様設定する。(42は貯蔵室(2)内の温度を検出
する温度センサーで、その出力はA/D変換器(43を
介してマイクロCPUC31に入力される。
であり、ここでは室(2)内の設定温度(TS)を−1
℃とするべき出力を発生し、その出力はA/D変換変換
器弁してマイクロCPUC39に入力せしめている。(
40は貯蔵室(2)内の湿度を設定する湿度設定装置で
あり、その出力はA/D変換器(40を経てマイクロC
PUC5’llに出力させる。又、ここでは貯蔵室(2
)内の湿度(H3)を温度−1℃で約90%の高湿度と
なる様設定する。(42は貯蔵室(2)内の温度を検出
する温度センサーで、その出力はA/D変換器(43を
介してマイクロCPUC31に入力される。
マイクロCPUCIIは湿度設定装置(41からの出力
に基づき、加湿用ファン(至)の運転時間と停止時間を
決定し、所謂運転率を設定し、出力端子0ηより出力を
発生して加湿用ファン(至)を制御する。加湿用ファン
03はこれによって所定の周期で運転会停止を繰り返し
、貯蔵室(2)内の湿度を温度−】℃の時に設定湿度(
H8)である90%とする。更にマイクロCPUC31
は温度設定装置Gη及び温度センサー(42からの温度
情報に基づき、出力端子r5■より出力を発生し、D/
A変換器611によりアナログ電圧に変換する。63は
インバータ回路であり、D/A変換器5Bの出力に略比
例した周波数の三相交流出力を発生し、切換手段53す
経て、冷却器e(31の冷却ユニット(力若しくは(8
)の電動圧縮機θJ若しくはC4を駆動する。電動圧縮
機(13αa家所謂ロータリータイプの電動圧縮機であ
り、そのモータは例えば三相同期電動機にて構成され、
インバータ回路(52の出力周波数に略比例して回転数
tJ−変化する。
に基づき、加湿用ファン(至)の運転時間と停止時間を
決定し、所謂運転率を設定し、出力端子0ηより出力を
発生して加湿用ファン(至)を制御する。加湿用ファン
03はこれによって所定の周期で運転会停止を繰り返し
、貯蔵室(2)内の湿度を温度−】℃の時に設定湿度(
H8)である90%とする。更にマイクロCPUC31
は温度設定装置Gη及び温度センサー(42からの温度
情報に基づき、出力端子r5■より出力を発生し、D/
A変換器611によりアナログ電圧に変換する。63は
インバータ回路であり、D/A変換器5Bの出力に略比
例した周波数の三相交流出力を発生し、切換手段53す
経て、冷却器e(31の冷却ユニット(力若しくは(8
)の電動圧縮機θJ若しくはC4を駆動する。電動圧縮
機(13αa家所謂ロータリータイプの電動圧縮機であ
り、そのモータは例えば三相同期電動機にて構成され、
インバータ回路(52の出力周波数に略比例して回転数
tJ−変化する。
マイクロCPUC31の出力端子54には2時間毎〈出
力b”−発生し、切換手段531を動作してインバータ
回路(53の出力を電動圧縮機(13)若しくは(14
)K交互に入力する。即ち電動圧縮機a304は何れか
一方が運転されている時は他方は停止しており、これな
2時間毎に切換えると共に、停止している電動圧縮機を
有する冷却ユニットの冷却器は除霜ヒータ1551若し
くは鏝によって除霜される。貯蔵室(2)内は常時高湿
度に維持されるため、冷却器αη又はC8への着霜は著
しいb′−5これによって冷却器は絶えず除霜されるの
で冷却効率を常に良好に維持できる。
力b”−発生し、切換手段531を動作してインバータ
回路(53の出力を電動圧縮機(13)若しくは(14
)K交互に入力する。即ち電動圧縮機a304は何れか
一方が運転されている時は他方は停止しており、これな
2時間毎に切換えると共に、停止している電動圧縮機を
有する冷却ユニットの冷却器は除霜ヒータ1551若し
くは鏝によって除霜される。貯蔵室(2)内は常時高湿
度に維持されるため、冷却器αη又はC8への着霜は著
しいb′−5これによって冷却器は絶えず除霜されるの
で冷却効率を常に良好に維持できる。
第2図はマイクロCPUC5匂の温度制御用ソフトウェ
アのフローチャートの概略を示す。ステップ(S、)に
おいて温度センサー(4邊より現在の貯蔵室(2)内の
温度(TP)即ち温度情報を読み込み、ステップ(S2
)で設定温度(TS)即ち一1℃より高いか否か判断し
、高ければステップ(S、)に進み、マイクロCPU(
31は出力端子側からの出力を変化させ、インバータ回
路5zの出力周波数を上昇させる動作を実行する。これ
によって電動圧縮機(13又はIの回転数b−上昇し、
冷却ユニット(7)又は(8)の冷却能力b″−−上昇
ので室(2)内の温度(TP)は降下する。ステップ(
S2)で否であり、ステップ(S4)K進んで設定温度
(TS)より(TP)が低い場合はステップ(S、)に
進み、マイクロCPUC31t!出力端子(50)から
の出力を変化させ、インバータ回路5zの出力周波数を
下降させる動作を実行する。これによって電動圧縮機Q
3又はα滲の回転数が下降し、冷却ユニット(7)又は
(8)の冷却能力が゛減少するので室(2)内の温度(
TP)は上昇するうステップ(S4)で否であるときは
(TP)が(TS)に等しい場合であるからステップ(
S6)に進んでマイクロCPUC31は電動圧縮機(1
3又はIの回転数を維持する。フローチャートにおける
温度情報のサンプリングは例えば15秒毎に行ない2周
波数詞節動作を実行するっ又、マイクロCPUC31に
よる周波数の変更動作は設定温度(TS)と現在の温度
(TP)との偏差に比例した周波数の修正要素を演算し
、例えば電動圧縮機03)又はa(イ)の回転周波数に
して30Hzから120Hzの範囲で実行するように構
成されている。
アのフローチャートの概略を示す。ステップ(S、)に
おいて温度センサー(4邊より現在の貯蔵室(2)内の
温度(TP)即ち温度情報を読み込み、ステップ(S2
)で設定温度(TS)即ち一1℃より高いか否か判断し
、高ければステップ(S、)に進み、マイクロCPU(
31は出力端子側からの出力を変化させ、インバータ回
路5zの出力周波数を上昇させる動作を実行する。これ
によって電動圧縮機(13又はIの回転数b−上昇し、
冷却ユニット(7)又は(8)の冷却能力b″−−上昇
ので室(2)内の温度(TP)は降下する。ステップ(
S2)で否であり、ステップ(S4)K進んで設定温度
(TS)より(TP)が低い場合はステップ(S、)に
進み、マイクロCPUC31t!出力端子(50)から
の出力を変化させ、インバータ回路5zの出力周波数を
下降させる動作を実行する。これによって電動圧縮機Q
3又はα滲の回転数が下降し、冷却ユニット(7)又は
(8)の冷却能力が゛減少するので室(2)内の温度(
TP)は上昇するうステップ(S4)で否であるときは
(TP)が(TS)に等しい場合であるからステップ(
S6)に進んでマイクロCPUC31は電動圧縮機(1
3又はIの回転数を維持する。フローチャートにおける
温度情報のサンプリングは例えば15秒毎に行ない2周
波数詞節動作を実行するっ又、マイクロCPUC31に
よる周波数の変更動作は設定温度(TS)と現在の温度
(TP)との偏差に比例した周波数の修正要素を演算し
、例えば電動圧縮機03)又はa(イ)の回転周波数に
して30Hzから120Hzの範囲で実行するように構
成されている。
μ上の動作によって貯蔵室(2)内の温度は一1℃に収
束してゆき、湿度も90%の高い値に保持される。これ
らの値は貯蔵庫(1)の周囲環境bZ如何に変化しても
略一定に保たれる。また、斯かる高湿度により貯蔵室(
2)内空気の熱容量も増大している為、@度の低下率も
緩慢となり、結果として貯蔵室(2)内の@度変化は非
常に緩やかなものとなる。
束してゆき、湿度も90%の高い値に保持される。これ
らの値は貯蔵庫(1)の周囲環境bZ如何に変化しても
略一定に保たれる。また、斯かる高湿度により貯蔵室(
2)内空気の熱容量も増大している為、@度の低下率も
緩慢となり、結果として貯蔵室(2)内の@度変化は非
常に緩やかなものとなる。
従って貯蔵室(2)に収納された食品は凍結せず、それ
によって組織の破壊が発生せず、また氷点下であるので
内部のバクテリアの繁殖も抑制される。
によって組織の破壊が発生せず、また氷点下であるので
内部のバクテリアの繁殖も抑制される。
また、高湿の環境で保存される為、食品表面からの水分
蒸発も少なく1食品の乾燥も抑制される。
蒸発も少なく1食品の乾燥も抑制される。
更に貯蔵温度の変化が緩やかで略恒温に近くなるので、
温度変動による食品の品質劣化も抑制される。これによ
って食品の死後硬直からタンパク質が分解して行き腐敗
するまでの賞味期間は長期間(実験では20日程度。こ
こで本発明によらない時は通常4日程である。)となり
、保存期間が延長されろうここで、この様な貯蔵室(2
)内b″−高湿度になる点を考慮して前述の冷却ユニ7
) (71(81の切換え間隔(実施例では2時間)
は決定されるが、回転数制御によるものでもあり1通常
の0N−OFF制御等に比べれば電動圧縮機03)α荀
の起動、停止回数は遥かに少なくなるので、経年変化に
よる構成部品の損傷も少なくなる。
温度変動による食品の品質劣化も抑制される。これによ
って食品の死後硬直からタンパク質が分解して行き腐敗
するまでの賞味期間は長期間(実験では20日程度。こ
こで本発明によらない時は通常4日程である。)となり
、保存期間が延長されろうここで、この様な貯蔵室(2
)内b″−高湿度になる点を考慮して前述の冷却ユニ7
) (71(81の切換え間隔(実施例では2時間)
は決定されるが、回転数制御によるものでもあり1通常
の0N−OFF制御等に比べれば電動圧縮機03)α荀
の起動、停止回数は遥かに少なくなるので、経年変化に
よる構成部品の損傷も少なくなる。
また1wL動圧縮機aJa(イ)は回転数制御されるも
のであるので、通常の0N−OFF制御に比して温度の
変動幅な非常に小さくでき、貯蔵室(2)@度を恒(i
K近づけられ、食品の保存性tJ−更に良好となる。更
に温度センサー(4りの有する熱容量による時間遅れt
J′−1貯蔵室(2)内空気の熱容量の増大による温度
変化の緩慢化によって補正される結果となるので、温度
センサー(4′IJの感知する温度と実際の温度との差
が小さくなり、温度制御性能が向上し、且つ、回路素子
設定値の調整等も容易となる。
のであるので、通常の0N−OFF制御に比して温度の
変動幅な非常に小さくでき、貯蔵室(2)@度を恒(i
K近づけられ、食品の保存性tJ−更に良好となる。更
に温度センサー(4りの有する熱容量による時間遅れt
J′−1貯蔵室(2)内空気の熱容量の増大による温度
変化の緩慢化によって補正される結果となるので、温度
センサー(4′IJの感知する温度と実際の温度との差
が小さくなり、温度制御性能が向上し、且つ、回路素子
設定値の調整等も容易となる。
尚、実施例では貯蔵室を氷温にて冷却するものに本発明
を適用したが、それに限られず一般的な冷蔵温度や冷凍
温度に冷却されるものでも同等差支えないものである。
を適用したが、それに限られず一般的な冷蔵温度や冷凍
温度に冷却されるものでも同等差支えないものである。
():)発明の効果
本発明によれば冷却装置に含まれる冷却ユニットのwL
電動圧縮機回転数制御を受けるので所謂ON −OF
F制御方式に比して構成部品の経年劣化が抑制され、結
果的に耐久性が向上する。また。
電動圧縮機回転数制御を受けるので所謂ON −OF
F制御方式に比して構成部品の経年劣化が抑制され、結
果的に耐久性が向上する。また。
それによって貯蔵室の設定温度付近での変動は小さくで
きると共に、高湿度に維持される事によって温度変動は
更に緩やかになるので、収納した食品等の周囲環境をよ
り恒温に近づける事ができ食品の品質保持能力b!−一
段と向上し、賞味期間な長くする事I!ll′−できる
。また食品表面からの水分の蒸発も抑制されるので、乾
燥b′−抑制され食品の保存性b’−一段と向上するも
のである。
きると共に、高湿度に維持される事によって温度変動は
更に緩やかになるので、収納した食品等の周囲環境をよ
り恒温に近づける事ができ食品の品質保持能力b!−一
段と向上し、賞味期間な長くする事I!ll′−できる
。また食品表面からの水分の蒸発も抑制されるので、乾
燥b′−抑制され食品の保存性b’−一段と向上するも
のである。
更に本発明では貯蔵室への水蒸気供給量は常に一定であ
るから、貯蔵庫周囲の環境の変化に係わらず貯蔵室内な
略一定の湿度に維持するので、過剰加湿による貯蔵室内
の氷付きや、逆に加湿不足による食品の乾燥が防止され
、安定した食品保存が可能となる。
るから、貯蔵庫周囲の環境の変化に係わらず貯蔵室内な
略一定の湿度に維持するので、過剰加湿による貯蔵室内
の氷付きや、逆に加湿不足による食品の乾燥が防止され
、安定した食品保存が可能となる。
各図は本発明の実施例を示し、第1図は制御装置のブロ
ック図、第2図はマイクロCPUのソフトウェアを示す
フローチャート、第3図は貯蔵庫の一部切欠き斜視図、
第4図は同一部切欠き正面図である。 (11・・・貯蔵庫、(3)・・・冷却装置、 (13
)αF・・電動圧縮機、 關・・・加湿用ファン、 C
3!II・・・マイクロCPU、 (4渇・・・温度セ
ンサー。 出願人 三洋区機株式会社 外1名 代埋入 弁理士 佐 野 靜 夫 第2− 第 3図 ぎ54図
ック図、第2図はマイクロCPUのソフトウェアを示す
フローチャート、第3図は貯蔵庫の一部切欠き斜視図、
第4図は同一部切欠き正面図である。 (11・・・貯蔵庫、(3)・・・冷却装置、 (13
)αF・・電動圧縮機、 關・・・加湿用ファン、 C
3!II・・・マイクロCPU、 (4渇・・・温度セ
ンサー。 出願人 三洋区機株式会社 外1名 代埋入 弁理士 佐 野 靜 夫 第2− 第 3図 ぎ54図
Claims (1)
- 1、貯蔵室内に所定の運転率で水蒸気を供給する水蒸気
供給装置と、前記貯蔵室内を冷却する冷却装置と、前記
貯蔵室内の温度を検出し、所定の温度となる様前記冷却
装置の電動圧縮機の回転数を調節する温度制御装置を具
備して成る貯蔵庫の制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15730985A JPS6219667A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 貯蔵庫の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15730985A JPS6219667A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 貯蔵庫の制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6219667A true JPS6219667A (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=15646853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15730985A Pending JPS6219667A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 貯蔵庫の制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6219667A (ja) |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP15730985A patent/JPS6219667A/ja active Pending
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